一种岩屑录井用可调取样间隔的自动取样分组装置转让专利

申请号 : CN202010383849.7

文献号 : CN111474016B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 车强虎

申请人 : 江苏双鑫集团有限公司

摘要 :

本发明公开了一种岩屑录井用可调取样间隔的自动取样分组装置;包括主体箱,主体箱内设有开口向上的往复取样腔,往复取样腔下侧连通设有滑块导轨,往复取样腔下侧连通设有向下开口且位于滑块导轨后侧的岩屑排出腔,滑块导轨下侧连通设有转盘腔,通过拨动拨杆可以调节接取箱进行往复运动的间隔,从而实现根据实际情况选取不同取样间隔自动进行取样,同时取样完成后会自动分组送入岩屑盆中并对其中一组进行清洗,增加了测试员的工作效率,另一方面通过齿条复位带动接取箱运动保证每次取样时间相同以保证每次取样量相同,减少了变量,更利于后续鉴定。

权利要求 :

1.一种岩屑录井用可调取样间隔的自动取样分组装置,包括主体箱,其特征在于:所述主体箱内设有开口向上的往复取样腔,所述往复取样腔下侧连通设有滑块导轨,所述往复取样腔下侧连通设有向下开口且位于所述滑块导轨后侧的岩屑排出腔,所述滑块导轨下侧连通设有转盘腔,所述转盘腔下侧设有齿条腔,所述齿条腔下侧设有调节腔,所述调节腔左侧设有动力转向腔,所述动力转向腔右端壁内转动配合连接有向右上侧延伸至所述调节腔内的斜向传动轴,所述斜向传动轴右侧末端固定连接有锥形摩擦轮,所述调节腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述齿条腔内且向下延伸至所述调节腔内的转速调节轴,所述转速调节轴上花键配合连接有位于所述调节腔内的花键轴,所述花键轴上固定连接有与所述锥形摩擦轮抵接的摩擦轮,所述调节腔前侧连通设有向前开口的拨杆通腔,所述花键轴下侧末端转动配合连接有向前延伸贯穿所述拨杆通腔至外界的拨杆,所述调节腔下侧设有松紧带轮腔,所述松紧带轮腔下侧设有左右带轮腔,所述左右带轮腔下侧左右对称设有凸轮腔,所述凸轮腔外侧连通设有开口向外的岩屑盆滑动腔,所述岩屑盆滑动腔后侧连通设有岩屑盆腔;所述动力转向腔上侧设有与所述主体箱固定连接的电机,所述动力转向腔上端面内转动配合连接有向上延伸至与所述电机下端面固定连接且向下延伸至所述松紧带轮腔内的第一锥齿轮,所述动力转向腔内设有与所述第一锥齿轮固定连接的第二锥齿轮,所述动力转向腔内还设有与所述斜向传动轴固定连接且与所述第二锥齿轮啮合的主动轴,所述左右带轮腔下端壁内左右对称转动配合连接有向上延伸至所述左右带轮腔内且向下延伸至所述凸轮腔内的凸轮转轴,左侧所述凸轮转轴向上延伸至所述松紧带轮腔内,所述凸轮转轴之间动力配合连接有位于所述左右带轮腔内的左右传动带,所述第一锥齿轮与左侧所述凸轮转轴之间动力配合连接有位于所述松紧带轮腔内的松紧传动带,所述松紧带轮腔上侧连通设有绷紧块腔,所述绷紧块腔内滑动配合连接有能够绷紧所述松紧传动带的绷紧块,所述绷紧块上端面与所述绷紧块腔上端壁之间固定连接有绷紧压缩弹簧;所述凸轮腔内设有凸轮,所述凸轮位于所述凸轮腔内且与所述凸轮转轴固定连接,所述凸轮腔内滑动配合连接有位于所述凸轮外侧且与所述凸轮抵接的凸轮推块,所述凸轮推块内端面与所述凸轮腔内端壁之间固定连接有凸轮拉伸弹簧,所述岩屑盆腔内滑动配合连接有推板,所述推板后端面与所述岩屑盆腔后端壁之间固定连接有推板压缩弹簧,所述岩屑盆腔内设有多个位于所述推板前侧的岩屑盆,左侧所述岩屑盆滑动腔下侧连通设有与左侧所述岩屑盆腔对应的压板腔,所述压板腔内滑动配合连接有压板,所述压板下端面与所述压板腔下端壁之间固定连接有压板压缩弹簧,所述压板下端面还固定连接有另一端与所述绷紧块上端面固定连接的常时拉绳,右侧所述岩屑盆滑动腔上侧设有储水腔,所述储水腔下端壁内固定连接有水泵,所述水泵下侧连通设有与右侧所述岩屑盆滑动腔连通的送水腔;所述齿条腔内设有不完全齿轮,所述不完全齿轮位于所述齿条腔内且与所述转速调节轴固定连接,所述齿条腔内滑动配合连接有位于所述不完全齿轮后侧且能够与所述不完全齿轮啮合的齿条,所述齿条右端面与所述齿条腔右端壁之间固定连接有齿条压缩弹簧,所述齿条腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述转盘腔内且向下延伸至所述齿条腔内的单向转轴,所述单向转轴位于所述齿条前侧,所述单向转轴下侧末端固定连接有单向轴承,所述单向轴承上转动配合连接有与所述齿条啮合的传动齿轮,所述单向转轴上侧末端固定连接有转盘,所述转盘上端面固定连接有向上延伸至所述滑块导轨内的圆柱销,所述圆柱销上侧末端转动配合连接有向右延伸的连杆;所述滑块导轨内设有滑块,所述滑块位于所述滑块导轨内且与所述滑块导轨滑动配合连接,所述连杆右侧末端与所述滑块左端面铰接,所述滑块上端面固定连接有位于所述往复取样腔内的连接杆,所述连接杆上端面左右两侧末端对称固定连接有接取箱,所述接取箱内设有开口向上的倾斜岩屑腔,所述倾斜岩屑腔下端面外侧末端向下连通设有向下开口的岩屑通腔,所述岩屑通腔外侧连通设有向外开口的磁性通腔,所述岩屑通腔内侧连通设有与所述磁性通腔对应的挡板腔,所述挡板腔内滑动配合连接有磁性挡板,所述磁性挡板内端面与所述挡板腔内端壁之间固定连接有挡板压缩弹簧;所述往复取样腔内设有条形磁铁,所述条形磁铁左右对称与所述往复取样腔左右端壁固定连接且与所述磁性通腔对应,所述往复取样腔下端壁左右对称固定连接有能够与所述岩屑通腔对应的送料管,所述送料管内设有开口向上且向下延伸至所述主体箱内的送料腔,所述送料腔下侧连通设有岩屑汇集腔,所述岩屑汇集腔下侧左右对称连通设有向下延伸至与所述岩屑盆滑动腔连通的岩屑二分腔,左侧所述岩屑二分腔右侧连通设有触发块腔,所述触发块腔下侧连通设有磁性滑块腔,所述触发块腔内滑动配合连接有触发块,所述触发块下端面内固定连接有触发块磁铁,所述触发块右端面与所述触发块腔右端壁之间固定连接有触发压缩弹簧,所述磁性滑块腔内滑动配合连接有磁性滑块,所述磁性滑块下端面与所述磁性滑块腔下端壁之间固定连接有滑块压缩弹簧,所述磁性滑块下端面还固定连接有另一端与所述绷紧块上端面固定连接的触发拉绳。

说明书 :

一种岩屑录井用可调取样间隔的自动取样分组装置

技术领域

[0001] 本发明涉及石油开采相关技术领域,具体地说是一种岩屑录井用可调取样间隔的自动取样分组装置。

背景技术

[0002] 岩屑录井需要定钻进间隔对岩屑进行采集取样,并分成清洗与未清洗的两组以供后续鉴定,由于取样间隔受实际情况影响需要经常进行调整,较难自动完成,目前岩屑取样多以人工在出砂口下方取样为主,由于多数情况下取样量较大,人工取样分组清洗效率较低且劳动量较大,另一方面人工取样无法保证每次取样的岩屑量相同,会使后续鉴定存在一定变量。

发明内容

[0003] 针对上述技术的不足,本发明提出了一种岩屑录井用可调取样间隔的自动取样分组装置,能够克服上述缺陷。
[0004] 本发明是一种岩屑录井用可调取样间隔的自动取样分组装置,包括主体箱,所述主体箱内设有开口向上的往复取样腔,所述往复取样腔下侧连通设有滑块导轨,所述往复取样腔下侧连通设有向下开口且位于所述滑块导轨后侧的岩屑排出腔,所述滑块导轨下侧连通设有转盘腔,所述转盘腔下侧设有齿条腔,所述齿条腔下侧设有调节腔,所述调节腔左侧设有动力转向腔,所述动力转向腔右端壁内转动配合连接有向右上侧延伸至所述调节腔内的斜向传动轴,所述斜向传动轴右侧末端固定连接有锥形摩擦轮,所述调节腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述齿条腔内且向下延伸至所述调节腔内的转速调节轴,所述转速调节轴上花键配合连接有位于所述调节腔内的花键轴,所述花键轴上固定连接有与所述锥形摩擦轮抵接的摩擦轮,所述调节腔前侧连通设有向前开口的拨杆通腔,所述花键轴下侧末端转动配合连接有向前延伸贯穿所述拨杆通腔至外界的拨杆,所述调节腔下侧设有松紧带轮腔,所述松紧带轮腔下侧设有左右带轮腔,所述左右带轮腔下侧左右对称设有凸轮腔,所述凸轮腔外侧连通设有开口向外的岩屑盆滑动腔,所述岩屑盆滑动腔后侧连通设有岩屑盆腔。
[0005] 在上述技术方案基础上,所述动力转向腔上侧设有与所述主体箱固定连接的电机,所述动力转向腔上端面内转动配合连接有向上延伸至与所述电机下端面固定连接且向下延伸至所述松紧带轮腔内的第一锥齿轮,所述动力转向腔内设有与所述第一锥齿轮固定连接的第二锥齿轮,所述动力转向腔内还设有与所述斜向传动轴固定连接且与所述第二锥齿轮啮合的主动轴,所述左右带轮腔下端壁内左右对称转动配合连接有向上延伸至所述左右带轮腔内且向下延伸至所述凸轮腔内的凸轮转轴,左侧所述凸轮转轴向上延伸至所述松紧带轮腔内,所述凸轮转轴之间动力配合连接有位于所述左右带轮腔内的左右传动带,所述第一锥齿轮与左侧所述凸轮转轴之间动力配合连接有位于所述松紧带轮腔内的松紧传动带,所述松紧带轮腔上侧连通设有绷紧块腔,所述绷紧块腔内滑动配合连接有能够绷紧所述松紧传动带的绷紧块,所述绷紧块上端面与所述绷紧块腔上端壁之间固定连接有绷紧压缩弹簧。
[0006] 在上述技术方案基础上,所述凸轮腔内设有凸轮,所述凸轮位于所述凸轮腔内且与所述凸轮转轴固定连接,所述凸轮腔内滑动配合连接有位于所述凸轮外侧且与所述凸轮抵接的凸轮推块,所述凸轮推块内端面与所述凸轮腔内端壁之间固定连接有凸轮拉伸弹簧,所述岩屑盆腔内滑动配合连接有推板,所述推板后端面与所述岩屑盆腔后端壁之间固定连接有推板压缩弹簧,所述岩屑盆腔内设有多个位于所述推板前侧的岩屑盆,左侧所述岩屑盆滑动腔下侧连通设有与左侧所述岩屑盆腔对应的压板腔,所述压板腔内滑动配合连接有压板,所述压板下端面与所述压板腔下端壁之间固定连接有压板压缩弹簧,所述压板下端面还固定连接有另一端与所述绷紧块上端面固定连接的常时拉绳,右侧所述岩屑盆滑动腔上侧设有储水腔,所述储水腔下端壁内固定连接有水泵,所述水泵下侧连通设有与右侧所述岩屑盆滑动腔连通的送水腔。
[0007] 在上述技术方案基础上,所述齿条腔内设有不完全齿轮,所述不完全齿轮位于所述齿条腔内且与所述转速调节轴固定连接,所述齿条腔内滑动配合连接有位于所述不完全齿轮后侧且能够与所述不完全齿轮啮合的齿条,所述齿条右端面与所述齿条腔右端壁之间固定连接有齿条压缩弹簧,所述齿条腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述转盘腔内且向下延伸至所述齿条腔内的单向转轴,所述单向转轴位于所述齿条前侧,所述单向转轴下侧末端固定连接有单向轴承,所述单向轴承上转动配合连接有与所述齿条啮合的传动齿轮,所述单向转轴上侧末端固定连接有转盘,所述转盘上端面固定连接有向上延伸至所述滑块导轨内的圆柱销,所述圆柱销上侧末端转动配合连接有向右延伸的连杆。
[0008] 在上述技术方案基础上,所述滑块导轨内设有滑块,所述滑块位于所述滑块导轨内且与所述滑块导轨滑动配合连接,所述连杆右侧末端与所述滑块左端面铰接,所述滑块上端面固定连接有位于所述往复取样腔内的连接杆,所述连接杆上端面左右两侧末端对称固定连接有接取箱,所述接取箱内设有开口向上的倾斜岩屑腔,所述倾斜岩屑腔下端面外侧末端向下连通设有向下开口的岩屑通腔,所述岩屑通腔外侧连通设有向外开口的磁性通腔,所述岩屑通腔内侧连通设有与所述磁性通腔对应的挡板腔,所述挡板腔内滑动配合连接有磁性挡板,所述磁性挡板内端面与所述挡板腔内端壁之间固定连接有挡板压缩弹簧。
[0009] 在上述技术方案基础上,所述往复取样腔内设有条形磁铁,所述条形磁铁左右对称与所述往复取样腔左右端壁固定连接且与所述磁性通腔对应,所述往复取样腔下端壁左右对称固定连接有能够与所述岩屑通腔对应的送料管,所述送料管内设有开口向上且向下延伸至所述主体箱内的送料腔,所述送料腔下侧连通设有岩屑汇集腔,所述岩屑汇集腔下侧左右对称连通设有向下延伸至与所述岩屑盆滑动腔连通的岩屑二分腔,左侧所述岩屑二分腔右侧连通设有触发块腔,所述触发块腔下侧连通设有磁性滑块腔,所述触发块腔内滑动配合连接有触发块,所述触发块下端面内固定连接有触发块磁铁,所述触发块右端面与所述触发块腔右端壁之间固定连接有触发压缩弹簧,所述磁性滑块腔内滑动配合连接有磁性滑块,所述磁性滑块下端面与所述磁性滑块腔下端壁之间固定连接有滑块压缩弹簧,所述磁性滑块下端面还固定连接有另一端与所述绷紧块上端面固定连接的触发拉绳。
[0010] 本发明的有益效果是:通过拨动拨杆可以调节接取箱进行往复运动的间隔,从而实现根据实际情况选取不同取样间隔自动进行取样,同时取样完成后会自动分组送入岩屑盆中并对其中一组进行清洗,增加了测试员的工作效率,另一方面通过齿条复位带动接取箱运动保证每次取样时间相同以保证每次取样量相同,减少了变量,更利于后续鉴定。

附图说明

[0011] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本发明的一种岩屑录井用可调取样间隔的自动取样分组装置结构示意图;
[0013] 图2为图1中A-A方向剖视结构示意图;
[0014] 图3为图1中俯视方向结构示意图;
[0015] 图4为图1中B处的放大结构示意图;
[0016] 图5为图1中C处的放大结构示意图。

具体实施方式

[0017] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0018] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019] 如图1-5所示,本发明装置的一种岩屑录井用可调取样间隔的自动取样分组装置,包括主体箱10,所述主体箱10内设有开口向上的往复取样腔33,所述往复取样腔33下侧连通设有滑块导轨36,所述往复取样腔33下侧连通设有向下开口且位于所述滑块导轨36后侧的岩屑排出腔34,所述滑块导轨36下侧连通设有转盘腔78,所述转盘腔78下侧设有齿条腔70,所述齿条腔70下侧设有调节腔42,所述调节腔42左侧设有动力转向腔14,所述动力转向腔14右端壁内转动配合连接有向右上侧延伸至所述调节腔42内的斜向传动轴17,所述斜向传动轴17右侧末端固定连接有锥形摩擦轮11,所述调节腔42上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述齿条腔70内且向下延伸至所述调节腔42内的转速调节轴41,所述转速调节轴41上花键配合连接有位于所述调节腔42内的花键轴58,所述花键轴58上固定连接有与所述锥形摩擦轮11抵接的摩擦轮40,所述调节腔42前侧连通设有向前开口的拨杆通腔43,所述花键轴58下侧末端转动配合连接有向前延伸贯穿所述拨杆通腔43至外界的拨杆44,所述调节腔42下侧设有松紧带轮腔57,所述松紧带轮腔57下侧设有左右带轮腔84,所述左右带轮腔
84下侧左右对称设有凸轮腔21,所述凸轮腔21外侧连通设有开口向外的岩屑盆滑动腔46,所述岩屑盆滑动腔46后侧连通设有岩屑盆腔53。
[0020] 另外,在一个实施例中,所述动力转向腔14上侧设有与所述主体箱10固定连接的电机12,所述动力转向腔14上端面内转动配合连接有向上延伸至与所述电机12下端面固定连接且向下延伸至所述松紧带轮腔57内的第一锥齿轮15,所述动力转向腔14内设有与所述第一锥齿轮15固定连接的第二锥齿轮13,所述动力转向腔14内还设有与所述斜向传动轴17固定连接且与所述第二锥齿轮13啮合的主动轴16,所述左右带轮腔84下端壁内左右对称转动配合连接有向上延伸至所述左右带轮腔84内且向下延伸至所述凸轮腔21内的凸轮转轴86,左侧所述凸轮转轴86向上延伸至所述松紧带轮腔57内,所述凸轮转轴86之间动力配合连接有位于所述左右带轮腔84内的左右传动带85,所述第一锥齿轮15与左侧所述凸轮转轴
86之间动力配合连接有位于所述松紧带轮腔57内的松紧传动带56,所述松紧带轮腔57上侧连通设有绷紧块腔20,所述绷紧块腔20内滑动配合连接有能够绷紧所述松紧传动带56的绷紧块18,所述绷紧块18上端面与所述绷紧块腔20上端壁之间固定连接有绷紧压缩弹簧19。
[0021] 另外,在一个实施例中,所述凸轮腔21内设有凸轮22,所述凸轮22位于所述凸轮腔21内且与所述凸轮转轴86固定连接,所述凸轮腔21内滑动配合连接有位于所述凸轮22外侧且与所述凸轮22抵接的凸轮推块24,所述凸轮推块24内端面与所述凸轮腔21内端壁之间固定连接有凸轮拉伸弹簧23,所述岩屑盆腔53内滑动配合连接有推板55,所述推板55后端面与所述岩屑盆腔53后端壁之间固定连接有推板压缩弹簧54,所述岩屑盆腔53内设有多个位于所述推板55前侧的岩屑盆52,左侧所述岩屑盆滑动腔46下侧连通设有与左侧所述岩屑盆腔53对应的压板腔48,所述压板腔48内滑动配合连接有压板47,所述压板47下端面与所述压板腔48下端壁之间固定连接有压板压缩弹簧50,所述压板47下端面还固定连接有另一端与所述绷紧块18上端面固定连接的常时拉绳49,右侧所述岩屑盆滑动腔46上侧设有储水腔
26,所述储水腔26下端壁内固定连接有水泵29,所述水泵29下侧连通设有与右侧所述岩屑盆滑动腔46连通的送水腔28。
[0022] 另外,在一个实施例中,所述齿条腔70内设有不完全齿轮31,所述不完全齿轮31位于所述齿条腔70内且与所述转速调节轴41固定连接,所述齿条腔70内滑动配合连接有位于所述不完全齿轮31后侧且能够与所述不完全齿轮31啮合的齿条30,所述齿条30右端面与所述齿条腔70右端壁之间固定连接有齿条压缩弹簧71,所述齿条腔70上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述转盘腔78内且向下延伸至所述齿条腔70内的单向转轴67,所述单向转轴67位于所述齿条30前侧,所述单向转轴67下侧末端固定连接有单向轴承69,所述单向轴承
69上转动配合连接有与所述齿条30啮合的传动齿轮68,所述单向转轴67上侧末端固定连接有转盘79,所述转盘79上端面固定连接有向上延伸至所述滑块导轨36内的圆柱销66,所述圆柱销66上侧末端转动配合连接有向右延伸的连杆83。
[0023] 另外,在一个实施例中,所述滑块导轨36内设有滑块80,所述滑块80位于所述滑块导轨36内且与所述滑块导轨36滑动配合连接,所述连杆83右侧末端与所述滑块80左端面铰接,所述滑块80上端面固定连接有位于所述往复取样腔33内的连接杆35,所述连接杆35上端面左右两侧末端对称固定连接有接取箱65,所述接取箱65内设有开口向上的倾斜岩屑腔59,所述倾斜岩屑腔59下端面外侧末端向下连通设有向下开口的岩屑通腔63,所述岩屑通腔63外侧连通设有向外开口的磁性通腔62,所述岩屑通腔63内侧连通设有与所述磁性通腔
62对应的挡板腔60,所述挡板腔60内滑动配合连接有磁性挡板61,所述磁性挡板61内端面与所述挡板腔60内端壁之间固定连接有挡板压缩弹簧64。
[0024] 另外,在一个实施例中,所述往复取样腔33内设有条形磁铁39,所述条形磁铁39左右对称与所述往复取样腔33左右端壁固定连接且与所述磁性通腔62对应,所述往复取样腔33下端壁左右对称固定连接有能够与所述岩屑通腔63对应的送料管37,所述送料管37内设有开口向上且向下延伸至所述主体箱10内的送料腔38,所述送料腔38下侧连通设有岩屑汇集腔77,所述岩屑汇集腔77下侧左右对称连通设有向下延伸至与所述岩屑盆滑动腔46连通的岩屑二分腔76,左侧所述岩屑二分腔76右侧连通设有触发块腔51,所述触发块腔51下侧连通设有磁性滑块腔74,所述触发块腔51内滑动配合连接有触发块82,所述触发块82下端面内固定连接有触发块磁铁81,所述触发块82右端面与所述触发块腔51右端壁之间固定连接有触发压缩弹簧75,所述磁性滑块腔74内滑动配合连接有磁性滑块73,所述磁性滑块73下端面与所述磁性滑块腔74下端壁之间固定连接有滑块压缩弹簧72,所述磁性滑块73下端面还固定连接有另一端与所述绷紧块18上端面固定连接的触发拉绳25。
[0025] 下面,申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种岩屑录井用可调取样间隔的自动取样分组装置:
[0026] 初始状态下,压板47部分位于岩屑盆滑动腔46内,压板压缩弹簧50处于放松状态,常时拉绳49处于绷紧状态,绷紧压缩弹簧19处于压缩状态,绷紧块18位于松紧传动带56上侧,松紧传动带56处于放松不传动状态,滑块压缩弹簧72处于压缩状态,触发拉绳25处于放松状态,触发压缩弹簧75处于放松状态,触发块磁铁81位于磁性滑块73正上方,触发块82部分位于左侧岩屑二分腔76内;
[0027] 开始工作时,振动筛出砂口开始排出岩屑,岩屑通过岩屑排出腔34排出,启动电机12,水泵29,水泵29启动将储水腔26内的水通过送水腔28喷出,从而对右侧岩屑盆滑动腔46中岩屑盆52内的岩屑进行冲洗,电机12带动第一锥齿轮15转动,从而通过第二锥齿轮13和主动轴16带动斜向传动轴17转动,斜向传动轴17转动通过锥形摩擦轮11带动摩擦轮40转动,从而通过花键轴58带动转速调节轴41转动,转速调节轴41转动带动不完全齿轮31转动,从而带动齿条30克服齿条压缩弹簧71向右运动,齿条30向右运动带动传动齿轮68转动,在单向轴承69的作用下单向转轴67不转动,当不完全齿轮31转动至与齿条30脱离啮合后齿条
30在齿条压缩弹簧71推力作用下向左运动至复位,不完全齿轮31转动速度相较于齿条30的复位速度较慢,齿条30向左运动至复位时不完全齿轮31仍未转动一圈,从而不会与齿条30再次啮合,齿条30向左运动通过传动齿轮68和单向轴承69带动单向转轴67转动,且单向转轴67恰好转动半圈,单向转轴67转动带动转盘79转动,从而通过圆柱销66和连杆83带动滑块80做左右往复运动,从而通过连接杆35带动接取箱65做左右往复运动,从而实现岩屑的自动接取取样;
[0028] 当需要调节接取样品的间隔时间时,上下拨动拨杆44可以通过花键轴58带动摩擦轮40向上或向下运动,调整摩擦轮40的转速,从而通过调节不完全齿轮31转动一圈的时间来调节每次接取样品的间隔,同时由于单向转轴67转动是通过齿条30复位带动,可以在调节不完全齿轮31的转速后保证单向转轴67转速不变,从而通过确保每次接取岩屑的时间相同来保证每次接取岩屑的量相同;
[0029] 当接取箱65向外运动至岩屑通腔63与送料腔38对应时,磁性挡板61在磁性挡板61与条形磁铁39之间的斥力作用下克服挡板压缩弹簧64的推力向内运动至打开,从而使倾斜岩屑腔59内的岩屑通过岩屑通腔63和送料腔38进入岩屑汇集腔77,并均分成两份沿岩屑二分腔76落下,岩屑落下时抵压触发块82,从而带动触发块82克服触发压缩弹簧75的推力向右运动,从而使磁性滑块73失去触发块磁铁81与磁性滑块73之间的斥力后在滑块压缩弹簧72推力作用下向上运动,从而使触发拉绳25绷紧,此时绷紧压缩弹簧19仍处于压缩状态,且触发拉绳25与常时拉绳49均处于绷紧状态,岩屑通过岩屑二分腔76落至岩屑盆滑动腔46中的岩屑盆52内,左侧岩屑盆52重量增加,从而带动压板47克服压板压缩弹簧50的推力向下运动,此时常时拉绳49处于放松状态,绷紧压缩弹簧19在触发拉绳25拉力作用下仍处于压缩状态,当岩屑二分腔76内的岩屑全部排出后,触发块82在触发压缩弹簧75推力作用下复位,从而使触发拉绳25放松,绷紧块18失去触发拉绳25的拉力后在绷紧压缩弹簧19的推力作用下向下运动至绷紧松紧传动带56,此时第一锥齿轮15转动通过松紧传动带56带动左侧凸轮转轴86转动,左侧凸轮转轴86转动通过左右传动带85带动右侧凸轮转轴86转动,凸轮转轴86转动带动凸轮22转动,从而带动凸轮推块24克服凸轮拉伸弹簧23的拉力向外运动,从而推动装有岩屑的岩屑盆52向外运动,当左侧岩屑盆52向外运动至离开压板47后,绷紧块18在常时拉绳49拉力作用下复位,松紧传动带56不再传动,凸轮推块24在凸轮拉伸弹簧
23拉力作用下复位,岩屑盆腔53内的岩屑盆52在推板压缩弹簧54和推板55的推力作用向前运动至岩屑盆滑动腔46内,实现岩屑盆52的自动填充,从而完成岩屑的自动分组。
[0030] 本发明的有益效果是:通过拨动拨杆可以调节接取箱进行往复运动的间隔,从而实现根据实际情况选取不同取样间隔自动进行取样,同时取样完成后会自动分组送入岩屑盆中并对其中一组进行清洗,增加了测试员的工作效率,另一方面通过齿条复位带动接取箱运动保证每次取样时间相同以保证每次取样量相同,减少了变量,更利于后续鉴定。
[0031] 以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。