一种出料时可自行称重的定量出料型粮食包装袋

摘要

一种出料时可自行称重的定量出料型粮食包装袋，包括袋体、压力传感器、竖杆和出料口，所述袋体的内部顶端固定有顶板，所述顶板的前后两端均连接有凸板，所述顶板的下表面中间位置固定有将袋体内部空间等分的隔板，所述连接板的内部穿插有顶端与第一堵块焊接的连接杆，所述第二堵块的底端固定连接有位于袋体下方的调节杆，所述调节杆的外侧设置有与袋体下表面连通的出料口，所述横板的下表面连接有挡板。该出料时可自行称重的定量出料型粮食包装袋，在将粮食包装后，可以对其进行定量的出料，从而确保分装时量保持相同，同时排料的过程中还可以进行称重，同时其在存储粮食时可以保护粮食不会受潮变质。

权利要求

1.一种出料时可自行称重的定量出料型粮食包装袋，包括袋体(1)、压力传感器(4)、竖杆(6)和出料口(13)，其特征在于：所述袋体(1)的内部顶端固定有顶板(2)，且顶板(2)左右两端的外表面均呈孔状镂空结构，所述顶板(2)的前后两端均连接有凸板(3)，且顶板(2)的内部固定安装有压力传感器(4)，所述顶板(2)的下表面中间位置固定有将袋体(1)内部空间等分的隔板(5)，且隔板(5)的左右两侧均设置有顶端与顶板(2)焊接的竖杆(6)，所述竖杆(6)的底端连接有第一堵块(7)，且第一堵块(7)的下方设置有连接板(8)，所述连接板(8)的内部穿插有顶端与第一堵块(7)焊接的连接杆(9)，且连接杆(9)的底端固定有第二堵块(10)；

所述顶板(2)的上表面呈槽状结构，且顶板(2)和凸板(3)的连接方式为焊接，并且凸板(3)的长度尺寸与袋体(1)的宽度尺寸相同，所述竖杆(6)和第一堵块(7)的连接方式为套接，且第一堵块(7)在竖杆(6)上为滑动结构，并且第一堵块(7)和第二堵块(10)的形状大小完全相同，所述连接板(8)在袋体(1)的内部对称设置，且连接板(8)中间部分的纵切面呈圆弧形结构，并且连接板(8)与第一堵块(7)和第二堵块(10)的连接方式均为套接；

所述第二堵块(10)的底端固定连接有位于袋体(1)下方的调节杆(11)，且调节杆(11)的上表面连接有弹簧(12)，所述调节杆(11)的外侧设置有与袋体(1)下表面连通的出料口(13)，且出料口(13)的下表面固定有中间位置镂空的横板(14)，所述横板(14)的下表面连接有挡板(15)，且挡板(15)的内端表面连接有海绵块(16)；

所述调节杆(11)的纵切面呈“L”形结构，且调节杆(11)通过弹簧(12)与袋体(1)弹性接触，所述出料口(13)和横板(14)的连接方式为焊接，且横板(14)的下表面呈槽状结构，并且该槽状结构在横板(14)上均匀分布，所述挡板(15)的外端与横板(14)表面上的槽状结构卡合连接，且横板(14)和挡板(15)构成连动结构，所述挡板(15)在横板(14)上等角度分布，且挡板(15)单体的内端表面紧密贴合，并且挡板(15)在横板(14)上为转动结构。

2.根据权利要求1所述的一种出料时可自行称重的定量出料型粮食包装袋，其特征在于：所述袋体(1)包括第一耐磨层(101)、防水层(102)和第二耐磨层(103)，且第一耐磨层(101)、防水层(102)和第二耐磨层(103)从外往内依次设置，并且第一耐磨层(101)和第二耐磨层(103)材质相同。

3.根据权利要求1所述的一种出料时可自行称重的定量出料型粮食包装袋，其特征在于：所述挡板(15)和海绵块(16)的连接方式为粘贴连接，且挡板(15)的内端表面与调节杆(11)的外表面紧密贴合。

说明书

一种出料时可自行称重的定量出料型粮食包装袋

技术领域

[0001] 本发明涉及粮食包装袋技术领域，具体为一种出料时可自行称重的定量出料型粮食包装袋。

背景技术

[0002] 粮食是人类生存的根本，只有粮食充足，人们才可以有充足的食物进行食用，从而不至于产生饥饿感，所以粮食的种植就十分重要，在粮食种植采摘后，往往需要进行后续的
精加工，并对其进行统一包装，以方便后续进行分装，所以就会使用到粮食包装袋；

[0003] 但是市面上现有的粮食包装袋在进行使用时，虽然可以对粮食进行临时的存储，但是在进行分装时，其无法定量的进行出料，导致每次分装的粮食量各不相同，同时其在存
储粮食时，粮食容易受到外界水分的影响而受潮变质，因此，我们提出一种出料时可自行称
重的定量出料型粮食包装袋，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是：提供一种出料时可自行称重的定量出料型粮食包装袋，以解决上述背景技术提出的市面上现有的粮食包装袋在进行使用时，虽然可以对粮食进行临时的
存储，但是在进行分装时，其无法定量的进行出料，导致每次分装的粮食量各不相同，同时
其在存储粮食时，粮食容易受到外界水分的影响而受潮变质的问题。

[0005] 本发明的技术方案是：一种出料时可自行称重的定量出料型粮食包装袋，包括袋体、压力传感器、竖杆和出料口，所述袋体的内部顶端固定有顶板，且顶板左右两端的外表
面均呈孔状镂空结构，所述顶板的前后两端均连接有凸板，且顶板的内部固定安装有压力
传感器，所述顶板的下表面中间位置固定有将袋体内部空间等分的隔板，且隔板的左右两
侧均设置有顶端与顶板焊接的竖杆，所述竖杆的底端连接有第一堵块，且第一堵块的下方
设置有连接板，所述连接板的内部穿插有顶端与第一堵块焊接的连接杆，且连接杆的底端
固定有第二堵块；

[0006] 所述第二堵块的底端固定连接有位于袋体下方的调节杆，且调节杆的上表面连接有弹簧，所述调节杆的外侧设置有与袋体下表面连通的出料口，且出料口的下表面固定有
中间位置镂空的横板，所述横板的下表面连接有挡板，且挡板的内端表面连接有海绵块。

[0007] 优选的，所述袋体包括第一耐磨层、防水层和第二耐磨层，且第一耐磨层、防水层和第二耐磨层从外往内依次设置，并且第一耐磨层和第二耐磨层材质相同。

[0008] 优选的，所述顶板的上表面呈槽状结构，且顶板和凸板的连接方式为焊接，并且凸板的长度尺寸与袋体的宽度尺寸相同。

[0009] 优选的，所述竖杆和第一堵块的连接方式为套接，且第一堵块在竖杆上为滑动结构，并且第一堵块和第二堵块的形状大小完全相同。

[0010] 优选的，所述连接板在袋体的内部对称设置，且连接板中间部分的纵切面呈圆弧形结构，并且连接板与第一堵块和第二堵块的连接方式均为套接。

[0011] 优选的，所述调节杆的纵切面呈“L”形结构，且调节杆通过弹簧与袋体弹性接触。

[0012] 优选的，所述出料口和横板的连接方式为焊接，且横板的下表面呈槽状结构，并且该槽状结构在横板上均匀分布。

[0013] 优选的，所述挡板的外端与横板表面上的槽状结构卡合连接，且横板和挡板构成连动结构。

[0014] 优选的，所述挡板在横板上等角度分布，且挡板单体的内端表面紧密贴合，并且挡板在横板上为转动结构。

[0015] 优选的，所述挡板和海绵块的连接方式为粘贴连接，且挡板的内端表面与调节杆的外表面紧密贴合。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该出料时可自行称重的定量出料型粮食包装袋，在将粮食包装后，可以对其进行定量的出料，从而确保分装时量保持相同，同时排
料的过程中还可以进行称重，同时其在存储粮食时可以保护粮食不会受潮变质；

[0017] 1.袋体的内部包括第一耐磨层、防水层和第二耐磨层，通过第一耐磨层和第二耐磨层进行内外的保护，使得该袋体不易因为磨损而破裂，从而增加了使用寿命，同时利用防
水层可以对水分进行阻隔，以避免内部的粮食受潮变质；

[0018] 2.顶板的上表面呈槽状结构，该槽状结构便于安装压力传感器，同时顶板前后两端表面的凸板将袋体的顶部密封住，此时，当袋体倒垂时，其整体的重量就会传递至压力传
感器，在出料时通过压力传感器感知袋体重量的变化情况，即可实现自行的称重；

[0019] 3.当第一堵块和第二堵块在袋体内部上滑时，袋体内部的粮食就会流动进入到连接板单体所围合出的圆形空间内部，待其装满后，控制第一堵块和第二堵块下滑，即可使得
这些粮食排出，随后重复上述过程，由于连接板单体围合出来的圆形空间体积恒定，所以每
次的出料量也就恒定；

[0020] 4.挡板的外端与横板表面上的槽状结构卡合连接，这样在横板转动时，由于槽状结构内壁的推动，使得挡板连同运动，此时挡板将会在横板上转动，从而使得出料口下方的
开口尺寸改变，进而方便工作人员调控出料的速率；

[0021] 5.隔板与顶板固定连接，通过隔板可以将袋体的内部空间等分，从而方便工作人员往袋体的内部装入不同种类的粮食，此时利用多个出料口即可实现不同粮食的出料。

附图说明

[0022] 图1为本发明正视剖视结构示意图；

[0023] 图2为本发明第一堵块和第二堵块运动状态结构示意图；

[0024] 图3为本发明横板和挡板连接立体结构示意图；

[0025] 图4为本发明顶板俯视结构示意图；

[0026] 图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

[0027] 图6为本发明袋体剖视结构示意图。

[0028] 图中：1、袋体；101、第一耐磨层；102、防水层；103、第二耐磨层；2、顶板；3、凸板；4、压力传感器；5、隔板；6、竖杆；7、第一堵块；8、连接板；9、连接杆；10、第二堵块；11、调节杆；
12、弹簧；13、出料口；14、横板；15、挡板；16、海绵块。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 请参阅图1‑6，一种出料时可自行称重的定量出料型粮食包装袋，包括袋体1、第一耐磨层101、防水层102、第二耐磨层103、顶板2、凸板3、压力传感器4、隔板5、竖杆6、第一堵
块7、连接板8、连接杆9、第二堵块10、调节杆11、弹簧12、出料口13、横板14、挡板15和海绵块
16，袋体1的内部顶端固定有顶板2，且顶板2左右两端的外表面均呈孔状镂空结构，顶板2的
前后两端均连接有凸板3，且顶板2的内部固定安装有压力传感器4，顶板2的下表面中间位
置固定有将袋体1内部空间等分的隔板5，且隔板5的左右两侧均设置有顶端与顶板2焊接的
竖杆6，竖杆6的底端连接有第一堵块7，且第一堵块7的下方设置有连接板8，连接板8在袋体
1的内部对称设置，且连接板8中间部分的纵切面呈圆弧形结构，并且连接板8与第一堵块7
和第二堵块10的连接方式均为套接，通过第一堵块7和第二堵块10的滑动，便于定量出料，
连接板8的内部穿插有顶端与第一堵块7焊接的连接杆9，且连接杆9的底端固定有第二堵块
10；

[0031] 第二堵块10的底端固定连接有位于袋体1下方的调节杆11，且调节杆11的上表面连接有弹簧12，调节杆11的纵切面呈“L”形结构，且调节杆11通过弹簧12与袋体1弹性接触，
利用弹簧12便于调节杆11恢复原位，调节杆11的外侧设置有与袋体1下表面连通的出料口
13，且出料口13的下表面固定有中间位置镂空的横板14，出料口13和横板14的连接方式为
焊接，且横板14的下表面呈槽状结构，并且该槽状结构在横板14上均匀分布，槽状结构便于
挡板15的转动，横板14的下表面连接有挡板15，且挡板15的内端表面连接有海绵块16，挡板
15的外端与横板14表面上的槽状结构卡合连接，且横板14和挡板15构成连动结构，这样便
于控制挡板15转动，挡板15在横板14上等角度分布，且挡板15单体的内端表面紧密贴合，并
且挡板15在横板14上为转动结构，通过挡板15的转动，便于控制出料口13的开合，挡板15和
海绵块16的连接方式为粘贴连接，且挡板15的内端表面与调节杆11的外表面紧密贴合，利
用海绵块16，使得调节杆11可以穿插在出料口13内部，同时不会影响出料口13的闭合。

[0032] 如图6中，袋体1包括第一耐磨层101、防水层102和第二耐磨层103，且第一耐磨层101、防水层102和第二耐磨层103从外往内依次设置，并且第一耐磨层101和第二耐磨层103
材质相同，利用材质为高分子聚合为的第一耐磨层101和第二耐磨层103可以增加袋体1的
使用寿命，而材质为纺粘无纺布的防水层102可以阻隔水分。

[0033] 如图1和图4中，顶板2的上表面呈槽状结构，且顶板2和凸板3的连接方式为焊接，并且凸板3的长度尺寸与袋体1的宽度尺寸相同，这样使得凸板3可以将袋体1的顶部密封。

[0034] 如图1、图2和图5中，竖杆6和第一堵块7的连接方式为套接，且第一堵块7在竖杆6上为滑动结构，并且第一堵块7和第二堵块10的形状大小完全相同，利用第一堵块7的滑动
带动第二堵块10滑动，便于控制定量出料。工作原理：在使用该出料时可自行称重的定量出
料型粮食包装袋时，首先往袋体1的内部装满粮食，由于隔板5将袋体1内部空间分割，使得
该袋体1可以分类的存放粮食，此时图6所示的第一耐磨层101和第二耐磨层103从内外表面
进行保护，以避免磨损，从而增加袋体1的使用寿命，同时防水层102对水分进行阻隔，以避
免粮食受潮，随后将袋体1如图1所示倒垂，并利用顶板2与其表面的镂空结构将袋体1悬挂
起来，使得出料口13稳定朝下，此时袋体1整体的重量将会传递至安装在顶板2上的压力传
感器4，压力传感器4对该重量进行记录和数据传输显示；

[0035] 随后工作人员将承装容器放置于袋体1的下方，使其与出料口13位置对应，接着手动向下拉动调节杆11，此时第一堵块7和第二堵块10将会以图2所示的运动轨迹在连接板8
上进行下滑，从而使得连接板8单体之间所围合出来的圆形空间内部的粮食排出，在单次出
料完毕后，工作人员松手，在弹簧12的弹力作用下调节杆11恢复原位，从而使得第一堵块7
与第二堵块10上滑，再此过程中袋体1内部的粮食又会逐渐的流动到连接板8单体之间的圆
形空间内部并将其填满，由于该圆形空间的体积恒定，所以每次的出料量也就恒定；

[0036] 在出料的同时，工作人员还可以通过手动转动图3所示的横板14，使其在出料口13的下表面转动，从而利用其表面的槽状结构推动挡板15转动，以改变出料的口径，从而改变
出料的速率，而在每次出料的过程中，由于粮食减少袋体1整体重量也就降低，此时压力传
感器4就可以对重量变化进行显示，从而实现自行称重，这就是该出料时可自行称重的定量
出料型粮食包装袋的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术
人员公知的现有技术。

[0037] 本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等
常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术
中常规的连接方式，在此不再详述。

[0038] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本
发明的保护范围之内。