一种纺丝用牵伸机转让专利

申请号 : CN202010301692.9

文献号 : CN111485295B

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发明人 : 陈传林徐宾张兴燕

申请人 : 莱芜富新纤维制品有限公司

摘要 :

本发明公开了一种纺丝用牵伸机,涉及纺丝加工的技术领域,所述第一道牵伸机中的第二道牵伸辊等分成四个弧形块,初始状态,四个所述弧形块构成圆柱,四个所述弧形块均铰接有第一连杆,所述第二道牵伸辊的转轴内沿其轴线滑移有第一滑移块,四个所述连杆均与第一滑移杆铰接,所述转轴上设置有用于驱动第一滑移块滑移的驱动件。当丝束发生打滑现象时,启动驱动件,驱动件驱动第一滑移块的滑移,使得第一滑移块带动第一连杆的移动,使得第一连杆带动弧形块向远离转轴处移动,从而将丝束张紧,避免丝束继续打滑,从而提高了牵伸机的牵伸效果。

权利要求 :

1.一种纺丝用牵伸机,包括第一道牵伸机(300)、第二道牵伸机(310)和第三道牵伸机(320),所述第一道牵伸机(300)上设置有清洗装置(330),所述清洗装置(330)包括驱动水泵(331)和水箱(332),所述水箱(332)放置于第一道牵伸机(300)一侧,所述驱动水泵(331)固定于水箱(332)一侧,所述驱动水泵(331)的进水口与水箱(332)连通,所述驱动水泵(331)的出水口连通有第一出水管(333),所述第一道牵伸机(300)上固定有沿其长度的喷淋板,所述喷淋板内开设有空腔,所述喷淋板上均匀开设有多个喷淋孔,所述第一出水管(333)与喷淋板内的空腔连通,所述第一道牵伸机(300)与第二道牵伸机(310)之间设置有油浴槽(340),所述第二道牵伸机(310)与第三道牵伸机(320)之间设置有蒸汽加热箱(350),其特征在于:所述第一道牵伸机(300)中的第二道牵伸辊(110)等分成四个弧形块(400),初始状态,四个所述弧形块(400)构成圆柱,四个所述弧形块(400)均铰接有第一连杆(410),所述第二道牵伸辊(110)的转轴内沿其轴线密封滑移有第一滑移块(420),四个所述第一连杆(410)均与第一滑移块(420)铰接,所述转轴上设置有用于驱动第一滑移块(420)滑移的驱动件(430),所述驱动件(430)包括辅助水泵(431)和水柜(552),所述水柜(552)固定于地面上,所述辅助水泵(431)固定于水柜(552)上,所述辅助水泵(431)的进水口置于水柜(552)内,所述辅助水泵(431)的出水口连通有第二出水管(432),所述第一滑移块(420)内密封滑移有辅助水管(435),所述辅助水管(435)穿出第一滑移块(420),所述辅助水管(435)靠近第二出水管(432)的一端转动有旋转接头(436),所述第二出水管(432)与旋转接头(436)连通,所述转轴上沿其轴线均匀开设有多个出水孔(470)。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝用牵伸机,其特征在于:所述出水孔(470)置于两相邻弧形块(400)的间隙处。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝用牵伸机,其特征在于:所述转轴内沿其轴线密封滑移有第二滑移块(440),所述第二滑移块(440)与第一滑移块(420)的滑移方向相反,所述第二滑移块(440)上铰接有第二连杆(450),所述转轴上开设有沿其轴线的滑槽(460),所述第二连杆(450)穿出滑槽(460)分别与四个弧形块(400)铰接,所述第二滑移块(440)呈“T”形,转轴内固定有挡板(480),所述第二滑移块(440)可与挡板(480)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝用牵伸机,其特征在于:所述第二出水管(432)上连通有调节阀(433)。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝用牵伸机,其特征在于:所述第一道牵伸机(300)的第三道牵伸辊(110)的结构与第二道牵伸辊(110)的结构相同,所述第二出水管(432)连通有分支管(434),所述分支管(434)与第三道牵伸管上的旋转接头(436)连通,所述第二出水管(432)与分支管(434)连通处置于调节阀(433)远离水柜(552)的一端,所述第三道牵伸辊(110)与第二道牵伸辊(110)的角度差为45度。

6.根据权利要求5所述的一种纺丝用牵伸机,其特征在于:所述第一道牵伸机(300)与油浴槽(340)之间设置有固定于鼓风机(530),所述鼓风机(530)用于风干丝束(200)。

7.根据权利要求6所述的一种纺丝用牵伸机,其特征在于:地面上固定有龙门架(500),所述龙门架(500)包括两竖直的竖杆(510)和一水平的横杆(520),所述横杆(520)的两端分别与两竖杆(510)固定连接,所述鼓风机(530)的出风口连通有吹风管(540),所述横杆(520)内开设有空腔,所述吹风管(540)与空腔连通,所述横杆(520)上开设有凹槽(550),所述凹槽(550)侧壁均开设有通风孔(551),丝束(200)从凹槽(550)穿过。

说明书 :

一种纺丝用牵伸机

技术领域

[0001] 本发明涉及纺丝加工的技术领域,尤其是涉及一种纺丝用牵伸机。

背景技术

[0002] 目前在纺丝后处理过程中需要对丝束进行牵伸,提高其分子链的取向度,使之具有一定的强力和伸长,而牵伸机是对丝束进行拉伸的设备,将丝束穿置于牵伸机之间,通过牵伸机之间的速度差异,实现丝束的拉伸。
[0003] 如图1所示,现有技术公开了一种牵伸机,包括支架100,支架100上清水平转动有牵伸辊110,牵伸辊110有7个,呈上三下四设置,并且穿过支架100。在支架100的远离牵伸辊110的一侧地面上通过螺栓安装有第一电机120,第一电机120输出轴同轴固定有三个第一皮带轮121,上三的牵伸辊110同轴均固定有第二皮带轮122,三个第一皮带轮121分别通过皮带与三个第二皮带轮122传动连接。在第一电机120的另一侧地面上通过螺栓安装有第二电机130,第二电机130的输出轴同轴固定有四个第三皮带轮131,下四的牵伸辊110均同轴固定有第四皮带轮132,四个第三皮带轮131分别与四个第四皮带轮132通过皮带传动连接。
第一电机120与第二电机130的转动方向相反。当丝束200依次绕过七个牵伸辊110后,然后同时启动第一电机120和第二电机130,使得上三的牵伸辊110与下四的牵伸辊110同步相反运动,从而使得丝束200进行传输拉伸。
[0004] 但是由于丝束200和牵伸辊110之间的摩擦力不够大,因此会使得丝束200和牵伸辊110之间经常出现打滑的现象,从而影响到牵伸机对丝束200的牵伸效果。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种提高牵伸效果的纺丝用牵伸机,具有调节丝束张紧度的效果。
[0006] 本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007] 一种纺丝用牵伸机,包括第一道牵伸机、第二道牵伸机和第三道牵伸机,所述第一道牵伸机上设置有清洗装置,所述清洗装置包括驱动水泵和水箱,所述水箱放置于第一道牵伸机一侧,所述驱动水泵固定于水箱一侧,所述驱动水泵的进水口与水箱连通,所述驱动水泵的出水口连通有第一出水管,所述第一道牵伸上固定有沿其长度的喷淋板,所述喷淋板内开设有空腔,所述喷淋板上均匀开设有多个喷淋孔,所述第一出水管与喷淋板内的空腔连通,所述第一道牵伸机与第二道牵伸机之间设置有油浴槽,所述第二道牵伸机与第三道牵伸机之间设置有蒸汽加热箱,所述第一道牵伸机中的第二道牵伸辊等分成四个弧形块,初始状态,四个所述弧形块构成圆柱,四个所述弧形块均铰接有第一连杆,所述第二道牵伸辊的转轴内沿其轴线密封滑移有第一滑移块,四个所述第一连杆均与第一滑移块铰接,所述转轴上设置有用于驱动第一滑移块滑移的驱动件。
[0008] 通过采用上述技术方案,当对丝束进行拉伸时,使得丝束依次经过第一道牵伸机、油浴槽、第二道牵伸机、蒸汽加热箱和第三道牵伸机,然后同时驱动第一道牵伸机、第二道牵伸机以及第三道牵伸机的转动,从而使得丝束进行拉伸,在丝束拉伸时,油浴槽以及蒸汽加热箱为丝束提供牵伸所需要的温度,在丝束牵伸的同时,启动驱动水泵,驱动水泵将水箱内的清水抽至喷淋板内,使得清水对丝束进行清洗,去除前序中的油等杂质,当丝束发生打滑现象时,启动驱动件,驱动件驱动第一滑移块的滑移,使得第一滑移块带动第一连杆的移动,使得第一连杆带动弧形块向远离转轴处移动,从而将丝束张紧,避免丝束继续打滑,从而提高了牵伸机的牵伸效果。
[0009] 进一步的:所述驱动件包括辅助水泵和水柜,所述水柜固定于地面上,所述辅助水泵固定于水柜上,所述辅助水泵的进水口置于水柜内,所述辅助水泵的出水口连通有第二出水管,所述第一滑移块内密封滑移有辅助水管,所述辅助水管穿出第一滑移块,所述辅助水管靠近第二出水管的一端转动有旋转接头,所述第二出水管与旋转接头连通,所述转轴上沿其轴线均匀开设有多个出水孔。
[0010] 通过采用上述技术方案,当需要丝束张紧时,启动辅助水泵,辅助水泵将水箱内的清水抽至转轴内,使得清水对第一滑移块产生推力,使得第一滑移块的移动,从而通过连杆驱动四个弧形块同步向远离转轴的方向移动,从而将丝束张紧,在清水不断进入转轴的同时,一部分清水也会从出水孔排出。
[0011] 进一步的:所述出水孔置于两相邻弧形块的间隙处。
[0012] 通过采用上述技术方案,由于清水对丝束进行清洗时,不易对丝束与第二道牵伸辊接触的一面进行清洗,因此,将出水孔置于两相邻弧形块的间隙处,使得清水在推动第一滑移块移动的同时,又能对丝束进行清洗。
[0013] 进一步的:所述转轴内沿其轴线密封滑移有第二滑移块,所述第二滑移块与第一滑移块的滑移方向相反,所述第二滑移块上铰接有第二连杆,所述转轴上开设有沿其轴线的滑槽,所述第二连杆穿出滑槽分别与四个弧形块铰接,所述第二滑移块呈“T”形,所述转轴内固定有挡板,所述第二滑移块可与挡板抵接。
[0014] 通过采用上述技术方案,设置第二滑移块的目的是,提高对弧形块的支撑效果,使得弧形块的移动更加稳定,设置挡板的目的是,避免清水从滑槽内流出,使得转轴内的水压降低。
[0015] 进一步的:所述第二出水管上连通有调节阀。
[0016] 通过采用上述技术方案,设置调节阀的目的是,调节进入转轴内的水量,从而调节第一滑移块以及第二滑移块的滑移量,从而调节弧形块的滑移,继而调节丝束的张紧度。
[0017] 进一步的:所述第一道牵伸机的第三道牵伸辊内的结构与第二道牵伸辊内的结构相同,所述第二出水管连通有分支管,所述分支管与第三道牵伸辊上的旋转接头连通,所述第二出水管与分支管连通处置于调节阀远离水柜的一端,所述第三道牵伸辊与第二道牵伸辊的角度差为45度。
[0018] 通过采用上述技术方案,设置第三道牵伸辊与第二道牵伸辊结构相同以及使两者角度差为45度的目的是,避免丝束在牵伸时,上下跳动。
[0019] 进一步的:所述第一道牵伸机与油浴槽之间设置有鼓风机,所述鼓风机用于风干丝束。
[0020] 通过采用上述技术方案,由于丝束经过清洗后,丝束上会带有水分,因此为了避免丝束进入油浴槽后,使得油剂的浓度下降,因此在第一道牵伸机与油浴槽之间设置鼓风机,对丝束进行吹风,使得其上水分风干。
[0021] 进一步的:地面上固定有龙门架,所述龙门架包括两竖直的竖杆和一水平的横杆,所述横杆的两端分别与两竖杆固定连接,所述鼓风机的出风口连通有吹风管,所述横杆内开设有空腔,所述吹风管与空腔连通,所述横板上开设有凹槽,所述凹槽侧壁均开设有通风孔,所述丝束从凹槽穿过。
[0022] 通过采用上述技术方案,丝束牵伸的同时,启动鼓风机,使得鼓风机向空腔内吹风,使得风从通风孔对丝束进行风干,使丝束从凹槽通过的目的是,避免丝束风干时,发生晃动,从而影响丝束的牵伸,同时增大了丝束与风的接触面积,提高了丝束风干效率。
[0023] 综上所述,本发明的有益技术效果为:
[0024] 1.将第一道牵伸机中的第二道牵伸辊等分成四个弧形块的目的是,当丝束发生打滑现象时,启动驱动件,驱动件驱动第一滑移块的滑移,使得第一滑移块带动第一连杆的移动,使得第一连杆带动弧形块向远离转轴处移动,从而将丝束张紧,避免丝束继续打滑,从而提高了牵伸机的牵伸效果;
[0025] 2.设置辅助水泵的目的是,当需要丝束张紧时,启动辅助水泵,辅助水泵将水箱内的清水抽至转轴内,使得清水对第一滑移块产生推力,使得第一滑移块的移动,从而通过连杆驱动四个弧形块同步向远离转轴的方向移动,从而将丝束张紧,在清水不断进入转轴的同时,一部分清水也会从出水孔排出;
[0026] 3.设置第二滑移块以及挡板的目的是,提高对弧形块的支撑效果,使得弧形块的移动更加稳定,同时避免清水从滑槽内流出,使得转轴内的水压降低。

附图说明

[0027] 图1是现有技术的整体结构示意图;
[0028] 图2是本实施例的整体结构示意图;
[0029] 图3是本实施例中清洗装置的示意图;
[0030] 图4是本实施例中驱动件、弧形块以及第一滑移块连接关系的结构示意图;
[0031] 图5是本实施例中切除部分转轴后显示第一滑移块以及第二滑移块的剖面视图;
[0032] 图6是本实施例中将丝束风干的结构示意图。
[0033] 附图标记:100、支架;110、牵伸辊;120、第一电机;121、第一皮带轮;122、第二皮带轮;130、第二电机;131、第三皮带轮;132、第四皮带轮;200、丝束;300、第一道牵伸机;310、第二道牵伸机;320、第三道牵伸机;330、清洗装置;331、驱动水泵;332、水箱;333、第一出水管;334、喷淋板;335、喷淋孔;340、油浴槽;350、蒸汽加热箱;400、弧形块;410、第一连杆;420、第一滑移块;430、驱动件;431、辅助水泵;432、第二出水管;433、调节阀;434、分支管;
435、辅助水管;436、旋转接头;440、第二滑移块;450、第二连杆;460、滑槽;470、出水孔;
480、挡板;500、龙门架;510、竖杆;520、横杆;530、鼓风机;540、吹风管;550、凹槽;551、通风孔;552、水柜;600、圆板;610、导向槽。

具体实施方式

[0034] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0035] 如图2所示,为本发明公开的一种纺丝用牵伸机,包括第一道牵伸机300、第二道牵伸机310和第三道牵伸机320,第一道牵伸机300上设置有清洗装置330,清洗装置330用于对第一道牵伸机300上的丝束200进行清洗。第一道牵伸机300与第二道牵伸机310之间固定有油浴槽340,第二道牵伸机310与第三道牵伸机320之间固定有蒸汽加热箱350。如图3所示,清洗装置330包括驱动水泵331和水箱332,水箱332放置于第一道牵伸机300一侧,驱动水泵331通过螺栓安装于水箱332的一侧。驱动水泵331的进水口通过进水管与水箱332连通,驱动水泵331的出水口连通有第一出水管333。在第一道牵伸机300上固定有沿其长度的喷淋板334,喷淋板334内开设有空腔,喷淋板334上均匀开设有多个喷淋孔335,第一出水管333与喷淋板334空腔连通。当对丝束200进行拉伸时,使得丝束200依次经过第一道牵伸机300、油浴槽340、第二道牵伸机310、蒸汽加热箱350和第三道牵伸机320,然后同时驱动第一道牵伸机300、第二道牵伸机310以及第三道牵伸机320的转动,从而使得丝束200进行拉伸,在丝束200拉伸时,油浴槽340以及蒸汽加热箱350为丝束200提供牵伸所需要的温度,在丝束200牵伸的同时,启动驱动水泵331,驱动水泵331将水箱332内的清水抽至喷淋板内,使得清水对丝束200进行清洗,去除前序中的油等杂质。
[0036] 如图4所示,在第一道牵伸机300中的第二道牵伸辊110等分成四个弧形块400,初始状态,四个弧形块400两两抵触构成圆柱。在四个弧形块400上均铰接有第一连杆410,在第二道牵伸辊110的转轴内的一端沿其轴线密封滑移有第一滑移块420,四个第一连杆410均与第一滑移块420铰接,转轴上设置有用于驱动第一滑移块420滑移的驱动件430。当丝束200发生打滑现象时,启动驱动件430,驱动件430驱动第一滑移块420的滑移,使得第一滑移块420带动第一连杆410的移动,使得第一连杆410带动弧形块400向远离转轴处移动,从而将丝束200张紧,避免丝束200继续打滑,从而提高了牵伸机的牵伸效果。
[0037] 驱动件430包括辅助水泵431和水柜552,水柜552固定于地面上,辅助水泵431固定于水柜552上,并且其进水口通过进水管穿置于水柜552内,辅助水泵431的出水口连通有第二出水管432。在第一滑移块420内沿转轴轴线密封滑移有辅助水管435,辅助水管435延伸至转轴内的一端穿出第一滑移块420。辅助水管435靠近第二出水管432的一端转动有旋转接头436,第二出水管432与旋转接头436连通。在转轴表面沿其轴线均匀开设有多个出水孔470。当需要丝束200张紧时,启动辅助水泵431,辅助水泵431将水箱332内的清水抽至转轴内,清水对第一滑移块420以及第二滑移块440产生推力,使得第一滑移块420以及第二滑移块440同时移动,从而通过第一连杆410以及第二连杆450驱动四个弧形块400同步向远离转轴的方向移动,从而将丝束200张紧,在清水不断进入转轴的同时,一部分清水也会从出水孔470排出。
[0038] 为了调节丝束200的张紧度,在第二出水管432上连通有调节阀433。通过调节调节阀433,从而调节进入转轴内的水量,继而调节第一滑移块420以及第二滑移块440的滑移量,继而调节弧形块400的滑移,最终实现对丝束200张紧度的调节。
[0039] 为了避免丝束200在牵伸时,上下跳动,因此设置第三道牵伸辊110的结构与第二道牵伸辊110的结构相同,并且使得第三道牵伸辊110与第一道牵伸辊110的角度差为45度。为了使得第三道牵伸辊110的弧形块400与第二道牵伸辊110上的弧形块400同步运动,在第二出水管432上连通有分支管434,分支管434与第三道牵伸辊110上的旋转接头436连通,第二出水管432与分支管434连通处置于调节阀433远离水柜552的一端。
[0040] 如图5所示,为了提高对弧形块400的支撑效果,使得弧形块400的移动更加稳定,在转轴内远离第一滑移块420的一端沿其轴线密封滑移有第二滑移块440,第二滑移块440上铰接有第二连杆450,转轴上开设有沿其轴线的滑槽460,第二连杆450穿出滑槽460分别与四个弧形块400铰接,驱动件430在驱动第一滑移块420移动的同时,驱动第二滑移块440的移动,第一滑移块420与第二滑移块440滑移方向相反。
[0041] 为了避免过多的清水从滑槽460排出,将第二滑移块440设置成“T”形,并且在转轴内固定有圆形的挡板480,挡板480上开设有供第二滑移块440水平端通过的通孔,第二滑移块440的竖直端可与挡板480抵接。
[0042] 由于清水对丝束200进行清洗时,不易对丝束200与第二道牵伸辊110接触的一面进行清洗,因此将出水孔470设置于两相邻弧形块400的间隙处,从而使得清水在推动第一滑移块420以及第二滑移块440移动的同时,又能对丝束200进行清洗。
[0043] 为了避免丝束200在牵伸时,水平晃动,因此在转轴上同轴固定有圆板600,圆板600与第一道牵伸机300上的支架100转动连接。在圆板600上开设有沿其半径的导向槽610,第二连杆450通过滑块滑移于导向槽610内。
[0044] 如图6所示,由于丝束200经过清洗后,丝束200上会带有水分,因此为了避免丝束200进入油浴槽340后,使得油剂的浓度下降,在第一道牵伸机300与油浴槽340之间固定有龙门架500,龙门架500包括两竖直的竖杆510和一水平的横杆520,横杆520的两端分别与两竖杆510固定连接。在龙门架500一侧放置有鼓风机530,鼓风机530的出风口连通有吹风管
540。在横杆520内开设有空腔,吹风管540与空腔连通。在横板上开设有凹槽550,凹槽550侧壁均开设有通风孔551,丝束200从凹槽550穿过。在丝束200牵伸的同时,启动鼓风机530,使得鼓风机530向空腔内吹风,使得风从通风孔551对丝束200进行风干,由于丝束200从凹槽
550穿过,因此可以避免丝束200风干时,发生晃动,从而影响丝束200的牵伸。
[0045] 本实施例的具体工作过程:当对丝束200进行拉伸时,使得丝束200依次经过第一道牵伸机300、油浴槽340、第二道牵伸机310、蒸汽加热箱350和第三道牵伸机320,然后同时驱动第一道牵伸机300、第二道牵伸机310以及第三道牵伸机320的转动,从而使得丝束200进行拉伸。在丝束200牵伸的同时,启动驱动水泵331,驱动水泵331将水箱332内的清水抽至喷淋板334内,使得清水对丝束200进行清洗,去除前序中的油等杂质。当丝束200发生打滑现象时,启动辅助水泵431,辅助水泵431将水箱332内的清水分别抽至第二道牵伸辊110以及第三道牵伸辊110的转轴内,使得清水推动第一滑移块420以及第二滑移块440反向同步运动,从而使得第一连杆410以及第二连杆450带动弧形块400的同步向远离转轴的方向远离,从而使得弧形块400将丝束200张紧,避免丝束200继续打滑。在弧形块400对丝束200进行张紧的同时,清水从出水孔470流出,对丝束200与第二道牵伸辊110抵触的一面进行清洗,使得丝束200清洗干净。