一种水产养殖生态环境治理方法

摘要

本发明涉及一种水产养殖生态环境治理方法，其使用了一种水草回收处理装置，该水草回收处理装置包括壳体、投料机构、粉碎机构与烘箱，采用上述水草回收处理装置对水产养殖环境内的水草进行回收处理的具体方法流程如下：水草清理、捆扎成卷、破碎切割、烘干与打包收集，投料机构包括储料框、分隔板、挡料板、主动齿条、传动齿轮与从动齿条，粉碎机构包括连接杆、平移板、导料板、分切刀片、安装板、连接滑杆、旋转凸轮、旋转齿轮、驱动齿轮与驱动电机。本发明中的投料机构采用间歇性投料的方式向粉碎机构传送一定重量的水草，既能够保证粉碎效率，又能够对粉碎机构的工作强度进行控制，避免粉碎机构因长时间的高强度运转而影响使用寿命。

权利要求

1.一种水产养殖生态环境治理方法，其使用了一种水草回收处理装置，该水草回收处理装置包括壳体(1)、投料机构(2)、粉碎机构(3)与烘箱(4)，其特征在于：采用上述水草回收处理装置对水产养殖环境内的水草进行回收处理的具体方法流程如下：S1.水草清理: 通过人工方式配合清理工具对河道内的水草进行清理；

S2.捆扎成卷：将从河道内清理出的水草捆扎成卷，以便之后进行拿取；

S3.破碎切割: 通过投料机构(2)与粉碎机构(3)的配合对水草进行破碎切割，将水草分切成适当尺寸；

S4.烘干：通过烘箱(4)对经过破碎切割处理的水草进行烘干；

S5.打包收集：将烘干后的水草取出后，按一定规格打包，并统一收集至指定位置；

所述壳体(1)上端左右对称开设有投料槽，壳体(1)下端前侧开设有出料槽，壳体(1)内壁顶端左右对称开设有上滑动槽，壳体(1)侧壁上从上向下依次安装有投料机构(2)、粉碎机构(3)与烘箱(4)，烘箱(4)通过可拆卸方式与壳体(1)侧壁相连接，且烘箱(4)位于出料槽正后方；

所述投料机构(2)包括储料框(21)、分隔板(22)、挡料板(23)、主动齿条(24)、传动齿轮(25)与从动齿条(26)，储料框(21)数量为二，两个储料框(21)左右对称安装在壳体(1)上端，且储料框(21)与投料槽位置一一对应，左右相对布置的两个投料槽下端内侧之间安装有分隔板(22)，分隔板(22)左右两侧对称开设有下滑动槽，下滑动槽下端布置有下料口，分隔板(22)中部开设有移动槽，上滑动槽与下滑动槽之间通过滑动配合方式安装有挡料板(23)，挡料板(23)侧壁与下滑动槽以及上滑动槽之间均连接有弹簧，且挡料板(23)侧壁上安装有主动齿条(24)，主动齿条(24)下方布置有从动齿条(26)，从动齿条(26)通过滑动配合方式安装在移动槽内，且主动齿条(24)与从动齿条(26)之间啮合有传动齿轮(25)；

所述粉碎机构(3)包括连接杆(31)、平移板(32)、导料板(33)、分切刀片(34)、安装板(35)、连接滑杆(36)、旋转凸轮(37)、旋转齿轮(38)、驱动齿轮(39)与驱动电机(310)，连接杆(31)上端与从动齿条(26)下端相连接，连接杆(31)下端与平移板(32)上端相连接，平移板(32)通过滑动配合方式与导料板(33)侧壁相连接，导料板(33)安装在壳体(1)内壁上，导料板(33)上端通过滑动配合方式与分切刀片(34)下端相紧贴，分切刀片(34)从前往后均匀安装在安装板(35)侧壁上，安装板(35)侧壁与连接滑杆(36)一端相连接，连接滑杆(36)另一端通过滑动配合方式与旋转凸轮(37)侧壁相连接；

旋转凸轮(37)上端与旋转齿轮(38)下端相连接，旋转齿轮(38)后端与驱动齿轮(39)前端相啮合，驱动齿轮(39)通过轴承安装在分隔板(22)下端，且驱动齿轮(39)上端与驱动电机(310)输出轴下端相连接，驱动电机(310)通过电机座安装在分隔板(22)中部，旋转凸轮(37)为椭圆形结构，旋转凸轮(37)与旋转齿轮(38)中部均开设有尺寸相同的圆形通孔。

2.根据权利要求1所述的一种水产养殖生态环境治理方法，其特征在于：所述导料板(33)包括主体(331)、筛板(332)与阻料板(333)，主体(331)通过螺栓安装在壳体(1)内壁上，主体(331)为左右对称结构，主体(331)中部开设有平移滑槽，平移板(32)通过滑动配合方式安装在平移滑槽内，主体(331)左右两侧为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，且主体(331)左右两侧上端均安装有筛板(332)，筛板(332)内侧布置有阻料板(333)，阻料板(333)安装在主体(331)侧壁上，阻料板(333)中部开设有导引槽，连接杆(31)通过滑动配合方式与导引槽内壁相紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种水产养殖生态环境治理方法，其特征在于：所述分切刀片(34)与安装板(35)之间通过螺栓相连接。

4.根据权利要求2所述的一种水产养殖生态环境治理方法，其特征在于：所述筛板(332)由从左往右均匀排列的竖向杆(332a)与从前往后均匀排列的横向杆(332b)交错布置而成，竖向杆(332a)侧壁上从前往后均匀开设有调节螺纹槽，调节螺纹槽内通过螺纹配合方式安装有横向杆(332b)。

5.根据权利要求1所述的一种水产养殖生态环境治理方法，其特征在于：所述平移板(32)上侧面为从外向内高度逐渐减小的斜面结构。

6.根据权利要求1所述的一种水产养殖生态环境治理方法，其特征在于：所述烘箱(4)内壁通过滑动配合方式左右对称安装有匀料架(4a)，匀料架(4a)下端与左右两侧均设置有梳齿状结构，匀料架(4a)上端通过螺栓与平移板(32)下端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种水产养殖生态环境治理方法，其特征在于：所述旋转凸轮(37)中部开设的圆形通孔的半径与连接杆(31)的直径之差大于旋转凸轮(37)长短半径之差。

说明书

一种水产养殖生态环境治理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及水产养殖技术领域，具体的说是一种水产养殖生态环境治理方法。

背景技术

[0002] 水产养殖业是人类利用可供养殖（包括种植）的水域，按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求，运用水产养殖技术和设施，从事水生经济动、植物养殖。

[0003] 在水产养殖水域环境中，水草是一种重要的水生植物，能够作为鱼虾等水生动物的食物与栖息场所，但是水草一旦过多，就会导致水域内含氧量降低，影响鱼虾等动物的生
长，因此需要定期对水草进行清理。

[0004] 清理后的水草在经过破碎烘干等处理后，能够作为生产饲料的原料进行二次利用，而在处理过程中还存在一些难点：a.在对水草进行粉碎切割时，切割成指定尺寸的水草
与尺寸未达要求的水草混杂在一处，无法及时进行分离，可能导致长度较短的水草被分切
成更短的碎屑，而长度较长的水草反而未被分切彻底，常常导致同一批次的水草长度相差
较大；b.在投料时，工作人员每次投料的重量往往不确定，当一次性投料过多时，容易导致
粉碎设备工作强度过大，影响使用寿命，当一次性投料过少时，则会造成一定的空间浪费，
降低了粉碎的效率。

[0005] 为了解决上述问题，本发明提供了一种水产养殖生态环境治理方法。

发明内容

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

[0007] 一种水产养殖生态环境治理方法，其使用了一种水草回收处理装置，该水草回收处理装置包括壳体、投料机构、粉碎机构与烘箱，采用上述水草回收处理装置对水产养殖环
境内的水草进行回收处理的具体方法流程如下：

[0008] S1.水草清理: 通过人工方式配合清理工具对河道内的水草进行清理；

[0009] S2.捆扎成卷：将从河道内清理出的水草捆扎成卷，以便之后进行拿取；

[0010] S3.破碎切割: 通过投料机构与粉碎机构的配合对水草进行破碎切割，将水草分切成适当尺寸；

[0011] S4.烘干：通过烘箱对经过破碎切割处理的水草进行烘干；

[0012] S5.打包收集：将烘干后的水草取出后，按一定规格打包，并统一收集至指定位置；

[0013] 所述壳体上端左右对称开设有投料槽，壳体下端前侧开设有出料槽，壳体内壁顶端左右对称开设有上滑动槽，壳体侧壁上从上向下依次安装有投料机构、粉碎机构与烘箱，
烘箱通过可拆卸方式与壳体侧壁相连接，且烘箱位于出料槽正后方；

[0014] 所述投料机构包括储料框、分隔板、挡料板、主动齿条、传动齿轮与从动齿条，储料框数量为二，两个储料框左右对称安装在壳体上端，且储料框与投料槽位置一一对应，左右
相对布置的两个投料槽下端内侧之间安装有分隔板，分隔板左右两侧对称开设有下滑动
槽，下滑动槽下端布置有下料口，分隔板中部开设有移动槽，上滑动槽与下滑动槽之间通过
滑动配合方式安装有挡料板，挡料板侧壁与下滑动槽以及上滑动槽之间均连接有弹簧，且
挡料板侧壁上安装有主动齿条，主动齿条下方布置有从动齿条，从动齿条通过滑动配合方
式安装在移动槽内，且主动齿条与从动齿条之间啮合有传动齿轮；通过人工方式将成卷的
水草放入储料框，待水草重量达到一定使得挡料板向内移动至不再对下料口产生遮挡时，
水草便可从下料口落入粉碎机构，不会因一次性向粉碎机构内投入物料过多导致粉碎机构
工作强度过大，也不会因投入物料过少造成粉碎效率低下的情况发生。

[0015] 所述粉碎机构包括连接杆、平移板、导料板、分切刀片、安装板、连接滑杆、旋转凸轮、旋转齿轮、驱动齿轮与驱动电机，连接杆上端与从动齿条下端相连接，连接杆下端与平
移板上端相连接，平移板通过滑动配合方式与导料板侧壁相连接，导料板安装在壳体内壁
上，导料板上端通过滑动配合方式与分切刀片下端相紧贴，分切刀片从前往后均匀安装在
安装板侧壁上，安装板侧壁与连接滑杆一端相连接，连接滑杆另一端通过滑动配合方式与
旋转凸轮侧壁相连接，旋转凸轮上端与旋转齿轮下端相连接，旋转齿轮后端与驱动齿轮前
端相啮合，驱动齿轮通过轴承安装在分隔板下端，且驱动齿轮上端与驱动电机输出轴下端
相连接，驱动电机通过电机座安装在分隔板中部，旋转凸轮为椭圆形结构，旋转凸轮与旋转
齿轮中部均开设有尺寸相同的圆形通孔；通过驱动电机、驱动齿轮、旋转齿轮之间的相互传
动，带动旋转凸轮进行往复转动，旋转凸轮转动过程中通过连接滑杆带动分切刀片进行左
右直线往复运动，从而能对落在导料板上的水草进行破碎切割，同时在连接杆的连接作用
下，当粉碎机构内水草落入时，左右相对布置的平移板间的缝隙增大，使得粉碎后的水草能
够从缝隙落下，避免粉碎机构内水草堆积过多，导致分切刀片难以进行正常分切的情况发
生，且实现了间歇性向烘箱内投放水草的功能，有效保证了烘干效果。

[0016] 优选的，所述导料板包括主体、筛板与阻料板，主体通过螺栓安装在壳体内壁上，主体为左右对称结构，主体中部开设有平移滑槽，平移板通过滑动配合方式安装在平移滑
槽内，主体左右两侧为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，且主体左右两侧上端均安装有
筛板，筛板内侧布置有阻料板，阻料板安装在主体侧壁上，阻料板中部开设有导引槽，连接
杆通过滑动配合方式与导引槽内壁相紧贴；通过分切刀片对落下筛板上的水草进行分切，
分切后长度符合要求的水草能够从筛板落入其下方的主体上，并沿主体上端面逐渐向内滑
动，待左右相对的平移板之间出现足够的缝隙后，水草便可通过缝隙落入烘箱内。

[0017] 优选的，所述分切刀片与安装板之间通过螺栓相连接，便于对磨损严重的分切刀片进行更换。

[0018] 优选的，所述筛板由从左往右均匀排列的竖向杆与从前往后均匀排列的横向杆交错布置而成，竖向杆侧壁上从前往后均匀开设有调节螺纹槽，调节螺纹槽内通过螺纹配合
方式安装有横向杆，能够根据实际需要对相邻横向杆的间距进行调节。

[0019] 优选的，所述平移板上侧面为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，以免水草堆积在平移板上无法落下。

[0020] 优选的，所述烘箱内壁通过滑动配合方式左右对称安装有匀料架，匀料架下端与左右两侧均设置有梳齿状结构，匀料架上端通过螺栓与平移板下端相连接。

[0021] 优选的，所述旋转凸轮中部开设的圆形通孔的半径与连接杆的直径之差大于旋转凸轮长短半径。

[0022] 本发明的有益效果是：

[0023] 1.本发明提供的一种水产养殖生态环境治理方法，投料机构采用间歇性投料的方式向粉碎机构传送一定重量的水草，既能够保证粉碎效率，又能够对粉碎机构的工作强度
进行控制，避免粉碎机构因长时间的高强度运转而影响使用寿命。

[0024] 2.本发明设置的投料机构，通过人工方式将成卷的水草放入储料框，待水草重量达到一定使得挡料板向内移动至不再对下料口产生遮挡时，水草便可从下料口落入粉碎机
构，不会因一次性向粉碎机构内投入物料过多导致粉碎机构工作强度过大，也不会因投入
物料过少造成粉碎效率低下。

[0025] 3.本发明设置的粉碎机构，在投料机构向粉碎机构内投料的同时左右相对布置的平移板间的缝隙增大，使得粉碎后的水草能够从缝隙落下，避免粉碎机构内水草堆积过多，
且实现了间歇性向烘箱内投放水草的功能，有效保证了烘干效果。

附图说明

[0026] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0027] 图1是本发明的方法流程图；

[0028] 图2是本发明水草回收处理装置的正向剖视图；

[0029] 图3是本发明粉碎机构的部分结构俯视图；

[0030] 图4是本发明旋转凸轮、旋转齿轮与驱动齿轮之间的俯视平面结构图；

[0031] 图5是本发明筛板的右视剖面图；

[0032] 图6是本发明图2的A向局部放大图。

具体实施方式

[0033] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0034] 如图1到图6所示，一种水产养殖生态环境治理方法，其使用了一种水草回收处理装置，该水草回收处理装置包括壳体1、投料机构2、粉碎机构3与烘箱4，采用上述水草回收
处理装置对水产养殖环境内的水草进行回收处理的具体方法流程如下：

[0035] S1.水草清理: 通过人工方式配合清理工具对河道内的水草进行清理；

[0036] S2.捆扎成卷：将从河道内清理出的水草捆扎成卷，以便之后进行拿取；

[0037] S3.破碎切割: 通过投料机构2与粉碎机构3的配合对水草进行破碎切割，将水草分切成适当尺寸；

[0038] S4.烘干：通过烘箱4对经过破碎切割处理的水草进行烘干；

[0039] S5.打包收集：将烘干后的水草取出后，按一定规格打包，并统一收集至指定位置；

[0040] 所述壳体1上端左右对称开设有投料槽，壳体1下端前侧开设有出料槽，壳体1内壁顶端左右对称开设有上滑动槽，壳体1侧壁上从上向下依次安装有投料机构2、粉碎机构3与
烘箱4，烘箱4通过可拆卸方式与壳体1侧壁相连接，且烘箱4位于出料槽正后方；

[0041] 所述投料机构2包括储料框21、分隔板22、挡料板23、主动齿条24、传动齿轮25与从动齿条26，储料框21数量为二，两个储料框21左右对称安装在壳体1上端，且储料框21与投
料槽位置一一对应，左右相对布置的两个投料槽下端内侧之间安装有分隔板22，分隔板22
左右两侧对称开设有下滑动槽，下滑动槽下端布置有下料口，分隔板22中部开设有移动槽，
上滑动槽与下滑动槽之间通过滑动配合方式安装有挡料板23，挡料板23侧壁与下滑动槽以
及上滑动槽之间均连接有弹簧，且挡料板23侧壁上安装有主动齿条24，主动齿条24下方布
置有从动齿条26，从动齿条26通过滑动配合方式安装在移动槽内，且主动齿条24与从动齿
条26之间啮合有传动齿轮25；通过人工方式将成卷的水草放入储料框21，待水草重量达到
一定使得挡料板23向内移动至不再对下料口产生遮挡时，水草便可从下料口落入粉碎机构
3，不会因一次性向粉碎机构3内投入物料过多导致粉碎机构3工作强度过大，也不会因投入
物料过少造成粉碎效率低下。

[0042] 所述粉碎机构3包括连接杆31、平移板32、导料板33、分切刀片34、安装板35、连接滑杆36、旋转凸轮37、旋转齿轮38、驱动齿轮39与驱动电机310，连接杆31上端与从动齿条26
下端相连接，连接杆31下端与平移板32上端相连接，平移板32上侧面为从外向内高度逐渐
减小的斜面结构，以免水草堆积在平移板32上无法落下，平移板32通过滑动配合方式与导
料板33侧壁相连接，导料板33安装在壳体1内壁上，导料板33上端通过滑动配合方式与分切
刀片34下端相紧贴，分切刀片34从前往后均匀安装在安装板35侧壁上，分切刀片34与安装
板35之间通过螺栓相连接，便于对磨损严重的分切刀片34进行更换，安装板35侧壁与连接
滑杆36一端相连接，连接滑杆36另一端通过滑动配合方式与旋转凸轮37侧壁相连接，旋转
凸轮37上端与旋转齿轮38下端相连接，旋转齿轮38后端与驱动齿轮39前端相啮合，驱动齿
轮39通过轴承安装在分隔板22下端，且驱动齿轮39上端与驱动电机310输出轴下端相连接，
驱动电机310通过电机座安装在分隔板22中部，旋转凸轮37为椭圆形结构，旋转凸轮37与旋
转齿轮38中部均开设有尺寸相同的圆形通孔，旋转凸轮37中部开设的圆形通孔的半径与连
接杆31的直径之差大于旋转凸轮37长短半径；通过驱动电机310、驱动齿轮39、旋转齿轮38
之间的相互传动，带动旋转凸轮37进行往复转动，旋转凸轮37转动过程中通过连接滑杆36
带动分切刀片34进行左右直线往复运动，从而能对落在导料板33上的水草进行破碎切割，
同时在连接杆31的连接作用下，当粉碎机构3内水草落入时，左右相对布置的平移板32间的
缝隙增大，使得粉碎后的水草能够从缝隙落下，避免粉碎机构3内水草堆积过多，导致分切
刀片34难以进行正常分切的情况发生，且实现了间歇性向烘箱4内投放水草的功能，有效保
证了烘干效果。

[0043] 所述导料板33包括主体331、筛板332与阻料板333，主体331通过螺栓安装在壳体1内壁上，主体331为左右对称结构，主体331中部开设有平移滑槽，平移板32通过滑动配合方
式安装在平移滑槽内，主体331左右两侧为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，且主体331
左右两侧上端均安装有筛板332，筛板332内侧布置有阻料板333，阻料板333安装在主体331
侧壁上，阻料板333中部开设有导引槽，连接杆31通过滑动配合方式与导引槽内壁相紧贴；
通过分切刀片34对落下筛板332上的水草进行分切，分切后长度符合要求的水草能够从筛
板332落入其下方的主体331上，并沿主体331上端面逐渐向内滑动，待左右相对的平移板32
之间出现足够的缝隙后，水草便可通过缝隙落入烘箱4内。

[0044] 所述筛板332由从左往右均匀排列的竖向杆332a与从前往后均匀排列的横向杆332b交错布置而成，竖向杆332a侧壁上从前往后均匀开设有调节螺纹槽，调节螺纹槽内通
过螺纹配合方式安装有横向杆332b，能够根据实际需要对相邻横向杆332b的间距进行调
节。

[0045] 所述烘箱4内壁通过滑动配合方式左右对称安装有匀料架4a，匀料架4a下端与左右两侧均设置有梳齿状结构，匀料架4a上端通过螺栓与平移板32下端相连接。

[0046] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的
原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。