本发明公开了一种木架，涉及木制品的技术领域，解决了无法适应体积较大的花盆放置的问题，其包括支撑架，所述支撑座包括底座以及设置于底座上后挡板；以及若干种植槽，所述种植槽上下间隔设置在后挡板上，且种植槽均呈向外倾斜设置，所述种植槽包括底部的底板、以及垂直设置于底板上的前挡板和侧挡板，所述底板和侧挡板与后挡板相连；其中所述前挡板包括与底板固定连接的固定板以及与固定板相连的调节板，所述固定板与调节板设置有多个且为交错设置，所述调节板的固定板的连接处设置有控制调节板向外伸出的调节组件。本发明能够放置直径稍大于种植槽宽度的花盆。
支撑架（1），所述支撑架（1）包括底座（11）以及设置于底座（11）上的后挡板（12）；以及若干种植槽（2），所述种植槽（2）上下间隔设置在后挡板（12）上，且种植槽（2）均呈向外倾斜设置，所述种植槽（2）包括底部的底板（5）、以及垂直设置于底板（5）上的前挡板（3）和侧挡板，所述底板（5）和侧挡板与后挡板（12）相连；
其中所述前挡板（3）包括与底板（5）固定连接的固定板（31）以及与固定板（31）相连的调节板（32），所述固定板（31）与调节板（32）设置有多个且为交错设置，所述调节板（32）的固定板（31）的连接处设置有控制调节板（32）向外伸出的调节组件（33），同时上下间隔设置的两种植槽（2）上的调节板（32）为交错设置，所述调节组件（33）包括调节片（34）以及支撑片（35），所述调节片（34）与调节板（32）相连，且调节片（34）的一端与固定板（31）转动连接，所述支撑片（35）一端转动设置在固定板（31）上，另一端活动设置在调节片（34）内，所述调节片（34）内设置有供支撑片（35）卡接的第一卡齿（341），所述支撑片（35）上设置有与第一卡齿（341）配合的卡柱（351）；下方种植槽（2）的底板（5）长度长于上方种植槽（2）的底板（5）长度，且上下两底板（5）之间的长度差不小于调节板（32）伸出的最大长度，花盆（6）放置在调节板（32）伸出位置后，花盆（6）的底端部分悬伸至下方种植槽（2）的上方，且花盆（6）底端于该位置处开设有透水孔（61），下方种植槽（2）的底板（5）于上方种植槽（2）的调节板（32）下方开设有缺口（51），从花盆（6）透水孔（61）中流出的水经过下层种植槽（2）的缺口（51）处再流入下一层种植槽（2）内的花盆（6）中进行补水。
2.根据权利要求1所述的一种木架，其特征在于：所述种植槽（2）的前挡板（3）上于缺口（51）的两侧边处设置有避免水向侧边流出的围板（312）。
3.根据权利要求1所述的一种木架，其特征在于：所述调节板（32）上还设置有第二卡齿（344），所述调节板（32）上设置有与第二卡齿（344）配合的定位柱（321），所述第二卡齿（344）间隔设置有多个，且所述第二卡齿（344）具有供定位柱（321）卡入的第二卡槽（345），所述调节片（34）上还开设有供定位柱（321）通过的第二通道（346），所述第二卡槽（345）与所述第二通道（346）连通。
4.根据权利要求3所述的一种木架，其特征在于：所述第一卡齿（341）间隔设置有多个，且所述第一卡齿（341）上具有供卡柱（351）卡入的第一卡槽（342），所述调节片（34）上还开设有供卡柱（351）通过的第一通道（343），所有第一卡槽（342）与所述第一通道（343）连通。
5.根据权利要求4所述的一种木架，其特征在于：所述调节板（32）两侧的调节组件（33）存在高度差。
6.根据权利要求5所述的一种木架，其特征在于：所述第一通道（343）的宽度与定位柱（321）的直径相同，所述定位柱（321）的端部穿过调节片（34）并连接有限制定位柱（321）与调节片（34）分离的限位头（322）。
7.根据权利要求6所述的一种木架，其特征在于：所述固定板（31）朝向调节板（32）的一侧面的顶部位置设置有供调节片（34）设置的安装台（311），所述固定板（31）于安装台（311）下方形成有供支撑片（35）设置的安装区间，所述支撑片（35）的厚度与安装台（311）的厚度一致。
8.根据权利要求7所述的一种木架，其特征在于：所述调节片（34）上的第一通道（343）和第二通道（346）为对称设置，所述支撑片（35）的宽度为安装区间宽度的二分之一。
9.一种木架的生产工艺，用于对权利要求1‑8任意一项所述的木架进行生产，其特征在于：包括如下具体步骤：
S1、配料，通过切料、刨平制出支撑架（1）和种植槽（2）；
S2、涂装，向支撑架（1）和种植槽（2）的外表面喷涂油漆涂装；
S3、组装，通过螺丝将种植槽（2）和支撑架（1）固定连接。
一种木架及其生产工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及木制品的技术领域，尤其是涉及一种木架及其生产工艺。
背景技术
[0002] 现有附图7中示出的木架，其作为种植架供花盆设置，包括有一个支撑架1以及设置在支撑架1上的若干种植槽2，种植槽2内放置花盆以种植绿植，其中种植槽2呈向外倾斜
设置以便于对绿植进行观赏。
[0003] 上述木架在放置花盆后，种植槽能够将花盆遮挡，实现花盆的隐蔽，花盆内种植的绿植能够向外伸出种植槽供观赏，进而提升观赏效果。
[0004] 但是由于木架整体的结构固定，仅能放置固定大小的花盆或更小的花盆，无法适应于直径稍大于种植槽宽度的花盆的放置，存在可改进的空间。
发明内容
[0005] 针对现有技术的不足，本发明的第一个目的是提供一种木架，能够放置直径稍大于种植槽宽度的花盆。
[0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] 一种木架，包括：
[0008] 支撑架，所述支撑座包括底座以及设置于底座上后挡板；以及
[0009] 若干种植槽，所述种植槽上下间隔设置在后挡板上，且种植槽均呈向外倾斜设置，所述种植槽包括底部的底板、以及垂直设置于底板上的前挡板和侧挡板，所述底板和侧挡
板与后挡板相连；
[0010] 其中所述前挡板包括与底板固定连接的固定板以及与固定板相连的调节板，所述固定板与调节板设置有多个且为交错设置，所述调节板的固定板的连接处设置有控制调节
板向外伸出的调节组件，同时上下间隔设置的两种植槽上的调节板为交错设置，所述调节
组件包括调节片以及支撑片，所述调节片与调节板相连，且调节片的一端与固定板转动连
接，所述支撑片一端转动设置在固定板上，另一端活动设置在调节片内，所述调节片内设置
有供支撑片卡接的第一卡齿，所述支撑片上设置有与第一卡齿配合的卡柱。
[0011] 通过采用上述技术方案，固定板设置于底板上，调节板通过调节组件与固定板相连，调节片能够带动调节板旋转而出，支撑片能够卡入第一卡齿内实现对调节片的支撑，从
而对调节板进行支撑，进而增大了供花盆放置的面积；同时由于上下两种植槽上的调节板
为交错设置，下层种植槽于上层种植槽调节板的伸出位置的下方不设置花盆，避免对绿植
产生干涉。
[0012] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：下方种植槽的底板长度长于上方种植槽的底板长度，且上下两底板之间的长度差不小于调节板伸出的最大长度，花盆放置在调
节板伸出位置后，花盆的底端部分悬伸至下方种植槽的上方，且花盆底端于该位置处开设
有透水孔，下方种植槽的底板于上方种植槽的调节板下方开设有缺口，从花盆透水孔中流
出的水经过下层种植槽的缺口处再流入下一层种植槽内的花盆中进行补水。
[0013] 通过采用上述技术方案，在浇水时，只需要对最上方的奇层种植槽和偶层种植槽内的花盆进行充分的灌溉，多余的水均能够通过花盆的透水孔和底板上的缺口对下方种植
槽内的花盆进行补充，方便浇灌。
[0014] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述种植槽的前挡板上于缺口的两侧边处设置有避免水向侧边流出的围板。
[0015] 通过采用上述技术方案，由于种植槽的倾斜设置，从上层进水口中流出的水会流至前挡板上，并由围板遮挡通过缺口向下流出。
[0016] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一卡齿间隔设置有多个，且所述第一卡齿上具有供卡柱卡入的第一卡槽，所述调节片上还开设有供卡柱通过的第一通
道，所有第一卡槽与所述第一通道连通。
[0017] 通过采用上述技术方案，通过将第一卡齿设置有多个，支撑片上的卡柱能够通过第一通道进行滑移，并根据需要卡入不同的第一卡槽内实现固定，从而能够对调节板的位
置进行调节。
[0018] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板上还设置有第二卡齿，所述调节板上设置有与第二卡齿配合的定位柱，所述第二卡齿间隔设置有多个，且所述第二
卡齿具有供定位柱卡入的第二卡槽，所述调节片上还开设有供定位柱通过的第二通道，所
述第二卡槽与所述第二通道连通。
[0019] 通过采用上述技术方案，通过设置定位柱与调节片，定位柱能够卡入第二卡槽内实现调节板的固定，通过使得调节板卡入不同的第二卡槽内能够对调节板的位置进行调
节。
[0020] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板两侧的调节组件存在高度差。
[0021] 通过采用上述技术方案，通过使两组调节组件之间形成有高度差，能够使调节板两侧的定位柱能够形成同一平面上的高度差，从而能够将调节板进行定位，使调节板于固
定板保持平行。
[0022] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一通道的宽度与定位柱的直径相同，所述定位柱的端部穿过调节片并连接有限制定位柱与调节片分离的限位头。
[0023] 通过采用上述技术方案，通过设置有限位头，能够避免调节片与定位柱的分离。
[0024] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板朝向调节板的一侧面的顶部位置设置有供调节片设置的安装台，所述固定板于安装台下方形成有供支撑片设置的安
装区间，所述支撑片的厚度与安装台的厚度一致。
[0025] 通过采用上述技术方案，通过设置有安装台，调节片设置在安装台上，支撑片设置在安装台下方的安装区间内，由于安装台和支撑片的厚度相同，支撑片能够与调节片相贴
合，使两者之间不会存在间隙，从而方便支撑片对调节片进行支撑。
[0026] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节片上的第一通道和第二通道为对称设置，所述支撑片的宽度为安装区间宽度的二分之一。
[0027] 通过采用上述技术方案，通过将第一通道和第二通道对称设置在调节片上，支撑片上的卡柱在第一通道内进行移动，不会与定位柱的限位头产生干涉，限位头能够卡入。
[0028] 本发明的第二个目的是提供一种木架生产工艺，其生产出的木架能够放置直径稍大于种植槽宽度的花盆。
[0029] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0030] 一种木架生产工艺，用于对权利要求1‑9任意一项所述的木架进行生产，包括如下具体步骤：
[0031] S1、配料，通过切料、刨平制出支撑架和种植槽；
[0032] S2、涂装，向支撑架和种植槽的外表面喷涂油漆涂装；
[0033] S3、组装，通过螺丝将种植槽和支撑架固定连接。
[0034] 通过采用上述技术方案，固定板设置于底板上，调节板通过调节组件与固定板相连，调节片能够带动调节板旋转而出，支撑片能够卡入第一卡齿内实现对调节片的支撑，从
而对调节板进行支撑，进而增大了供花盆放置的面积；同时由于上下两种植槽上的调节板
为交错设置，下层种植槽于上层种植槽调节板的伸出位置的下方不设置花盆，避免对绿植
产生干涉。
[0035] 综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：
[0036] 1.调节板通过调节组件可以进行调节，从而能够放置更大的花盆；
[0037] 2.在浇灌时只需要对奇层和偶层最上端种植槽内的花盆进行充分灌溉，多余的水会从花盆的透水孔中向下流出并经由缺口进入下层花盆内对其进行灌溉；
[0038] 3.调节板两侧调节组件存在高度差，使调节板调节完毕之后，两侧的调节组件能够形成两个支撑点，从而保持调节板于固定板的平行。
附图说明
[0039] 图1为木架上放置花盆后的整体结构示意图；
[0040] 图2为木架上放置花盆后的剖视图；
[0041] 图3为种植架额度结构图；
[0042] 图4为调节组件的结构示意图；
[0043] 图5为调节板两侧固定板的结构图；
[0044] 图6为调节板的结构示意图；
[0045] 图7为现有木架的结构图。
[0046] 附图标记：1、支撑架；11、底座；12、后挡板；2、种植槽；3、前挡板；31、固定板；311、安装台；312、围板；32、调节板；321、定位柱；322、限位头；33、调节组件；34、调节片；341、第
一卡齿；342、第一卡槽；343、第一通道；344、第二卡齿；345、第二卡槽；346、第二通道；35、支
撑片；351、卡柱；4、侧板；5、底板；51、缺口；6、花盆；61、透水孔。
具体实施方式
[0047] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0048] 参照图1，为本发明公开的一种木架，包括支撑架1和种植槽2。其中支撑架1又包括底座11以及设置于底座11上的后挡板12，种植槽2设置有若干个，且上下间隔设置在后挡板
12上。
[0049] 参照图2，种植槽2呈向外倾斜设置，其包括呈倾斜状且与后挡板12固定连接的底板5、位于底板5两侧且同样与后挡板12相连的侧挡板以及垂直设置于底板5上的前挡板3，
前挡板3、两侧板4以及后挡板12与底板5之间围合形成供花盆6放置的种植区间。
[0050] 参照图2和图3，前挡板3包括与底板5固定连接的固定板31以及与固定板31相连的调节板32，其中固定板31与调节板32设置有多个，且为交错设置，固定板31的长度不小于调
节板32的长度，固定板31与调节板32的连接处设置有控制调节板32向外伸出的调节组件
33，通过调节组件33控制调节板32伸出，即可放置更大的花盆6。同时奇层和偶层的种植槽2
上的调节板32为交错设置，避免奇层和偶层上的调节板32伸出后，其内部放置的花盆6内的
绿植会被上方的调节板32干涉。
[0051] 参照图2和图3，同时下方种植槽2的底板5长度长于上方种植槽2的底板5长度，且上下两底板5之间的长度差不小于调节板32伸出的最大长度，花盆6放置在调节板32伸出位
置后，花盆6的底端部分悬伸至下方种植槽2的上方，且花盆6底端于该位置处开设有透水孔
61，下方种植槽2的底板5于上方种植槽2的调节板32下方开设有缺口51，种植槽2的固定板
31上于缺口51的两侧边处设置有避免水向侧边流出的围板312。从花盆6透水孔61中流出的
水会先流至下层种植槽2的前挡板3上，并经过缺口51处流入再下一层种植槽2内的花盆6中
进行补水。
[0052] 参照图1和图4，调节组件33包括有调节片34以及支撑片35，其中调节片34与调节板32相连，且调节片34的一端铰接在固定板31侧壁的顶部位置从而实现调节片34以铰接点
为重心的旋转，支撑片35的一端与固定板31侧壁的底部相连，另一端设置有一卡柱351，调
节片34上设置有供卡柱351相卡接的第一卡齿341。
[0053] 参照图4，第一卡齿341在间隔设置有多个，且第一卡齿341上具有供卡柱351卡入的第一卡槽342，在调节片34呈自然竖直状态时，第一卡槽342的开口方向向下设置，调节片
34上还开设有供卡柱351通过的第一通道343，第一通道343的宽度与卡柱351的直径相同，
第一卡槽342与第一通道343连通，卡柱351可以通过在第一通道343内移动进入任意一个第
一卡槽342中实现对调节片34的支撑。
[0054] 参照图4，调节片34上还设置有与第一卡齿341个第一通道343相对应的第二卡齿344以及第二通道346，第二卡齿344具有第二卡槽345，且第二卡槽345与第二通道346连通，
在调节片34呈竖直状态时，第二卡槽345的开口方向向上设置，调节板32侧壁上设置有在第
二通道346内滑移且可卡紧于第二卡槽345内的定位柱321，定位柱321的直径与第二通道
346的宽度相同。定位柱321的端部穿过调节片34并连接有限制定位柱321与调节片34分离
的限位头322，限位头322为圆形结构，且限位头322的直径大于通道的宽度，定位柱321与限
位头322为一体设置且通过螺纹连接与调节板32相连。
[0055] 参照图4和图5，优选的，固定板31朝向调节板32一侧面的顶部位置设置有供调节片34转动设置的安装台311，调节片34通过一根转轴转动贴设在安装台311上，且在竖直状
态时，调节片34的下端伸至安装台311的下方。
[0056] 固定板31的侧壁于安装台311的下方形成有供支撑片35设置的安装区间，支撑片35的底部位置通过一根转轴与固定板31转动连接，且支撑片35的厚度与安装台311的厚度
一致，使得支撑片35能够贴设在固定板31的侧壁上且与调节片34相贴近，支撑片35上的卡
柱351伸至第一通道343内后不会轻易从中脱离。
[0057] 支撑片35的宽度为安装区间宽度的二分之一，且支撑片35设置在安装区间的一侧边，安装区间的另一侧预留空间供限位头322活动。
[0058] 参照图5和图6，另外，调节板32两侧的调节组件33存在高度差，从而调节板32两侧高度位置不同的定位柱321卡入对应的第二卡槽345内后，调节板32的两侧能够形成两个高
度方向上不同的支撑点，从而避免调节板32的转动。
[0059] 本实施例的实施原理为：
[0060] 调节板32的重力通过定位柱321施力于调节片34，并传递至支撑片35上，支撑片35上的卡柱351与第一卡槽342相抵，使支撑片35、调节片34以及固定板31能够形成三角形的
稳定支撑结构。
[0061] 通过移动调节板32，使调节板32上的定位柱321从第二卡槽345内移出进入第二通道346内，随后定位柱321在第二通道346内移动即可调整调节板32的位置，随后再卡入对应
的第二卡槽345中；
[0062] 通过移动调节片34和支撑片35，使支撑片35上的卡柱351从第一卡槽342内移出进入第一通道343内，随后卡柱351在第一通道343内移动即可对支撑点的位置进行调整，调整
完毕之后再卡入对应的第一卡槽342中实现卡紧。
[0063] 调节板32经过调节后，形成更大的放置区间供花盆6进行放置，同时仅需要对奇层和偶层最上端的花盆6进行浇灌后，就能够对下方花盆6的水进行补充。
[0064] 实施例二：
[0065] 一种木架的生产工艺，用于对实施例一种的木架进行生产，包括如下具体步骤：
[0066] S1、配料，通过切料、刨平制出支撑架1和种植槽2；
[0067] S2、涂装，向支撑架1和种植槽2的外表面喷涂油漆涂装；
[0068] S3、组装，通过螺丝将种植槽2和支撑架1固定连接。
[0069] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之
内。
