一种配件组装设备

摘要

本发明涉及配件组装设备技术领域，更具体的说是一种配件组装设备，包括支撑桌、滑动轨道、中部支撑机构、前侧支撑机构、后侧支撑机构、夹持机构、手持架、吸附机构和抽气机构，滑动轨道固定连接在支撑桌上端的中部，中部支撑机构滑动连接在滑动轨道的中部，多个所述前侧支撑机构和多个所述后侧支撑机构分别均匀滑动连接在滑动轨道的前后两侧，夹持机构插在中部支撑机构的上端，多个所述手持架分别插在多个前侧支撑机构和多个后侧支撑机构的上端，每个手持架上均滑动连接有六个吸附机构，每个抽气机构与三个吸附机构固定连接，可以使配件在拿取和组装的过程中保持平整，避免发生弯折，提高配件组装的质量，提高工作效率。

权利要求

1.一种配件组装设备，包括支撑桌(1)和滑动轨道(2)，所述滑动轨道(2)固定连接在支撑桌(1)上端的中部，其特征在于：该配件组装设备还包括中部支撑机构(3)、前侧支撑机构(4)、后侧支撑机构(5)、夹持机构(6)、手持架(7)、吸附机构(8)和抽气机构(9)，所述中部支撑机构(3)滑动连接在滑动轨道(2)的中部，所述前侧支撑机构(4)和后侧支撑机构(5)均设置有多个，多个所述前侧支撑机构(4)和多个所述后侧支撑机构(5)分别均匀滑动连接在滑动轨道(2)的前后两侧，所述夹持机构(6)插在中部支撑机构(3)的上端，所述手持架(7)设置有多个，多个所述手持架(7)分别插在多个前侧支撑机构(4)和多个后侧支撑机构(5)的上端，且前后两侧的多个所述手持架(7)相对设置，每个手持架(7)上均滑动连接有六个吸附机构(8)，所述每个手持架(7)上均固定连接在有两个抽气机构(9)，所述每个抽气机构(9)与三个吸附机构(8)固定连接；

所述支撑桌(1)包括支撑架(1‑1)、桌板(1‑2)和固定条(1‑3)，所述桌板(1‑2)设置有两个，两个桌板(1‑2)分别固定连接在支撑架(1‑1)上端的左右两侧，所述固定条(1‑3)设置有两个，两个固定条(1‑3)分别设置在两个桌板(1‑2)内侧的下端，所述滑动轨道(2)固定连接在两个桌板(1‑2)和两个固定条(1‑3)之间；

所述滑动轨道(2)包括上滑动板(2‑1)、下滑动板(2‑2)和端板(2‑3)，所述上滑动板(2‑

1)和下滑动板(2‑2)均设置有两个，两个上滑动板(2‑1)分别固定连接在两个桌板(1‑2)的内侧，两个下滑动板(2‑2)分别固定连接在两个固定条(1‑3)的上端，所述端板(2‑3)设置有两个，两个端板(2‑3)分别固定连接在两个上滑动板(2‑1)和两个下滑动板(2‑2)的前后两端，所述中部支撑机构(3)、多个前侧支撑机构(4)和多个后侧支撑机构(5)均滑动连接在两个上滑动板(2‑1)和两个下滑动板(2‑2)之间；

所述中部支撑机构(3)包括滑动架Ⅰ(3‑1)、滑轮Ⅰ(3‑2)、移动板Ⅰ(3‑3)、管Ⅰ(3‑4)、锥形齿轮Ⅰ(3‑5)、螺纹杆Ⅰ(3‑6)、螺纹管Ⅰ(3‑7)、锥形齿轮Ⅱ(3‑8)、转动柄Ⅰ(3‑9)、封闭板Ⅰ(3‑

10)和固定端块Ⅰ(3‑11)，所述滑轮Ⅰ(3‑2)设置有四个，四个滑轮Ⅰ(3‑2)分别转动连接在滑动架Ⅰ(3‑1)的左右两端，所述移动板Ⅰ(3‑3)固定连接在滑动架Ⅰ(3‑1)的上端，所述管Ⅰ(3‑

4)固定连接在移动板Ⅰ(3‑3)的上端，所述锥形齿轮Ⅰ(3‑5)转动连接在管Ⅰ(3‑4)内的下端，所述螺纹杆Ⅰ(3‑6)固定连接在锥形齿轮Ⅰ(3‑5)的上端，所述螺纹管Ⅰ(3‑7)与螺纹杆Ⅰ(3‑6)通过螺纹配合传动连接，所述锥形齿轮Ⅱ(3‑8)转动连接在管Ⅰ(3‑4)上，且锥形齿轮Ⅰ(3‑5)与锥形齿轮Ⅱ(3‑8)通过齿轮啮合传动连接，所述转动柄Ⅰ(3‑9)固定连接在锥形齿轮Ⅱ(3‑

8)的外端，所述封闭板Ⅰ(3‑10)固定连接在管Ⅰ(3‑4)的上端，且螺纹管Ⅰ(3‑7)滑动连接在封闭板Ⅰ(3‑10)上，所述固定端块Ⅰ(3‑11)固定连接在螺纹管Ⅰ(3‑7)的上端，所述四个滑轮Ⅰ(3‑2)分别滑动连接在两个上滑动板(2‑1)和两个下滑动板(2‑2)之间，所述夹持机构(6)插在固定端块Ⅰ(3‑11)上。

2.根据权利要求1所述的一种配件组装设备，其特征在于：所述前侧支撑机构(4)包括滑动架Ⅱ(4‑1)、滑轮Ⅱ(4‑2)、移动板Ⅱ(4‑3)、管Ⅱ(4‑4)、锥形齿轮Ⅲ(4‑5)、螺纹杆Ⅱ(4‑

6)、螺纹管Ⅱ(4‑7)、锥形齿轮Ⅳ(4‑8)、转动柄Ⅱ(4‑9)、封闭板Ⅱ(4‑10)和固定端块Ⅱ(4‑

11)，所述滑轮Ⅱ(4‑2)设置有四个，四个滑轮Ⅱ(4‑2)分别转动连接在滑动架Ⅱ(4‑1)的左右两端，所述移动板Ⅱ(4‑3)固定连接在滑动架Ⅱ(4‑1)的上端，所述管Ⅱ(4‑4)固定连接在移动板Ⅱ(4‑3)的上端，所述锥形齿轮Ⅲ(4‑5)转动连接在管Ⅱ(4‑4)内的下端，所述螺纹杆Ⅱ(4‑6)固定连接在锥形齿轮Ⅲ(4‑5)的上端，所述螺纹管Ⅱ(4‑7)与螺纹杆Ⅱ(4‑6)通过螺纹配合传动连接，所述锥形齿轮Ⅳ(4‑8)转动连接在管Ⅱ(4‑4)上，且锥形齿轮Ⅲ(4‑5)与锥形齿轮Ⅳ(4‑8)通过齿轮啮合传动连接，所述转动柄Ⅱ(4‑9)固定连接在锥形齿轮Ⅳ(4‑8)的外端，所述封闭板Ⅱ(4‑10)固定连接在管Ⅱ(4‑4)的上端，且螺纹管Ⅱ(4‑7)滑动连接在封闭板Ⅱ(4‑10)上，所述固定端块Ⅱ(4‑11)固定连接在螺纹管Ⅱ(4‑7)的上端，所述四个滑轮Ⅱ(4‑2)分别滑动连接在两个上滑动板(2‑1)和两个下滑动板(2‑2)之间，多个所述手持架(7)分别插在多个所述固定端块Ⅱ(4‑11)上。

3.根据权利要求2所述的一种配件组装设备，其特征在于：所述后侧支撑机构(5)包括滑动架Ⅲ(5‑1)、滑轮Ⅲ(5‑2)、移动板Ⅲ(5‑3)、管Ⅲ(5‑4)、锥形齿轮Ⅴ(5‑5)、螺纹杆Ⅲ(5‑

6)、螺纹管Ⅲ(5‑7)、锥形齿轮Ⅵ(5‑8)、转动柄Ⅲ(5‑9)、封闭板Ⅲ(5‑10)和固定端块Ⅲ(5‑

11)，所述滑轮Ⅲ(5‑2)设置有四个，四个滑轮Ⅲ(5‑2)分别转动连接在滑动架Ⅰ(3‑1)的左右两端，所述移动板Ⅲ(5‑3)固定连接在滑动架Ⅲ(5‑1)的上端，所述管Ⅲ(5‑4)固定连接在移动板Ⅲ(5‑3)的上端，所述锥形齿轮Ⅴ(5‑5)转动连接在管Ⅲ(5‑4)内的下端，所述螺纹杆Ⅲ(5‑6)固定连接在锥形齿轮Ⅴ(5‑5)的上端，所述螺纹管Ⅲ(5‑7)与螺纹杆Ⅲ(5‑6)通过螺纹配合传动连接，所述锥形齿轮Ⅵ(5‑8)转动连接在管Ⅲ(5‑4)上，且锥形齿轮Ⅴ(5‑5)与锥形齿轮Ⅵ(5‑8)通过齿轮啮合传动连接，所述转动柄Ⅲ(5‑9)固定连接在锥形齿轮Ⅵ(5‑8)的外端，所述封闭板Ⅲ(5‑10)固定连接在管Ⅲ(5‑4)的上端，且螺纹管Ⅲ(5‑7)滑动连接在封闭板Ⅲ(5‑10)上，所述固定端块Ⅲ(5‑11)固定连接在螺纹管Ⅲ(5‑7)的上端，所述四个滑轮Ⅲ(5‑2)分别滑动连接在两个上滑动板(2‑1)和两个下滑动板(2‑2)之间，多个所述手持架(7)分别插在固定端块Ⅲ(5‑11)上。

4.根据权利要求3所述的一种配件组装设备，其特征在于：所述夹持机构(6)包括承载架(6‑1)、插管Ⅰ(6‑2)、夹持架(6‑3)、滑动管(6‑4)、上端架(6‑5)、延伸杆(6‑6)、杆(6‑7)、缩紧带(6‑8)、弹簧(6‑9)、滑动孔(6‑10)，所述滑动孔(6‑10)设置有两个，两个分别设置在承载架(6‑1)的左右两端，所述插管Ⅰ(6‑2)固定连接在承载架(6‑1)下端的中部，所述滑动管(6‑4)设置有两个，两个滑动管(6‑4)分别滑动连接在两个滑动孔(6‑10)内，所述弹簧(6‑9)设置有两个，两个弹簧(6‑9)的内端分别固定连接在两个滑动孔(6‑10)内，且两个弹簧(6‑

9)的外端分别固定连接在两个滑动管(6‑4)内，所述夹持架(6‑3)设置有两个，两个夹持架(6‑3)分别固定连接在两个滑动管(6‑4)的外端，所述上端架(6‑5)、延伸杆(6‑6)和杆(6‑7)均设置有两个，两个上端架(6‑5)分别固定连接在两个延伸杆(6‑6)的上端，两个杆(6‑7)分别固定连接在两个上端架(6‑5)的上端，两个所述延伸杆(6‑6)分别滑动连接在两个夹持架(6‑3)的上端，所述缩紧带(6‑8)套设在两个杆(6‑7)上。

5.根据权利要求4所述的一种配件组装设备，其特征在于：所述手持架(7)包括插管Ⅱ(7‑1)、滑管(7‑2)、手持杆(7‑3)、端板(7‑4)、吸附架Ⅰ(7‑5)、吸附架Ⅱ(7‑6)、滑轮组(7‑7)、滑轨Ⅰ(7‑8)和滑轨Ⅱ(7‑9)，所述滑管(7‑2)和手持杆(7‑3)均设置有两个，两个滑管(7‑2)分别固定连接在两个手持杆(7‑3)的上下两端，所述端板(7‑4)设置有四个，四个端板(7‑4)分别固定连接在两个滑管(7‑2)的两端，所述插管Ⅱ(7‑1)固定连接在下侧滑管(7‑2)下端的中部，所述滑轮组(7‑7)设置有四个，四个滑轮组(7‑7)分别设置在吸附架Ⅰ(7‑5)和吸附架Ⅱ(7‑6)上下两端，且四个滑轮组(7‑7)分别滑动连接在两个滑管(7‑2)内，所述吸附架Ⅰ(7‑5)和吸附架Ⅱ(7‑6)上分别设置有三个滑轨Ⅰ(7‑8)和三个滑轨Ⅱ(7‑9)，六个所述吸附机构(8)分别滑动连接在三个滑轨Ⅰ(7‑8)和三个滑轨Ⅱ(7‑9)内，多个所述插管Ⅱ(7‑1)分别插在多个固定端块Ⅱ(4‑11)和多个固定端块Ⅲ(5‑11)上。

6.根据权利要求5所述的一种配件组装设备，其特征在于：所述吸附机构(8)包括吸盘(8‑1)、拧紧管(8‑2)和螺母(8‑3)，所述拧紧管(8‑2)固定连接在吸盘(8‑1)的后端，所述螺母(8‑3)与拧紧管(8‑2)通过螺纹配合连接，六个所述拧紧管(8‑2)分别滑动连接在三个滑轨Ⅰ(7‑8)和三个滑轨Ⅱ(7‑9)内，同侧的三个拧紧管(8‑2)均固定连接在一个抽气机构(9)上。

7.根据权利要求6所述的一种配件组装设备，其特征在于：所述抽气机构(9)包括固定管(9‑1)、软管(9‑2)、抽气管(9‑3)、封闭板(9‑4)、拉动杆(9‑5)、限位杆(9‑6)、联动板(9‑7)和橡胶塞(9‑8)，所述固定管(9‑1)设置有三个，三个固定管(9‑1)分别固定连接在同侧的三个拧紧管(8‑2)的后端，所述三个固定管(9‑1)和抽气管(9‑3)之间通过三个软管(9‑2)连通，所述封闭板(9‑4)固定连接在抽气管(9‑3)的外端，所述限位杆(9‑6)固定连接在拉动杆(9‑5)内端，且拉动杆(9‑5)滑动连接在封闭板(9‑4)上，所述拉动杆(9‑5)转动连接在联动板(9‑7)的外端，所述橡胶塞(9‑8)固定连接在联动板(9‑7)的内端，且橡胶塞(9‑8)滑动连接在抽气管(9‑3)内。

说明书

一种配件组装设备

技术领域

[0001] 本发明涉及配件组装设备技术领域，更具体的说是一种配件组装设备。

背景技术

[0002] 显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根
据制造材料的不同，可分为:阴极射线管显示器CRT，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等
等。随着科技的不断发展，显示器技术也在不断的提高，显示器的厚度不断的减小，显示器
的尺寸不断的变大，在显示器安装的过程中，显示器的各个配件的尺寸都比较大，同时都非
常的薄，在配件的拿取和组装的过程中，非常容易发生弯折，影响配件组装的质量，降低工
作效率。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种配件组装设备，可以使配件在拿取和组装的过程中保持平整，避免发生弯折，提高配件组装的质量，提高工作效率。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种配件组装设备，包括支撑桌和滑动轨道，所述滑动轨道固定连接在支撑桌上端的中部，该配件组装设备还包括中部支撑机构、前侧支撑机构、后侧支撑机构、夹持机构、
手持架、吸附机构和抽气机构，所述中部支撑机构滑动连接在滑动轨道的中部，所述前侧支
撑机构和后侧支撑机构均设置有多个，多个所述前侧支撑机构和多个所述后侧支撑机构分
别均匀滑动连接在滑动轨道的前后两侧，所述夹持机构插在中部支撑机构的上端，所述手
持架设置有多个，多个所述手持架分别插在多个前侧支撑机构和多个后侧支撑机构的上
端，且前后两侧的多个所述手持架相对设置，所述每个手持架上均滑动连接有六个吸附机
构，所述每个手持架上均固定连接在有两个抽气机构，所述每个抽气机构与三个吸附机构
固定连接。

[0006] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种配件组装设备，所述支撑桌包括支撑架、桌板和固定条，所述桌板设置有两个，两个桌板分别固定连接在支撑架上端的左右两
侧，所述固定条设置有两个，两个固定条分别设置在两个桌板内侧的下端，所述滑动轨道固
定连接在两个桌板和两个固定条之间。

[0007] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种配件组装设备，所述滑动轨道包括上滑动板、下滑动板和端板，所述上滑动板和下滑动板均设置有两个，两个上滑动板分别固定
连接在两个桌板的内侧，两个下滑动板分别固定连接在两个固定条的上端，所述端板设置
有两个，两个端板分别固定连接在两个上滑动板和两个下滑动板的前后两端，所述中部支
撑机构、多个前侧支撑机构和多个后侧支撑机构均滑动连接在两个上滑动板和两个下滑动
板之间。

[0008] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种配件组装设备，所述中部支撑机构包括滑动架Ⅰ、滑轮Ⅰ、移动板Ⅰ、管Ⅰ、锥形齿轮Ⅰ、螺纹杆Ⅰ、螺纹管Ⅰ、锥形齿轮Ⅱ、转动柄Ⅰ、封闭
板Ⅰ和固定端块Ⅰ，所述滑轮Ⅰ设置有四个，四个滑轮Ⅰ分别转动连接在滑动架Ⅰ的左右两端，
所述移动板Ⅰ固定连接在滑动架Ⅰ的上端，所述管Ⅰ固定连接在移动板Ⅰ的上端，所述锥形齿
轮Ⅰ转动连接在管Ⅰ内的下端，所述螺纹杆Ⅰ固定连接在锥形齿轮Ⅰ的上端，所述螺纹管Ⅰ与螺
纹杆Ⅰ通过螺纹配合传动连接，所述锥形齿轮Ⅱ转动连接在管Ⅰ上，且锥形齿轮Ⅰ与锥形齿轮
Ⅱ通过齿轮啮合传动连接，所述转动柄Ⅰ固定连接在锥形齿轮Ⅱ的外端，所述封闭板Ⅰ固定
连接在管Ⅰ的上端，且螺纹管Ⅰ滑动连接在封闭板Ⅰ上，所述固定端块Ⅰ固定连接在螺纹管Ⅰ的
上端，所述四个滑轮Ⅰ分别滑动连接在两个上滑动板和两个下滑动板之间，所述夹持机构插
在固定端块Ⅰ上。

[0009] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种配件组装设备，所述前侧支撑机构包括滑动架Ⅱ、滑轮Ⅱ、移动板Ⅱ、管Ⅱ、锥形齿轮Ⅲ、螺纹杆Ⅱ、螺纹管Ⅱ、锥形齿轮Ⅳ、转动
柄Ⅱ、封闭板Ⅱ和固定端块Ⅱ，所述滑轮Ⅱ设置有四个，四个滑轮Ⅱ分别转动连接在滑动架
Ⅱ的左右两端，所述移动板Ⅱ固定连接在滑动架Ⅱ的上端，所述管Ⅱ固定连接在移动板Ⅱ
的上端，所述锥形齿轮Ⅲ转动连接在管Ⅱ内的下端，所述螺纹杆Ⅱ固定连接在锥形齿轮Ⅲ
的上端，所述螺纹管Ⅱ与螺纹杆Ⅱ通过螺纹配合传动连接，所述锥形齿轮Ⅳ转动连接在管
Ⅱ上，且锥形齿轮Ⅲ与锥形齿轮Ⅳ通过齿轮啮合传动连接，所述转动柄Ⅱ固定连接在锥形
齿轮Ⅳ的外端，所述封闭板Ⅱ固定连接在管Ⅱ的上端，且螺纹管Ⅱ滑动连接在封闭板Ⅱ上，
所述固定端块Ⅱ固定连接在螺纹管Ⅱ的上端，所述四个滑轮Ⅱ分别滑动连接在两个上滑动
板和两个下滑动板之间，多个所述手持架分别插在多个所述固定端块Ⅱ上。

[0010] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种配件组装设备，所述后侧支撑机构包括滑动架Ⅲ、滑轮Ⅲ、移动板Ⅲ、管Ⅲ、锥形齿轮Ⅴ、螺纹杆Ⅲ、螺纹管Ⅲ、锥形齿轮Ⅵ、转动
柄Ⅲ、封闭板Ⅲ和固定端块Ⅲ，所述滑轮Ⅲ设置有四个，四个滑轮Ⅲ分别转动连接在滑动架
Ⅰ的左右两端，所述移动板Ⅲ固定连接在滑动架Ⅲ的上端，所述管Ⅲ固定连接在移动板Ⅲ的
上端，所述锥形齿轮Ⅴ转动连接在管Ⅲ内的下端，所述螺纹杆Ⅲ固定连接在锥形齿轮Ⅴ的
上端，所述螺纹管Ⅲ与螺纹杆Ⅲ通过螺纹配合传动连接，所述锥形齿轮Ⅵ转动连接在管Ⅲ
上，且锥形齿轮Ⅴ与锥形齿轮Ⅵ通过齿轮啮合传动连接，所述转动柄Ⅲ固定连接在锥形齿
轮Ⅵ的外端，所述封闭板Ⅲ固定连接在管Ⅲ的上端，且螺纹管Ⅲ滑动连接在封闭板Ⅲ上，所
述固定端块Ⅲ固定连接在螺纹管Ⅲ的上端，所述四个滑轮Ⅲ分别滑动连接在两个上滑动板
和两个下滑动板之间，多个所述手持架分别插在固定端块Ⅲ上。

[0011] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种配件组装设备，所述夹持机构包括承载架、插管Ⅰ、夹持架、滑动管、上端架、延伸杆、杆、缩紧带、弹簧、滑动孔，所述滑动孔设置有
两个，两个分别设置在承载架的左右两端，所述插管Ⅰ固定连接在承载架下端的中部，所述
滑动管设置有两个，两个滑动管分别滑动连接在两个滑动孔内，所述弹簧设置有两个，两个
弹簧的内端分别固定连接在两个滑动孔内，且两个弹簧的外端分别固定连接在两个滑动管
内，所述夹持架设置有两个，两个夹持架分别固定连接在两个滑动管的外端，所述上端架、
延伸杆和杆均设置有两个，两个上端架分别固定连接在两个延伸杆的上端，两个杆分别固
定连接在两个上端架的上端，两个所述延伸杆分别滑动连接在两个夹持架的上端，所述缩
紧带套设在两个杆上。

[0012] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种配件组装设备，所述手持架包括插管Ⅱ、滑管、手持杆、端板、吸附架Ⅰ、吸附架Ⅱ、滑轮组、滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ，所述滑管和手持杆均
设置有两个，两个滑管分别固定连接在两个手持杆的上下两端，所述端板设置有四个，四个
端板分别固定连接在两个滑管的两端，所述插管Ⅱ固定连接在下侧滑管下端的中部，所述
滑轮组设置有四个，四个滑轮组分别设置在吸附架Ⅰ和吸附架Ⅱ上下两端，且四个滑轮组分
别滑动连接在两个滑管内，所述吸附架Ⅰ和吸附架Ⅱ上分别设置有三个滑轨Ⅰ和三个滑轨
Ⅱ，六个所述吸附机构分别滑动连接在三个滑轨Ⅰ和三个滑轨Ⅱ内，多个所述插管Ⅱ分别插
在多个固定端块Ⅱ和多个固定端块Ⅲ上。

[0013] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种配件组装设备，所述吸附机构包括吸盘、拧紧管和螺母，所述拧紧管固定连接在吸盘的后端，所述螺母与拧紧管通过螺纹配合连
接，六个所述拧紧管分别滑动连接在三个滑轨Ⅰ和三个滑轨Ⅱ内，所述同侧的三个拧紧管均
固定连接在一个抽气机构上。

[0014] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种配件组装设备，所述抽气机构包括固定管、软管、抽气管、封闭板、拉动杆、限位杆、联动板和橡胶塞，所述固定管设置有三个，三
个固定管分别固定连接在同侧的三个拧紧管的后端，所述三个固定管和抽气管之间通过三
个软管连通，所述封闭板固定连接在抽气管的外端，所述限位杆固定连接在拉动杆内端，且
拉动杆滑动连接在封闭板上，所述拉动杆转动连接在联动板的外端，所述橡胶塞固定连接
在联动板的内端，且橡胶塞滑动连接在抽气管内。

[0015] 本发明一种配件组装设备的有益效果为：通过夹持机构可以固定显示器的框架，通过一个手持架上的六个吸附机构可以将显示器的配件稳定的抓取，同时手持架可以根据
配件的尺寸进行相应的调整，可以使配件在拿取和组装的过程中保持平整，避免发生弯折，
多个手持架可以根据配件组装的顺序，任意调整手持架在某个前侧支撑机构或某个后侧支
撑机构，通过移动某个前侧支撑机构或某个后侧支撑机构将其上手持架上的配件放置到夹
持机构上固定显示器的框架内，使配件的安装更加的稳定，提高配件组装的质量，提高工作
效率。

附图说明

[0016] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

[0017] 图1是本发明一种配件组装设备的整体结构示意图；

[0018] 图2是本发明的支撑桌的结构示意图；

[0019] 图3是本发明的滑动轨道的结构示意图；

[0020] 图4是本发明的中部支撑机构的结构示意图；

[0021] 图5是本发明的前侧支撑机构的结构示意图；

[0022] 图6是本发明的后侧支撑机构的结构示意图；

[0023] 图7是本发明的夹持机构的结构示意图Ⅰ；

[0024] 图8是本发明的夹持机构的结构示意图Ⅱ；

[0025] 图9是本发明的夹持机构的结构示意图Ⅲ；

[0026] 图10是本发明的局部结构示意图；

[0027] 图11是本发明的手持架的结构示意图Ⅰ；

[0028] 图12是本发明的手持架的结构示意图Ⅱ；

[0029] 图13是本发明的吸附机构的结构示意图；

[0030] 图14是本发明的抽气机构的结构示意图Ⅰ；

[0031] 图15是本发明的抽气机构的结构示意图Ⅱ。

[0032] 图中：支撑桌1；支撑架1‑1；桌板1‑2；固定条1‑3；滑动轨道2；上滑动板2‑1；下滑动板2‑2；端板2‑3；中部支撑机构3；滑动架Ⅰ3‑1；滑轮Ⅰ3‑2；移动板Ⅰ3‑3；管Ⅰ3‑4；锥形齿轮Ⅰ3‑
5；螺纹杆Ⅰ3‑6；螺纹管Ⅰ3‑7；锥形齿轮Ⅱ3‑8；转动柄Ⅰ3‑9；封闭板Ⅰ3‑10；固定端块Ⅰ3‑11；前
侧支撑机构4；滑动架Ⅱ4‑1；滑轮Ⅱ4‑2；移动板Ⅱ4‑3；管Ⅱ4‑4；锥形齿轮Ⅲ4‑5；螺纹杆Ⅱ
4‑6；螺纹管Ⅱ4‑7；锥形齿轮Ⅳ4‑8；转动柄Ⅱ4‑9；封闭板Ⅱ4‑10；固定端块Ⅱ4‑11；后侧支
撑机构5；滑动架Ⅲ5‑1；滑轮Ⅲ5‑2；移动板Ⅲ5‑3；管Ⅲ5‑4；锥形齿轮Ⅴ5‑5；螺纹杆Ⅲ5‑6；
螺纹管Ⅲ5‑7；锥形齿轮Ⅵ5‑8；转动柄Ⅲ5‑9；封闭板Ⅲ5‑10；固定端块Ⅲ5‑11；夹持机构6；
承载架6‑1；插管Ⅰ6‑2；夹持架6‑3；滑动管6‑4；上端架6‑5；延伸杆6‑6；杆6‑7；缩紧带6‑8；弹
簧6‑9；滑动孔6‑10；手持架7；插管Ⅱ7‑1；滑管7‑2；手持杆7‑3；端板7‑4；吸附架Ⅰ7‑5；吸附
架Ⅱ7‑6；滑轮组7‑7；滑轨Ⅰ7‑8；滑轨Ⅱ7‑9；吸附机构8；吸盘8‑1；拧紧管8‑2；螺母8‑3；抽气
机构9；固定管9‑1；软管9‑2；抽气管9‑3；封闭板9‑4；拉动杆9‑5；限位杆9‑6；联动板9‑7；橡
胶塞9‑8。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0035] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。

[0036] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连
接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0037] 具体实施方式一：

[0038] 下面结合图1‑15说明本实施方式，一种配件组装设备，包括支撑桌1和滑动轨道2，所述滑动轨道2固定连接在支撑桌1上端的中部，该配件组装设备还包括中部支撑机构3、前
侧支撑机构4、后侧支撑机构5、夹持机构6、手持架7、吸附机构8和抽气机构9，所述中部支撑
机构3滑动连接在滑动轨道2的中部，所述前侧支撑机构4和后侧支撑机构5均设置有多个，
多个所述前侧支撑机构4和多个所述后侧支撑机构5分别均匀滑动连接在滑动轨道2的前后
两侧，所述夹持机构6插在中部支撑机构3的上端，所述手持架7设置有多个，多个所述手持
架7分别插在多个前侧支撑机构4和多个后侧支撑机构5的上端，且前后两侧的多个所述手
持架7相对设置，所述每个手持架7上均滑动连接有六个吸附机构8，所述每个手持架7上均
固定连接在有两个抽气机构9，所述每个抽气机构9与三个吸附机构8固定连接。

[0039] 具体实施方式二：

[0040] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支撑桌1包括支撑架1‑1、桌板1‑2和固定条1‑3，所述桌板1‑2设置有两个，两个桌板1‑2分别
固定连接在支撑架1‑1上端的左右两侧，所述固定条1‑3设置有两个，两个固定条1‑3分别设
置在两个桌板1‑2内侧的下端，所述滑动轨道2固定连接在两个桌板1‑2和两个固定条1‑3之
间。

[0041] 具体实施方式三：

[0042] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述滑动轨道2包括上滑动板2‑1、下滑动板2‑2和端板2‑3，所述上滑动板2‑1和下滑动板2‑2均
设置有两个，两个上滑动板2‑1分别固定连接在两个桌板1‑2的内侧，两个下滑动板2‑2分别
固定连接在两个固定条1‑3的上端，所述端板2‑3设置有两个，两个端板2‑3分别固定连接在
两个上滑动板2‑1和两个下滑动板2‑2的前后两端，所述中部支撑机构3、多个前侧支撑机构
4和多个后侧支撑机构5均滑动连接在两个上滑动板2‑1和两个下滑动板2‑2之间。

[0043] 具体实施方式四：

[0044] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述中部支撑机构3包括滑动架Ⅰ3‑1、滑轮Ⅰ3‑2、移动板Ⅰ3‑3、管Ⅰ3‑4、锥形齿轮Ⅰ3‑5、螺纹杆Ⅰ3‑
6、螺纹管Ⅰ3‑7、锥形齿轮Ⅱ3‑8、转动柄Ⅰ3‑9、封闭板Ⅰ3‑10和固定端块Ⅰ3‑11，所述滑轮Ⅰ3‑2
设置有四个，四个滑轮Ⅰ3‑2分别转动连接在滑动架Ⅰ3‑1的左右两端，所述移动板Ⅰ3‑3固定
连接在滑动架Ⅰ3‑1的上端，所述管Ⅰ3‑4固定连接在移动板Ⅰ3‑3的上端，所述锥形齿轮Ⅰ3‑5
转动连接在管Ⅰ3‑4内的下端，所述螺纹杆Ⅰ3‑6固定连接在锥形齿轮Ⅰ3‑5的上端，所述螺纹
管Ⅰ3‑7与螺纹杆Ⅰ3‑6通过螺纹配合传动连接，所述锥形齿轮Ⅱ3‑8转动连接在管Ⅰ3‑4上，且
锥形齿轮Ⅰ3‑5与锥形齿轮Ⅱ3‑8通过齿轮啮合传动连接，所述转动柄Ⅰ3‑9固定连接在锥形
齿轮Ⅱ3‑8的外端，所述封闭板Ⅰ3‑10固定连接在管Ⅰ3‑4的上端，且螺纹管Ⅰ3‑7滑动连接在
封闭板Ⅰ3‑10上，所述固定端块Ⅰ3‑11固定连接在螺纹管Ⅰ3‑7的上端，所述四个滑轮Ⅰ3‑2分
别滑动连接在两个上滑动板2‑1和两个下滑动板2‑2之间，所述夹持机构6插在固定端块Ⅰ3‑
11上。

[0045] 转动转动柄Ⅰ3‑9，转动柄Ⅰ3‑9带动锥形齿轮Ⅱ3‑8转动，锥形齿轮Ⅱ3‑8通过齿轮啮合传动带动锥形齿轮Ⅰ3‑5转动，锥形齿轮Ⅰ3‑5带动螺纹杆Ⅰ3‑6转动，螺纹杆Ⅰ3‑6通过螺
纹配合传动连接带动螺纹管Ⅰ3‑7沿着封闭板Ⅰ3‑10向上移动，螺纹管Ⅰ3‑7带动固定端块Ⅰ3‑
11向上移动，固定端块Ⅰ3‑11带动与其连接的插管Ⅰ6‑2向上移动，使夹持机构6上的显示器
框架上升，调整显示器框架的高度。

[0046] 具体实施方式五：

[0047] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述前侧支撑机构4包括滑动架Ⅱ4‑1、滑轮Ⅱ4‑2、移动板Ⅱ4‑3、管Ⅱ4‑4、锥形齿轮Ⅲ4‑5、螺纹
杆Ⅱ4‑6、螺纹管Ⅱ4‑7、锥形齿轮Ⅳ4‑8、转动柄Ⅱ4‑9、封闭板Ⅱ4‑10和固定端块Ⅱ4‑11，所
述滑轮Ⅱ4‑2设置有四个，四个滑轮Ⅱ4‑2分别转动连接在滑动架Ⅱ4‑1的左右两端，所述移
动板Ⅱ4‑3固定连接在滑动架Ⅱ4‑1的上端，所述管Ⅱ4‑4固定连接在移动板Ⅱ4‑3的上端，
所述锥形齿轮Ⅲ4‑5转动连接在管Ⅱ4‑4内的下端，所述螺纹杆Ⅱ4‑6固定连接在锥形齿轮
Ⅲ4‑5的上端，所述螺纹管Ⅱ4‑7与螺纹杆Ⅱ4‑6通过螺纹配合传动连接，所述锥形齿轮Ⅳ4‑
8转动连接在管Ⅱ4‑4上，且锥形齿轮Ⅲ4‑5与锥形齿轮Ⅳ4‑8通过齿轮啮合传动连接，所述
转动柄Ⅱ4‑9固定连接在锥形齿轮Ⅳ4‑8的外端，所述封闭板Ⅱ4‑10固定连接在管Ⅱ4‑4的
上端，且螺纹管Ⅱ4‑7滑动连接在封闭板Ⅱ4‑10上，所述固定端块Ⅱ4‑11固定连接在螺纹管
Ⅱ4‑7的上端，所述四个滑轮Ⅱ4‑2分别滑动连接在两个上滑动板2‑1和两个下滑动板2‑2之
间，多个所述手持架7分别插在多个所述固定端块Ⅱ4‑11上。

[0048] 当进行显示器框架前侧的配件安装时，将最内侧的手持架7推动到显示器框架处，转动转动柄Ⅱ4‑9，转动柄Ⅱ4‑9带动锥形齿轮Ⅳ4‑8转动，锥形齿轮Ⅳ4‑8通过齿轮啮合传
动带动锥形齿轮Ⅲ4‑5转动，锥形齿轮Ⅲ4‑5带动螺纹杆Ⅱ4‑6转动，螺纹杆Ⅱ4‑6通过螺纹
配合传动连接带动螺纹管Ⅱ4‑7沿着封闭板Ⅱ4‑10向上移动，螺纹管Ⅱ4‑7带动固定端块Ⅱ
4‑11向上移动，固定端块Ⅱ4‑11带动与其连接的插管Ⅱ7‑1向上移动，使手持架7上的配件
上升，弥补配件与框架之间的高度差。

[0049] 具体实施方式六：

[0050] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述后侧支撑机构5包括滑动架Ⅲ5‑1、滑轮Ⅲ5‑2、移动板Ⅲ5‑3、管Ⅲ5‑4、锥形齿轮Ⅴ5‑5、螺纹
杆Ⅲ5‑6、螺纹管Ⅲ5‑7、锥形齿轮Ⅵ5‑8、转动柄Ⅲ5‑9、封闭板Ⅲ5‑10和固定端块Ⅲ5‑11，所
述滑轮Ⅲ5‑2设置有四个，四个滑轮Ⅲ5‑2分别转动连接在滑动架Ⅰ3‑1的左右两端，所述移
动板Ⅲ5‑3固定连接在滑动架Ⅲ5‑1的上端，所述管Ⅲ5‑4固定连接在移动板Ⅲ5‑3的上端，
所述锥形齿轮Ⅴ5‑5转动连接在管Ⅲ5‑4内的下端，所述螺纹杆Ⅲ5‑6固定连接在锥形齿轮
Ⅴ5‑5的上端，所述螺纹管Ⅲ5‑7与螺纹杆Ⅲ5‑6通过螺纹配合传动连接，所述锥形齿轮Ⅵ5‑
8转动连接在管Ⅲ5‑4上，且锥形齿轮Ⅴ5‑5与锥形齿轮Ⅵ5‑8通过齿轮啮合传动连接，所述
转动柄Ⅲ5‑9固定连接在锥形齿轮Ⅵ5‑8的外端，所述封闭板Ⅲ5‑10固定连接在管Ⅲ5‑4的
上端，且螺纹管Ⅲ5‑7滑动连接在封闭板Ⅲ5‑10上，所述固定端块Ⅲ5‑11固定连接在螺纹管
Ⅲ5‑7的上端，所述四个滑轮Ⅲ5‑2分别滑动连接在两个上滑动板2‑1和两个下滑动板2‑2之
间，多个所述手持架7分别插在固定端块Ⅲ5‑11上。

[0051] 当进行显示器框架后侧的配件安装时，将最内侧的手持架7推动到显示器框架处，转动转动柄Ⅲ5‑9，转动柄Ⅲ5‑9带动锥形齿轮Ⅵ5‑8转动，锥形齿轮Ⅵ5‑8通过齿轮啮合传
动带动锥形齿轮Ⅴ5‑5转动，锥形齿轮Ⅴ5‑5带动螺纹杆Ⅲ5‑6转动，螺纹杆Ⅲ5‑6通过螺纹
配合传动连接带动螺纹管Ⅲ5‑7沿着封闭板Ⅲ5‑10向上移动，螺纹管Ⅲ5‑7带动固定端块Ⅲ
5‑11向上移动，固定端块Ⅲ5‑11带动与其连接的插管Ⅱ7‑1向上移动，使手持架7上的配件
上升，弥补配件与框架之间的高度差。

[0052] 具体实施方式七：

[0053] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述夹持机构6包括承载架6‑1、插管Ⅰ6‑2、夹持架6‑3、滑动管6‑4、上端架6‑5、延伸杆6‑6、杆6‑
7、缩紧带6‑8、弹簧6‑9、滑动孔6‑10，所述滑动孔6‑10设置有两个，两个分别设置在承载架
6‑1的左右两端，所述插管Ⅰ6‑2固定连接在承载架6‑1下端的中部，所述滑动管6‑4设置有两
个，两个滑动管6‑4分别滑动连接在两个滑动孔6‑10内，所述弹簧6‑9设置有两个，两个弹簧
6‑9的内端分别固定连接在两个滑动孔6‑10内，且两个弹簧6‑9的外端分别固定连接在两个
滑动管6‑4内，所述夹持架6‑3设置有两个，两个夹持架6‑3分别固定连接在两个滑动管6‑4
的外端，所述上端架6‑5、延伸杆6‑6和杆6‑7均设置有两个，两个上端架6‑5分别固定连接在
两个延伸杆6‑6的上端，两个杆6‑7分别固定连接在两个上端架6‑5的上端，两个所述延伸杆
6‑6分别滑动连接在两个夹持架6‑3的上端，所述缩紧带6‑8套设在两个杆6‑7上。

[0054] 该装置在使用时，先将缩紧带6‑8从两个杆6‑7上取下，然后拉动两个夹持架6‑3，两个夹持架6‑3分别带动两个滑动管6‑4沿着两个滑动孔6‑10分别向左右两个方向移动，同
时两个弹簧6‑9分别在两个夹持架6‑3的带动下拉长，然后分别向上拽动两个上端架6‑5，两
个上端架6‑5分别带动两个延伸杆6‑6沿着两个夹持架6‑3向上移动，然后将显示器的框架
放置到两个夹持架6‑3和两个上端架6‑5上，两个夹持架6‑3在两个弹簧6‑9的作用下将显示
器框架的下侧固定，然后将缩紧带6‑8套在两个杆6‑7上，然后收紧缩紧带6‑8，并通过两个
上端架6‑5将显示器框架的上侧固定，然后分别握住两个夹持架6‑3，并控制承载架6‑1下端
的插管Ⅰ6‑2插到固定端块Ⅰ3‑11上。

[0055] 具体实施方式八：

[0056] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式五或六作进一步说明，所述手持架7包括插管Ⅱ7‑1、滑管7‑2、手持杆7‑3、端板7‑4、吸附架Ⅰ7‑5、吸附架Ⅱ7‑6、滑
轮组7‑7、滑轨Ⅰ7‑8和滑轨Ⅱ7‑9，所述滑管7‑2和手持杆7‑3均设置有两个，两个滑管7‑2分
别固定连接在两个手持杆7‑3的上下两端，所述端板7‑4设置有四个，四个端板7‑4分别固定
连接在两个滑管7‑2的两端，所述插管Ⅱ7‑1固定连接在下侧滑管7‑2下端的中部，所述滑轮
组7‑7设置有四个，四个滑轮组7‑7分别设置在吸附架Ⅰ7‑5和吸附架Ⅱ7‑6上下两端，且四个
滑轮组7‑7分别滑动连接在两个滑管7‑2内，所述吸附架Ⅰ7‑5和吸附架Ⅱ7‑6上分别设置有
三个滑轨Ⅰ7‑8和三个滑轨Ⅱ7‑9，六个所述吸附机构8分别滑动连接在三个滑轨Ⅰ7‑8和三个
滑轨Ⅱ7‑9内，多个所述插管Ⅱ7‑1分别插在多个固定端块Ⅱ4‑11和多个固定端块Ⅲ5‑11
上。

[0057] 同一手持架7上的六个吸盘8‑1放置到显示器的显示屏、后盖等其他配件上，同时分别控制吸附架Ⅰ7‑5和吸附架Ⅱ7‑6沿着两个滑管7‑2左右滑动，同时控制六个拧紧管8‑2
分别沿着三个滑轨Ⅰ7‑8和三个滑轨Ⅱ7‑9滑动，使六个吸盘8‑1可以吸附到配件的边缘，然
后分别拧紧六个螺母8‑3，固定六个吸盘8‑1的位置，使配件在拿取和组装的过程中保持平
整，避免发生弯折。

[0058] 然后握住两个手持杆7‑3，并通过两个手持杆7‑3控制其下端的插管Ⅱ7‑1插到某个固定端块Ⅱ4‑11或某个固定端块Ⅲ5‑11上。

[0059] 当进行组装时，分别推动某个手持杆7‑3使其下端的四个滑轮Ⅱ4‑2或四个滑轮Ⅲ5‑2分别在两个上滑动板2‑1和两个下滑动板2‑2之间内滑动。

[0060] 具体实施方式九：

[0061] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述吸附机构8包括吸盘8‑1、拧紧管8‑2和螺母8‑3，所述拧紧管8‑2固定连接在吸盘8‑1的后端，
所述螺母8‑3与拧紧管8‑2通过螺纹配合连接，六个所述拧紧管8‑2分别滑动连接在三个滑
轨Ⅰ7‑8和三个滑轨Ⅱ7‑9内，所述同侧的三个拧紧管8‑2均固定连接在一个抽气机构9上。

[0062] 具体实施方式十：

[0063] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述抽气机构9包括固定管9‑1、软管9‑2、抽气管9‑3、封闭板9‑4、拉动杆9‑5、限位杆9‑6、联动板
9‑7和橡胶塞9‑8，所述固定管9‑1设置有三个，三个固定管9‑1分别固定连接在同侧的三个
拧紧管8‑2的后端，所述三个固定管9‑1和抽气管9‑3之间通过三个软管9‑2连通，所述封闭
板9‑4固定连接在抽气管9‑3的外端，所述限位杆9‑6固定连接在拉动杆9‑5内端，且拉动杆
9‑5滑动连接在封闭板9‑4上，所述拉动杆9‑5转动连接在联动板9‑7的外端，所述橡胶塞9‑8
固定连接在联动板9‑7的内端，且橡胶塞9‑8滑动连接在抽气管9‑3内。

[0064] 将六个吸盘8‑1扣到配件上，同时分别向外拽动两个拉动杆9‑5，当两个拉动杆9‑5分别通过两个联动板9‑7带动两个橡胶塞9‑8在两个抽气管9‑3内向外侧移动，抽气管9‑3将
与其相连通的三个固定管9‑1和三个软管9‑2将同侧的三个吸盘8‑1内的空气吸到抽气管9‑
3内，同时限位杆9‑6穿过封闭板9‑4，并转动拉动杆9‑5，拉动杆9‑5带动限位杆9‑6转动，并
使限位杆9‑6卡在封闭板9‑4的外侧。

[0065] 完成配件的安装后，可以分别转动两个拉动杆9‑5，使两个限位杆9‑6分别穿过两个封闭板9‑4回到两个抽气管9‑3内，使两个抽气管9‑3内的空气分别回到六个吸盘8‑1内，
使六个吸盘8‑1同时脱离吸附状态，然后将内侧的手持架7与外侧的手持架7更换位置，进行
下一个配件组装，同时前侧支撑机构4、后侧支撑机构5和手持架7的数量可以根据实际配件
的数量进行相应的调整，综上可知，该装置可以使配件的安装更加的稳定，提高配件组装的
质量，提高工作效率。

[0066] 本发明一种配件组装设备，其工作原理为：

[0067] 该装置在使用时，先将缩紧带6‑8从两个杆6‑7上取下，然后拉动两个夹持架6‑3，两个夹持架6‑3分别带动两个滑动管6‑4沿着两个滑动孔6‑10分别向左右两个方向移动，同
时两个弹簧6‑9分别在两个夹持架6‑3的带动下拉长，然后分别向上拽动两个上端架6‑5，两
个上端架6‑5分别带动两个延伸杆6‑6沿着两个夹持架6‑3向上移动，然后将显示器的框架
放置到两个夹持架6‑3和两个上端架6‑5上，两个夹持架6‑3在两个弹簧6‑9的作用下将显示
器框架的下侧固定，然后将缩紧带6‑8套在两个杆6‑7上，然后收紧缩紧带6‑8，并通过两个
上端架6‑5将显示器框架的上侧固定，然后分别握住两个夹持架6‑3，并控制承载架6‑1下端
的插管Ⅰ6‑2插到固定端块Ⅰ3‑11上。

[0068] 完成上述操作后，同一手持架7上的六个吸盘8‑1放置到显示器的显示屏、后盖等其他配件上，同时分别控制吸附架Ⅰ7‑5和吸附架Ⅱ7‑6沿着两个滑管7‑2左右滑动，同时控
制六个拧紧管8‑2分别沿着三个滑轨Ⅰ7‑8和三个滑轨Ⅱ7‑9滑动，使六个吸盘8‑1可以吸附
到配件的边缘，然后分别拧紧六个螺母8‑3，固定六个吸盘8‑1的位置，使配件在拿取和组装
的过程中保持平整，避免发生弯折。

[0069] 将六个吸盘8‑1扣到配件上，同时分别向外拽动两个拉动杆9‑5，当两个拉动杆9‑5分别通过两个联动板9‑7带动两个橡胶塞9‑8在两个抽气管9‑3内向外侧移动，抽气管9‑3将
与其相连通的三个固定管9‑1和三个软管9‑2将同侧的三个吸盘8‑1内的空气吸到抽气管9‑
3内，同时限位杆9‑6穿过封闭板9‑4，并转动拉动杆9‑5，拉动杆9‑5带动限位杆9‑6转动，并
使限位杆9‑6卡在封闭板9‑4的外侧。

[0070] 完成上述操作后，然后握住两个手持杆7‑3，并通过两个手持杆7‑3控制其下端的插管Ⅱ7‑1插到某个固定端块Ⅱ4‑11或某个固定端块Ⅲ5‑11上。

[0071] 当进行组装时，分别推动某个手持杆7‑3使其下端的四个滑轮Ⅱ4‑2或四个滑轮Ⅲ5‑2分别在两个上滑动板2‑1和两个下滑动板2‑2之间内滑动。

[0072] 转动转动柄Ⅰ3‑9，转动柄Ⅰ3‑9带动锥形齿轮Ⅱ3‑8转动，锥形齿轮Ⅱ3‑8通过齿轮啮合传动带动锥形齿轮Ⅰ3‑5转动，锥形齿轮Ⅰ3‑5带动螺纹杆Ⅰ3‑6转动，螺纹杆Ⅰ3‑6通过螺
纹配合传动连接带动螺纹管Ⅰ3‑7沿着封闭板Ⅰ3‑10向上移动，螺纹管Ⅰ3‑7带动固定端块Ⅰ3‑
11向上移动，固定端块Ⅰ3‑11带动与其连接的插管Ⅰ6‑2向上移动，使夹持机构6上的显示器
框架上升，调整显示器框架的高度。

[0073] 当进行显示器框架前侧的配件安装时，将最内侧的手持架7推动到显示器框架处，转动转动柄Ⅱ4‑9，转动柄Ⅱ4‑9带动锥形齿轮Ⅳ4‑8转动，锥形齿轮Ⅳ4‑8通过齿轮啮合传
动带动锥形齿轮Ⅲ4‑5转动，锥形齿轮Ⅲ4‑5带动螺纹杆Ⅱ4‑6转动，螺纹杆Ⅱ4‑6通过螺纹
配合传动连接带动螺纹管Ⅱ4‑7沿着封闭板Ⅱ4‑10向上移动，螺纹管Ⅱ4‑7带动固定端块Ⅱ
4‑11向上移动，固定端块Ⅱ4‑11带动与其连接的插管Ⅱ7‑1向上移动，使手持架7上的配件
上升，弥补配件与框架之间的高度差。

[0074] 当进行显示器框架后侧的配件安装时，将最内侧的手持架7推动到显示器框架处，转动转动柄Ⅲ5‑9，转动柄Ⅲ5‑9带动锥形齿轮Ⅵ5‑8转动，锥形齿轮Ⅵ5‑8通过齿轮啮合传
动带动锥形齿轮Ⅴ5‑5转动，锥形齿轮Ⅴ5‑5带动螺纹杆Ⅲ5‑6转动，螺纹杆Ⅲ5‑6通过螺纹
配合传动连接带动螺纹管Ⅲ5‑7沿着封闭板Ⅲ5‑10向上移动，螺纹管Ⅲ5‑7带动固定端块Ⅲ
5‑11向上移动，固定端块Ⅲ5‑11带动与其连接的插管Ⅱ7‑1向上移动，使手持架7上的配件
上升，弥补配件与框架之间的高度差。

[0075] 完成配件的安装后，可以分别转动两个拉动杆9‑5，使两个限位杆9‑6分别穿过两个封闭板9‑4回到两个抽气管9‑3内，使两个抽气管9‑3内的空气分别回到六个吸盘8‑1内，
使六个吸盘8‑1同时脱离吸附状态，然后将内侧的手持架7与外侧的手持架7更换位置，进行
下一个配件组装，同时前侧支撑机构4、后侧支撑机构5和手持架7的数量可以根据实际配件
的数量进行相应的调整，综上可知，该装置可以使配件的安装更加的稳定，提高配件组装的
质量，提高工作效率。

[0076] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保
护范围。