一种超硬不粘电煎锅及其制备方法

摘要

本发明公开了一种超硬不粘电煎锅的制备方法，该超硬不粘电煎锅的制备方法包括以下步骤：拉动拉杆，使得拉杆通过滑板和滑杆带动夹板向固定板的方向移动，同时，弹簧处于压缩状态，然后将电煎锅体放置到基座内的放置孔内，再释放拉杆的外力，受弹簧的恢复力作用，使得夹板将电煎锅体夹持固定住；将准晶体加热熔融，并注入到连通管内，熔融的准晶体沿着连通管进入到连接管内，再从连接管并经过连通管进入到流通道，并从流通道上的流通孔排出并附在电煎锅体的内壁上，而转动的涂覆板上的刷毛，将准晶体均匀涂抹在电煎锅体的内壁上；本发明便于拆卸，且均匀涂覆不粘层，大大提高了产品质量和加工效率的优点。

权利要求

1.一种超硬不粘电煎锅的制备方法，其特征在于；该超硬不粘电煎锅的制备方法包括以下步骤：

S1、拉动拉杆（11），使得拉杆（11）通过滑板（13）和滑杆（14）带动夹板（15）向固定板（10）的方向移动，同时，弹簧（12）处于压缩状态，然后将电煎锅体（2）放置到基座（1）内的放置孔内，再释放拉杆（11）的外力，受弹簧（12）的恢复力作用，使得夹板（15）将电煎锅体（2）夹持固定住；通过拉动拉杆（11），便可快速的将电煎锅体（2）固定到基座（1）上进行涂覆不粘层，同时，涂覆完成后，也方便快速的将电煎锅体（2）从基座（1）上拆卸下来，大大提高了不粘电煎锅的制备效率；

S2、将准晶体加热熔融，并注入到第一连通管（6）内，同时，电机（17）工作，带动主动皮带轮（19）转动，主动皮带轮（19）通过皮带（21）带动从动皮带轮（20）转动，从而带动第一连通管（6）转动，第一连通管（6）带动工件（9）沿着电煎锅体（2）的内壁转动，熔融的准晶体沿着第一连通管（6）进入到连接管（24）内，再从连接管（24）并经过第二连通管（25）进入到流通道（26），并从流通道（26）上的流通孔排出并附在电煎锅体（2）的内壁上，而转动的涂覆板上的刷毛（27）将准晶体均匀涂抹在电煎锅体（2）的内壁上，于是，在电煎锅体（2）的内壁上形成一层的准晶体不粘层；在涂覆板上设置有的电加热板（28），可以对流经到流通道（26）内的准晶体进行加热，保证准晶体流通性，避免准晶体冷却而将流通道（26）和流通道（26）上的流通孔堵塞，从而无法将准晶体涂覆在电煎锅体（2）的内壁上；同时，通过设置与电煎锅体（2）相适配的涂覆板，和涂覆板上设置的流通道（26）和刷毛（27），使得可以将准晶体均匀涂覆在电煎锅体（2）的内壁上，大大了准晶体涂覆的工作效率；

包括锅体，电煎锅体（2）的内壁上通过涂覆装置设置有一层的准晶体不粘层，准晶体不粘层为Al‑Cu‑Fe‑Cr准晶体，Al‑Cu‑Fe‑Cr准晶体的质量份数为：Al：60‑95份，Cu：1‑20份，Fe：1‑20份，Cr：1‑20份；

涂覆装置包括基座（1）、固定机构（3）、工作箱（5）、第一连通管（6）、工件（9）、支撑架（16），基座（1）上设置有与电煎锅体（2）相适配的放置孔，且基座（1）的顶面沿着放置孔等间距设置有三组的固定机构（3），电煎锅体（2）位于三组的固定机构（3）之间，基座（1）的一侧上设置有支撑架（16），支撑架（16）的顶端设置有工作箱（5）；

工作箱（5）内设置有驱动机构，驱动机构与第一连通管（6）连接，第一连通管（6）贯穿工作箱（5），并与工作箱（5）转动连接，第一连通管（6）的底端通过法兰（8）与工件（9）连通；

固定机构（3）包括固定板（10）、拉杆（11）、弹簧（12）、滑板（13）、滑杆（14）、夹板（15），固定板（10）竖直安装在基座（1）上，滑板（13）位于固定板（10）内，并沿着固定板（10）的内腔移动，拉杆（11）的一端滑动延伸至固定板（10）的内腔，并与固定板（10）滑动连接，拉杆（11）的一端与滑板（13）连接，滑板（13）远离拉杆（11）的上下两端分别与滑杆（14）的一端连接，滑杆（14）的另一端滑动延伸处固定板（10）的内腔，并与固定板（10）滑动连接，滑杆（14）的另一端与夹板（15）连接，夹板（15）与电煎锅体（2）相适配，拉杆（11）上套设有弹簧（12），弹簧（12）的两端分别与固定板（10）的内壁和滑板（13）连接；

驱动机构包括电机（17）、安装板（18）、主动皮带轮（19）、从动皮带轮（20）、皮带（21），安装板（18）设置在工作箱（5）内，电机（17）设置在安装板（18）上，且电机（17）的输出端与主动皮带轮（19）连接，主动皮带轮（19）通过皮带（21）与从动皮带轮（20）连接，从动皮带轮（20）转动安装在工作箱（5）内，且第一连通管（6）套设在从动皮带轮（20）上；

工件（9）包括连接管（24）、第二连通管（25）、流通道（26）、刷毛（27）、电加热板（28），连接管（24）的顶端通过法兰（8）与第一连通管（6）的底端连通，连接管（24）的底端等间距设置有多组的第二连通管（25），并与第二连通管（25）连通，第二连通管（25）的另一端与涂覆板连通；

涂覆板的结构与电煎锅体（2）的内壁结构相适配，且涂覆板上等间距设置有多组的流通道（26），流通道（26）上设置有多组的流通孔，且涂覆板的外壁上均匀设置有多组的刷毛（27），涂覆板的内壁上设置有电加热板（28）；

工作箱（5）上设置有开关按钮（7），开关按钮（7）与电机（17）电性连接，工作箱（5）内转动设置有活动轴（22），活动轴（22）的两端分别通过连接轴（23）与防护罩（4）连接，防护罩（4）由透明材料制成。

说明书

一种超硬不粘电煎锅及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于厨具技术领域，涉及一种电煎锅及其制备方法，具体为一种超硬不粘电煎锅及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着社会的发展，应广大消费者对日常生活中方便性及多样性生活的要求，各种各样的家用电器大量涌现，在大量的家用电器产品中，电煎锅凭借其可以蒸煮烤煎食物的
特性普遍进入到广大消费者的生活中。

[0003] 现有技术中，不粘电煎锅首先需要对锅体进行固定和加工完成后进行拆卸，但是，传统采用紧固螺栓等方式对加工前后的锅体进行固定和拆卸，使得不便于进行装卸，影响
加工效率，和在将熔融的不粘层涂覆在锅体内壁上，存在设工作效率低和涂覆不均匀的问
题。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决现有技术中，不粘电煎锅首先需要对锅体进行固定和加工完成后进行拆卸，但是，传统采用紧固螺栓等方式对加工前后的锅体进行固定和拆
卸，使得不便于进行装卸，影响加工效率，和在将熔融的不粘层涂覆在锅体内壁上，存在设
工作效率低和涂覆不均匀的问题，而提出一种超硬不粘电煎锅及其制备方法。

[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

[0006] 一种超硬不粘电煎锅的制备方法，该超硬不粘电煎锅的制备方法包括以下步骤：

[0007] S1、拉动拉杆，使得拉杆通过滑板和滑杆带动夹板向固定板的方向移动，同时，弹簧处于压缩状态，然后将电煎锅体放置到基座内的放置孔内，再释放拉杆的外力，受弹簧的
恢复力作用，使得夹板将电煎锅体夹持固定住；

[0008] S2、将准晶体加热熔融，并注入到连通管内，同时，电机工作，带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从而带动连通管转动，连通管带动工件沿着
电煎锅体的内壁转动，熔融的准晶体沿着连通管进入到连接管内，再从连接管并经过连通
管进入到流通道，并从流通道上的流通孔排出并附在电煎锅体的内壁上，而转动的涂覆板
上的刷毛将准晶体均匀涂抹在电煎锅体的内壁上，于是，在电煎锅体的内壁上形成一层的
准晶体不粘层。

[0009] 一种超硬不粘电煎锅，包括锅体，电煎锅体的内壁上通过涂覆装置设置有一层的准晶体不粘层，准晶体不粘层为Al‑Cu‑Fe‑Cr准晶体，Al‑Cu‑Fe‑Cr准晶体的质量份数为：
Al：60‑95份，Cu：1‑20份，Fe：1‑20份，Cr：1‑20份。

[0010] 优选的，涂覆装置包括基座、固定机构、工作箱、连通管、工件、支撑架，基座上设置有与电煎锅体相适配的放置孔，且基座的顶面沿着放置孔等间距设置有三组的固定机构，
电煎锅体位于三组的固定机构之间，基座的一侧上设置有支撑架，支撑架的顶端设置有工
作箱。

[0011] 优选的，工作箱内设置有驱动机构，驱动机构与连通管连接，连通管贯穿工作箱，并与工作箱转动连接，连通管的底端通过法兰与工件连通。

[0012] 优选的，固定机构包括固定板、拉杆、弹簧、滑板、滑杆、夹板，固定板竖直安装在基座上，滑板位于固定板内，并沿着固定板的内腔移动，拉杆的一端滑动延伸至固定板的内
腔，并与固定板滑动连接，拉杆的一端与滑板连接，滑板远离拉杆的上下两端分别与滑杆的
一端连接，滑杆的另一端滑动延伸处固定板的内腔，并与固定板滑动连接，滑杆的另一端与
夹板连接，夹板与电煎锅体相适配，拉杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定板的内壁和
滑板连接。

[0013] 优选的，驱动机构包括电机、安装板、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带，安装板设置在工作箱内，电机设置在安装板上，且电机的输出端与主动皮带轮连接，主动皮带轮通过皮
带与从动皮带轮连接，从动皮带轮转动安装在工作箱内，且连通管套设在从动皮带轮上。

[0014] 优选的，工件包括连接管、连通管、流通道、刷毛、电加热板，连接管的顶端通过法兰与连通管的底端连通，连接管的底端等间距设置有多组的连通管，并与连通管连通，连通
管的另一端与涂覆板连通；

[0015] 优选的，涂覆板的结构与电煎锅体的内壁结构相适配，且涂覆板上等间距设置有多组的流通道，流通道上设置有多组的流通孔，且涂覆板的外壁上均匀设置有多组的刷毛，
涂覆板的内壁上设置有电加热板。

[0016] 优选的，工作箱上设置有开关按钮，开关按钮与电机电性连接，工作箱内转动设置有活动轴，活动轴的两端分别通过连接轴与防护罩连接，防护罩由透明材料制成。

[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：拉动拉杆，使得拉杆通过滑板和滑杆带动夹板向固定板的方向移动，同时，弹簧处于压缩状态，然后将电煎锅体放置到基座内的放置
孔内，再释放拉杆的外力，受弹簧的恢复力作用，使得夹板将电煎锅体夹持固定住，通过拉
动拉杆，便可快速的将电煎锅体固定到基座上进行涂覆不粘层，同时，涂覆完成后，也方便
快速的将电煎锅体从基座上拆卸下来，大大提高了不粘电煎锅的制备效率；

[0018] 将准晶体加热熔融，并注入到连通管内，同时，电机工作，带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从而带动连通管转动，连通管带动工件沿着电煎
锅体的内壁转动，熔融的准晶体沿着连通管进入到连接管内，再从连接管并经过连通管进
入到流通道，并从流通道上的流通孔排出并附在电煎锅体的内壁上，而转动的涂覆板上的
刷毛，将准晶体均匀涂抹在电煎锅体的内壁上，于是，在电煎锅体的内壁上形成一层的准晶
体不粘层，在涂覆板上设置有的电加热板，可以对流经到流通道内的准晶体进行加热，保证
准晶体流通性，避免准晶体冷却而将流通道和流通道上的流通孔堵塞，从而无法将准晶体
涂覆在电煎锅体的内壁上；同时，通过设置与电煎锅体相适配的涂覆板，和涂覆板上设置的
流通道和刷毛，使得可以将准晶体均匀涂覆在电煎锅体的内壁上，大大了准晶体涂覆的工
作效率。

附图说明

[0019] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0020] 图1为本发明整体立体结构示意图。

[0021] 图2为本发明整体侧视图。

[0022] 图3为本发明中固定机构的结构示意图。

[0023] 图4为本发明中工作箱内部的立体结构示意图。

[0024] 图5为本发明中工件的结构示意图。

[0025] 图中：1、基座；2、电煎锅体；3、固定机构；4、防护罩；5、工作箱；6、连通管；7、开关按钮；8、法兰；9、工件；10、固定板；11、拉杆；12、弹簧；13、滑板；14、滑杆；15、夹板；16、支撑架；
17、电机；18、安装板；19、主动皮带轮；20、从动皮带轮；21、皮带；22、活动轴；23、连接轴；24、
打磨板；25、连通管；26、流通道；27、刷毛；28、电加热板。

具体实施方式

[0026] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普
通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的
范围。

[0027] 请参阅图1‑5所示，一种超硬不粘电煎锅的制备方法，该超硬不粘电煎锅的制备方法包括以下步骤：

[0028] S1、拉动拉杆11，使得拉杆11通过滑板13和滑杆14带动夹板15向固定板10的方向移动，同时，弹簧12处于压缩状态，然后将电煎锅体2放置到基座1内的放置孔内，再释放拉
杆11的外力，受弹簧12的恢复力作用，使得夹板15将电煎锅体2夹持固定住；

[0029] S2、将准晶体加热熔融，并注入到第一连通管6内，同时，电机17工作，带动主动皮带轮19转动，主动皮带轮19通过皮带21带动从动皮带轮20转动，从而带动第一连通管6转
动，第一连通管6带动工件9沿着电煎锅体2的内壁转动，熔融的准晶体沿着第一连通管6进
入到连接管24内，再从连接管24并经过第二连通管25进入到流通道26，并从流通道26上的
流通孔排出并附在电煎锅体2的内壁上，而转动的涂覆板上的刷毛27将准晶体均匀涂抹在
电煎锅体2的内壁上，于是，在电煎锅体2的内壁上形成一层的准晶体不粘层。

[0030] 一种超硬不粘电煎锅，包括锅体，电煎锅体2的内壁上通过涂覆装置设置有一层的准晶体不粘层，准晶体不粘层为Al‑Cu‑Fe‑Cr准晶体，Al‑Cu‑Fe‑Cr准晶体的质量份数为：
Al：60‑95份，Cu：1‑20份，Fe：1‑20份，Cr：1‑20份。

[0031] 涂覆装置包括基座1、固定机构3、工作箱5、第一连通管6、工件9、支撑架16，基座1上设置有与电煎锅体2相适配的放置孔，且基座1的顶面沿着放置孔等间距设置有三组的固
定机构3，电煎锅体2位于三组的固定机构3之间，基座1的一侧上设置有支撑架16，支撑架16
的顶端设置有工作箱5。

[0032] 工作箱5内设置有驱动机构，驱动机构与第一连通管6连接，第一连通管6贯穿工作箱5，并与工作箱5转动连接，第一连通管6的底端通过法兰8与工件9连通。

[0033] 固定机构3包括固定板10、拉杆11、弹簧12、滑板13、滑杆14、夹板15，固定板10竖直安装在基座1上，滑板13位于固定板10内，并沿着固定板10的内腔移动，拉杆11的一端滑动
延伸至固定板10的内腔，并与固定板10滑动连接，拉杆11的一端与滑板13连接，滑板13远离
拉杆11的上下两端分别与滑杆14的一端连接，滑杆14的另一端滑动延伸处固定板10的内
腔，并与固定板10滑动连接，滑杆14的另一端与夹板15连接，夹板15与电煎锅体2相适配，拉
杆11上套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与固定板10的内壁和滑板13连接，拉动拉杆11，使
得拉杆11通过滑板13和滑杆14带动夹板15向固定板10的方向移动，同时，弹簧12处于压缩
状态，然后将电煎锅体2放置到基座1内的放置孔内，再释放拉杆11的外力，受弹簧12的恢复
力作用，使得夹板15将电煎锅体2夹持固定住，通过拉动拉杆11，便可快速的将电煎锅体2固
定到基座1上进行涂覆不粘层，同时，涂覆完成后，也方便快速的将电煎锅体2从基座1上拆
卸下来，大大提高了不粘电煎锅的制备效率。

[0034] 驱动机构包括电机17、安装板18、主动皮带轮19、从动皮带轮20、皮带21，安装板18设置在工作箱5内，电机17设置在安装板18上，且电机17的输出端与主动皮带轮19连接，主
动皮带轮19通过皮带21与从动皮带轮20连接，从动皮带轮20转动安装在工作箱5内，且第一
连通管6套设在从动皮带轮20上。

[0035] 工件9包括连接管24、第二连通管25、流通道26、刷毛27、电加热板28，连接管24的顶端通过法兰8与第一连通管6的底端连通，连接管24的底端等间距设置有多组的第二连通
管25，并与第二连通管25连通，第二连通管25的另一端与涂覆板连通；

[0036] 涂覆板的结构与电煎锅体2的内壁结构相适配，且涂覆板上等间距设置有多组的流通道26，流通道26上设置有多组的流通孔，且涂覆板的外壁上均匀设置有多组的刷毛27，
涂覆板的内壁上设置有电加热板28，将准晶体加热熔融，并注入到第一连通管6内，同时，电
机17工作，带动主动皮带轮19转动，主动皮带轮19通过皮带21带动从动皮带轮20转动，从而
带动第一连通管6转动，第一连通管6带动工件9沿着电煎锅体2的内壁转动，熔融的准晶体
沿着第一连通管6进入到连接管24内，再从连接管24并经过第二连通管25进入到流通道26，
并从流通道26上的流通孔排出并附在电煎锅体2的内壁上，而转动的涂覆板上的刷毛27，将
准晶体均匀涂抹在电煎锅体2的内壁上，于是，在电煎锅体2的内壁上形成一层的准晶体不
粘层，在涂覆板上设置有的电加热板28，可以对流经到流通道26内的准晶体进行加热，保证
准晶体流通性，避免准晶体冷却而将流通道26和流通道26上的流通孔堵塞，从而无法将准
晶体涂覆在电煎锅体2的内壁上；同时，通过设置与电煎锅体2相适配的涂覆板，和涂覆板上
设置的流通道26和刷毛27，使得可以将准晶体均匀涂覆在电煎锅体2的内壁上，大大了准晶
体涂覆的工作效率。

[0037] 工作箱5上设置有开关按钮7，开关按钮7与电机17电性连接，工作箱5内转动设置有活动轴22，活动轴22的两端分别通过连接轴23与防护罩4连接，防护罩4由透明材料制成。

[0038] 本发明的工作原理：拉动拉杆11，使得拉杆11通过滑板13和滑杆14带动夹板15向固定板10的方向移动，同时，弹簧12处于压缩状态，然后将电煎锅体2放置到基座1内的放置
孔内，再释放拉杆11的外力，受弹簧12的恢复力作用，使得夹板15将电煎锅体2夹持固定住，
通过拉动拉杆11，便可快速的将电煎锅体2固定到基座1上进行涂覆不粘层，同时，涂覆完成
后，也方便快速的将电煎锅体2从基座1上拆卸下来，大大提高了不粘电煎锅的制备效率；

[0039] 将准晶体加热熔融，并注入到第一连通管6内，同时，电机17工作，带动主动皮带轮19转动，主动皮带轮19通过皮带21带动从动皮带轮20转动，从而带动第一连通管6转动，第
一连通管6带动工件9沿着电煎锅体2的内壁转动，熔融的准晶体沿着第一连通管6进入到连
接管24内，再从连接管24并经过第二连通管25进入到流通道26，并从流通道26上的流通孔
排出并附在电煎锅体2的内壁上，而转动的涂覆板上的刷毛27，将准晶体均匀涂抹在电煎锅
体2的内壁上，于是，在电煎锅体2的内壁上形成一层的准晶体不粘层，在涂覆板上设置有的
电加热板28，可以对流经到流通道26内的准晶体进行加热，保证准晶体流通性，避免准晶体
冷却而将流通道26和流通道26上的流通孔堵塞，从而无法将准晶体涂覆在电煎锅体2的内
壁上；同时，通过设置与电煎锅体2相适配的涂覆板，和涂覆板上设置的流通道26和刷毛27，
使得可以将准晶体均匀涂覆在电煎锅体2的内壁上，大大了准晶体涂覆的工作效率。

[0040] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作
很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原
理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权
利要求书及其全部范围和等效物的限制。