一种能够快速更换的电容器

摘要

本发明公布了一种能够快速更换的电容器，其包括，安装壳体，安装壳体为上端开口的长方体壳体，安装壳体的开口端匹配设置有盖板，盖板能够打开与关闭，所述的安装壳体的顶部设置有用于电容器进入的进料口，安装壳体内竖直设置有导料槽一、导料槽二，电容器能够经进料口进入至安装壳体内并且处于导料槽一、导料槽二之间，电磁铁触发吸引机构工作，接着吸引机构带动推送机构工作，推送机构能够将待更换的电容器下压，接着待更换的电容器挤压受损的电容器，从而使受损的电容器与连接板、抵触块脱离，从而掉落至安装壳体内，待更换的电容器处于连接板、抵触块之间，从而对电容器进行及时更换，保证电路的正常接通。

权利要求

1.一种能够快速更换的电容器，其特征在于，其包括：

安装壳体，安装壳体为上端开口的长方体壳体，安装壳体的开口端匹配设置有盖板，盖板能够打开与关闭，所述的安装壳体的顶部设置有用于电容器进入的进料口，安装壳体内竖直设置有导料槽一、导料槽二，所述的导料槽一、导料槽二分置于进料口的一侧，导料槽一、导料槽二相对布置，电容器能够经进料口进入至安装壳体内并且处于导料槽一、导料槽二之间，安装壳体内设置有导连机构，导连机构能够使电容器的两极接通，导连机构包括限位组件一、限位组件二，限位组件一处于导料槽一的下方，限位组件二处于导料槽二的下方，所述的限位组件一、限位组件二的结构相同且均包括导线、连接板、支撑导套、支撑导杆、抵触块、挡板，限位组件一的导线为导线一，导线一的一端穿过安装壳体的壁部伸入至安装壳体内并且处于导料槽一的下方，限位组件一的连接板连接于导线一的端部，限位组件二的导线为导线二，导线二的一端穿过安装壳体的壁部伸入至安装壳体内并且处于导料槽二的下方，限位组件二的连接板连接于导线二的端部，支撑导套的一端与安装壳体的内壁相连，支撑导套内套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装壳体的内壁相连、另一端延伸至支撑导套的端部，所述的支撑导杆的一端连接有抵触块、另一端连接有挡板，挡板与弹簧一的端部相连，支撑导杆的端部套设于支撑导套内，支撑导套、支撑导杆呈水平布置，限位组件一的抵触块靠近限位组件一的连接板，电容器的正极触头处于限位组件一的抵触块与限位组件一的连接板之间，电容器的正极触头与限位组件一的连接板接触连接，限位组件二的抵触块靠近限位组件二的连接板，电容器的负极触头处于限位组件二的抵触块与限位组件二的连接板之间，电容器的负极触头与限位组件二的连接板接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速更换的电容器，其特征在于，导线一上设置有电磁铁，电磁铁处于安装壳体内，安装壳体内设置有吸引机构、推送机构，所述的吸引机构包括拉板、弹性件，所述的安装壳体的内壁处通过固定块竖直设置有导杆一、导杆二，导杆一、导杆二处于电磁铁的上方，所述的拉板水平套设于导杆一、导杆二上，推送机构安装于导杆一、导杆二上，导杆一、导杆二上套设有弹簧二，弹簧二的一端与拉板的底部接触、另一端与导杆一、导杆二下端的固定块接触，拉板与推送机构之间通过弹性件相连。

3.根据权利要求2所述的一种能够快速更换的电容器，其特征在于，所述的推送机构包括推送组件、导柱一、导柱二、抵板，推送组件包括推板、套筒一、套筒二，所述的推板套设于导杆一、导杆二上并且处于拉板上方，推板与拉板之间通过弹性件连接，所述的套筒一、套筒二水平连接于推板上，套筒一、套筒二内套设有弹簧三，导柱一套设于套筒一内并且与套筒一内的弹簧三的端部相连，导柱二套设于套筒二内并且与套筒二内的弹簧三的端部相连，所述的抵板连接于导柱一、导柱二的端部，抵板靠近待更换的电容器并且处于相邻的两待更换的电容器之间。

4.根据权利要求3所述的一种能够快速更换的电容器，其特征在于，所述的抵板的上表面呈倾斜布置。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速更换的电容器，其特征在于，所述的抵触块与电容器的两极触头接触面为斜面，抵触块的底部能够与连接板抵触。

6.根据权利要求1所述的一种能够快速更换的电容器，其特征在于，所述的安装壳体内设置有抽屉，抽屉处于电容器的正下方。

说明书

一种能够快速更换的电容器

技术领域

[0001] 本发明涉及电容器技术领域，具体涉及一种能够快速更换的电容器。

背景技术

[0002] 电容器是由两个电极及其间的介质材料构成的。介质材料是一种电介质，当被置于两块带有等量异性电荷的平行极板间的电场中时，由于极化而在介质表面产生极化电荷，遂使束缚在极板上的电荷相应增加，维持极板间的电位差不变。当电路发生故障时，电容器被击穿，电路无法正常工作，而且易发生安全事故，为此，需要对电容器进行及时更换。

发明内容

[0003] 为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种能够快速更换的电容器。

[0004] 为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

[0005] 一种能够快速更换的电容器，其包括：

[0006] 安装壳体，安装壳体为上端开口的长方体壳体，安装壳体的开口端匹配设置有盖板，盖板能够打开与关闭，所述的安装壳体的顶部设置有用于电容器进入的进料口，安装壳体内竖直设置有导料槽一、导料槽二，所述的导料槽一、导料槽二分置于进料口的一侧，导料槽一、导料槽二相对布置，电容器能够经进料口进入至安装壳体内并且处于导料槽一、导料槽二之间，安装壳体内设置有导连机构，导连机构能够使电容器的两极接通，导连机构包括限位组件一、限位组件二，限位组件一处于导料槽一的下方，限位组件二处于导料槽二的下方，所述的限位组件一、限位组件二的结构相同且均包括导线、连接板、支撑导套、支撑导杆、抵触块、挡板，限位组件一的导线为导线一，导线一的一端穿过安装壳体的壁部伸入至安装壳体内并且处于导料槽一的下方，限位组件一的连接板连接于导线一的端部，限位组件二的导线为导线二，导线二的一端穿过安装壳体的壁部伸入至安装壳体内并且处于导料槽二的下方，限位组件二的连接板连接于导线二的端部，支撑导套的一端与安装壳体的内壁相连，支撑导套内套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装壳体的内壁相连、另一端延伸至支撑导套的端部，所述的支撑导杆的一端连接有抵触块、另一端连接有挡板，挡板与弹簧一的端部相连，支撑导杆的端部套设于支撑导套内，支撑导套、支撑导杆呈水平布置，限位组件一的抵触块靠近限位组件一的连接板，电容器的正极触头处于限位组件一的抵触块与限位组件一的连接板之间，电容器的正极触头与限位组件一的连接板接触连接，限位组件二的抵触块靠近限位组件二的连接板，电容器的负极触头处于限位组件二的抵触块与限位组件二的连接板之间，电容器的负极触头与限位组件二的连接板接触连接。

[0007] 作为本技术方案的进一步改进，导线一上设置有电磁铁，电磁铁处于安装壳体内，安装壳体内设置有吸引机构、推送机构，所述的吸引机构包括拉板、弹性件，所述的安装壳体的内壁处通过固定块竖直设置有导杆一、导杆二，导杆一、导杆二处于电磁铁的上方，所述的拉板水平套设于导杆一、导杆二上，推送机构安装于导杆一、导杆二上，导杆一、导杆二上套设有弹簧二，弹簧二的一端与拉板的底部接触、另一端与导杆一、导杆二下端的固定块接触，拉板与推送机构之间通过弹性件相连。

[0008] 作为本技术方案的进一步改进，所述的推送机构包括推送组件、导柱一、导柱二、抵板，推送组件包括推板、套筒一、套筒二，所述的推板套设于导杆一、导杆二上并且处于拉板上方，推板与拉板之间通过弹性件连接，所述的套筒一、套筒二水平连接于推板上，套筒一、套筒二内套设有弹簧三，导柱一套设于套筒一内并且与套筒一内的弹簧三的端部相连，导柱二套设于套筒二内并且与套筒二内的弹簧三的端部相连，所述的抵板连接于导柱一、导柱二的端部，抵板靠近待更换的电容器并且处于相邻的两待更换的电容器之间。

[0009] 作为本技术方案的进一步改进，所述的抵板的上表面呈倾斜布置。

[0010] 作为本技术方案的进一步改进，所述的抵触块与电容器的两极触头接触面为斜面，抵触块的底部能够与连接板抵触。

[0011] 作为本技术方案的进一步改进，所述的安装壳体内设置有抽屉，抽屉处于电容器的正下方。

[0012] 本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，电磁铁触发吸引机构工作，接着吸引机构带动推送机构工作，推送机构能够将待更换的电容器下压，接着待更换的电容器挤压受损的电容器，从而使受损的电容器与连接板、抵触块脱离，从而掉落至安装壳体内，待更换的电容器处于连接板、抵触块之间，从而对电容器进行及时更换，保证电路的正常接通，抽屉能够对受损的电容器进行收集。

附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0015] 图2为本发明的安装壳体内部结构示意图；

[0016] 图3为本发明的进料口示意图；

[0017] 图4为本发明的吸引机构、推送机构配合示意图；

[0018] 图5为本发明的推送组件安装示意图；

[0019] 图6为本发明的抵板安装示意图；

[0020] 图7为本发明的限位组件一示意图；

[0021] 图8为本发明的支撑导套、支撑导杆、抵触块示意图。

[0022] 图中标示为：

[0023] 10、安装壳体；110、进料口；120、导料槽一；130、导料槽二；140、盖板；150、抽屉；160、导杆一；170、导杆二；

[0024] 20、吸引机构；210、电磁铁；211、连接板；220、拉板；230、推送组件；231、推板；232、套筒一；233、套筒二；234、导柱一；235、导柱二；236、抵板；240、弹性件；

[0025] 30、推送机构；

[0026] 40、限位组件一；410、支撑导套；420、支撑导杆；430、抵触块；440、挡板；

[0027] 50、限位组件二。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0029] 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

[0030] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

[0031] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0032] 如图1-8所示，一种能够快速更换的电容器，其包括：

[0033] 安装壳体10，安装壳体10为上端开口的长方体壳体，安装壳体10的开口端匹配设置有盖板140，盖板140能够打开与关闭，所述的安装壳体10的顶部设置有用于电容器进入的进料口110，安装壳体10内竖直设置有导料槽一120、导料槽二130，所述的导料槽一120、导料槽二130分置于进料口110的一侧，导料槽一120、导料槽二130相对布置，电容器能够经进料口110进入至安装壳体10内并且处于导料槽一120、导料槽二130之间，安装壳体10内设置有导连机构，导连机构能够使电容器的两极接通，导连机构包括限位组件一40、限位组件二50，限位组件一40处于导料槽一120的下方，限位组件二50处于导料槽二130的下方，所述的限位组件一40、限位组件二50的结构相同且均包括导线、连接板211、支撑导套410、支撑导杆420、抵触块430、挡板440，限位组件一40的导线为导线一，导线一的一端穿过安装壳体10的壁部伸入至安装壳体10内并且处于导料槽一120的下方，限位组件一40的连接板211连接于导线一的端部，限位组件二50的导线为导线二，导线二的一端穿过安装壳体10的壁部伸入至安装壳体10内并且处于导料槽二130的下方，限位组件二50的连接板211连接于导线二的端部，支撑导套410的一端与安装壳体10的内壁相连，支撑导套410内套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装壳体10的内壁相连、另一端延伸至支撑导套410的端部，所述的支撑导杆
420的一端连接有抵触块430、另一端连接有挡板440，挡板440与弹簧一的端部相连，支撑导杆420的端部套设于支撑导套410内，支撑导套410、支撑导杆420呈水平布置，限位组件一40的抵触块430靠近限位组件一40的连接板211，电容器的正极触头处于限位组件一40的抵触块430与限位组件一40的连接板211之间，电容器的正极触头与限位组件一40的连接板211接触连接，限位组件二50的抵触块430靠近限位组件二50的连接板211，电容器的负极触头处于限位组件二50的抵触块430与限位组件二50的连接板211之间，电容器的负极触头与限位组件二50的连接板211接触连接。

[0034] 如图2所示，当电路出现故障短路时，电容器被击穿，需要对电容器进行及时更换，为此，导线一上设置有电磁铁210，电磁铁210处于安装壳体10内，安装壳体10内设置有吸引机构20、推送机构30，当电路短路时，导线一的电流较大，电磁铁210触发吸引机构20工作，接着吸引机构20带动推送机构30工作，推送机构30能够将待更换的电容器下压，接着待更换的电容器挤压受损的电容器，从而使受损的电容器与连接板211、抵触块430脱离，从而掉落至安装壳体10内，待更换的电容器处于连接板211、抵触块430之间，从而使电路正常工作。

[0035] 如图4-6所示，所述的吸引机构20包括拉板220、弹性件240，所述的安装壳体10的内壁处通过固定块竖直设置有导杆一160、导杆二170，导杆一160、导杆二170处于电磁铁210的上方，所述的拉板220水平套设于导杆一160、导杆二170上，推送机构30安装于导杆一
160、导杆二170上，导杆一160、导杆二170上套设有弹簧二，弹簧二的一端与拉板220的底部接触、另一端与导杆一160、导杆二170下端的固定块接触，拉板220与推送机构30之间通过弹性件240相连，当电路短路时，电磁铁210吸引拉板220沿着导杆一160、导杆二170下移，接着拉板220拉动弹性件240，弹性件240拉动推送机构30下移，推送机构30下移过程中能够对电容器进行更换。

[0036] 如图5-6所示，所述的推送机构30包括推送组件230、导柱一234、导柱二235、抵板236，推送组件230包括推板231、套筒一232、套筒二233，所述的推板231套设于导杆一160、导杆二170上并且处于拉板220上方，推板231与拉板220之间通过弹性件240连接，所述的套筒一232、套筒二233水平连接于推板231上，套筒一232、套筒二233内套设有弹簧三，导柱一
234套设于套筒一232内并且与套筒一232内的弹簧三的端部相连，导柱二235套设于套筒二
233内并且与套筒二233内的弹簧三的端部相连，所述的抵板236连接于导柱一234、导柱二
235的端部，抵板236靠近待更换的电容器并且处于相邻的两待更换的电容器之间，当拉板
220带动推板231沿着导杆一160、导杆二170下移时，抵板236下压待更换的电容器，待更换的电容器处于连接板211、抵触块430之间，从而使电路正常工作，受损的电容器与连接板
211、抵触块430脱离，从而掉落至安装壳体10内。

[0037] 更为具体的，当电路正常工作时，为了能够使推送机构30复位，所述的抵板236的上表面呈倾斜布置，当电路正常工作时，电流减小，弹簧二的弹力推动拉板220上移，从而推动推板231上移，接着抵板236的斜面与待更换的电容器的表面抵触，导柱一234、导柱二235伸缩于套筒一232、套筒二233内，弹簧三呈压缩状态，接着抵板236上移，弹簧三的弹力推动抵板236向靠近两待更换的电容器之间移动，从而使抵板236处于相邻的两待更换的电容器之间，从而对推送机构30进行复位。

[0038] 更为具体的，所述的抵触块430与电容器的两极触头接触面为斜面，抵触块430的底部能够与连接板211抵触，从而提高电容器连接的稳定性。

[0039] 更为具体的，所述的安装壳体10内设置有抽屉150，抽屉150处于电容器的正下方，损坏的电容器能够掉落至抽屉150内，便于收集。

[0040] 工作原理：

[0041] 本发明在使用过程中，当电路短路时，导线一的电流较大，电磁铁210触发吸引机构20工作，接着吸引机构20带动推送机构30工作，推送机构30能够将待更换的电容器下压，接着待更换的电容器挤压受损的电容器，从而使受损的电容器与连接板211、抵触块430脱离，从而掉落至安装壳体10内，待更换的电容器处于连接板211、抵触块430之间，从而使电路正常工作，当电路短路时，电磁铁210吸引拉板220沿着导杆一160、导杆二170下移，接着拉板220拉动弹性件240，弹性件240拉动推送机构30下移，当拉板220带动推板231沿着导杆一160、导杆二170下移时，抵板236下压待更换的电容器，待更换的电容器处于连接板211、抵触块430之间，从而使电路正常工作，受损的电容器与连接板211、抵触块430脱离，从而掉落至安装壳体10内，当电路正常工作时，电流减小，弹簧二的弹力推动拉板220上移，从而推动推板231上移，接着抵板236的斜面与待更换的电容器的表面抵触，导柱一234、导柱二235伸缩于套筒一232、套筒二233内，弹簧三呈压缩状态，接着抵板236上移，弹簧三的弹力推动抵板236向靠近两待更换的电容器之间移动，从而使抵板236处于相邻的两待更换的电容器之间，从而对推送机构30进行复位。

[0042] 需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。