清洁设备转让专利
申请号 : CN202010267918.8
文献号 : CN111481099B
文献日 : 2021-11-12
发明人 : 范远 , 魏敏
申请人 : 江苏美的清洁电器股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种清洁设备,其特征在于,包括:立式机总成,所述立式机总成包括推杆和地刷,所述地刷设在所述推杆的下端;
卧式机总成,所述卧式机总成包括第一抽吸装置和轮座组件,所述轮座组件用于承载所述第一抽吸装置且包括轮子,所述卧式机总成与所述立式机总成可拆卸地相连,在所述卧式机总成安装于所述立式机总成时,所述卧式机总成随所述立式机总成运动;
手持机总成,所述手持机总成包括第二抽吸装置、尘杯组件和手柄,所述第二抽吸装置设在所述尘杯组件的下游,所述第二抽吸装置与所述第一抽吸装置并列设置,所述手持机总成具有吸气口,所述吸气口连通至所述尘杯组件的脏空气入口,所述手持机总成与所述卧式机总成可拆卸地相连,其中,在所述手持机总成安装于所述卧式机总成时,所述手持机总成的所述吸气口连通至所述卧式机总成,所述第一抽吸装置设在所述尘杯组件的下游,其中,所述立式机总成具有立式使用模式、卧式使用模式、手提使用模式和手持使用模式中的至少一个模式,
在所述立式使用模式下,所述立式机总成、所述卧式机总成和手持机总成装配在一起使用,利用所述第一抽吸装置和所述第二抽吸装置中的至少一个作为吸力源,在所述卧式使用模式或所述手提使用模式下,所述卧式机总成和所述手持机总成装配在一起、并脱离所述立式机总成使用,利用所述第一抽吸装置和所述第二抽吸装置中的至少一个作为吸力源,
在所述手持使用模式下,所述手持机总成脱离所述卧式机总成和所述立式机总成两者使用,利用所述第二抽吸装置作为吸力源。
2.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述第二抽吸装置的功率小于所述第一抽吸装置的功率。
3.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述第二抽吸装置包括直流电机,所述手持机总成包括与所述直流电机相连的充电电池,所述第一抽吸装置包括交流电机,所述卧式机总成包括与所述交流电机相连的接电结构,在所述手持机总成安装于所述卧式机总成时,所述接电结构与所述充电电池电连接。
4.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,在所述手持机总成安装于所述卧式机总成时,所述清洁设备具备第一运行模式和第二运行模式,在所述第一运行模式下,所述第二抽吸装置运转、所述第一抽吸装置停机,经所述尘杯组件除尘的气流流向所述第二抽吸装置,在所述第二运行模式下,所述第一抽吸装置运转、所述第二抽吸装置停机,经所述尘杯组件除尘的气流流向所述第一抽吸装置。
5.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述轮座组件包括座体,所述轮子可转动地设在所述座体上,所述第一抽吸装置设在所述座体内,所述座体的外表面上具有进气口和出气口,所述座体内具有连通在所述进气口和所述出气口之间的供气通道,当所述手持机总成安装于所述卧式机总成时,所述出气口与所述吸气口对接连通。
6.根据权利要求5所述的清洁设备,其特征在于,所述地刷具有吸尘口,所述推杆内具有连通至所述吸尘口的进气通道,在所述卧式机总成安装于所述立式机总成时,所述进气口直接连通至所述进气通道或者通过外接软管连通至所述进气通道。
7.根据权利要求6所述的清洁设备,其特征在于,所述手持机总成与所述立式机总成可拆卸地相连,在所述手持机总成安装于所述立式机总成时,所述手持机总成设在所述推杆的上端,所述吸气口与所述进气通道对接连通。
8.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备还包括风道切换阀,在所述手持机总成安装于所述卧式机总成时,所述风道切换阀切换所述第二抽吸装置和所述第一抽吸装置中的一个与所述尘杯组件的干净空气出口连通。
9.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,所述卧式机总成上具有第一切换口,所述第一切换口连通至所述第一抽吸装置,所述手持机总成上具有第二切换口,在所述手持机总成安装于所述卧式机总成时,所述第一切换口与所述第二切换口对接连通,所述风道切换阀集成于所述手持机总成且位于所述尘杯组件的下游,且切换所述尘杯组件的所述干净空气出口与所述第二抽吸装置和所述第二切换口中的一个连通。
10.根据权利要求9所述的清洁设备,其特征在于,所述风道切换阀包括:阀体,所述阀体内具有进风通道、第一风道和第二风道,所述第一风道的入口和所述第二风道的入口均连通至所述进风通道,所述第一风道的出口连通至所述第二切换口,所述第二风道的出口连通至所述第二抽吸装置;
阀门,所述阀门设在所述阀体内且位于所述第一风道的入口和所述第二风道的入口处;
转轴,所述转轴设在所述阀门与所述阀体之间以使所述阀门相对所述阀体可转动;
在所述第一风道内的气压小于所述第二风道内的气压时,所述阀门朝向打开所述第一风道的入口、关闭所述第二风道的入口的第一位置转动;
在所述第二风道内的气压小于所述第一风道内的气压时,所述阀门朝向打开所述第二风道的入口、关闭所述第一风道的入口的第二位置转动。
说明书 :
清洁设备
技术领域
背景技术
机总成和立式机总成,尘杯和吸气马达设在手持机总成上,当将手持机总成从立式机总成
上拆下后,可以实现手持清洁模式,当将手持机总成安装到立式机总成上后,可以实现立式
清洁模式。对于这些吸尘器来说,为了保证手持清洁模式的便携性,则需要选择较小功率的
吸气马达,从而影响立式清洁模式的清洁效果,相反,为了保证立式清洁模式的清洁效果,
则需要选用较大功率的吸气马达,从而又会影响手持清洁模式的便携性。简言之,相关技术
中的这些吸尘器,难以兼顾手持清洁模式的便携性和立式清洁模式的清洁效果。
发明内容
组件,所述轮座组件用于承载所述第一抽吸装置且包括轮子,所述卧式机总成与所述立式
机总成可拆卸地相连,在所述卧式机总成安装于所述立式机总成时,所述卧式机总成随所
述立式机总成运动;手持机总成,所述手持机总成包括第二抽吸装置、尘杯组件和手柄,所
述第二抽吸装置设在所述尘杯组件的下游,所述手持机总成具有吸气口,所述吸气口连通
至所述尘杯组件的脏空气入口,所述手持机总成与所述卧式机总成可拆卸地相连,其中,在
所述手持机总成安装于所述卧式机总成时,所述手持机总成的所述吸气口连通至所述卧式
机总成,所述第一抽吸装置设在所述尘杯组件的下游,其中,所述立式机总成具有立式使用
模式、卧式使用模式和手提使用模式中的至少一个模式,在所述立式使用模式下,所述立式
机总成、所述卧式机总成和手持机总成装配在一起使用,利用所述第一抽吸装置和所述第
二抽吸装置中的至少一个作为吸力源,在所述卧式使用模式下,所述卧式机总成和所述手
持机总成装配在一起、并脱离所述立式机总成使用,利用所述第一抽吸装置和所述第二抽
吸装置中的至少一个作为吸力源,在所述手提使用模式下,所述手持机总成脱离所述卧式
机总成和所述立式机总成使用,利用所述第二抽吸装置作为吸力源。
交流电机相连的接电结构,在所述手持机总成安装于所述卧式机总成时,所述接电结构与
所述充电电池电连接。
一抽吸装置停机,经所述尘杯组件除尘的气流流向所述第二抽吸装置,在所述第二运行模
式下,所述第一抽吸装置运转、所述第二抽吸装置停机,经所述尘杯组件除尘的气流流向所
述第一抽吸装置。
具有连通在所述进气口和所述出气口之间的供气通道,当所述手持机总成安装于所述卧式
机总成时,所述出气口与所述吸气口对接连通。
道或者通过外接软管连通至所述进气通道。
述进气通道对接连通。
所述尘杯组件的干净空气出口连通。
机总成时,所述第一切换口与所述第二切换口对接连通,所述风道切换阀集成于所述手持
机总成且位于所述尘杯组件的下游,且切换所述尘杯组件的所述干净空气出口与所述第二
抽吸装置和所述第二切换口中的一个连通。
第一风道的出口连通至所述第二切换口,所述第二风道的出口连通至所述第二抽吸装置;
阀门,所述阀门设在所述阀体内且位于所述第一风道的入口和所述第二风道的入口处;转
轴,所述转轴设在所述阀门与所述阀体之间以使所述阀门相对所述阀体可转动;在所述第
一风道内的气压小于所述第二风道内的气压时,所述阀门朝向打开所述第一风道的入口、
关闭所述第二风道的入口的第一位置转动;在所述第二风道内的气压小于所述第一风道内
的气压时,所述阀门朝向打开所述第二风道的入口、关闭所述第一风道的入口的第二位置
转动。
附图说明
具体实施方式
图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重
复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此
外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到
其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
立式机总成21适于站立在地面上,并在用户推动推杆211的上端时,通过推杆211的下端推
动地刷212在地面上走行。卧式机总成22包括第一抽吸装置221和轮座组件222,轮座组件
222用于承载第一抽吸装置221且包括轮子2221。
卧式机总成22独自放在地面上时,卧式机总成22可以依靠轮子2221在地面上拖行,而当将
卧式机总成22安装于立式机总成21以离开地面后,当用户推动推杆211使立式机总成21移
动时,立式机总成21会带动卧式机总成22同步运动。
内,并将分离出的干净空气排出到尘杯组件232外。例如尘杯组件232可以包括:杯壳和设在
杯壳内的过滤器(图未示出),例如海帕和/或旋风分离器,其中,旋风分离器可以为一级旋
风分离器或多级旋风分离器。
装置231运行时,脏空气可以通过吸气口2301吸入并供送到尘杯组件232内。可以理解的是,
第二抽吸装置231和第一抽吸装置221的构造不限,例如均可以包括电机和风扇等,当电机
驱动风扇转动时,可以产生负压以使脏空气可以吸入。
气口2301连通至卧式机总成22,以使手持机总成23通过卧式机总成22吸入脏空气,第一抽
吸装置221设在尘杯组件232的下游,由于第二抽吸装置231也位于尘杯组件232的下游,从
而说明尘杯组件232的干净空气出口可以连通至第二抽吸装置231和第一抽吸装置221中的
至少一个。由此,在第二抽吸装置231和第一抽吸装置221中的至少一个运转时,卧式机总成
22便可以吸入含尘气流,并将含尘气流供送到手持机总成23的尘杯组件232内进行清洁处
理。
置231中的至少一个作为吸力源,并利用尘杯组件232进行脏空气清洁处理)、卧式使用模式
或手提使用模式(此时将卧式机总成22、手持机总成23装配在一起、并脱离立式机总成21使
用,利用第一抽吸装置221和第二抽吸装置231中的至少一个作为吸力源,并利用尘杯组件
232进行脏空气清洁处理)、手持使用模式(此时将手持机总成23脱离卧式机总成22和立式
机总成21使用,利用第二抽吸装置231作为吸力源,并利用尘杯组件232进行脏空气清洁处
理)等。此外,后文将简要介绍上述几种较为常用的使用模式,但是需要说明的是,根据本发
明实施例的清洁设备2的使用模式不限于此。
另外,由于在手持使用模式下,用户手持的手持机总成23仅包括一个抽吸装置,从而用户可
以更加轻便地手持操作。而且在立式使用模式、卧式使用模式下,由于清洁设备2通过地刷
212或轮座组件222支撑在地面上,无需用户手持两个抽吸装置,清洁设备2可以利用除两个
抽吸装置中功率较大的那个、或者同时利用两个抽吸装置共同吸入脏空气,从而可以提高
这些模式下的清洁效率。
总成22所包括的第一抽吸装置221的功率较大、重量较重,从而如上文所述,一方面可以保
证手持使用模式的便携性,以及其他使用模式下的大吸力效果,从而提高清洁设备2的清洁
效果。
外表面上具有进气口2202和出气口2203,座体2222内具有连通在进气口2202和出气口2203
之间的供气通道2201,进气口2202用于使供气通道2201吸入脏空气,出气口2203用于将供
气通道2201中的脏空气排出,当手持机总成23安装于卧式机总成22时,出气口2203与吸气
口2301对接连通,从而使得手持机总成23可以从卧式机总成22吸入脏空气。
(即供气通道2201仅两端敞开),从而供气通道2201内的脏空气不会流向座体2222内的第一
抽吸装置221。
设置导气管等与手持机总成23的吸气口2301连通,从而可以使得卧式机总成22的结构简
洁、大方,便于卧式机总成22与立式机总成21、以及手持机总成23的组装和拆分,仅需将手
持机总成23安装于卧式机总成22一个动作,无需外接管道等动作,就保证手持机总成23可
以从卧式机总成22吸入脏空气,极其有效地简化了装配步骤,而且供气通道2201容纳在座
体2222内不易被损坏,供气可靠性高。
至进气通道2101(图未示出该示例,例如推杆211上具有与进气通道2101连通的连通口,当
将卧式机总成22安装于立式机总成21时,连通口与进气口2202对接连通),或者,进气口
2202还可以通过外接软管24等外接部件连通至进气通道2101(例如推杆211上具有供气口
2102,当将卧式机总成22安装于立式机总成21时,采用一根外接软管24,将外接软管24的第
一端241接通至供气口2102,将外接软管24的第二端242接通至座体2222上的进气口2202)。
2101(或进气通道2101和外接软管24)送入供气通道2201内,然后通过供气通道2201送入到
尘杯组件232内进行处理,即手持机总成23可以依次通过卧式机总成22、立式机总成21吸入
脏空气。由此,可以简单且有效地实现立式使用模式下的地面清洁。
端241呈现自由状态其端口可以为吸尘入口240,此时用户可以通过持握外接软管24的第一
端241,对地面以上的其他位置(例如桌面、沙发等)进行吸尘清洁。
吸入地面灰尘、又可以通过外接软管24的第一端241作为吸尘入口240吸入灰尘,从而可以
进一步丰富用户体验。
吸气口2301与进气通道2101对接连通,也就是说,进气通道2101的上端具有与进气通道
2101连通的供气口2102,当将手持机总成23设在推杆211的上端时,进气口2202与供气口
2102对接连通,从而在第二抽吸装置231工作时,进气通道2101内的气流可以通过供气口
2102流入吸气口2301,从而进入到尘杯组件232内。
2112,本体部2111的下端安装于地刷212,手柄部2112可拆卸地安装于本体部2111的上端,
本体部2111和手柄部2112内均具有气流通道,当本体部2111与手柄部2112安装到位后可以
共同限定出进气通道2101,本体部2111上端和手柄部2112的上端均构造为供气口2102。当
将手持机总成23直接安装于手柄部2112的上端时,吸气口2301与手柄部2112上端的供气口
2102连通(图未示出该示例),当取下手柄部2112、将手持机总成23直接安装于本体部2111
的上端时,吸气口2301与本体部2111上端的供气口2102连通(如图13所示)。
下,将手持机总成23安装在立式机总成21上,在此模式下,用户通过持握手持机总成23推动
推杆211运动,并且在此模式下,在第二抽吸装置231运转作为抽吸源吸入气流,行驶面上的
灰尘随着气流从地刷212吸入,并沿着推杆211进入到尘杯组件232内获得处理。由此,可以
进一步丰富用户体验。
与尘杯组件232的干净空气出口连通。也就是说,风道切换阀3在第一状态和第二状态之间
可切换,在风道切换阀3切换为第一状态时,第一抽吸装置221与尘杯组件232的干净空气出
口连通,此时,在第一抽吸装置221运转时,尘杯组件232可以吸入脏空气,脏空气被尘杯组
件232处理为干净空气后,流向第一抽吸装置221;同理,在风道切换阀3切换为第二状态时,
第二抽吸装置231与尘杯组件232的干净空气出口连通,此时,在第二抽吸装置231运转时,
尘杯组件232可以吸入脏空气,脏空气被尘杯组件232处理为干净空气后,流向第二抽吸装
置231。由此,通过设置风道切换阀3,可以保证气流走向单一,避免气流泄露,降低工作噪
音,提高清洁效率。
手持机总成23安装于卧式机总成22时,第一切换口2204与第二切换口2302对接连通,从而
当气流从第二切换口2302流出时,可以通过第一切换口2204进入卧式机总成22并流向第一
抽吸装置221。
道2206也为封闭的流道(即出气通道2206仅两端敞开),从而可以保证从第一切换口2204进
入到座体2222内的气流可以可靠地流向第一抽吸装置221。
解,在风道切换阀3切换为第一状态时,尘杯组件232的干净空气出口连通至第二切换口
2302,以使从干净出口流出的干净空气流向第一抽吸装置221,而在风道切换阀3切换为第
二状态时,尘杯组件232的干净空气出口连通至第二抽吸装置231,以使从干净出口流出的
干净空气流向第二抽吸装置231。由此,通过将风道切换阀3集成在手持机总成23内,可以简
单且有效地实现上述状态切换。当然,本发明不限于此,例如在本发明的其他实施例中,还
可以将风道切换阀3设置为更加复杂的结构,并将风道切换阀3的一部分设置卧式机总成
22,将风道切换阀3的另一部分设置于手持机总成23等等。
二风道313的入口均连通至进风通道311,第一风道312的出口连通至第二切换口2302,第二
风道313的出口连通至第二抽吸装置231。由此,当第一风道312的入口打开时,进风通道311
内的气流可以通过第一风道312的入口进入到第一风道312内,当第二风道313的入口打开
时,进风通道311内的气流可以通过第二风道313的入口进入到第二风道313内。
232的脏空气入口可以与外界大气连通,以使进风通道311的入口连通至外界大气;如图4所
示,第一风道312的出口连通至第一抽吸装置221,第一抽吸装置221可以通过第一排风口
2207与外界大气连通,以使第一风道312的出口连通至外界大气;如图3所示,第二风道313
的出口连通至第二抽吸装置231,第二抽吸装置231可以通过第二排风口2303与外界大气连
通,以使第二风道313的出口连通至外界大气。
构。
时),阀门32朝向打开第一风道312的入口、关闭第二风道313的入口的第一位置转动。
时),阀门32朝向打开第二风道313的入口、关闭第一风道312的入口的第二位置转动。
的切换不彻底问题,避免了切换漏气问题,切换可靠性高;第二、本发明实施例的风道切换
阀3可以全部设置在清洁设备2内部,不存在外露在清洁设备2外以供用户机械接触的零件
(如旋钮、按钮或推杆等),从而不会与外界有机械接触,进而避免风道切换阀3被外力损坏
的可能性、使用寿命长;第三、根本发明实施例的风道切换阀3无需采用复杂的机械机构、也
无需选用成本较高的电子元件,可以随着第一风道312和第二风道313的压差改变,自动进
行适应性切换,结构非常简单、零部件少、体积较小、成本较低、可靠性高、适于广泛推广应
用。
式机总成22安装在立式机总成21中的靠近地刷212的位置,从而可以降低整机重心,从而使
得用户可以更加平稳地推动立式机总成21在地面上行进,且可以降低立式机总成21倾倒的
风险。
总成23提起卧式机总成22时,就可以将卧式机总成22从立式机总成21上拆下,从而提高了
卧式机总成22的拆装效率,提高用户的操作便利性。
手持机总成23插入到凹腔2205内,凹腔2205的底壁上具有上述出气口2203,从而在装配手
持机总成23时,可以持握手柄233,将手持机总成23的吸气口2301面对出气口2203的方向,
将手持机总成23向凹腔2205内推动,当吸气口2301与出气口2203对接时,即可完成装配,且
能够确保出气口2203与吸气口2301的有效对接。
拆下、或者提着手柄233提携卧式机总成22运动等。另外,当手持机总成23和卧式机总成22
均安装在立式机总成21上时,如图1所示,手柄233可以朝上设置,从而更加便于用户提起手
持机总成23以携带卧式机总成22从挂钩上摘下。
位后,第一切换口2204与第二切换口2302还可以顺利对接。另外,还可以在卧式机总成22上
设置第一卡扣件(或第一磁吸件等)、在手持机总成23上设置第二卡扣件(或第二磁吸件
等),当将手持机总成23安装于卧式机总成22时,可以利用第一卡扣件和第二卡扣件的卡扣
配合(或者第一磁吸件和第二磁吸件的磁吸配合),提高手持机总成23与卧式机总成22的连
接可靠性,且将卡扣配合解锁后(或者将第一磁吸件和第二磁吸件的分离后),还可以非常
方便地将手持机总成23从卧式机总成22上拆下。
第一抽吸装置221所包括的电机可以为交流电机,第二抽吸装置231所包括的电机可以为直
流电机,此时,手持机总成23还可以包括与直流电机相连的充电电池,卧式机总成22还可以
包括与交流电机相连的接电结构(如电源线或电源线接口),接电结构适于与交流电源相连
以向交流电机提供交流电。
置231的功率,保证立式操作状态的高清洁效果,且由于交流电机的成本普遍低于直流电机
的成本,从而可以降低立式机总成21的生产成本。另外,直流电机的体积普遍小于交流电机
的体积,从而可以提高手持机总成23的便携性。另外,当第二抽吸装置231采用无刷直流电
机时,由于无刷直流电机的工作能效较高,从而还可以提高手持机总成23的清洁效果。
成23安装在卧式机总成22上时,第一接电端子与第二接电端子接触且构成电连接,充电电
池通过第一接电端子和第二接电端子的电连接与接电结构电连接,此时,在接电结构与交
流电源相连时,充电电池可以获得充电。由此,可以利用卧式机总成22作为手持机总成23的
充电座,简单且有效地对手持机总成23中的充电电池实施充电。
交流电源相连时,充电电池也获得充电,从而方便用户灵活进行充电。此外,本发明也不限
于此,第一抽吸装置221所包括的电机也可以为直流电机,第二抽吸装置231所包括的电机
可以为交流电机。
行模式。在第一运行模式下,第二抽吸装置231运转、第一抽吸装置221停机,经尘杯组件232
除尘的气流流向第二抽吸装置231。在第二运行模式下,第一抽吸装置221运转、第二抽吸装
置231停机,经尘杯组件232除尘的气流流向第一抽吸装置221。由此,由于在第一运行模式
和第二运行模式下,分别仅有一个抽吸装置工作,从而可以节约能源。
构,在手持机总成23安装于卧式机总成22时,接电结构与充电电池电连接”时。在第一运行
模式下,利用充电电池中的储存电量驱动第二抽吸装置231吸尘,从而使得接电结构无需连
接电源,进而避免了由于使用电源线给清洁操作带来的不利影响,提高操作便利性。且在第
二运行模式下,通过将卧式机总成22中的接电结构与交流电源相连,从而一方面可以利用
第一抽吸装置221吸尘,另一方面可以对手持机总成23中的充电电池充电,由此用户无需单
独抽出时间对充电电池充电,一举两得。
流电源相连,第一抽吸装置221运转,充电电池充电且驱动第二抽吸装置231运转,也就是
说,在第三运行模式下,第一抽吸装置221和第二抽吸装置231均作为抽吸源进行吸尘工作,
从而可以进一步提高整机的工作效果。此外,需要说明的是,当第一抽吸装置221和第二抽
吸装置231同时工作时,清洁设备2可以不包括上文所述的风道切换阀3。
模式(如图1所示)、卧式使用模式(如图5所示)、手提使用模式(如图9所示)、手持使用模式
(如图11所示)、推杆使用模式(如图13所示),且在手持机总成23安装于卧式机总成22时,用
户可以根据情况切换第一运行模式和第二运行模式,以选择第一抽吸装置221和第二抽吸
装置231中的其中一个作为抽吸源,满足不同的实际要求,使得本发明实施例的清洁设备2
能够适合不同的吸尘场景。由此,根据本发明至少一个实施例的清洁设备2,同时满足了手
持使用模式、推杆使用模式的轻便性,又能够满足立式使用模式、卧式使用模式、手提使用
模式的高性能性。
实现吸尘的实施例中,可以在吸气口2301或者第一端241设置上述附件25,以更好地满足各
种实际要求。
立式机总成21上,外接软管24连接在立式机总成21与卧式机总成22之间,无需用户手扶,清
洁设备2可以站立在行驶面上。由此,清洁设备2在立式使用模式下可以分别执行第一运行
模式和第二运行模式。
通道311与第二风道313连通、与第一风道312隔断,此时如图2‑图3所示的实心箭头走向,从
地刷212吸入的含尘气流可以先进入到推杆211中的进气通道2101内,然后通过外接软管24
进入到座体2222内的供气通道2201内,然后再通过吸气口2301进入到尘杯组件232中进行
尘气分离,分离出的灰尘沉积在尘杯组件232中,分离出的气流进入到风道切换阀3的进风
通道311内,然后通过第二风道313流向第二抽吸装置231,然后从第二抽吸装置231处的第
二排风口2303排放到环境中。
311与第一风道312连通、与第二风道313隔断,此时如图4所示的实心箭头走向,从地刷212
吸入的含尘气流可以先进入到推杆211中的进气通道2101内,然后通过外接软管24进入到
座体2222内的供气通道2201内,然后再通过吸气口2301进入到尘杯组件232中进行尘气分
离,分离出的灰尘沉积在尘杯组件232中,分离出的气流进入到风道切换阀3的进风通道311
内,然后通过第一风道312流向第二切换口2302,之后通过第一切换口2204进入座体2222内
的出气通道2206且流向第一抽吸装置221,然后从第一抽吸装置221处的第一排风口2207排
放到环境中。
23的卧式机总成22从立式机总成21上拆下,并将承载有手持机总成23的卧式机总成22放置
在地面上,此时,外接软管24仍然连通在卧式机总成22与立式机总成21之间,使用时,用户
手扶推杆211推动地刷212进行吸尘,推杆211通过软管拖拽卧式机总成22在地面上行进。由
此,如图6‑图7所示,清洁设备2在该第一种卧式使用模式下也可以分别执行与上述气流走
向相同的第一运行模式和第二运行模式。
用,使用时,用户直接手持外接软管24的第一端241、将第一端241的端口作为吸尘入口240
进行吸尘,此时清洁设备2也可以分别执行第一运行模式和第二运行模式,且气流走向相比
于上述仅少了气流在立式机总成21中流经的阶段,其余相同,因此不作赘述。
采用一只手扶持推杆211,同时还需采用另一只手提起手持机总成23,通过手持机总成23与
卧式机总成22的连接关系,以将卧式机总成22提起至离开地面,此时,可以避免卧式机总成
22在地面上拖行,提高操作的灵活性。此外,可以理解的是,在第一种手提使用模式清洁设
备2执行第一运行模式和第二运行模式的气流走向与在上述第一种卧式使用模式下执行第
一运行模式和第二运行模式的气流走向对应相同,因此不作赘述。
同时还需采用另一只手提起手持机总成23,通过手持机总成23与卧式机总成22的连接关
系,以将卧式机总成22提起至离开地面,此时,可以避免卧式机总成22在地面上拖行,提高
外接软管24可涉及的高度。此外,可以理解的是,在第二种手提使用模式清洁设备2执行第
一运行模式和第二运行模式的气流走向与在上述第二种卧式使用模式下执行第一运行模
式和第二运行模式的气流走向对应相同,因此不作赘述。
同时将外接软管24拆掉,然后将手持机总成23直接安装到立式机总成21上,使手持机总成
23的吸气口2301与推杆211上端的供气口2102对接连通,用户手握手持机总成23推动推杆
211使地刷212进行吸尘。
从地刷212的吸尘口2103吸入,然后沿着推杆211上的进气通道2101流向供气口2102,并通
过供气口2102进入到手持机总成23的吸气口2301中,然后流向尘杯组件232进行尘气分离,
分离出的气流流通过进风通道311和第二风道313流向第二抽吸装置231,然后从第二抽吸
装置231处的第二排风口2303排出到外界环境中。
不使用,此时,用户手握手持机总成23进行吸尘,吸尘过程中,气流不再通过地刷212吸入,
而是外界脏空气可以直接通过吸气口2301进入尘杯组件232。又例如在其他手持使用模式
下,如图12所示,与上述手持使用模式相比,可以在手持机总成23的吸气口2301安装附件25
等,以在第二抽吸装置231工作时,利用附件25吸入含尘气流,然后送入尘杯组件232。
口的交接处),阀门32包括分布在转轴33两侧的第一阀部321和第二阀部322,第一阀部321
用于开关第一风道312的入口,第二阀部322用于开关第二风道313的入口。由此,根据本发
明实施例的风道切换阀3的结构简单,可以在第一风道312和第二风道313的压差作用下,简
单且有效地实现风道切换动作。当然,本发明不限于此,阀门32还可以设置成更加复杂的结
构。
置,第一阀部321位于第一风道312内且在第一密封止抵件34的远离进风通道311的一侧转
动(即阀门32的位于第一风道312的部分,其位置在第一吸力源和第一密封止抵件34之间转
动),如图22所示,在阀门32转动到第二位置时,第一阀部321止抵于第一密封止抵件34以关
闭第一风道312的入口。
二风道313的部分,其位置在第二吸力源和第二密封止抵件35之间转动),如图20所示,在阀
门32转动到第一位置时,第二阀部322止抵于第二密封止抵件35以关闭第二风道313的入
口。
一位置的可靠性、并且提高第二风道313关闭的密闭性。这里,需要说明的是,根据本发明实
施例的第一密封止抵件34和第二密封止抵件35均可以一体成型在阀体31上、也可以通过后
续的装配工艺(如焊接、粘接、卡扣连接、螺纹连接)等方式固定在阀体31上,这里不作限定。
风道313的内壁的配合、使阀门32停止在第二位置。而且,还可以通过在第一阀部321和第二
阀部322上设置密封圈等提高关闭相应风道时的密封效果。
32转动的力矩较小,从而提高了阀门32动作的可靠性,提高了风道切换动作的有效性,也就
是说,在第一吸力源和第二吸力源中的一个刚刚启动时,虽然第一风道312和第二风道313
的压差较小,阀门32也可以顺利转动,从而提高风道切换阀3的切换动作的及时性和可靠
性。当然,本发明不限于此,在本发明的其他实施例中,第一阀部321和第二阀部322还可以
分别构造为其他形状,例如曲面板形、球形等等。
加工。又例如,平板阀片320与转轴33还可以间接相连,例如在图18所示的示例中,平板阀片
320可以通过回折件36与转轴33相连(如图18中所示的第二阀部322为平板阀片320且与转
轴33通过回折件36相连),回折件36包括第一段部361和第二段部362,第一段部361与第二
段部362垂直(即回折件36的截面为“L”形),第一段部361的远离第二段部362的一端与转轴
33相连,第二段部362的远离第一段部361的一端与平板阀片320的靠近转轴33的一端相连,
第一段部361与该平板阀片320平行。
体成型件,也可以为单独的零件后续组装而成,当为一体成型件时,方便加工且结构强度
好。
第二吸力源都不工作时,第一风道312和第二风道313内均为大气压力,阀门32处于自由状
态。
道312的气流量为第二风道313的气流量与进风通道311的气流量之和。
313完全关闭,此时,第一风道312的气流完全由进风通道311提供。由于第一风道312为负
压,第二风道313与外界大气相通为常压,从而在第一风道312和第二风道313的压差作用
下,使得第二阀部322可以紧密且可靠地止抵在第二密封止抵件35上,而且压差越大,即第
一吸力源的吸力越大,则施加在第二阀部322上的压力F2越大,第二风道313的关闭密封效
果越好。
和第二风道313的压差作用下,使得阀门32沿图21中空心箭头所示的顺时针方向旋转,当第
二阀部322不再关闭第二风道313时的气流方向如图21中实心箭头所示,此时,第二风道313
的气流量为第一风道312的气流量与进风通道311气流量之和。
道312完全关闭,此时,第二风道313的气流完全由进风通道311提供。由于第二风道313为负
压,第一风道312与外界大气相通为常压,从而在第一风道312和第二风道313的压差作用
下,使得第一阀部321可以紧密且可靠地止抵在第一密封止抵件34上,而且压差越大,即第
二吸力源的吸力越大,则施加在第一阀部321上的压力F1越大,第一风道312的关闭密封效
果越好。
动、准确且可靠地切换到正确的位置。
与阀门32相应位置处相匹配的结构形状,从而在阀门32到达第一位置时,如图20所示,第一
阀部321可以无缝隙地贴合第一风道312的内壁,第二阀部322可以无缝隙地贴合第二密封
止抵件35,且在阀门32到达第二位置时,如图22所示,第二阀部322可以无缝隙地贴合第二
风道313的内壁,第一阀部321可以无缝隙地贴合第一密封止抵件34。
角a满足:0°≤a≤180°,也就是说,第一风道312的入口风道段和第二风道313的入口风道段
可以平行设置(即a=0°,如图29‑图30所示)、或垂直设置(即a=90°,如图18‑图24所示)、或
相交锐角或钝角设置(即90°<a<180°,如图25‑图26)、或并排设置(即a=180°,如图27‑图
28)。由此,可以适用于不同结构形式的清洁设备,也就是说,可以根据清洁设备需要设置风
道切换阀3的具体结构和位置,来设计相应形状的风道切换阀3,从而满足不同实际要求,进
而提升了根据本发明实施例的风道切换阀3的适应性。
所示的风道切换阀3的工作原理,这里不作赘述。
320,第一阀部321与第二阀部322可以平行设置(即第一阀部321的中心平面与第二阀部322
的中心平面平行,如图18所示)、也可以共面设置(即第一阀部321的中心平面与第二阀部
322的中心平面共面,如图23‑图24所示)。由此,可以更好地简化阀门32的结构,并简单、有
效且可靠地实现风道切换动作。总而言之,当第一风道312和第二风道313的形状和相对位
置发生改变时,只需调整阀门32的形状以及设置位置,都可以达到本发明实施例的风道切
换效果,这里不作赘述。
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,
“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
发明的范围由权利要求及其等同物限定。