本发明公开了一种安装固定电子标签装置，包括箱体，箱体左端顶壁设置有上下相通的底座滑槽，底座滑槽内滑动连接有电子标签底座，电子标签底座顶壁设置有开口向上的反射斗，反射斗底壁设置有开口向右的电子标签槽，电子标签槽前后侧对称设置有侧向固定机构，反射斗底壁设置有化学粘贴机构，反射斗左端壁设置有开口向右的卡块槽，卡块槽处设置有卡紧固定机构，电子标签底座右端壁设置有开口向右的第一滑槽，第一滑槽左端壁设置有开口向右的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块左端壁与第二滑槽之间通过第一弹簧连接，能够通过物理辅以化学粘贴方式精确固定电子标签的位置，便于观察及后续的扫码操作，且能避免电子标签被偷窃。
1.一种安装固定电子标签装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体左端顶壁设置有上下相通的底座滑槽，所述底座滑槽内滑动连接有电子标签底座，所述电子标签底座顶壁设置有开口向上的反射斗，所述反射斗底壁设置有开口向右的电子标签槽，所述电子标签槽前后侧对称设置有侧向固定机构，所述反射斗底壁设置有化学粘贴机构，所述反射斗左端壁设置有开口向右的卡块槽，所述卡块槽处设置有卡紧固定机构，电子标签底座右端壁设置有开口向右的第一滑槽，所述第一滑槽左端壁设置有开口向右的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块左端壁与所述第二滑槽之间通过第一弹簧连接，所述第一滑块左端壁固定连接有斜块，所述斜块位于开口向后的斜块槽内且与其滑动连接，所述斜块与位于其后侧的齿轮啮合连接，所述齿轮与齿轮轴固定连接，所述齿轮轴与所述电子标签底座转动连接，所述底座滑槽右端壁设置有位于所述第一滑槽右侧且开口向左的第三滑槽，所述第三滑槽右端壁设置有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块左右端壁与所述第四滑槽之间通过左右对称设置的第二弹簧固定连接，所述第二滑块左端壁固定连接有能够与所述第一滑槽及所述第三滑槽滑动连接的推杆，所述第二滑块左侧设置有电子标签，所述电子标签位于开口向后的入口槽内且与其滑动连接，所述入口槽右侧设置有进给提示机构。
2.根据权利要求1所述一种安装固定电子标签装置，其特征在于：所述侧向固定机构包括前后对称设置于所述电子标签槽前后端壁且开口向所述电子标签槽的第五滑槽，所述第五滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块靠近所述电子标签槽的端壁设置有开口向所述电子标签槽的卡槽，所述卡槽上下端壁及远离所述电子标签槽的端壁固定设置有防护垫，所述第三滑块远离所述电子标签槽的端壁与所述第五滑槽之间通过折叠伸缩气囊连接，所述折叠伸缩气囊底端固定连接有弯管，所述弯管靠近所述电子标签槽的一端与气囊固定连接，所述气囊底壁固定连接有管口向下的气管，所述气管内设置有单向阀，所述气囊位于第六滑槽内，所述第六滑槽内滑动连接有第四滑块，左右侧所述气囊均位于所述第四滑块下侧，所述第四滑块底壁与所述第六滑槽之间通过第三弹簧连接，所述第四滑块顶壁与斜块底壁斜面滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种安装固定电子标签装置，其特征在于：所述化学粘贴机构包括设置于所述电子标签槽底壁且开口向上的第七滑槽，所述第七滑槽内滑动连接有第五滑块，所述第五滑块右端壁与所述第七滑槽之间通过第四弹簧连接，所述第五滑块右端壁固定连接有第六滑块，所述第六滑块右端壁固定连接有压块，所述压块右侧设置有粘液存储容器，所述粘液存储容器顶壁前后均匀设置有三个粘液挤出管。
4.根据权利要求1所述一种安装固定电子标签装置，其特征在于：所述卡紧固定机构包括上下对称设置于所述卡块槽内的卡块，上下所述卡块均与棘轮轴固定连接，所述棘轮轴与所述电子标签底座转动连接，所述棘轮轴与位于所述卡块槽下侧的棘轮动力连接，所述棘轮位于皮带腔内，所述齿轮位于所述皮带腔内，所述齿轮轴与位于所述齿轮上侧的带轮固定连接，所述带轮与所述棘轮之间通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述一种安装固定电子标签装置，其特征在于：所述进给提示机构包括设置于所述第四滑槽顶壁且开口向下的不完全齿轮槽，所述不完全齿轮槽内设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮能够与第二滑块啮合连接，所述不完全齿轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴前端与电机动力连接，所述电机轴后端与凸轮固定连接，所述凸轮位于第八滑槽内，所述第八滑槽内滑动连接有第七滑块，所述第七滑块右端壁与所述第八滑槽之间通过第五弹簧连接，所述第七滑块底侧左端壁固定连接有挡板，所述挡板能够阻断入口槽的通路。
一种安装固定电子标签装置
技术领域
[0001] 本发明涉及电子标签相关技术领域，具体地说是一种安装固定电子标签装置。
背景技术
[0002] 电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器（取决于电子标签是否可以无线改写数据）。
[0003] 现阶段的电子标签固定使用化学粘贴的方式，耗时过多且定位不够精确，而且仅适用粘贴操作防盗的效果不够，自动化进给时不能掌握好电子标签放入的时机。
发明内容
[0004] 针对上述技术的不足，本发明提出了一种安装固定电子标签装置，能够克服上述缺陷。
[0005] 本发明的一种安装固定电子标签装置，包括箱体，所述箱体左端顶壁设置有上下相通的底座滑槽，所述底座滑槽内滑动连接有电子标签底座，所述电子标签底座顶壁设置有开口向上的反射斗，所述反射斗底壁设置有开口向右的电子标签槽，所述电子标签槽前后侧对称设置有侧向固定机构，所述反射斗底壁设置有化学粘贴机构，所述反射斗左端壁设置有开口向右的卡块槽，所述卡块槽处设置有卡紧固定机构，电子标签底座右端壁设置有开口向右的第一滑槽，所述第一滑槽左端壁设置有开口向右的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块左端壁与所述第二滑槽之间通过第一弹簧连接，所述第一滑块左端壁固定连接有斜块，所述斜块位于开口向后的斜块槽内且与其滑动连接，所述斜块与位于其后侧的齿轮啮合连接，所述齿轮与齿轮轴固定连接，所述齿轮轴与所述电子标签底座转动连接，所述底座滑槽右端壁设置有位于所述第一滑槽右侧且开口向左的第三滑槽，所述第三滑槽右端壁设置有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块左右端壁与所述第四滑槽之间通过左右对称设置的第二弹簧固定连接，所述第二滑块左端壁固定连接有能够与所述第一滑槽及所述第三滑槽滑动连接的推杆，所述第二滑块左侧设置有电子标签，所述电子标签位于开口向后的入口槽内且与其滑动连接，所述入口槽右侧设置有进给提示机构。
[0006] 优选地，所述侧向固定机构包括前后对称设置于所述电子标签槽前后端壁且开口向所述电子标签槽的第五滑槽，所述第五滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块靠近所述电子标签槽的端壁设置有开口向所述电子标签槽的卡槽，所述卡槽上下端壁及远离所述电子标签槽的端壁固定设置有防护垫，所述第三滑块远离所述电子标签槽的端壁与所述第五滑槽之间通过折叠伸缩气囊连接，所述折叠伸缩气囊底端固定连接有弯管，所述弯管靠近所述电子标签槽的一端与气囊固定连接，所述气囊底壁固定连接有管口向下的气管，所述气管内设置有单向阀，所述气囊位于第六滑槽内，所述第六滑槽内滑动连接有第四滑块，左右侧所述气囊均位于所述第四滑块下侧，所述第四滑块底壁与所述第六滑槽之间通过第三弹簧连接，所述第四滑块顶壁与斜块底壁斜面滑动连接。
[0007] 优选地，所述化学粘贴机构包括设置于所述电子标签槽底壁且开口向上的第七滑槽，所述第七滑槽内滑动连接有第五滑块，所述第五滑块右端壁与所述第七滑槽之间通过第四弹簧连接，所述第五滑块右端壁固定连接有第六滑块，所述第六滑块右端壁固定连接有压块，所述压块右侧设置有粘液存储容器，所述粘液存储容器顶壁前后均匀设置有三个粘液挤出管。
[0008] 优选地，所述卡紧固定机构包括上下对称设置于所述卡块槽内的卡块，上下所述卡块均与棘轮轴固定连接，所述棘轮轴与所述电子标签底座转动连接，所述棘轮轴与位于所述卡块槽下侧的棘轮动力连接，所述棘轮位于皮带腔内，所述齿轮位于所述皮带腔内，所述齿轮轴与位于所述齿轮上侧的带轮固定连接，所述带轮与所述棘轮之间通过皮带连接。
[0009] 优选地，所述进给提示机构包括设置于所述第四滑槽顶壁且开口向下的不完全齿轮槽，所述不完全齿轮槽内设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮能够与第二滑块啮合连接，所述不完全齿轮与电机轴固定连接，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴前端与电机动力连接，所述电机轴后端与凸轮固定连接，所述凸轮位于第八滑槽内，所述第八滑槽内滑动连接有第七滑块，所述第七滑块右端壁与所述第八滑槽之间通过第五弹簧连接，所述第七滑块底侧左端壁固定连接有挡板，所述挡板能够阻断入口槽的通路。
[0010] 有益效果为：本发明装置能够通过物理辅以化学粘贴方式精确固定电子标签的位置，使其不偏移，便于观察及后续的扫码操作，而且能够通过物理阻挡方式避免电子标签被偷窃，暴力取出会导致电子标签彻底损坏，增加了安全性，能够在进给的正确时机开门，便于操作的流水化进行，其中侧向固定机构、化学粘贴机构与卡紧固定机构共同固定电子标签的位置，使位置更精确且固定更牢固，不易偏移位置，进给提示机构能够在正确的进给时机开门使电子标签能够进入。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本发明的一种安装固定电子标签装置结构示意图；
[0013] 图2为本发明实施例图1中A-A示意图；
[0014] 图3为本发明实施例图1中B-B示意图；
[0015] 图4为本发明实施例图1中C-C示意图；
[0016] 图5为本发明实施例图1中D-D示意图。
具体实施方式
[0017] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019] 本发明装置的一种安装固定电子标签装置，包括箱体65，所述箱体65左端顶壁设置有上下相通的底座滑槽22，所述底座滑槽22内滑动连接有电子标签底座14，所述电子标签底座14顶壁设置有开口向上的反射斗11，所述反射斗11底壁设置有开口向右的电子标签槽64，所述电子标签槽64前后侧对称设置有侧向固定机构，所述反射斗11底壁设置有化学粘贴机构，所述反射斗11左端壁设置有开口向右的卡块槽28，所述卡块槽28处设置有卡紧固定机构，电子标签底座14右端壁设置有开口向右的第一滑槽48，所述第一滑槽48左端壁设置有开口向右的第二滑槽41，所述第二滑槽41内滑动连接有第一滑块47，所述第一滑块47左端壁与所述第二滑槽41之间通过第一弹簧46连接，所述第一滑块47左端壁固定连接有斜块42，所述斜块42位于开口向后的斜块槽43内且与其滑动连接，所述斜块42与位于其后侧的齿轮45啮合连接，所述齿轮45与齿轮轴44固定连接，所述齿轮轴44与所述电子标签底座14转动连接，所述底座滑槽22右端壁设置有位于所述第一滑槽48右侧且开口向左的第三滑槽49，所述第三滑槽49右端壁设置有第四滑槽20，所述第四滑槽20内滑动连接有第二滑块19，所述第二滑块19左右端壁与所述第四滑槽20之间通过左右对称设置的第二弹簧21固定连接，所述第二滑块19左端壁固定连接有能够与所述第一滑槽48及所述第三滑槽49滑动连接的推杆40，所述第二滑块19左侧设置有电子标签15，所述电子标签15位于开口向后的入口槽35内且与其滑动连接，所述入口槽35右侧设置有进给提示机构。
[0020] 有益地，所述侧向固定机构包括前后对称设置于所述电子标签槽64前后端壁且开口向所述电子标签槽64的第五滑槽63，所述第五滑槽63内滑动连接有第三滑块52，所述第三滑块52靠近所述电子标签槽64的端壁设置有开口向所述电子标签槽64的卡槽53，所述卡槽53上下端壁及远离所述电子标签槽64的端壁固定设置有防护垫54，所述第三滑块52远离所述电子标签槽64的端壁与所述第五滑槽63之间通过折叠伸缩气囊55连接，所述折叠伸缩气囊55底端固定连接有弯管56，所述弯管56靠近所述电子标签槽64的一端与气囊58固定连接，所述气囊58底壁固定连接有管口向下的气管60，所述气管60内设置有单向阀，所述气囊58位于第六滑槽61内，所述第六滑槽61内滑动连接有第四滑块57，左右侧所述气囊58均位于所述第四滑块57下侧，所述第四滑块57底壁与所述第六滑槽61之间通过第三弹簧59连接，所述第四滑块57顶壁与斜块42底壁斜面滑动连接。
[0021] 有益地，所述化学粘贴机构包括设置于所述电子标签槽64底壁且开口向上的第七滑槽38，所述第七滑槽38内滑动连接有第五滑块10，所述第五滑块10右端壁与所述第七滑槽38之间通过第四弹簧39连接，所述第五滑块10右端壁固定连接有第六滑块12，所述第六滑块12右端壁固定连接有压块13，所述压块13右侧设置有粘液存储容器51，所述粘液存储容器51顶壁前后均匀设置有三个粘液挤出管50。
[0022] 有益地，所述卡紧固定机构包括上下对称设置于所述卡块槽28内的卡块29，上下所述卡块29均与棘轮轴26固定连接，所述棘轮轴26与所述电子标签底座14转动连接，所述棘轮轴26与位于所述卡块槽28下侧的棘轮25动力连接，所述棘轮25位于皮带腔24内，所述齿轮45位于所述皮带腔24内，所述齿轮轴44与位于所述齿轮45上侧的带轮27固定连接，所述带轮27与所述棘轮25之间通过皮带连接。
[0023] 有益地，所述进给提示机构包括设置于所述第四滑槽20顶壁且开口向下的不完全齿轮槽16，所述不完全齿轮槽16内设置有不完全齿轮17，所述不完全齿轮17能够与第二滑块19啮合连接，所述不完全齿轮17与电机轴18固定连接，所述电机轴18与所述箱体65转动连接，所述电机轴18前端与电机34动力连接，所述电机轴18后端与凸轮33固定连接，所述凸轮33位于第八滑槽31内，所述第八滑槽31内滑动连接有第七滑块32，所述第七滑块32右端壁与所述第八滑槽31之间通过第五弹簧30连接，所述第七滑块32底侧左端壁固定连接有挡板36，所述挡板36能够阻断入口槽35的通路。
[0024] 初始状态下，所述第一弹簧46、所述第二弹簧21、所述折叠伸缩气囊55、所述气囊58、所述第三弹簧59、所述第四弹簧39与所述第五弹簧30均处于正常拉伸状态；
[0025] 整个装置的机械动作的顺序 ：
[0026] 1.启动电机34，从而使电机轴18转动，从而使不完全齿轮17转动，从而使第二滑块19、电子标签15与推杆40向左运动，从而使电子标签15进入电子标签槽64内，推杆40向左运动从而使第一滑块47与斜块42向左运动，从而使第四滑块57向下运动，从而挤压气囊58使其内的气体通过弯管56进入折叠伸缩气囊55内，从而使第三滑块52向电子标签槽64运动，从而使电子标签15前后端进入卡槽53内固定住，斜块42向左运动从而使齿轮45转动，从而使齿轮轴44转动，从而使带轮27转动，从而使棘轮25转动，从而使棘轮轴26转动，从而使卡块29转动，从而使上下卡块29卡住电子标签15的左端使其固定，下侧卡块29转动，从而使第五滑块10、第六滑块12与压块13向右运动挤压粘液存储容器51，从而使胶水通过粘液挤出管50进入电子标签15与电子标签槽64之间，从而通过粘贴固定电子标签15，多方位固定电子标签15使其位置更精确且固定位置更牢靠不易改变；
[0027] 2.不完全齿轮17继续转动与第二滑块19脱离啮合，从而使第二滑块19、电子标签15与推杆40在第二弹簧21复位作用下向右运动，从而使斜块42与第一滑块47在第一弹簧46复位作用下向右运动，从而使第四滑块57在第三弹簧59复位作用下向上运动，从而使气囊
58通过气管60从外界吸入气体，卡块29保持位置不动，取出电子标签底座14，将电子标签槽
64右端壁焊住，电子标签安装装置完成；
[0028] 3.电机轴18转动从而使凸轮33转动，从而使第七滑块32向右运动，从而使挡板36向右运动，从而使入口槽35变为通路，通过入口槽35向前进给新的电子标签15至第二滑块19左侧；
[0029] 4.暴力破坏拿取电子标签时除了粘贴破坏外防窃外，卡块29不能转动且前后侧卡槽53卡紧两端会使电子标签15左端破坏，多重保证确保不能完好地取出电子标签。
[0030] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
