一种全过程工程造价进度管理系统

摘要

本发明涉及一种全过程工程造价进度管理系统，属于建筑辅助设备技术领域，包括底板，底板的一侧边缘设置有侧板，侧板上开设有多个容纳槽，每个容纳槽内均设置有指示板，指示板的四角设置有固定杆，每个固定杆内均设置且滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的端部固定连接至容纳槽的底壁上，每个容纳槽的底壁上均穿设且滑动连接有抵接杆，底板和侧板均呈中空设置，中空和底板和中空的侧板内设置有第一驱动件，操作人员通过第一驱动件带动抵接杆位于容纳槽的底壁上滑动，使得抵接杆将指示板顶出容纳槽，表示这一进度已完成，当需要将指示板复位时操作人员推动指示板带动指示板位于容纳槽内即可，使用过程简便，便于操作人员进行使用。

权利要求

1.一种全过程工程造价进度管理系统，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一侧边缘垂直于底板(1)设置有侧板(11)，所述侧板(11)上沿侧板(11)的宽度方向开设有多个容纳槽(12)，每个所述容纳槽(12)内均设置有指示板(121)，所述指示板(121)朝向容纳槽(12)的面上且位于指示板(121)的四角设置有固定杆(122)，每个所述固定杆(122)内均设置且滑动连接有伸缩杆(123)，所述伸缩杆(123)远离固定杆(122)的端部固定连接至容纳槽(12)的底壁上，每个容纳槽(12)的底壁上且位于容纳槽(12)的中部均穿设且滑动连接有抵接杆(124)，所述底板(1)和侧板(11)均呈中空设置，中空的底板(1)和中空的侧板(11)呈相互连通设置，中空和底板(1)和中空的侧板(11)内设置有用于带动抵接杆(124)于容纳槽(12)的底壁上滑动、以将指示板(121)抵接至容纳槽(12)外的第一驱动件；所述第一驱动件包括设置在中空的侧板(11)内且位于每个指示板(121)所在位置的第一连动杆(13)，所述底板(1)内且位于每个指示板(121)所在的位置均设置有第二连动杆(131)，所述第一连动杆(13)和第二连动杆(131)的端部相互固定连接至一起，所述抵接杆(124)位于侧板(11)内的端部设置有固定块(132)，所述第一连动杆(13)远离第二连动杆(131)的端部设置有抵接块(133)，所述固定块(132)和抵接块(133)的横截面均呈直角三角形设置，所述固定块(132)和抵接块(133)的斜面呈相互平行且相对设置，所述底板(1)上设置有用于驱动第二连动杆(131)带动第一连动杆(13)沿第一连动杆(13)的长度方向移动的第二驱动件，所述第二驱动件用于带动抵接块(133)上的斜面与固定块(132)上的斜面抵接、以带动抵接杆(124)将指示板(121)抵接至容纳槽(12)外，所述侧板(11)内且位于每个抵接杆(124)所在的位置均设置有第一弹簧(134)，所述第一弹簧(134)套设于抵接杆(124)上，所述第一弹簧(134)的一端固定连接至侧板(11)的内壁上，另一端固定连接至固定块(132)上，所述第二连动杆(131)背离指示板(121)的面上与底板(1)的内壁之间设置有多个第二弹簧(135)，所述第二弹簧(135)的一端固定连接至第二连动杆(131)上，另一端固定连接至底板(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种全过程工程造价进度管理系统，其特征在于：所述底板(1)内且位于每个第二弹簧(135)所在的位置均设置有杆体，所述杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端固定连接至底板(1)内壁上的连接杆(136)，所述连接杆(136)内插接且滑动连接有插接杆(137)，所述插接杆(137)远离连接杆(136)的端部固定连接至第二连动杆(131)上，所述第二弹簧(135)位于杆体内，所述第二弹簧(135)的两端分别连接至连接杆(136)和插接杆(137)远离其插接位置的底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种全过程工程造价进度管理系统，其特征在于：所述第二驱动件包括沿多个指示板(121)的方向滑动连接于底板(1)上的滑动块(14)，所述滑动块(14)上穿设且滑动连接有用于与第二连动杆(131)远离第一连动杆(13)的端部抵接的按压杆(141)，所述按压杆(141)远离第二连动杆(131)的端部垂直于按压杆(141)设置有连接板(142)，所述连接板(142)与滑动块(14)之间设置有第三弹簧(143)，所述第三弹簧(143)套设于按压杆(141)上，所述第三弹簧(143)的一端连接至连接板(142)上，另一端连接至滑动块(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种全过程工程造价进度管理系统，其特征在于：所述底板(1)上开设有用于供按压杆(141)穿过的条形开口(144)，所述条形开口(144)的长度方向沿垂直于第二连动杆(131)的长度方向设置，所述条形开口(144)与中空的底板(1)呈相互连通设置，所述滑动块(14)的两侧均开设有凹槽(145)，所述凹槽(145)相对的两个面分别用于与底板(1)的外壁和内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种全过程工程造价进度管理系统，其特征在于：所述底板(1)上且沿条形开口(144)的长度方向设置有多个指示块(15)，多个指示块(15)分别位于每个第二连动杆(131)所在的位置设置，所述指示块(15)用于指示每个第二连动杆(131)的位置。

6.根据权利要求1所述的一种全过程工程造价进度管理系统，其特征在于：所述固定杆(122)远离容纳槽(12)底壁的端部设置有第一磁铁板(16)，所述指示板(121)朝向容纳槽(12)的面上且位于指示板(121)的四角均开设有连接槽(161)，每个所述连接槽(161)内均固定设置有第二磁铁板(162)，所述第二磁铁板(162)用于与第一磁铁板(16)相互吸附。

7.根据权利要求1所述的一种全过程工程造价进度管理系统，其特征在于：所述底板(1)下且位于底板(1)的四角设置有吸盘(17)。

说明书

一种全过程工程造价进度管理系统

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑辅助设备技术领域，尤其是涉及一种全过程工程造价进度管理系统。

背景技术

[0002] 工程造价的直意就是工程的建造价格。工程计价的三要素:量、价、费。广义上工程造价涵盖建设工程造价(土建专业和安装专业)，公路工程造价，水运工程造价、铁路工程造
价，水利工程造价，电力工程造价，通信工程造价，航空航天工程造价等。工程造价是指进行
某项工程建设所花费的全部费用，其核心内容是投资估算、设计概算、修正概算、施工图预
算、工程结算、竣工决算等等。

[0003] 授权公告号为CN206178967U的中国专利公开了一种工程造价进度管理系统，包括底座、支杆和平衡杆，所述支杆的底端固定在底座上，支杆的顶端铰接在平衡杆的中部，所
述平衡杆的两端均设有空腔，空腔内设有若干进度管理单元，所述进度管理单元包括转棍
和指示条，所述转棍转动连接在平衡杆上，所述指示条缠绕在转棍上，且指示条的一端固定
在转棍上，另一端固定有挂环，所述平衡杆上设有供指示条移动的通孔，所述底座内设有用
于存放砝码的抽屉，所述砝码上设有挂钩。当工作人员做完一个工序后，则取出一个重物或
者砝码挂在挂环上，砝码则拉动转棍转动，从而下拉指示条，提醒造价人员已经完成该工
序。而当造价人员查看到该工序后，则另取一砝码，挂在另一侧，使平衡杆平衡。

[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员每次使用时均需要拿出砝码并将挂钩挂在挂环上，以带动指示条落下对造价人员进行提醒，在指示条使用完毕后又需要将
指示条再次缠绕在转辊上，以便于下次指示条落下对造价人员指示，使用过程较为麻烦，不
便于操作人员进行使用。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种便于操作人员使用的全过程工程造价进度管理系统。

[0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种全过程工程造价进度管理系统，包括底板，所述底板的一侧边缘垂直于底板设置有侧板，所述侧板上沿侧板的宽度方向开设有多个容纳槽，每个所述容纳槽内均设置
有指示板，所述指示板朝向容纳槽的面上且位于指示板的四角设置有固定杆，每个所述固
定杆内均设置且滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定杆的端部固定连接至容纳槽的底
壁上，每个容纳槽的底壁上且位于容纳槽的中部均穿设且滑动连接有抵接杆，所述底板和
侧板均呈中空设置，中空的底板和中空的侧板呈相互连通设置，中空和底板和中空的侧板
内设置有用于带动抵接杆于容纳槽的底壁上滑动、以将指示板抵接至容纳槽外的第一驱动
件。

[0008] 通过采用上述技术方案，指示板上有造价工程中各个进度的标识，当造价过程中的某一进度完成后，操作人员通过第一驱动件带动抵接杆位于容纳槽的底壁上滑动，使得
抵接杆将指示板顶出容纳槽，当指示板位于容纳槽外时，表示这一进度已完成，当指示板位
于容纳槽内时，表示这一进度还在进行中，当需要将指示板复位时操作人员推动指示板带
动指示板位于容纳槽内即可，使用过程简便，便于操作人员进行使用；固定杆和伸缩杆可对
指示板的移动起到导向的效果，防止指示板与容纳槽之间的位置出现偏差。

[0009] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动件包括设置在中空的侧板内且位于每个指示板所在位置的第一连动杆，所述底板内且位于每个指示板所在的位置
均设置有第二连动杆，所述第一连动杆和第二连动杆的端部相互固定连接至一起，所述抵
接杆位于侧板内的端部设置有固定块，所述第一连动杆远离第二连动杆的端部设置有抵接
块，所述固定块和抵接块的横截面均呈直角三角形设置，所述固定块和抵接块的斜面呈相
互平行且相对设置，所述底板上设置有用于驱动第二连动杆带动第一连动杆沿第一连动杆
的长度方向移动的第二驱动件，所述第二驱动件用于带动抵接块上的斜面与固定块上的斜
面抵接、以带动抵接杆将指示板抵接至容纳槽外。

[0010] 通过采用上述技术方案，当需要带动抵接杆位于容纳槽的底壁上移动时，通过第二驱动件带动第二连动杆带动第一连动杆沿第一连动杆的长度方向移动，此时第一连动杆
可带动抵接块与固定块的斜面相互抵接，从而使得抵接块带动固定块移动，使得固定块带
动抵接杆位于容纳槽的底壁上移动，从而使得抵接杆将指示板推出容纳槽，采用第一连动
杆和第二连动杆的设置使得所有的部件均位于底板和侧板内，提高了整个进度管理系统的
美观度，并且其结构简单，对抵接杆的驱动效果较好。

[0011] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板内且位于每个抵接杆所在的位置均设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设于抵接杆上，所述第一弹簧的一端固定连接至
侧板的内壁上，另一端固定连接至固定块上。

[0012] 通过采用上述技术方案，当第一弹簧处于自然状态时，此时指示板位于容纳槽内，当第一连动杆带动抵接块与固定块的斜面相互抵接后，固定块可带动第一弹簧处于压缩状
态，此时抵接杆位于容纳槽的底壁上移动，使得抵接杆将指示板推出容纳槽，当抵接杆将指
示板顶出容纳槽后，抵接杆可抵抗第一弹簧的弹力恢复原位，从而使得指示板在使用完毕
后可直接推入容纳槽内，提高了抵接杆的驱动效果。

[0013] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连动杆背离指示板的面上与底板的内壁之间设置有多个第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接至第二连动杆上，另
一端固定连接至底板的内壁上。

[0014] 通过采用上述技术方案，当第二连动杆沿第一连动杆的长度方向移动后，第二连动杆可带动第二弹簧被挤压至压缩状态，此时抵接杆可将指示板顶出容纳槽，当第一连动
杆和第二连动杆使用完毕后，第二连动杆可抵抗第二弹簧的弹力恢复原位，从而使得抵接
块恢复原位，方便下一次将指示板顶出容纳槽，进一步提高了对抵接杆的驱动效果。

[0015] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板内且位于每个第二弹簧所在的位置均设置有杆体，所述杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端固定连接至底板
内壁上的连接杆，所述连接杆内插接且滑动连接有插接杆，所述插接杆远离连接杆的端部
固定连接至第二连动杆上，所述第二弹簧位于杆体内，所述第二弹簧的两端分别连接至连
接杆和插接杆远离其插接位置的底壁上。

[0016] 通过采用上述技术方案，连接杆和插接杆可对第二弹簧的压缩起到导向的效果，防止第二连动杆在移动时倾斜，从而防止第二连动杆带动第一连动杆倾斜，提高了第一连
动杆带动抵接块与固定块之间的抵接效果，从而进一步提高了对抵接杆的驱动效果。

[0017] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动件包括沿多个指示板的方向滑动连接于底板上的滑动块，所述滑动块上穿设且滑动连接有用于与第二连动杆远离
第一连动杆的端部抵接的按压杆，所述按压杆远离第二连动杆的端部垂直于按压杆设置有
连接板，所述连接板与滑动块之间设置有第三弹簧，所述第三弹簧套设于按压杆上，所述第
三弹簧的一端连接至连接板上，另一端连接至滑动块上。

[0018] 通过采用上述技术方案，当需要带动第二连动杆沿第一连动杆的长度方向移动时，操作人员通过按压连接板，使得连接板带动按压杆朝向第二连动杆移动，此时连接板可
带动第三弹簧处于压缩状态，从而使得按压杆带动第二连动杆沿第一连动杆的长度方向移
动，使得抵接杆将指示板顶出容纳槽，当使用完毕后，连接板可带动按压杆抵抗第三弹簧的
弹力恢复原状，从而方便下一次使用，提高了对第二连动杆的驱动效果。操作人员通过按压
连接板带动按压杆移动即可将指示板顶出容纳槽，使用过程方便简单。

[0019] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上开设有用于供按压杆穿过的条形开口，所述条形开口的长度方向沿垂直于第二连动杆的长度方向设置，所述条形开
口与中空的底板呈相互连通设置，所述滑动块的两侧均开设有凹槽，所述凹槽相对的两个
面分别用于与底板的外壁和内壁抵接。

[0020] 通过采用上述技术方案，滑动块可带动凹槽沿条形开口的长度方向移动，使得同一个连接板和按压杆可移动至任意一个第二连动杆所在的位置对第二连动杆驱动，节约了
整个进度管理系统的制造生产成本，提高了连接板和按压杆的使用效果。

[0021] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上且沿条形开口的长度方向设置有多个指示块，多个指示块分别位于每个第二连动杆所在的位置设置，所述指示块用
于指示每个第二连动杆的位置。

[0022] 通过采用上述技术方案，指示块方便提示操作人员每个第二连动杆的位置，从而方便操作人员在指定位置按压连接板。

[0023] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆远离容纳槽底壁的端部设置有第一磁铁板，所述指示板朝向容纳槽的面上且位于指示板的四角均开设有连接槽，每
个所述连接槽内均固定设置有第二磁铁板，所述第二磁铁板用于与第一磁铁板相互吸附。

[0024] 通过采用上述技术方案，第一磁铁板和第二磁铁板可使得指示板可拆卸连接至固定杆上，从而方便对不同的造价进度指示板进行更换，采用第一磁铁板和第二磁铁板方便
对指示板固定，从而便于操作人员对指示板更换。

[0025] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板下且位于底板的四角设置有吸盘。

[0026] 通过采用上述技术方案，吸盘可带动整个进度管理系统固定至桌面上，从而防止操作人员在带动滑动块沿条形开口的长度方向移动时，带动整个进度管理系统位于桌面上
移动。

[0027] 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

[0028] 操作人员通过按压连接板，使得连接板带动按压杆抵抗第三弹簧的弹力朝向第二连动杆移动，第二连动杆可抵抗第二弹簧的弹力带动第一连动杆沿第一连动杆的长度方向
移动，使得第一连动杆带动抵接块与固定块的斜面相互抵接，此时固定块可抵抗第一弹簧
的弹力带动抵接杆位于容纳槽的底壁上移动，使得抵接杆将指示板顶出容纳槽，指示造价
这一进度已完成，操作人员通过按压连接板即可带动指示板顶出容纳槽，当操作人员松开
连接板时，抵接杆可抵抗第一弹簧的弹力恢复原位，操作人员不需要使用指示板时，将指示
板直接推入容纳槽内即可，操作方便简单，便于造价人员使用，并且整个管理系统未采用任
何电器元件，节约了制造生产成本。

附图说明

[0029] 图1是整体的结构示意图；

[0030] 图2是用于展示固定杆、伸缩杆、第一磁铁板和第二磁铁板的爆炸结构示意图；

[0031] 图3是图2中的A部放大图；

[0032] 图4是用于展示第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的剖面结构示意图；

[0033] 图5是图4中的B部放大图。

[0034] 图中，1、底板；11、侧板；12、容纳槽；121、指示板；122、固定杆；123、伸缩杆；124、抵接杆；13、第一连动杆；131、第二连动杆；132、固定块；133、抵接块；134、第一弹簧；135、第二
弹簧；136、连接杆；137、插接杆；14、滑动块；141、按压杆；142、连接板；143、第三弹簧；144、
条形开口；145、凹槽；15、指示块；16、第一磁铁板；161、连接槽；162、第二磁铁板；17、吸盘。

具体实施方式

[0035] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0036] 参照图1，为本发明公开的一种全过程工程造价进度管理系统，包括底板1，底板1的一侧边缘垂直于底板1设置有侧板11，侧板11上沿侧板11的宽度方向开设有多个容纳槽
12，每个容纳槽12内均设置有指示板121。

[0037] 结合图1和图2，为了将整个进度管理系统固定至桌面上，从而方便操作人员使用，在底板1下且位于底板1的四角设置有吸盘17。

[0038] 结合图1和图3，为了使得指示板121可移出或移入容纳槽12，在指示板121朝向容纳槽12的面上且位于指示板121的四角设置有固定杆122，每个固定杆122内均设置且滑动
连接有伸缩杆123，伸缩杆123远离固定杆122的端部固定连接至容纳槽12的底壁上。

[0039] 在本实施例中，当指示板121位于容纳槽12外时，代表指示板121上造价进度已完成，当指示板121位于容纳槽12外时，代表指示板121上造价进度未完成，在其他实施例中，
亦可将上述两种指示方式相互调换。

[0040] 结合图2和图3，为了将指示板121可拆卸连接至固定杆122上，从而使得造价人员可对不同的造价进度指示板121更换，在固定杆122远离容纳槽12底壁的端部设置有第一磁
铁板16，指示板121朝向容纳槽12的面上且位于指示板121的四角均开设有连接槽161，每个
连接槽161内均固定设置有第二磁铁板162，第二磁铁板162用于与第一磁铁板16相互吸附。

[0041] 操作人员通过用力带动第一磁铁板16和第二磁铁板162脱离吸附关系即可带动指示板121取下，将新的指示板121带动第二磁铁板162与第一磁铁板16吸附即可完成对指示
板121的固定，方便简单。

[0042] 如图4所示，为了驱动指示板121移出容纳槽12，在每个容纳槽12的底壁上且位于容纳槽12的中部均穿设且滑动连接有抵接杆124，底板1和侧板11均呈中空设置，中空的底
板1和中空的侧板11呈相互连通设置。

[0043] 如图4所示，为了驱动抵接杆124位于容纳槽12的底壁上移动，在中空和底板1和中空的侧板11内设置有用于带动抵接杆124于容纳槽12的底壁上滑动、以将指示板121抵接至
容纳槽12外的第一驱动件。

[0044] 如图4所示，第一驱动件包括设置在中空的侧板11内且位于每个指示板121所在位置的第一连动杆13，底板1内且位于每个指示板121所在的位置均设置有第二连动杆131，第
一连动杆13和第二连动杆131的端部相互固定连接至一起，抵接杆124位于侧板11内的端部
设置有固定块132，第一连动杆13远离第二连动杆131的端部设置有抵接块133，固定块132
和抵接块133的横截面均呈直角三角形设置，固定块132和抵接块133的斜面呈相互平行且
相对设置。

[0045] 通过带动第二连动杆131和第一连动杆13沿第一连动杆13的长度方向移动，使得第一连动杆13带动抵接块133的斜面与固定块132的斜面相互抵接，从而使得抵接块133带
动固定块132移动，使得固定块132带动抵接杆124位于容纳槽12的底壁上移动，使得抵接杆
124将指示板121推出容纳槽12，使得指示板121对造价人员起到指示的效果。

[0046] 如图4所示，为了使得固定块132在带动抵接杆124将指示板121推出容纳槽12后带动抵接杆124恢复原位，在侧板11内且位于每个抵接杆124所在的位置均设置有第一弹簧
134，第一弹簧134套设于抵接杆124上，第一弹簧134的一端固定连接至侧板11的内壁上，另
一端固定连接至固定块132上；固定块132在带动抵接杆124将指示板121顶出容纳槽12时，
此时第一弹簧134处于压缩状态，当指示板121被顶出容纳槽12后，指示板121可抵抗第一弹
簧134的弹力移动至容纳槽12内，从而方便操作人员在不需要使用指示板121时将指示板
121推入容纳槽12内。

[0047] 如图4所示，为了驱动第二连动杆131带动第一连动杆13沿第一连动杆13的长度方向移动，在底板1上设置有用于驱动第二连动杆131带动第一连动杆13沿第一连动杆13的长
度方向移动的第二驱动件，第二驱动件用于带动抵接块133上的斜面与固定块132上的斜面
抵接、以带动抵接杆124将指示板121抵接至容纳槽12外。

[0048] 结合图4和图5，为了在抵接块133与固定块132的斜面抵接从而带动抵接杆124将指示板121推出容纳槽12外后、带动抵接块133恢复原位，在第二连动杆131背离指示板121
的面上与底板1的内壁之间设置有多个第二弹簧135，第二弹簧135的一端固定连接至第二
连动杆131上，另一端固定连接至底板1的内壁上。

[0049] 结合图4和图5，为了防止第二连动杆131在挤压第二弹簧135时倾斜，从而防止第二连动杆131带动第一连动杆13倾斜，在底板1内且位于每个第二弹簧135所在的位置均设
置有杆体，杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端固定连接至底板1内壁上的连接杆
136，连接杆136内插接且滑动连接有插接杆137，插接杆137远离连接杆136的端部固定连接
至第二连动杆131上，第二弹簧135位于杆体内，第二弹簧135的两端分别连接至连接杆136
和插接杆137远离其插接位置的底壁上。

[0050] 第二驱动件可带动第二连动杆131沿第一连动杆13的长度方向移动，使得第二连动杆131带动插接杆137位于连接杆136内移动，从而使得插接杆137挤压第二弹簧135并带
动第二弹簧135被挤压至压缩状态，此时抵接块133与固定块132抵接，带动抵接杆124将指
示板121推出容纳槽12，当指示板121被推出容纳槽12后，第二连动杆131可抵抗第二弹簧
135的弹力恢复原位，方便下一次对指示板121驱动。

[0051] 结合图4和图5，为了带动第二连动杆131沿第一连动杆13的长度方向移动，将第二驱动件包括沿多个指示板121的方向滑动连接于底板1上的滑动块14，滑动块14上穿设且滑
动连接有用于与第二连动杆131远离第一连动杆13的端部抵接的按压杆141，按压杆141远
离第二连动杆131的端部垂直于按压杆141设置有连接板142，连接板142与滑动块14之间设
置有第三弹簧143，第三弹簧143套设于按压杆141上，第三弹簧143的一端连接至连接板142
上，另一端连接至滑动块14上。

[0052] 当需要带动第二连动杆131沿第一连动杆13的长度方向移动时，操作人员通过按压连接板142，使得连接板142带动按压杆141朝向第二连动杆131移动，此时连接板142可带
动第三弹簧143处于压缩状态，从而使得按压杆141带动第二连动杆131沿第一连动杆13的
长度方向移动，使得抵接杆124将指示板121顶出容纳槽12，当使用完毕后，连接板142可带
动按压杆141抵抗第三弹簧143的弹力恢复原状，从而方便下一次使用，提高了对第二连动
杆131的驱动效果。

[0053] 结合图4和图5，为了带动滑动块14沿多个指示板121的方向移动，使得同一个滑动块14上的连接板142和按压杆141可对任意一个第二连动杆131驱动，在底板1上开设有用于
供按压杆141穿过的条形开口144，条形开口144的长度方向沿垂直于第二连动杆131的长度
方向设置，条形开口144与中空的底板1呈相互连通设置，滑动块14的两侧均开设有凹槽
145，凹槽145相对的两个面分别用于与底板1的外壁和内壁抵接。

[0054] 结合图4和图5，为了对每个第二连动杆131的位置指示，从而方便操作人员将滑动块14移动至任意一个第二连动杆131所在的位置，在底板1上且沿条形开口144的长度方向
设置有多个指示块15，多个指示块15分别位于每个第二连动杆131所在的位置设置。

[0055] 本实施例的实施原理为：将造价的全过程分别写在每一个指示板121上，当某一过程完成后，操作人员通过带动滑动块14沿条形开口144上滑动，使得滑动块14移动至对应进
度的指示板121所在的位置，通过按压连接板142，使得连接板142带动按压杆141抵抗第三
弹簧143的弹力朝向第二连动杆131移动，第二连动杆131可抵抗第二弹簧135的弹力带动插
接杆137位于连接杆136内移动，从而带动第一连动杆13沿第一连动杆13的长度方向移动，
使得第一连动杆13带动抵接块133与固定块132的斜面相互抵接，此时固定块132可抵抗第
一弹簧134的弹力带动抵接杆124位于容纳槽12的底壁上移动，使得抵接杆124将指示板121
顶出容纳槽12，指示造价这一进度已完成，操作人员通过按压连接板142即可带动指示板
121顶出容纳槽12，当操作人员松开连接板142时，抵接杆124可抵抗第一弹簧134的弹力恢
复原位，操作人员不需要使用指示板121时，推动指示板121带动固定杆122位于伸缩杆123
上移动，将指示板121直接推入容纳槽12内即可，操作人员带动滑动块14移动并按压连接板
142即可完成对指示板121的推出，操作方便简单，便于造价人员使用，并且整个管理系统未
采用任何电器元件，节约了制造生产成本。

[0056] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之
内。