一种草浆墙纸原料预处理装置

摘要

本发明涉及一种装修墙纸，尤其涉及一种草浆墙纸原料预处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种草浆墙纸原料预处理装置。一种草浆墙纸原料预处理装置，包括顶部支撑架，控制显示屏，气泵，气管，扩风盘，破碎机构，研磨除尘机构，分离机构，第一支撑板和左部支撑板；顶部支撑架右端中部设置有控制显示屏；顶部支撑架右底部与破碎机构相连接；顶部支撑架顶端中部设置有气泵；气泵左端中部设置有气管；气管左底部与扩风盘相连接。本发明达到了将稻草中的灰尘去除，并将稻草加工成粉末状的稻草，使得草浆墙纸的原料获取更简单，有利于草浆墙纸的发展，满足了中低市场的需要的效果。

权利要求

1.一种草浆墙纸原料预处理装置，包括顶部支撑架（1），控制显示屏（2），气泵（3），气管（4）和扩风盘（5），其特征在于，还包括破碎机构（6），研磨除尘机构（7），分离机构（8），第一支撑板（9）和左部支撑板（10）；顶部支撑架（1）右端中部设置有控制显示屏（2）；顶部支撑架（1）右底部与破碎机构（6）相连接；顶部支撑架（1）顶端中部设置有气泵（3）；气泵（3）左端中部设置有气管（4）；气管（4）左底部与扩风盘（5）相连接，并且扩风盘（5）底部与顶部支撑架（1）相连接；破碎机构（6）左部与研磨除尘机构（7）相连接；破碎机构（6）左底部与第一支撑板（9）相连接，并且第一支撑板（9）左端顶部与研磨除尘机构（7）相连接；研磨除尘机构（7）右底部与分离机构（8）相连接，而且分离机构（8）右部与破碎机构（6）相连接；研磨除尘机构（7）左部与左部支撑板（10）相连接，并且左部支撑板（10）底部与分离机构（8）相连接；

破碎机构（6）包括电机（601），第一传动轮（602），第二支撑板（603），第二传动轮（604），第一锥齿轮（605），第二锥齿轮（606），第三传动轮（607），C型支撑架（608），第一连接块（609），第一研磨石（6010），第四传动轮（6011），第一旋转切刀（6012），第五传动轮（6013），第二连接块（6014），第三锥齿轮（6015），第四锥齿轮（6016），第六传动轮（6017），第三连接块（6018），第七传动轮（6019），第二研磨石（6020）和第二旋转切刀（6021）；电机（601）前端中部与第一传动轮（602）进行转动连接；电机（601）底端通过螺母与第二支撑板（603）进行螺栓连接；第一传动轮（602）右侧通过皮带与第二传动轮（604）进行传动连接；第一传动轮（602）左上方通过皮带与第五传动轮（6013）进行传动连接；第二传动轮（604）前端中部与第一锥齿轮（605）进行转动连接；第一锥齿轮（605）前端顶部与第二锥齿轮（606）进行啮合；第二锥齿轮（606）顶端中部与第三传动轮（607）进行转动连接；第三传动轮（607）右端设置有C型支撑架（608）；第三传动轮（607）底端中部与第一连接块（609）相连接；第三传动轮（607）左侧通过皮带与第四传动轮（6011）进行传动连接，并且第四传动轮（6011）底端中部与第一连接块（609）相连接；第一连接块（609）右底部设置有第一研磨石（6010）；第四传动轮（6011）底端中部与第一旋转切刀（6012）进行转动连接，并且第一旋转切刀（6012）顶端中部与第一连接块（609）相连接；第五传动轮（6013）底后端中部与第二连接块（6014）相连接；第五传动轮（6013）前端中部与第三锥齿轮（6015）进行转动连接；第三锥齿轮（6015）前端顶部与第四锥齿轮（6016）进行啮合；第四锥齿轮（6016）顶端中部与第六传动轮（6017）进行转动连接；第四锥齿轮（6016）顶端中部与第三连接块（6018）相连接，并且第三连接块（6018）左部与第六传动轮（6017）相连接；第六传动轮（6017）右侧通过皮带与第七传动轮（6019）进行传动连接，并且第七传动轮（6019）底端中部与第三连接块（6018）相连接；第三连接块（6018）左底部设置有第二研磨石（6020）；第七传动轮（6019）底端中部与第二旋转切刀（6021）进行转动连接，并且第二旋转切刀（6021）顶端中部与第三连接块（6018）相连接；第一传动轮（602）左下方与分离机构（8）相连接；第二支撑板（603）右端与第一支撑板（9）相连接；第二传动轮（604）后端中部与第一支撑板（9）相连接；第二锥齿轮（606）顶端中部与第一支撑板（9）相连接；C型支撑架（608）左端顶部与顶部支撑架（1）相连接；C型支撑架（608）左端底部与第一支撑板（9）相连接；第一连接块（609）右端顶部和内底端中部均与顶部支撑架（1）相连接；第一连接块（609）底端中部与第一支撑板（9）相连接；第五传动轮（6013）左上方与研磨除尘机构（7）相连接；第二连接块（6014）左端与研磨除尘机构（7）相连接；第三连接块（6018）右端顶部和内底端中部与研磨除尘机构（7）相连接；

研磨除尘机构（7）包括第三支撑板（701），底部支撑板（702），第一轴承座（703），第八传动轮（704），第一传动杆（705），第一T型传动块（706），第二传动杆（707），第二轴承座（708），第九传动轮（709），第三传动杆（7010），第三轴承座（7011），第二T型传动块（7012），第四传动杆（7013），第四轴承座（7014），第一传动板（7015），第一过滤板（7016），导管（7017），收集舱（7018），第十传动轮（7019）和研磨机构（7020）；第三支撑板（701）左端底部通过螺母与底部支撑板（702）进行螺栓连接；底部支撑板（702）顶端中右部通过螺母与第一轴承座（703）进行螺栓连接；底部支撑板（702）左部设置有导管（7017）；第一轴承座（703）顶部与第八传动轮（704）相连接；第八传动轮（704）前端中部与第一传动杆（705）进行转动连接；第八传动轮（704）左侧通过皮带与第九传动轮（709）进行传动连接；第八传动轮（704）左下方通过皮带与第十传动轮（7019）相连接，并且第十传动轮（7019）后端中部与底部支撑板（702）相连接；第一传动杆（705）前端右部与第一T型传动块（706）进行传动连接；第一T型传动块（706）后端左部与第二传动杆（707）进行传动连接；第一T型传动块（706）顶端中部与第一传动板（7015）进行传动连接；第二传动杆（707）后端顶部与第二轴承座（708）相连接，并且第二轴承座（708）底端与底部支撑板（702）相连接；第九传动轮（709）前端中部与第三传动杆（7010）进行转动连接；第九传动轮（709）前端中部与第三轴承座（7011）相连接，并且第三轴承座（7011）底端与底部支撑板（702）相连接；第三传动杆（7010）前端右部与第二T型传动块（7012）进行传动连接，并且第二T型传动块（7012）顶端中部与第一传动板（7015）相连接；第二T型传动块（7012）后端左部与第四传动杆（7013）进行传动连接；第四传动杆（7013）后端顶部与第四轴承座（7014）相连接，并且第四轴承座（7014）底端与底部支撑板（702）相连接；

第一传动板（7015）中部设置有第一过滤板（7016）；导管（7017）底部与收集舱（7018）相连接；第十传动轮（7019）底端下方与研磨机构（7020）相连接，并且研磨机构（7020）顶端左部与收集舱（7018）相连接；第三支撑板（701）右端顶部和底端均与第三连接块（6018）相连接；

底部支撑板（702）左端与左部支撑板（10）相连接；第一传动板（7015）左部与左部支撑板（10）相连接；收集舱（7018）左端与左部支撑板（10）相连接；第十传动轮（7019）右下方与第五传动轮（6013）相连接；研磨机构（7020）右端顶部与第二连接块（6014）相连接；研磨机构（7020）底端中部与分离机构（8）相连接；研磨机构（7020）右端底部与第一支撑板（9）相连接；研磨机构（7020）左端顶部与左部支撑板（10）相连接；

分离机构（8）包括L型连接架（801），第一阀门（802），第一滑轨（803），第一滑块（804），第二传动板（805），第二滑块（806），第二滑轨（807），第二阀门（808），第二过滤板（809），第四连接块（8010），第五传动杆（8011），第六传动杆（8012），第十一传动轮（8013），第五连接块（8014），第七传动杆（8015），第八传动杆（8016）和第十二传动轮（8017）；L型连接架（801）右底部设置有第一阀门（802）；L型连接架（801）内右端顶部设置有第一滑轨（803）；第一滑轨（803）内表面中部与第一滑块（804）进行滑动连接；第一滑块（804）左端设置有第二传动板（805）；第二传动板（805）左端设置有第二滑块（806）；第二传动板（805）中部设置有第二过滤板（809）；第二传动板（805）底端中左部设置有第四连接块（8010）；第二传动板（805）底端中右部设置有第五连接块（8014）；第二滑块（806）外表面与第二滑轨（807）进行滑动连接；第二滑轨（807）左上方设置有第二阀门（808）；第四连接块（8010）中底部与第五传动杆（8011）进行传动连接；第五传动杆（8011）后端底部与第六传动杆（8012）进行传动连接；第六传动杆（8012）后端右部与第十一传动轮（8013）进行转动连接，并且第十一传动轮（8013）后端中部与L型连接架（801）相连接；第五连接块（8014）中底部与第七传动杆（8015）进行传动连接；第七传动杆（8015）后端底部与第八传动杆（8016）进行传动连接；第八传动杆（8016）后端右部与第十二传动轮（8017）进行转动连接，并且第十二传动轮（8017）后端中部与L型连接架（801）相连接，而且第十二传动轮（8017）左侧与第十一传动轮（8013）相连接；L型连接架（801）右顶部与研磨机构（7020）相连接；第二滑轨（807）左端与左部支撑板（10）相连接；第二阀门（808）顶部和底部均与左部支撑板（10）相连接；第十二传动轮（8017）右上方与第一传动轮（602）相连接；

研磨机构（7020）包括第十三传动轮（702001），凸轮（702002），第一传动块（702003），第二传动块（702004），第三传动板（702005），第一橡胶块（702006），第一弹簧（702007），第二橡胶块（702008），第二弹簧块（702009），第一锯齿条（7020010），第二锯齿条（7020011），第四传动板（7020012），第三滑轨（7020013），第三滑块（7020014），第六连接块（7020015），第四滑轨（7020016），第四滑块（7020017），第三弹簧（7020018）和第四弹簧（7020019）；第十三传动轮（702001）后端中部与凸轮（702002）进行转动连接；凸轮（702002）左侧设置有第一传动块（702003）；凸轮（702002）右侧设置有第二传动块（702004）；第一传动块（702003）底端与第三传动板（702005）进行焊接，并且第三传动板（702005）顶端中右部与第二传动块（702004）相连接；第三传动板（702005）左部设置有第一橡胶块（702006）；第三传动板（702005）右端设置有第二橡胶块（702008）；第三传动板（702005）底端中部与第一锯齿条（7020010）进行焊接；第一橡胶块（702006）内部设置有第一弹簧（702007），并且第一弹簧（702007）左端和右端均与第三传动板（702005）相连接；第二橡胶块（702008）内部设置有第二弹簧块（702009），并且第二弹簧块（702009）左端和右端均与第三传动板（702005）相连接；第一锯齿条（7020010）底端下方设置有第二锯齿条（7020011）；第二锯齿条（7020011）底端与第四传动板（7020012）进行焊接；第四传动板（7020012）左端设置有第三滑轨（7020013）；第四传动板（7020012）右端设置有第四滑轨（7020016）；第四传动板（7020012）中左部设置有第三弹簧（7020018）；第四传动板（7020012）中右部设置有第四弹簧（7020019）；第三滑轨（7020013）内表面中部与第三滑块（7020014）进行滑动连接；第三滑块（7020014）左端与第六连接块（7020015）进行焊接，并且第六连接块（7020015）内底端中左部与第三弹簧（7020018）相连接，而且第六连接块（7020015）内底端中右部与第四弹簧（7020019）相连接；第四滑轨（7020016）内表面中部与第四滑块（7020017）进行滑动连接，并且第四滑块（7020017）右端与第六连接块（7020015）相连接；第十三传动轮（702001）顶端上方与第十传动轮（7019）相连接；第三传动板（702005）右端与第二连接块（6014）相连接；第三传动板（702005）顶端左部与收集舱（7018）相连接；第三传动板（702005）左端与左部支撑板（10）相连接；第六连接块（7020015）底端中部与L型连接架（801）相连接；第六连接块（7020015）右端与第一支撑板（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种草浆墙纸原料预处理装置，其特征在于，底部支撑板（702）顶端有一从右向左向下的倾斜角度。

3.根据权利要求2所述的一种草浆墙纸原料预处理装置，其特征在于，第一传动板（7015）外表面左部与左部支撑板（10）连接的部位设置有一弹性套，第一传动板（7015）外表面右部与第三支撑板（701）连接的部位设置有一弹性套。

4.根据权利要求3所述的一种草浆墙纸原料预处理装置，其特征在于，第一传动板（7015）顶端共设置有十组拨板，分别等距安装在第一传动板（7015）顶端，拨板微向右倾斜。

说明书

一种草浆墙纸原料预处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种装修墙纸，尤其涉及一种草浆墙纸原料预处理装置。

背景技术

[0002] 墙纸也称为壁纸，主要由草、树皮等，及现代高档新型天然加强木浆(含10％的木纤维丝)加工而成，花色自然、大方、纯朴，粘贴技术简易，不易翘边、起泡、无异味、环保性能
高，透气性强，为欧洲儿童房间指定专用型壁纸，尤其是现代新型加强木浆壁纸更有耐擦
洗、防静电、不吸尘等特点相比无纺布墙纸它的透气性稍逊，强于树脂墙纸、环保性则等同
于无纺布强于树脂墙纸，纸墙纸的颜色非常正。

[0003] 稻草，水稻的茎，一般指脱粒后的稻杆，可以用来当柴烧，编成绳状可以绑东西，或者用机器一根根像织布一样织成"草包"，用来给植物保暖用，但大部分的稻草通常直接放
田里被焚烧，而这样易造成大气污染。

[0004] 墙纸的种类很多，其中草浆墙纸十分符合中低端市场的需要，但现有技术中草浆原料的制取通过都是人工捣碎，人工捣碎费时费力且存在大量捣碎不完全，使得草浆墙纸
的需求不够。

发明内容

[0005] 本发明为了克服现有技术中草浆原料的制取通过都是人工捣碎，人工捣碎费时费力且存在大量捣碎不完全，使得草浆墙纸的需求不够的缺点，本发明要解决的技术问题是
提供一种草浆墙纸原料预处理装置。

[0006] 本发明由以下具体技术手段所达成：

[0007] 一种草浆墙纸原料预处理装置，包括顶部支撑架，控制显示屏，气泵，气管，扩风盘，破碎机构，研磨除尘机构，分离机构，第一支撑板和左部支撑板；顶部支撑架右端中部设
置有控制显示屏；顶部支撑架右底部与破碎机构相连接；顶部支撑架顶端中部设置有气泵；
气泵左端中部设置有气管；气管左底部与扩风盘相连接，并且扩风盘底部与顶部支撑架相
连接；破碎机构左部与研磨除尘机构相连接；破碎机构左底部与第一支撑板相连接，并且第
一支撑板左端顶部与研磨除尘机构相连接；研磨除尘机构右底部与分离机构相连接，而且
分离机构右部与破碎机构相连接；研磨除尘机构左部与左部支撑板相连接，并且左部支撑
板底部与分离机构相连接。

[0008] 进一步的，破碎机构包括电机，第一传动轮，第二支撑板，第二传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第三传动轮，C型支撑架，第一连接块，第一研磨石，第四传动轮，第一旋转
切刀，第五传动轮，第二连接块，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第六传动轮，第三连接块，第七传
动轮，第二研磨石和第二旋转切刀；电机前端中部与第一传动轮进行转动连接；电机底端通
过螺母与第二支撑板进行螺栓连接；第一传动轮右侧通过皮带与第二传动轮进行传动连
接；第一传动轮左上方通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第二传动轮前端中部与第一
锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮前端顶部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮顶端中部
与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮右端设置有C型支撑架；第三传动轮底端中部与第
一连接块相连接；第三传动轮左侧通过皮带与第四传动轮进行传动连接，并且第四传动轮
底端中部与第一连接块相连接；第一连接块右底部设置有第一研磨石；第四传动轮底端中
部与第一旋转切刀进行转动连接，并且第一旋转切刀顶端中部与第一连接块相连接；第五
传动轮底后端中部与第二连接块相连接；第五传动轮前端中部与第三锥齿轮进行转动连
接；第三锥齿轮前端顶部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮顶端中部与第六传动轮进行
转动连接；第四锥齿轮顶端中部与第三连接块相连接，并且第三连接块左部与第六传动轮
相连接；第六传动轮右侧通过皮带与第七传动轮进行传动连接，并且第七传动轮底端中部
与第三连接块相连接；第三连接块左底部设置有第二研磨石；第七传动轮底端中部与第二
旋转切刀进行转动连接，并且第二旋转切刀顶端中部与第三连接块相连接；第一传动轮左
下方与分离机构相连接；第二支撑板右端与第一支撑板相连接；第二传动轮后端中部与第
一支撑板相连接；第二锥齿轮顶端中部与第一支撑板相连接；C型支撑架左端顶部与顶部支
撑架相连接；C型支撑架左端底部与第一支撑板相连接；第一连接块右端顶部和内底端中部
均与顶部支撑架相连接；第一连接块底端中部与第一支撑板相连接；第五传动轮左上方与
研磨除尘机构相连接；第二连接块左端与研磨除尘机构相连接；第三连接块右端顶部和内
底端中部与研磨除尘机构相连接。

[0009] 进一步的，研磨除尘机构包括第三支撑板，底部支撑板，第一轴承座，第八传动轮，第一传动杆，第一T型传动块，第二传动杆，第二轴承座，第九传动轮，第三传动杆，第三轴承
座，第二T型传动块，第四传动杆，第四轴承座，第一传动板，第一过滤板，导管，收集舱，第十
传动轮和研磨机构；第三支撑板左端底部通过螺母与底部支撑板进行螺栓连接；底部支撑
板顶端中右部通过螺母与第一轴承座进行螺栓连接；底部支撑板左部设置有导管；第一轴
承座顶部与第八传动轮相连接；第八传动轮前端中部与第一传动杆进行转动连接；第八传
动轮左侧通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第八传动轮左下方通过皮带与第十传动轮
相连接，并且第十传动轮后端中部与底部支撑板相连接；第一传动杆前端右部与第一T型传
动块进行传动连接；第一T型传动块后端左部与第二传动杆进行传动连接；第一T型传动块
顶端中部与第一传动板进行传动连接；第二传动杆后端顶部与第二轴承座相连接，并且第
二轴承座底端与底部支撑板相连接；第九传动轮前端中部与第三传动杆进行转动连接；第
九传动轮前端中部与第三轴承座相连接，并且第三轴承座底端与底部支撑板相连接；第三
传动杆前端右部与第二T型传动块进行传动连接，并且第二T型传动块顶端中部与第一传动
板相连接；第二T型传动块后端左部与第四传动杆进行传动连接；第四传动杆后端顶部与第
四轴承座相连接，并且第四轴承座底端与底部支撑板相连接；第一传动板中部设置有第一
过滤板；导管底部与收集舱相连接；第十传动轮底端下方与研磨机构相连接，并且研磨机构
顶端左部与收集舱相连接；第三支撑板右端顶部和底端均与第三连接块相连接；底部支撑
板左端与左部支撑板相连接；第一传动板左部与左部支撑板相连接；收集舱左端与左部支
撑板相连接；第十传动轮右下方与第五传动轮相连接；研磨机构右端顶部与第二连接块相
连接；研磨机构底端中部与分离机构相连接；研磨机构右端底部与第一支撑板相连接；研磨
机构左端顶部与左部支撑板相连接。

[0010] 进一步的，分离机构包括L型连接架，第一阀门，第一滑轨，第一滑块，第二传动板，第二滑块，第二滑轨，第二阀门，第二过滤板，第四连接块，第五传动杆，第六传动杆，第十一
传动轮，第五连接块，第七传动杆，第八传动杆和第十二传动轮；L型连接架右底部设置有第
一阀门；L型连接架内右端顶部设置有第一滑轨；第一滑轨内表面中部与第一滑块进行滑动
连接；第一滑块左端设置有第二传动板；第二传动板左端设置有第二滑块；第二传动板中部
设置有第二过滤板；第二传动板底端中左部设置有第四连接块；第二传动板底端中右部设
置有第五连接块；第二滑块外表面与第二滑轨进行滑动连接；第二滑轨左上方设置有第二
阀门；第四连接块中底部与第五传动杆进行传动连接；第五传动杆后端底部与第六传动杆
进行传动连接；第六传动杆后端右部与第十一传动轮进行转动连接，并且第十一传动轮后
端中部与L型连接架相连接；第五连接块中底部与第七传动杆进行传动连接；第七传动杆后
端底部与第八传动杆进行传动连接；第八传动杆后端右部与第十二传动轮进行转动连接，
并且第十二传动轮后端中部与L型连接架相连接，而且第十二传动轮左侧与第十一传动轮
相连接；L型连接架右顶部与研磨机构相连接；第二滑轨左端与左部支撑板相连接；第二阀
门顶部和底部均与左部支撑板相连接；第十二传动轮右上方与第一传动轮相连接。

[0011] 进一步的，研磨机构包括第十三传动轮，凸轮，第一传动块，第二传动块，第三传动板，第一橡胶块，第一弹簧，第二橡胶块，第二弹簧块，第一锯齿条，第二锯齿条，第四传动
板，第三滑轨，第三滑块，第六连接块，第四滑轨，第四滑块，第三弹簧和第四弹簧；第十三传
动轮后端中部与凸轮进行转动连接；凸轮左侧设置有第一传动块；凸轮右侧设置有第二传
动块；第一传动块底端与第三传动板进行焊接，并且第三传动板顶端中右部与第二传动块
相连接；第三传动板左部设置有第一橡胶块；第三传动板右端设置有第二橡胶块；第三传动
板底端中部与第一锯齿条进行焊接；第一橡胶块内部设置有第一弹簧，并且第一弹簧左端
和右端均与第三传动板相连接；第二橡胶块内部设置有第二弹簧块，并且第二弹簧块左端
和右端均与第三传动板相连接；第一锯齿条底端下方设置有第二锯齿条；第二锯齿条底端
与第四传动板进行焊接；第四传动板左端设置有第三滑轨；第四传动板右端设置有第四滑
轨；第四传动板中左部设置有第三弹簧；第四传动板中右部设置有第四弹簧；第三滑轨内表
面中部与第三滑块进行滑动连接；第三滑块左端与第六连接块进行焊接，并且第六连接块
内底端中左部与第三弹簧相连接，而且第六连接块内底端中右部与第四弹簧相连接；第四
滑轨内表面中部与第四滑块进行滑动连接，并且第四滑块右端与第六连接块相连接；第十
三传动轮顶端上方与第十传动轮相连接；第三传动板右端与第二连接块相连接；第三传动
板顶端左部与收集舱相连接；第三传动板左端与左部支撑板相连接；第六连接块底端中部
与L型连接架相连接；第六连接块右端与第一支撑板相连接。

[0012] 进一步的，底部支撑板顶端有一从右向左向下的倾斜角度。

[0013] 进一步的，第一传动板外表面左部与左部支撑板连接的部位设置有一弹性套，第一传动板外表面右部与第三支撑板连接的部位设置有一弹性套。

[0014] 进一步的，第一传动板顶端共设置有十组拨板，分别等距安装在第一传动板顶端，拨板微向右倾斜。

[0015] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0016] 为解决现有技术中草浆原料的制取通过都是人工捣碎，人工捣碎费时费力且存在大量捣碎不完全，使得草浆墙纸的需求不够的问题，设计了破碎机构、研磨除尘机构和分离
机构，在使用时，通过气泵送入的风配合研磨除尘机构完成对稻草的除尘，破碎机构将稻草
切割细碎，然后再通过研磨除尘机构将稻草研磨成粉末，最后通过分离机构将粉末状的稻
草分离出来，进而得到草浆的原料，达到了将稻草中的灰尘去除，并将稻草加工成粉末状的
稻草，使得草浆墙纸的原料获取更简单，有利于草浆墙纸的发展，满足了中低市场的需要的
效果。

附图说明

[0017] 图1为本发明的结构示意图；

[0018] 图2为本发明的破碎机构结构示意图；

[0019] 图3为本发明的研磨除尘机构结构示意图；

[0020] 图4为本发明的分离机构结构示意图；

[0021] 图5为本发明的研磨机构结构示意图；

[0022] 图6为本发明的X区放大图；

[0023] 图7为本发明的Y区放大图。

[0024] 附图中的标记为：1-顶部支撑架，2-控制显示屏，3-气泵，4-气管，5-扩风盘，6-破碎机构，7-研磨除尘机构，8-分离机构，9-第一支撑板，10-左部支撑板，601-电机，602-第一
传动轮，603-第二支撑板，604-第二传动轮，605-第一锥齿轮，606-第二锥齿轮，607-第三传
动轮，608-C型支撑架，609-第一连接块，6010-第一研磨石，6011-第四传动轮，6012-第一旋
转切刀，6013-第五传动轮，6014-第二连接块，6015-第三锥齿轮，6016-第四锥齿轮，6017-
第六传动轮，6018-第三连接块，6019-第七传动轮，6020-第二研磨石，6021-第二旋转切刀，
701-第三支撑板，702-底部支撑板，703-第一轴承座，704-第八传动轮，705-第一传动杆，
706-第一T型传动块，707-第二传动杆，708-第二轴承座，709-第九传动轮，7010-第三传动
杆，7011-第三轴承座，7012-第二T型传动块，7013-第四传动杆，7014-第四轴承座，7015-第
一传动板，7016-第一过滤板，7017-导管，7018-收集舱，7019-第十传动轮，7020-研磨机构，
801-L型连接架，802-第一阀门，803-第一滑轨，804-第一滑块，805-第二传动板，806-第二
滑块，807-第二滑轨，808-第二阀门，809-第二过滤板，8010-第四连接块，8011-第五传动
杆，8012-第六传动杆，8013-第十一传动轮，8014-第五连接块，8015-第七传动杆，8016-第
八传动杆，8017-第十二传动轮，702001-第十三传动轮，702002-凸轮，702003-第一传动块，
702004-第二传动块，702005-第三传动板，702006-第一橡胶块，702007-第一弹簧，702008-
第二橡胶块，702009-第二弹簧块，7020010-第一锯齿条，7020011-第二锯齿条，7020012-第
四传动板，7020013-第三滑轨，7020014-第三滑块，7020015-第六连接块，7020016-第四滑
轨，7020017-第四滑块，7020018-第三弹簧，7020019-第四弹簧。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

[0026] 实施例

[0027] 一种草浆墙纸原料预处理装置，如图1-7所示，包括顶部支撑架1，控制显示屏2，气泵3，气管4，扩风盘5，破碎机构6，研磨除尘机构7，分离机构8，第一支撑板9和左部支撑板
10；顶部支撑架1右端中部设置有控制显示屏2；顶部支撑架1右底部与破碎机构6相连接；顶
部支撑架1顶端中部设置有气泵3；气泵3左端中部设置有气管4；气管4左底部与扩风盘5相
连接，并且扩风盘5底部与顶部支撑架1相连接；破碎机构6左部与研磨除尘机构7相连接；破
碎机构6左底部与第一支撑板9相连接，并且第一支撑板9左端顶部与研磨除尘机构7相连
接；研磨除尘机构7右底部与分离机构8相连接，而且分离机构8右部与破碎机构6相连接；研
磨除尘机构7左部与左部支撑板10相连接，并且左部支撑板10底部与分离机构8相连接。

[0028] 破碎机构6包括电机601，第一传动轮602，第二支撑板603，第二传动轮604，第一锥齿轮605，第二锥齿轮606，第三传动轮607，C型支撑架608，第一连接块609，第一研磨石
6010，第四传动轮6011，第一旋转切刀6012，第五传动轮6013，第二连接块6014，第三锥齿轮
6015，第四锥齿轮6016，第六传动轮6017，第三连接块6018，第七传动轮6019，第二研磨石
6020和第二旋转切刀6021；电机601前端中部与第一传动轮602进行转动连接；电机601底端
通过螺母与第二支撑板603进行螺栓连接；第一传动轮602右侧通过皮带与第二传动轮604
进行传动连接；第一传动轮602左上方通过皮带与第五传动轮6013进行传动连接；第二传动
轮604前端中部与第一锥齿轮605进行转动连接；第一锥齿轮605前端顶部与第二锥齿轮606
进行啮合；第二锥齿轮606顶端中部与第三传动轮607进行转动连接；第三传动轮607右端设
置有C型支撑架608；第三传动轮607底端中部与第一连接块609相连接；第三传动轮607左侧
通过皮带与第四传动轮6011进行传动连接，并且第四传动轮6011底端中部与第一连接块
609相连接；第一连接块609右底部设置有第一研磨石6010；第四传动轮6011底端中部与第
一旋转切刀6012进行转动连接，并且第一旋转切刀6012顶端中部与第一连接块609相连接；
第五传动轮6013底后端中部与第二连接块6014相连接；第五传动轮6013前端中部与第三锥
齿轮6015进行转动连接；第三锥齿轮6015前端顶部与第四锥齿轮6016进行啮合；第四锥齿
轮6016顶端中部与第六传动轮6017进行转动连接；第四锥齿轮6016顶端中部与第三连接块
6018相连接，并且第三连接块6018左部与第六传动轮6017相连接；第六传动轮6017右侧通
过皮带与第七传动轮6019进行传动连接，并且第七传动轮6019底端中部与第三连接块6018
相连接；第三连接块6018左底部设置有第二研磨石6020；第七传动轮6019底端中部与第二
旋转切刀6021进行转动连接，并且第二旋转切刀6021顶端中部与第三连接块6018相连接；
第一传动轮602左下方与分离机构8相连接；第二支撑板603右端与第一支撑板9相连接；第
二传动轮604后端中部与第一支撑板9相连接；第二锥齿轮606顶端中部与第一支撑板9相连
接；C型支撑架608左端顶部与顶部支撑架1相连接；C型支撑架608左端底部与第一支撑板9
相连接；第一连接块609右端顶部和内底端中部均与顶部支撑架1相连接；第一连接块609底
端中部与第一支撑板9相连接；第五传动轮6013左上方与研磨除尘机构7相连接；第二连接
块6014左端与研磨除尘机构7相连接；第三连接块6018右端顶部和内底端中部与研磨除尘
机构7相连接。

[0029] 研磨除尘机构7包括第三支撑板701，底部支撑板702，第一轴承座703，第八传动轮704，第一传动杆705，第一T型传动块706，第二传动杆707，第二轴承座708，第九传动轮709，
第三传动杆7010，第三轴承座7011，第二T型传动块7012，第四传动杆7013，第四轴承座
7014，第一传动板7015，第一过滤板7016，导管7017，收集舱7018，第十传动轮7019和研磨机
构7020；第三支撑板701左端底部通过螺母与底部支撑板702进行螺栓连接；底部支撑板702
顶端中右部通过螺母与第一轴承座703进行螺栓连接；底部支撑板702左部设置有导管
7017；第一轴承座703顶部与第八传动轮704相连接；第八传动轮704前端中部与第一传动杆
705进行转动连接；第八传动轮704左侧通过皮带与第九传动轮709进行传动连接；第八传动
轮704左下方通过皮带与第十传动轮7019相连接，并且第十传动轮7019后端中部与底部支
撑板702相连接；第一传动杆705前端右部与第一T型传动块706进行传动连接；第一T型传动
块706后端左部与第二传动杆707进行传动连接；第一T型传动块706顶端中部与第一传动板
7015进行传动连接；第二传动杆707后端顶部与第二轴承座708相连接，并且第二轴承座708
底端与底部支撑板702相连接；第九传动轮709前端中部与第三传动杆7010进行转动连接；
第九传动轮709前端中部与第三轴承座7011相连接，并且第三轴承座7011底端与底部支撑
板702相连接；第三传动杆7010前端右部与第二T型传动块7012进行传动连接，并且第二T型
传动块7012顶端中部与第一传动板7015相连接；第二T型传动块7012后端左部与第四传动
杆7013进行传动连接；第四传动杆7013后端顶部与第四轴承座7014相连接，并且第四轴承
座7014底端与底部支撑板702相连接；第一传动板7015中部设置有第一过滤板7016；导管
7017底部与收集舱7018相连接；第十传动轮7019底端下方与研磨机构7020相连接，并且研
磨机构7020顶端左部与收集舱7018相连接；第三支撑板701右端顶部和底端均与第三连接
块6018相连接；底部支撑板702左端与左部支撑板10相连接；第一传动板7015左部与左部支
撑板10相连接；收集舱7018左端与左部支撑板10相连接；第十传动轮7019右下方与第五传
动轮6013相连接；研磨机构7020右端顶部与第二连接块6014相连接；研磨机构7020底端中
部与分离机构8相连接；研磨机构7020右端底部与第一支撑板9相连接；研磨机构7020左端
顶部与左部支撑板10相连接。

[0030] 分离机构8包括L型连接架801，第一阀门802，第一滑轨803，第一滑块804，第二传动板805，第二滑块806，第二滑轨807，第二阀门808，第二过滤板809，第四连接块8010，第五
传动杆8011，第六传动杆8012，第十一传动轮8013，第五连接块8014，第七传动杆8015，第八
传动杆8016和第十二传动轮8017；L型连接架801右底部设置有第一阀门802；L型连接架801
内右端顶部设置有第一滑轨803；第一滑轨803内表面中部与第一滑块804进行滑动连接；第
一滑块804左端设置有第二传动板805；第二传动板805左端设置有第二滑块806；第二传动
板805中部设置有第二过滤板809；第二传动板805底端中左部设置有第四连接块8010；第二
传动板805底端中右部设置有第五连接块8014；第二滑块806外表面与第二滑轨807进行滑
动连接；第二滑轨807左上方设置有第二阀门808；第四连接块8010中底部与第五传动杆
8011进行传动连接；第五传动杆8011后端底部与第六传动杆8012进行传动连接；第六传动
杆8012后端右部与第十一传动轮8013进行转动连接，并且第十一传动轮8013后端中部与L
型连接架801相连接；第五连接块8014中底部与第七传动杆8015进行传动连接；第七传动杆
8015后端底部与第八传动杆8016进行传动连接；第八传动杆8016后端右部与第十二传动轮
8017进行转动连接，并且第十二传动轮8017后端中部与L型连接架801相连接，而且第十二
传动轮8017左侧与第十一传动轮8013相连接；L型连接架801右顶部与研磨机构7020相连
接；第二滑轨807左端与左部支撑板10相连接；第二阀门808顶部和底部均与左部支撑板10
相连接；第十二传动轮8017右上方与第一传动轮602相连接。

[0031] 研磨机构7020包括第十三传动轮702001，凸轮702002，第一传动块702003，第二传动块702004，第三传动板702005，第一橡胶块702006，第一弹簧702007，第二橡胶块702008，
第二弹簧块702009，第一锯齿条7020010，第二锯齿条7020011，第四传动板7020012，第三滑
轨7020013，第三滑块7020014，第六连接块7020015，第四滑轨7020016，第四滑块7020017，
第三弹簧7020018和第四弹簧7020019；第十三传动轮702001后端中部与凸轮702002进行转
动连接；凸轮702002左侧设置有第一传动块702003；凸轮702002右侧设置有第二传动块
702004；第一传动块702003底端与第三传动板702005进行焊接，并且第三传动板702005顶
端中右部与第二传动块702004相连接；第三传动板702005左部设置有第一橡胶块702006；
第三传动板702005右端设置有第二橡胶块702008；第三传动板702005底端中部与第一锯齿
条7020010进行焊接；第一橡胶块702006内部设置有第一弹簧702007，并且第一弹簧702007
左端和右端均与第三传动板702005相连接；第二橡胶块702008内部设置有第二弹簧块
702009，并且第二弹簧块702009左端和右端均与第三传动板702005相连接；第一锯齿条
7020010底端下方设置有第二锯齿条7020011；第二锯齿条7020011底端与第四传动板
7020012进行焊接；第四传动板7020012左端设置有第三滑轨7020013；第四传动板7020012
右端设置有第四滑轨7020016；第四传动板7020012中左部设置有第三弹簧7020018；第四传
动板7020012中右部设置有第四弹簧7020019；第三滑轨7020013内表面中部与第三滑块
7020014进行滑动连接；第三滑块7020014左端与第六连接块7020015进行焊接，并且第六连
接块7020015内底端中左部与第三弹簧7020018相连接，而且第六连接块7020015内底端中
右部与第四弹簧7020019相连接；第四滑轨7020016内表面中部与第四滑块7020017进行滑
动连接，并且第四滑块7020017右端与第六连接块7020015相连接；第十三传动轮702001顶
端上方与第十传动轮7019相连接；第三传动板702005右端与第二连接块6014相连接；第三
传动板702005顶端左部与收集舱7018相连接；第三传动板702005左端与左部支撑板10相连
接；第六连接块7020015底端中部与L型连接架801相连接；第六连接块7020015右端与第一
支撑板9相连接。

[0032] 底部支撑板702顶端有一从右向左向下的倾斜角度。

[0033] 第一传动板7015外表面左部与左部支撑板10连接的部位设置有一弹性套，第一传动板7015外表面右部与第三支撑板701连接的部位设置有一弹性套。

[0034] 第一传动板7015顶端共设置有十组拨板，分别等距安装在第一传动板7015顶端，拨板微向右倾斜。

[0035] 工作原理：在使用本装置时，先将装置水平放置在要使用的地方，准备好足够数量的干燥稻草，接通电源，打开控制显示屏2，将适量的稻草放入装置中，在装置运行时，气泵3
通过气管4和扩风盘5向装置中送入风，气泵3送入的风配合研磨除尘机构7完成对稻草的除
尘，破碎机构6将稻草切割细碎，然后再通过研磨除尘机构7将稻草研磨成粉末，最后通过分
离机构8将粉末状的稻草分离出来，进而得到草浆的原料，达到了将稻草中的灰尘去除，并
将稻草加工成粉末状的稻草，使得草浆墙纸的原料获取更简单，有利于草浆墙纸的发展，满
足了中低市场的需要的效果。

[0036] 破碎机构6包括电机601，第一传动轮602，第二支撑板603，第二传动轮604，第一锥齿轮605，第二锥齿轮606，第三传动轮607，C型支撑架608，第一连接块609，第一研磨石
6010，第四传动轮6011，第一旋转切刀6012，第五传动轮6013，第二连接块6014，第三锥齿轮
6015，第四锥齿轮6016，第六传动轮6017，第三连接块6018，第七传动轮6019，第二研磨石
6020和第二旋转切刀6021；电机601前端中部与第一传动轮602进行转动连接；电机601底端
通过螺母与第二支撑板603进行螺栓连接；第一传动轮602右侧通过皮带与第二传动轮604
进行传动连接；第一传动轮602左上方通过皮带与第五传动轮6013进行传动连接；第二传动
轮604前端中部与第一锥齿轮605进行转动连接；第一锥齿轮605前端顶部与第二锥齿轮606
进行啮合；第二锥齿轮606顶端中部与第三传动轮607进行转动连接；第三传动轮607右端设
置有C型支撑架608；第三传动轮607底端中部与第一连接块609相连接；第三传动轮607左侧
通过皮带与第四传动轮6011进行传动连接，并且第四传动轮6011底端中部与第一连接块
609相连接；第一连接块609右底部设置有第一研磨石6010；第四传动轮6011底端中部与第
一旋转切刀6012进行转动连接，并且第一旋转切刀6012顶端中部与第一连接块609相连接；
第五传动轮6013底后端中部与第二连接块6014相连接；第五传动轮6013前端中部与第三锥
齿轮6015进行转动连接；第三锥齿轮6015前端顶部与第四锥齿轮6016进行啮合；第四锥齿
轮6016顶端中部与第六传动轮6017进行转动连接；第四锥齿轮6016顶端中部与第三连接块
6018相连接，并且第三连接块6018左部与第六传动轮6017相连接；第六传动轮6017右侧通
过皮带与第七传动轮6019进行传动连接，并且第七传动轮6019底端中部与第三连接块6018
相连接；第三连接块6018左底部设置有第二研磨石6020；第七传动轮6019底端中部与第二
旋转切刀6021进行转动连接，并且第二旋转切刀6021顶端中部与第三连接块6018相连接；
第一传动轮602左下方与分离机构8相连接；第二支撑板603右端与第一支撑板9相连接；第
二传动轮604后端中部与第一支撑板9相连接；第二锥齿轮606顶端中部与第一支撑板9相连
接；C型支撑架608左端顶部与顶部支撑架1相连接；C型支撑架608左端底部与第一支撑板9
相连接；第一连接块609右端顶部和内底端中部均与顶部支撑架1相连接；第一连接块609底
端中部与第一支撑板9相连接；第五传动轮6013左上方与研磨除尘机构7相连接；第二连接
块6014左端与研磨除尘机构7相连接；第三连接块6018右端顶部和内底端中部与研磨除尘
机构7相连接。

[0037] 在稻草经除尘处理后，掉落在破碎机构6中，稻草堆积在第一连接块609和第三连接块6018之间，在重力的作用下移动到在第一旋转切刀6012和第二旋转切刀6021的上方，
电机601顺时针转动，电机601带动其前端中部的第一传动轮602转动，进而第一传动轮602
通过皮带带动其右侧的第二传动轮604转动，第二传动轮604带动其前端中部的第一锥齿轮
605转动，进而第一锥齿轮605带动其前端顶部的第二锥齿轮606转动，第二锥齿轮606带动
其顶端中部的第三传动轮607转动，进而第三传动轮607通过皮带带动其左侧的第四传动轮
6011转动，从底端看，第四传动轮6011逆时针转动，第四传动轮6011带动其底端中部的第一
旋转切刀6012转动，与此同时，第一传动轮602通过皮带带动其左上方的第五传动轮6013转
动，进而第五传动轮6013带动其前端中部的第三锥齿轮6015转动，第三锥齿轮6015带动其
顶端中部的第六传动轮6017转动，第六传动轮6017通过皮带带动其右侧的第七传动轮6019
转动，从底端看，第七传动轮6019逆时针转动，第七传动轮6019带动其底端中部与第二旋转
切刀6021转动，从而实现了第一旋转切刀6012和第二旋转切刀6021将其顶端的稻草切碎，
进而得到了五到十毫米长度的稻草，第一研磨石6010对第一旋转切刀6012进行打磨，第二
研磨石6020对第二旋转切刀6021进行打磨，避免稻草卡住第一旋转切刀6012和第二旋转切
刀6021，之后被切碎的稻草会从第二连接块6014和第六连接块7020015直接左部的间隙进
入研磨除尘机构7中，同时，第一传动轮602通过皮带带动其左下方的第十二传动轮8017转
动，进而给分离机构8提供了动力，第五传动轮6013通过皮带带动其左上方的第十传动轮
7019转动，进而给研磨除尘机构7提供了动力，此机构实现了将稻草研磨成五到十毫米的长
度。

[0038] 研磨除尘机构7包括第三支撑板701，底部支撑板702，第一轴承座703，第八传动轮704，第一传动杆705，第一T型传动块706，第二传动杆707，第二轴承座708，第九传动轮709，
第三传动杆7010，第三轴承座7011，第二T型传动块7012，第四传动杆7013，第四轴承座
7014，第一传动板7015，第一过滤板7016，导管7017，收集舱7018，第十传动轮7019和研磨机
构7020；第三支撑板701左端底部通过螺母与底部支撑板702进行螺栓连接；底部支撑板702
顶端中右部通过螺母与第一轴承座703进行螺栓连接；底部支撑板702左部设置有导管
7017；第一轴承座703顶部与第八传动轮704相连接；第八传动轮704前端中部与第一传动杆
705进行转动连接；第八传动轮704左侧通过皮带与第九传动轮709进行传动连接；第八传动
轮704左下方通过皮带与第十传动轮7019相连接，并且第十传动轮7019后端中部与底部支
撑板702相连接；第一传动杆705前端右部与第一T型传动块706进行传动连接；第一T型传动
块706后端左部与第二传动杆707进行传动连接；第一T型传动块706顶端中部与第一传动板
7015进行传动连接；第二传动杆707后端顶部与第二轴承座708相连接，并且第二轴承座708
底端与底部支撑板702相连接；第九传动轮709前端中部与第三传动杆7010进行转动连接；
第九传动轮709前端中部与第三轴承座7011相连接，并且第三轴承座7011底端与底部支撑
板702相连接；第三传动杆7010前端右部与第二T型传动块7012进行传动连接，并且第二T型
传动块7012顶端中部与第一传动板7015相连接；第二T型传动块7012后端左部与第四传动
杆7013进行传动连接；第四传动杆7013后端顶部与第四轴承座7014相连接，并且第四轴承
座7014底端与底部支撑板702相连接；第一传动板7015中部设置有第一过滤板7016；导管
7017底部与收集舱7018相连接；第十传动轮7019底端下方与研磨机构7020相连接，并且研
磨机构7020顶端左部与收集舱7018相连接；第三支撑板701右端顶部和底端均与第三连接
块6018相连接；底部支撑板702左端与左部支撑板10相连接；第一传动板7015左部与左部支
撑板10相连接；收集舱7018左端与左部支撑板10相连接；第十传动轮7019右下方与第五传
动轮6013相连接；研磨机构7020右端顶部与第二连接块6014相连接；研磨机构7020底端中
部与分离机构8相连接；研磨机构7020右端底部与第一支撑板9相连接；研磨机构7020左端
顶部与左部支撑板10相连接。

[0039] 首先将适量的干燥稻草放在第一传动板7015顶端左部，此时，第五传动轮6013通过皮带带动其左上方的第十传动轮7019转动，第十传动轮7019转动通过皮带带动其右上方
的第八传动轮704顺时针转动，第八传动轮704带动其前端中部的第一传动杆705转动，第一
传动杆705带动其前端右部的第一T型传动块706传动，第一T型传动块706带动其后端左部
的第二传动杆707传动，由于第二传动杆707后端顶部固定在第二轴承座708，进而实现了第
一T型传动块706类椭圆形顺时针转动，与此同时，第八传动轮704通过皮带带动其左侧的第
九传动轮709顺时针转动，第九传动轮709带动其前端中部的第三传动杆7010转动，进而第
三传动杆7010带动其前端右部的第二T型传动块7012传动，第二T型传动块7012带动其后端
左部的第四传动杆7013传动，由于第四传动杆7013后端顶部固定在第四轴承座7014上，进
而实现了第二T型传动块7012类椭圆形顺时针转动，第一传动板7015在第一T型传动块706
和第二T型传动块7012共同作用下实现类椭圆形顺时针转动，进而实现了第一传动板7015
带动其顶端左部的稻草向右移动，同时，将稻草中的灰尘抖下来，灰尘通过第一传动板7015
中部的第一过滤板7016掉落在底部支撑板702上，然后通过导管7017收集在收集舱7018中，
第十传动轮7019通过皮带带动第十三传动轮702001转动，进而给研磨机构7020提供了动
力，在经切碎的稻草进入研磨机构7020中时，研磨机构7020会将细小的稻草研磨成粉末状，
此机构实现了将稻草的灰尘去除，并经细小的稻草研磨成粉末状。

[0040] 分离机构8包括L型连接架801，第一阀门802，第一滑轨803，第一滑块804，第二传动板805，第二滑块806，第二滑轨807，第二阀门808，第二过滤板809，第四连接块8010，第五
传动杆8011，第六传动杆8012，第十一传动轮8013，第五连接块8014，第七传动杆8015，第八
传动杆8016和第十二传动轮8017；L型连接架801右底部设置有第一阀门802；L型连接架801
内右端顶部设置有第一滑轨803；第一滑轨803内表面中部与第一滑块804进行滑动连接；第
一滑块804左端设置有第二传动板805；第二传动板805左端设置有第二滑块806；第二传动
板805中部设置有第二过滤板809；第二传动板805底端中左部设置有第四连接块8010；第二
传动板805底端中右部设置有第五连接块8014；第二滑块806外表面与第二滑轨807进行滑
动连接；第二滑轨807左上方设置有第二阀门808；第四连接块8010中底部与第五传动杆
8011进行传动连接；第五传动杆8011后端底部与第六传动杆8012进行传动连接；第六传动
杆8012后端右部与第十一传动轮8013进行转动连接，并且第十一传动轮8013后端中部与L
型连接架801相连接；第五连接块8014中底部与第七传动杆8015进行传动连接；第七传动杆
8015后端底部与第八传动杆8016进行传动连接；第八传动杆8016后端右部与第十二传动轮
8017进行转动连接，并且第十二传动轮8017后端中部与L型连接架801相连接，而且第十二
传动轮8017左侧与第十一传动轮8013相连接；L型连接架801右顶部与研磨机构7020相连
接；第二滑轨807左端与左部支撑板10相连接；第二阀门808顶部和底部均与左部支撑板10
相连接；第十二传动轮8017右上方与第一传动轮602相连接。

[0041] 研磨成粉末状的稻草会掉落在第二传动板805上，此时，第五传动轮6013通过皮带带动其左下方的第十二传动轮8017转动，进而第十二传动轮8017带动其前端中部的第八传
动杆8016转动，第八传动杆8016带动其前端左部的第七传动杆8015传动，进而实现了第七
传动杆8015带动其顶部的第五连接块8014上下移动，与此同时，第十二传动轮8017通过皮
带带动其左侧的第十一传动轮8013转动，第十一传动轮8013带动其前端中部的第六传动杆
8012转动，第六传动杆8012带动其前端左部的第五传动杆8011传动，进而实现了第五传动
杆8011带动其顶部的第四连接块8010上下移动，进而实现了第四连接块8010和第五连接块
8014带动与其顶部连接的第二传动板805上下移动，在第二传动板805上下移动时，通过其
左端的第二滑块806在第二滑轨807滑动和右端的第一滑块804在第一滑轨803中滑动保持
第二传动板805平稳上下移动，通过第二传动板805上下移动将粉末状的稻草进行分离，达
到草浆标准的稻草会通过第二过滤板809掉落到L型连接架801内底端，而不符合要求的稻
草则留在第二过滤板809顶端，通过第二阀门808将其取出，然后重新放入装置中，通过第一
阀门802将草浆原料收集起来，此机构实现了将稻草分离，得到了符合草浆要求的粉末状稻
草。

[0042] 研磨机构7020包括第十三传动轮702001，凸轮702002，第一传动块702003，第二传动块702004，第三传动板702005，第一橡胶块702006，第一弹簧702007，第二橡胶块702008，
第二弹簧块702009，第一锯齿条7020010，第二锯齿条7020011，第四传动板7020012，第三滑
轨7020013，第三滑块7020014，第六连接块7020015，第四滑轨7020016，第四滑块7020017，
第三弹簧7020018和第四弹簧7020019；第十三传动轮702001后端中部与凸轮702002进行转
动连接；凸轮702002左侧设置有第一传动块702003；凸轮702002右侧设置有第二传动块
702004；第一传动块702003底端与第三传动板702005进行焊接，并且第三传动板702005顶
端中右部与第二传动块702004相连接；第三传动板702005左部设置有第一橡胶块702006；
第三传动板702005右端设置有第二橡胶块702008；第三传动板702005底端中部与第一锯齿
条7020010进行焊接；第一橡胶块702006内部设置有第一弹簧702007，并且第一弹簧702007
左端和右端均与第三传动板702005相连接；第二橡胶块702008内部设置有第二弹簧块
702009，并且第二弹簧块702009左端和右端均与第三传动板702005相连接；第一锯齿条
7020010底端下方设置有第二锯齿条7020011；第二锯齿条7020011底端与第四传动板
7020012进行焊接；第四传动板7020012左端设置有第三滑轨7020013；第四传动板7020012
右端设置有第四滑轨7020016；第四传动板7020012中左部设置有第三弹簧7020018；第四传
动板7020012中右部设置有第四弹簧7020019；第三滑轨7020013内表面中部与第三滑块
7020014进行滑动连接；第三滑块7020014左端与第六连接块7020015进行焊接，并且第六连
接块7020015内底端中左部与第三弹簧7020018相连接，而且第六连接块7020015内底端中
右部与第四弹簧7020019相连接；第四滑轨7020016内表面中部与第四滑块7020017进行滑
动连接，并且第四滑块7020017右端与第六连接块7020015相连接；第十三传动轮702001顶
端上方与第十传动轮7019相连接；第三传动板702005右端与第二连接块6014相连接；第三
传动板702005顶端左部与收集舱7018相连接；第三传动板702005左端与左部支撑板10相连
接；第六连接块7020015底端中部与L型连接架801相连接；第六连接块7020015右端与第一
支撑板9相连接。

[0043] 切碎后的稻草会进入研磨机构7020的右部，随着堆积的稻草越来越多，部分被破碎的稻草会进入第一锯齿条7020010和第二锯齿条7020011之间的空隙，此时，第十传动轮
7019通过皮带带动其底端下方的第十三传动轮702001转动，第十三传动轮702001带其后端
中部的凸轮702002转动，在凸轮702002转动九十度时，凸轮702002的突起处推动第二传动
块702004向右移动，进而第二传动块702004带动其底端第三传动板702005向右移动，在凸
轮702002继续转动一百八十度时，凸轮702002的突起处压迫第一传动块702003向左移动，
进而第一传动块702003带动其底端的第三传动板702005向左移动，进而实现了第三传动板
702005带动其底端的第一锯齿条7020010左右移动，在第三传动板702005左右移动时，第三
传动板702005左端的第一橡胶块702006和第一弹簧702007与右端的第二橡胶块702008和
第二弹簧块702009使得第三传动板702005能够平稳左右移动，第一锯齿条7020010左右移
动时，通过配合第二锯齿条7020011完成对稻草的研磨从而得到了粉末状的稻草，在第二锯
齿条7020011被第一锯齿条7020010压迫向下移动时，第二锯齿条7020011带动其底端的第
四传动板7020012向下移动，进而压迫第三弹簧7020018和第四弹簧7020019压缩起来，在第
一锯齿条7020010没有压迫第二锯齿条7020011向下移动时，第二锯齿条7020011和第四传
动板7020012会在第三弹簧7020018和第四弹簧7020019的回弹作用下回到原来的位置，在
第四传动板7020012上下移动时，通过第三滑块7020014在第三滑轨7020013中滑动和第四
滑块7020017在第四滑轨7020016中滑动使得第四传动板7020012能够平稳上下移动，研磨
成粉末状的稻草会从第一锯齿条7020010和第二锯齿条7020011左部的间隙向左掉落到分
离机构8中，此机构实现了将稻草研磨成粉末状。

[0044] 底部支撑板702顶端有一从右向左向下的倾斜角度，使得底部支撑板702顶端的灰尘能在重力的作用下通过导管7017掉落到收集舱7018中。

[0045] 第一传动板7015外表面左部与左部支撑板10连接的部位设置有一弹性套，第一传动板7015外表面右部与第三支撑板701连接的部位设置有一弹性套，使得第一传动板7015
能够在做类椭圆形顺时针转动时，稻草不会进入第一传动板7015外表面左部与左部支撑板
10的连接处和外表面右部与第三支撑板701的连接处，进而卡住第一传动板7015。

[0046] 第一传动板7015顶端共设置有十组拨板，分别等距安装在第一传动板7015顶端，拨板微向右倾斜，使得稻草能被这些拨板向右拨动，并稻草中的灰尘分离出来。

[0047] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。