一种正负气压组合鸭嘴式精量穴播器

摘要

本发明公开了一种正负气压组合鸭嘴式精量穴播器，包括固定轴、从所述固定轴一端插入且安装在所述固定轴上的气室腔体、从所述固定轴另一端插入且安装在所述固定轴上的排种轮及与所述排种轮相连的穴播转盘，以及均周向安装在所述气室腔体上的充种室腔体和导种槽；本发明采用负压吸种、正压吹种的排种原理与鸭嘴成穴原理相结合，结构简单、作业可靠，能实现小粒径种子精量穴播，播种精度高，可减轻卡种、伤种情况，对种子损伤小，节约种子，能够一次性完成膜上打孔、吸种、排种作业，播种效率高、作业强度低、操作方便，省时、省力。

权利要求

1.一种正负气压组合鸭嘴式精量穴播器，包括固定轴(1)、从所述固定轴(1)一端插入且安装在所述固定轴(1)上的气室腔体(2)、从所述固定轴(1)另一端插入且安装在所述固定轴(1)上的排种轮(6)及与所述排种轮(6)相连的穴播转盘，以及均周向安装在所述气室腔体(2)上的充种室腔体(7)和导种槽(17)；排种轮( 6)包括第一腔室( 601)和第二腔室( 

603)；其特征在于：

所述气室腔体(2)包括腔体内筒、套置在腔体内筒外周圆面一端的大端盖(201)及套置在腔体内筒外周圆面另一端的小端盖(205)，以及均布置在大端盖(201)上的正压腔气管(202)和负压腔气管(203)，小端盖(205)插入排种轮(6)第二腔室(603)的内腔中直至大端盖(201)圆周壁的内端面抵在排种轮(6)第二腔室(603)内腔壁的端面上，气室腔体(2)与排种轮(6)围合成封闭气室(5)；所述腔体内筒的外周圆面上沿圆周方向均匀布置有三块腔体隔板(207)，且每块腔体隔板(207)均位于大端盖(201)和小端盖(205)之间将封闭气室(5)分割成正压区、负压区、无压区三个部分；大端盖(201)上的负压腔气管(203)与负压区连通，大端盖(201)上的正压腔气管(202)与正压区连通；

所述穴播转盘包括播种圈(10)、安装在播种圈(10)内圆周面的接种斜面圈(18)及安装在播种圈(10)外圆周面上的一圈播种鸭嘴(9)，所述排种轮(6)连接在播种圈(10)的外底面压盘(11)上，所述播种圈(10)周向开有与排种轮(6)吸种孔(602)对应的落种口(21)，且所述播种圈(10)上的落种口(21)与播种鸭嘴(9)呈一一对准连接；

所述接种斜面圈(18)包括环形圈(1803)及沿圆周方向均匀布置在环形圈(1803)内腔(16)的多组斜面组合(1801)，每相邻两组斜面组合(1801)之间形成斜面圈开口(1802)，斜面圈开口(1802)与落种口(21)呈一一对齐布置；每组斜面组合(1801)包括两个斜面(20)，每个斜面(20)的宽度与内腔(16)的宽度相等，且两个斜面(20)沿长度方向的一端对合连接，两个斜面沿长度方向的另一端固定在内腔壁上，两个斜面的最高点到内腔壁的深度小于内腔的深度。

2.根据权利要求1所述正负气压组合鸭嘴式精量穴播器，其特征在于：所述大端盖(201)的圆周壁(206)上沿圆周方向开有一圈槽缝(204)，与排种轮(6)的第二腔室(603)间隙配合。

3.根据权利要求1所述正负气压组合鸭嘴式精量穴播器，其特征在于：所述充种室腔体(7)位于排种轮(6)的上部，所述充种室腔体(7)包括第一侧板(701)、第二侧板(705)、斜板(704)、弧形板(703)及挡板(706)，第一侧板(701)与第二侧板(705)平行布置；第一侧板(701)和第二侧板(705)的顶端面和侧面分别与斜板(704)下表面、弧形板(703)相连接，挡板(706)水平插入第一侧板(701)中，第一侧板(701)安装在大端盖(201)上，第一侧板(701)、第二侧板(705)、挡板(706)及排种轮(6)的回转面共同构成充种室。

4.根据权利要求3所述正负气压组合鸭嘴式精量穴播器，其特征在于：所述第一侧板(701)与第二侧板(705)朝向排种轮(6)第二腔室(603)侧壁的端面为弧形面，且弧形面的直径比第二腔室(603)侧壁的直径大1mm。

5.根据权利要求3所述正负气压组合鸭嘴式精量穴播器，其特征在于：所述斜板(704)上有以便吸附的种子顺利通过充种室腔体(7)的第二缺口(22)。

6.根据权利要求1所述正负气压组合鸭嘴式精量穴播器，其特征在于：所述导种槽(17)位于排种轮(6)的下部与气室腔体(2)大端盖(201)连接；所述导种槽(17)为中空的长方体，上端与下端均为弧形开口，导种槽(17)上端与排种轮(6)的吸种孔(602)相通，下端与接种斜面圈(18)相切，下端开口对准接种斜面圈开口(1802)。

7.根据权利要求1所述正负气压组合鸭嘴式精量穴播器，其特征在于：所述固定轴(1)右端有螺纹，气室腔体(2)通过锁定螺母(3)与螺纹配合使之固定在固定轴(1)上，外侧盖板(19)卡在锁定螺母(3)的外周圆面上。

说明书

一种正负气压组合鸭嘴式精量穴播器

技术领域

[0001] 本发明属于农业播种机械技术领域，具体涉及一种正负气压组合鸭嘴式精量穴播器。

背景技术

[0002] 现有覆膜播种机主要有两种，一种是先播种后铺膜的膜下穴播作业方式，另一种是先铺地膜，在铺设好地膜的种床上打孔后播种的膜上打孔穴播作业。

[0003] 膜下穴播通常需要待出苗后人工对苗破膜，工序复杂、劳动量大，例如申请号为20181120763.1的中国专利发布了一种用于膜下穴播作业的同步膜上打孔装置，即在播种
后铺膜作业时，通过打孔锥钉扎破待铺设的地膜，由于种子的落种位置存在一定误差，不能
精准保证种穴与膜上打孔的同步性。

[0004] 膜上打孔穴播作业的穴播器普遍采用机械式排种的结构，主要是实现玉米、棉花、花生等大、中粒种子的地膜覆盖播种，但对油菜、萝卜、白菜等小粒径种子却不适用，适用性
差，穴播器投种难度大，由于小粒径种子尺寸小，在播种过程中，容易出现卡种、伤种的情
况，种子易破碎，播种精度低，例如申请号为201510775511.5的中国专利发布了一种适应地
膜油菜播种和地膜玉米套种油菜播种作业的油菜单行精量穴播机，种子箱内的油菜种子在
重力作用下充满排种轮的窝眼孔中，窝眼孔内的种子依次通过投种管和导种板，最后进入
呈鸭嘴形的成穴器，当成穴器切开地膜形成穴孔时，成穴器在弹簧压缩下打开，油菜种子落
入穴孔中，完成播种作业，该穴播器的排种原件采用窝眼轮式排种器，作业中容易使油菜种
子破损，伤种率高，单粒取种精度无法控制。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精量穴播且排种均匀有序、不易使种子破碎、地膜上打孔与播种一体的用于小粒径种子精量穴播的正负气压组合鸭嘴式
穴播器；另外，在本发明中，小粒径种子实施例以油菜为例，可以实现小粒径种子的精量穴
播，减轻卡种、伤种的现象，节约种子，提高播种作业效率。

[0006] 为实现上述目的，本发明所设计的正负气压组合鸭嘴式精量穴播器，包括固定轴、从所述固定轴一端插入且安装在所述固定轴上的气室腔体、从所述固定轴另一端插入且安
装在所述固定轴上的排种轮及与所述排种轮相连的穴播转盘，以及均周向安装在所述气室
腔体上的充种室腔体和导种槽；

[0007] 所述气室腔体包括腔体内筒、套置在腔体内筒外周圆面一端的大端盖及套置在腔体内筒外周圆面另一端的小端盖，以及均布置在大端盖上的正压腔气管和负压腔气管，小
端盖插入排种轮第二腔室的内腔中直至大端盖圆周壁的内端面抵在排种轮第二腔室内腔
壁的端面上，气室腔体与排种轮围合成封闭气室；所述腔体内筒的外周圆面上沿圆周方向
均匀布置有三块腔体隔板，且每块腔体隔板均位于大端盖和小端盖之间将封闭气室分割成
正压区、负压区、无压区三个部分；大端盖上的负压腔气管与负压区连通，大端盖上的正压
腔气管与正压区连通。

[0008] 进一步地，所述大端盖的圆周壁上沿圆周方向开有一圈槽缝，与排种轮的第二腔室间隙配合。

[0009] 进一步地，所述穴播转盘包括播种圈、安装在播种圈内圆周面的接种斜面圈及安装在播种圈外圆周面上的一圈播种鸭嘴，所述排种轮连接在播种圈的外底面压盘上，所述
播种圈周向开有与排种轮吸种孔对应的落种口，且所述播种圈上的落种口与播种鸭嘴呈一
一对准连接。

[0010] 进一步地，所述接种斜面圈包括环形圈及沿圆周方向均匀布置在环形圈内腔的多组斜面组合，每相邻两组斜面组合之间形成斜面圈开口，斜面圈开口与落种口呈一一对齐
布置；每组斜面组合包括两个斜面，每个斜面的宽度与内腔的宽度相等，且两个斜面沿长度
方向的一端对合连接，两个斜面沿长度方向的另一端固定在内腔壁上，两个斜面的最高点
到内腔壁的深度小于内腔的深度。

[0011] 进一步地，所述充种室腔体位于排种轮的上部，所述充种室腔体包括第一侧板、第二侧板、斜板、弧形板及挡板，第一侧板与第二侧板平行布置；第一侧板和第二侧板的顶端
面和侧面分别与斜板下表面、弧形板相连接，挡板水平插入第一侧板中，第一侧板安装在大
端盖上，第一侧板、第二侧板、挡板及排种轮的回转面共同构成充种室。

[0012] 进一步地，所述第一侧板与第二侧板朝向排种轮第二腔室侧壁的端面为弧形面，且弧形面的直径比第二腔室侧壁的直径大1～2mm。

[0013] 进一步地，所述斜板上有以便吸附的种子顺利通过充种室腔体的第二缺口。

[0014] 进一步地，所述导种槽位于排种轮的下部与气室腔体大端盖连接；所述导种槽为中空的长方体，上端与下端均为弧形开口，导种槽上端与排种轮的吸种孔相通，下端与接种
斜面圈相切，下端开口对准接种斜面圈开口进一步地。

[0015] 进一步地，所述固定轴右端有螺纹，气室腔体通过锁定螺母与螺纹配合使之固定在固定轴上，外侧盖板卡在锁定螺母的外周圆面上。

[0016] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明采用负压吸种、正压吹种的排种原理与鸭嘴成穴原理相结合，结构简单、作业可靠，能实现小粒径种子精量穴播，播种精度高，
可减轻卡种、伤种情况，对种子损伤小，节约种子，能够一次性完成膜上打孔、吸种、排种作
业，播种效率高、作业强度低、操作方便，省时、省力。

附图说明

[0017] 图1为本发明正负气压组合鸭嘴式精量穴播器爆炸结构示意图；

[0018] 图2为图1的总装示意图；

[0019] 图3为图2的剖视示意图；

[0020] 图4为图1的排种轮结构示意图；

[0021] 图5为图1的气室腔体结构示意图；

[0022] 图6为图1中接种斜面圈结构示意图；

[0023] 图7为图1中充种室腔体结构示意图。

[0024] 图中，固定轴1、气室腔体2、锁定螺母3、进种管4、封闭气室5、排种轮6、充种室腔体7、外压环8、播种鸭嘴9、播种圈10、外底面压盘11、左端盖12、轴承13、内压环14、轴肩15、内
腔16、导种槽17、接种斜面圈18、外侧盖板19、斜面20、落种口21、第二缺口22、大端盖201、正
压腔气管202、负压腔气管203、槽缝204、小端盖205、圆周壁206、腔体隔板207、第一腔室
601、吸种孔602、第二腔室603、第一侧板701、第一缺口702、弧形板703、斜板704、第二侧板
705、挡板706、斜面组合1801、斜面圈开口1802、环形圈1803。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

[0026] 如图1、2、3所示为正负气压组合鸭嘴式精量穴播器，包括固定轴1、从固定轴1右端插入且安装在固定轴1上的气室腔体2、从固定轴1左端插入且通过轴承13安装在固定轴1上
的排种轮6、与排种轮6左端相连且用于防止排种轮6左移的左端盖12及与排种轮6相连的穴
播转盘，以及均周向安装在气室腔体2上的充种室腔体7和导种槽17，进种管4与充种室腔体
7相连，同时，气室腔体2与排种轮6组成封闭气室5。

[0027] 如图4所示，排种轮6包括第一腔室601和第二腔室603，第二腔室603设有环装的轴肩15；且排种轮6第二腔室603侧壁上周向均布有若干组(如十二组)吸种孔602，每组吸种孔
602包括两个并排布置的型孔。本实施例中，型孔的直径为0.6D～0.9D，其中，D为小粒径种
子的平均几何粒径；为保证每穴有1到3粒油菜种子，设置两排型孔，型孔直径为1.2mm，轴向
型孔间距为10mm。

[0028] 如图5所示，气室腔体2为一个整体，包括腔体内筒、套置在腔体内筒外周圆面一端的大端盖201及套置在腔体内筒外周圆面另一端的小端盖205，以及均布置在大端盖201上
的正压腔气管202和负压腔气管203，小端盖205插入排种轮6第二腔室603的内腔中直至大
端盖201圆周壁的内端面抵在排种轮6第二腔室603内腔壁的端面上，从而使得气室腔体2与
排种轮6围合成封闭气室5；同时，腔体内筒的外周圆面上沿圆周方向均匀布置有三块腔体
隔板207，且每块腔体隔板207均位于大端盖201和小端盖205之间，即每块腔体隔板207的一
边与大端盖201的底面相贴合、每块腔体隔板207的另一边与小端盖205的底面相贴合，从而
将封闭气室5分割成正压区、负压区、无压区三个部分；大端盖201上的负压腔气管203与负
压区连通，使得风机产生的负压气流通过负压腔气管203进入负压区，大端盖201上的正压
腔气管202与正压区连通，使得正压气流通过正压腔气管202进入正压区。如图3所示，为了
防止气流泄露，大端盖201的圆周壁206上沿圆周方向开有一圈槽缝204，通过与排种轮6的
第二腔室603间隙配合，有效防止气流泄露，从而减小风压损失、降低功耗。本实施例中，固
定轴1右端有螺纹，气室腔体2通过锁定螺母3与螺纹配合使之固定在固定轴1上，外侧盖板
19卡在锁定螺母3的外周圆面上。

[0029] 再次如图1所示，穴播转盘包括播种圈10、位于播种圈10外侧端面的外压环8、位于播种圈10内侧端面的内压环14、安装在播种圈10内圆周面的接种斜面圈18及安装在播种圈
10外圆周面上的一圈播种鸭嘴9，排种轮6的轴肩15通过螺栓连接在播种圈10的外底面压盘
11上。其中，播种鸭嘴包括与播种圈10固接的定鸭嘴，与定鸭嘴铰接的动鸭嘴，播种圈10周
向开有与吸种孔602对应的落种口21，播种圈10上的落种口21与播种鸭嘴9呈一一对准连
接，播种圈10的内圈与接种斜面圈18相切连接。

[0030] 如图6所示接种斜面圈18包括环形圈1803及沿圆周方向均匀布置在环形圈1803内腔16的多组斜面组合1801，每相邻两组斜面组合1801之间形成斜面圈开口1802，斜面圈开
口1802与落种口21呈一一对齐布置；每组斜面组合1801包括两个斜面20，每个斜面20的宽
度与内腔16的宽度相等，且两个斜面20沿长度方向的一端对合连接，两个斜面沿长度方向
的另一端固定在内腔壁上，同时两个斜面的最高点到内腔壁的深度小于内腔的深度，从而
确保掉入接种接种斜面圈18上的种子都能够完全地落入斜面圈开口1802进一步掉入播种
鸭嘴中。

[0031] 如图7所示，充种室腔体7位于排种轮6的上部，充种室腔体7包括第一侧板701、第二侧板705、斜板704、弧形板703及挡板706，第一侧板701与第二侧板705平行布置，两者的
顶端面和侧面分别与斜板704下表面、弧形板703相连接，挡板706水平插入第一侧板701中，
第一侧板701通过螺栓安装在大端盖201上，使得第一侧板701、第二侧板705、挡板706及排
种轮6的回转面共同构成充种室。第一侧板701中部开有与进种管4相通的第一缺口702，种
箱内的种子由进种管4进入充种室。另外，第一侧板701与第二侧板705朝向排种轮6第二腔
室603侧壁的端面为弧形面，且弧形面的直径比第二腔室603侧壁的直径大1～2mm(优选
1mm)，保证排种轮6转动时通过充种室不漏种子。当抽出挡板706时，可以快速地排除充种室
腔体7的剩余种子，种子通过第一缺口702进入充种室腔体7，斜板704上有第二缺口22，以便
吸附的种子顺利通过充种室腔体7，避免排种轮转动时斜板刮掉种子。

[0032] 导种槽17位于排种轮6的下部，通过螺栓与气室腔体2大端盖201连接。导种槽17为中空的长方体，上端与下端均为弧形开口，导种槽17上端与排种轮6的吸种孔602相通，下端
与接种斜面圈18相切，下端开口对准接种斜面圈开口1802，使得导种槽17、接种斜面圈18、
播种鸭嘴9三者之间的开口均呈一一对应布置形成种子的落种通道。

[0033] 排种轮6第二腔室603侧壁一面与充种室腔体7相接、另一面与封闭气室5相接，在负压气流的作用下，充种室腔体7的种子被吸附在第二腔室603侧壁上的吸种孔上，当排种
轮6上吸附的种子转动至正压区时，种子在正压气流和自身重力的作用下掉落到导种槽17
沿着斜面圈开口落入播种鸭嘴中，完成在排种轮6上的吸附和分离。

[0034] 工作时，播种圈带动排种轮相对气室腔体逆时针圆周运动，由于排种轮第二腔室侧壁一面与充种室腔体相接、一面与封闭气室相接，侧壁上的吸种孔将依次与封闭气室的
负压区、正压区、无压区相连通，实现负压与正压之间的转换，当侧壁上的吸种孔经过充种
室时，由于受气室负压作用，吸种孔吸附种子，转动到正压区时，吸种孔上的种子在正压气
流和自身重力作用下掉入正压区对应的导种槽内，沿着斜面圈开口落入播种鸭嘴中。

[0035] 本发明采用负压吸种、正压吹种的排种原理与鸭嘴成穴原理相结合，结构简单、作业可靠，能实现小粒径种子精量穴播，播种精度高，可减轻卡种、伤种情况，对种子损伤小，
节约种子，能够一次性完成膜上打孔、吸种、排种作业，播种效率高、作业强度低、操作方便，
省时、省力。