一种真空保温板的折边装置转让专利
申请号 : CN202010356588.X
文献号 : CN111483660B
文献日 : 2021-06-22
发明人 : 王学佳
申请人 : 山东华绿保节能环保科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种真空保温板的折边装置,其特征在于:包括储料框(2),储料框(2)的底部安装有自动进料机构(3),自动进料机构(3)的末端上方安装有导向板(4),导向板(4)的上方装配有自动打胶机构(5),导向板(4)的末端安装有夹边机构(6),夹边机构(6)位于上输送机构(7)与下输送机构(8)初始端的中间位置两侧,上输送机构(7)与下输送机构(8)之间夹层两侧安装有自动折边机构(9),下输送机构(8)末端的上方安装有压边成型机构(10),压边成型机构(10)的末端安装有码垛机构(11);
所述夹边机构(6)包括两组对称设置的同步轮(601),同步轮(601)上绕设有同步带(602),同步带(602)的速度与下输送机构(8)的速度相同,同步轮(601)的外部安装有夹紧弹簧(603)和夹边调整丝杠(604),夹边调整丝杠(604)用于调整两侧夹边机构(6)之间的距离;
所述自动折边机构(9)包括折边机架(901),折边机架(901)的底部安装有动力气缸(902),折边机架(901)的左右两侧分别安装有第一安装折板(903),第一安装折板(903)上安装有夹紧气缸(905),夹紧气缸(905)的活塞端部安装有第二安装折板(906),第二安装折板(906)的顶部安装有压紧气缸(907),压紧气缸(907)的活塞端部安装有压紧板(908),压紧板(908)紧压在夹紧板(911)的上端面上;所述第二安装折板(906)的底部内侧设置有压缩弹簧(910),压缩弹簧(910)的一端部安装有夹紧板(911),压缩弹簧(910)和夹紧板(911)套设在滑杆(909)上;所述第一安装折板(903)安装在水平设置的折边宽度调节丝杠(904)上,第一安装折板(903)的底部安装有竖直设置的折边高度调节丝杠(912),折边高度调节丝杠(912)安装在往复导轨(913)上。
2.如权利要求1所述的一种真空保温板的折边装置,其特征在于:所述储料框(2)为上宽下窄的结构样式,底部最窄宽度大于保温板(1)长度的2‑5毫米,储料框(2)内部的两侧分别安装有侧板(201),储料框(2)的出料处安装有挡料板(202)。
3.如权利要求1所述的一种真空保温板的折边装置,其特征在于:所述自动进料机构(3)包括进料主动轮(301)和进料被动轮(302),进料主动轮(301)和进料被动轮(302)上环绕啮合有进料链条(303),进料链条(303)上安装有推料板(304)。
4.如权利要求1所述的一种真空保温板的折边装置,其特征在于:所述导向板(4)的数量为两个,两个对称设置,导向板(4)由光滑材料制成,导向板(4)焊接到储料框(2)的侧板(201)上,侧板(201)的外部安装有导向板调整丝杠(401),导向板(4)使保温板(1)的包装袋边处于立起状态。
5.如权利要求1所述的一种真空保温板的折边装置,其特征在于:所述上输送机构(7)包括上输送带(701),上输送机构(7)机架的顶部安装有高度调整丝杠(702);所述下输送机构(8)包括下输送带(801),下输送带(801)与上输送带(701)的带速相同,下输送带(801)的两侧设置有托盘(802)。
6.如权利要求1所述的一种真空保温板的折边装置,其特征在于:所述压边成型机构(10)包括压边主动轮(1001)、压边从动轮(1002)和压边中间轮(1003),压边主动轮(1001)、压边中间轮(1003)和压边从动轮(1002)的外部上绕设有压边皮带(1004),压边皮带(1004)通过压边高度调节丝杠(1006)安装于压边机架(1005)的下方。
7.如权利要求1所述的一种真空保温板的折边装置,其特征在于:所述码垛机构(11)包括码垛机架(1101),码垛机架(1101)上安装有两组码垛链轮(1102),码垛链轮(1102)上啮合有码垛链条(1103),码垛链条(1103)上安装有托板(1104),两个码垛链条(1103)上的托板(1104)对称设置,所述码垛链条(1103)的外部设有上信号开关(1105)和下信号开关(1106);码垛机架(1101)的底部安装有码垛输送带(1107)。
说明书 :
一种真空保温板的折边装置
技术领域
背景技术
有热传导率低、超薄、质轻、防火不燃、绿色环保、节能等优异的性能。广泛应用于建筑外墙
保温,家庭居室、商业大厦、宾馆、大型娱乐场所等,目前是世界上最先进的高效保温材料。
面才能形成规整的真空保温板成品。随着真空保温板的广泛推广,目前真空保温板折边生
产工艺缺点逐渐显现:
发明内容
减小包装后尺寸偏差,确保产品质量;可以降低折边过程中产品的损坏率。
安装有夹边机构,夹边机构位于上输送机构与下输送机构初始端的中间位置两侧,上输送
机构与下输送机构之间夹层两侧安装有自动折边机构,下输送机构末端的上方安装有压边
成型机构,压边成型机构的末端安装有码垛机构。
的活塞端部安装有第二安装折板,第二安装折板的顶部安装有压紧气缸,压紧气缸的活塞
端部安装有压紧板,压紧板紧压在夹紧板的上端面上;所述第二安装折板的底部内侧设置
有压缩弹簧,压缩弹簧的一端部安装有夹紧板,压缩弹簧和夹紧板套设在滑杆上;所述第一
安装折板安装在水平设置的折边宽度调节丝杠上,第一安装折板的底部安装有竖直设置的
折边高度调节丝杠,折边高度调节丝杠安装在往复导轨上。
袋边处于立起状态。
边调整丝杠用于调整两侧夹边机构之间的距离。
设置有托盘。
杠安装于压边机架的下方。
链条的外部设有上信号开关和下信号开关;码垛机架的底部安装有码垛输送带。
上;
压紧;
附图说明
动打胶机构;6‑夹边机构,601‑同步轮,602‑同步带,603‑夹紧弹簧,604‑夹边调整丝杠;7‑
上输送机构,701‑上输送带,702‑高度调整丝杠;8‑下输送机构,801‑下输送带,802‑托盘;
9‑自动折边机构,901‑折边机架,902‑动力气缸,903‑第一安装折板,904‑折边宽度调节丝
杠,905‑夹紧气缸,906‑第二安装折板,907‑压紧气缸,908‑压紧板,909‑滑杆,910‑压缩弹
簧,911‑夹紧板,912‑折边高度调节丝杠,913‑往复导轨,914‑支撑板;10‑压边成型机构,
1001‑压边主动轮,1002‑压边从动轮,1003‑压边中间轮,1004‑压边皮带,1005‑压边机架,
1006‑压边高度调节丝杠;11‑码垛机构,1101‑码垛机架,1102‑码垛链轮,1103‑码垛链条,
1104‑托板,1105‑上信号开关,1106‑下信号开关,1107‑码垛输送带。
具体实施方式
有自动打胶机构5,导向板4的末端安装有夹边机构6,夹边机构6位于上输送机构7与下输送
机构8初始端的中间位置两侧,上输送机构7与下输送机构8之间夹层两侧安装有自动折边
机构9,下输送机构8末端的上方安装有压边成型机构10,压边成型机构10的末端安装有码
垛机构11。
构样式,底部最窄宽度仅大于保温板1长度的2‑5毫米,储料框2内部的两侧分别安装有侧板
201,储料框2的出料处安装有挡料板202,挡料板202可以调节出料间隙的宽度,保证一次出
料时出一块;保温板1由储料框2的上部开口处放进,然后通过自动进料机构3推送至下一流
程,当最底层的保温板1送出后,上部保温板1由于自身重量,自动下落,等待自动进料机构3
的推送,保温板1下落过程中,两侧的侧板201将保温板1首尾端的包装袋边立起,以方便进
入导向板4。
主动轮301根据送料信号开始转动,带动推料板304推动储料框2最底层的保温板1开始往前
移动,将保温板1推出储料框2,推料304继续转动返回原推料地点后停止,等待信号完成下
一次进料。
401,导向板4的外部安装有导向板调整丝杠401,导向板调整丝杠401用于调整两侧导向板4
之间的宽度,以适应不同尺寸的保温板1;保温板1由自动进料机构3带动下离开储料框2后,
进入到下输送机构8上,保温板1的首尾两端接触导向板4,在导向板4的作用下使保温板1的
包装袋边处于立起状态。
打胶工作,当保温板1离开时,光电开关再次反馈信号,自动打胶机构5停止工作,同时反馈
给自动进料机构3信号,开始进料。
部安装有夹紧弹簧603和夹边调整丝杠604,夹边调整丝杠604用于调整两侧夹边机构6之间
的距离。;当保温板1通过导向板4后进入夹边机构6,同步轮601转动带动同步带602运行,两
侧的同步带602在夹紧弹簧603的作用下,紧紧夹住保温板1,将保温板1首尾端的包装袋边
折叠紧靠保温板1的端面。
701,上输送带701为海绵输送带;上输送机构7机架的顶部安装有高度调整丝杠702,高度调
整丝杠702用于调整上输送带701的上下距离;所述下输送机构8的两端分别安装有主动轮
和被动轮,主动轮和被动轮的外部绕设有下输送带801,下输送带801为输送皮带,下输送带
801的两侧设置有托盘802,托盘802起承托作用,托盘802用板材做成,可调整宽度,皮带不
能调整宽度,所以需要托盘802来调整设备宽度,满足生产线上不同宽度的芯材包膜;所述
上输送带701与下输送带801的带速相同,上输送带701通过高度调整丝杠702调整上下距
离,上输送带701压在保温板1上表面,下输送带801用于承托保温板,一起同步转动输送保
温板1,上输送带701的主要作用是压住保温板1,防止保温板1因两边受力,中间上弓脱离下
输送带801,避免出现输送打滑现象。
一安装折板903的外部分别安装有一个水平设置的夹紧气缸905,夹紧气缸905的活塞端部
安装有第二安装折板906,第二安装折板906的顶部安装有竖直设置的压紧气缸907,压紧气
缸907的活塞端部安装有压紧板908,压紧板908的压紧端为弧形结构,压紧板908紧压在夹
紧板911的上端面上;所述第二安装折板906的底部内侧设置有压缩弹簧910,压缩弹簧910
的一端部安装有竖直设置的夹紧板911,压缩弹簧910和夹紧板911套设在滑杆909上;两个
夹紧板911之间安装有支撑板914,支撑板914用于承托折边过程中的保温板1;所述第一安
装折板903安装在水平设置的折边宽度调节丝杠904上,第一安装折板903的底部安装有竖
直设置的折边高度调节丝杠912,折边高度调节丝杠912安装在往复导轨913上;所述压紧气
缸907一直处于伸杆状态,压紧板908紧压在夹紧板911上,当保温板1前行至自动折边机构9
内,光电开关检测到保温板1到达支撑板914后,夹紧气缸905开始动作,两侧夹紧板911夹住
保温板1首尾两端的包装袋边,压缩弹簧910开始压缩,压紧板908逐渐伸出夹紧板911的上
端面,将包装袋边紧紧压倒至保温板1上部涂的胶面上,完成折边动作,在折边的同时动力
气缸902动作,将自动折边机构9通过往复导轨913送至压边成型机构10前,到达位置后压紧
气缸907做缩回动作,压紧板908离开保温板1,夹紧气缸905做缩回动作以松开保温板1,此
时动力气缸902再次动作,通过往复导轨913将自动折边机构9送回折边接料位置,准备下一
次折边动作,本次折边动作与运输动作同时进行,气缸反应速度快,约5秒钟完成折边动作,
效率大大提高,该自动折边机构9设有折边宽度调节丝杠904和折边高度调节丝杠912,可根
据生产需求,随意调整宽度和厚度,生产不同尺寸的保温板,节约了投资成本,该自动折边
机构9通过设置的压缩弹簧910,避免夹紧气缸905在快速夹紧时对保温板1产生大的冲击
力,提高了产品质量和产品合格率。
置安装有压边中间轮1003,压边主动轮1001、压边中间轮1003和压边从动轮1002分别安装
在转轴上,压边主动轮1001、压边中间轮1003和压边从动轮1002的外部上绕设有压边皮带
1004,压边皮带1004通过压边高度调节丝杠1006安装于压边机架1005的下方;所述压边主
动轮1001可根据保温板1的折边位置随便调节,保证压在折边处;保温板1完成折边动作后
由上输送带701和下输送带801输送至压边成型机构10底部,通过调整压边高度调节丝杠
1006使压边成型机构10紧紧压在折边位置,完成压边动作。
1103上的托板1104对称设置,所述码垛链条1103的外部设有上信号开关1105和下信号开关
1106;码垛机架1101的底部安装有码垛输送带1107;保温板1完成压边后,继续前行,进入码
垛机构11内,码垛机构11的上信号开关1105检测到平面上有保温板1时,立即反馈信号给传
动机构,传动机构带动码垛链轮1102转动旋转,托板1104承托着保温板1快速下降,上信号
开关1105检测不到保温板1时立即反馈信号,停止传动机构转动,下一块保温板1进入码垛
机构11后,上信号开关1105又有信号反馈,传动机构再次转动,托板1104进行快速下降,等
保温板1下降到下信号开关1106位置处时,代表保温板1已经接触码垛输送带1107,下信号
开关1106反馈信号,托板1104返回到初始接料位置,码垛输送带1107转动将成品保温板1输
送出码垛机构11。
胶面上;
再次压紧;
启示而进行的等效变换,也在本发明的保护范围之内。