一种基于资源再利用的轮胎翻新设备转让专利
申请号 : CN202010357747.8
文献号 : CN111496589B
文献日 : 2021-11-12
发明人 : 李小红 , 王建伟
申请人 : 杭州境镜科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种基于资源再利用的轮胎翻新设备,包括架体(1)、设于所述架体(1)上的打磨装置(2)及固定装置(3);其特征在于:
所述固定装置(3)包括多个固定片(31)、驱动气缸(32)及主杆(33),所述固定片(31)为弧形的金属片;多个固定片(31)构成一金属圈;所述的主杆(33)为金属杆,所述主杆(33)一端与所述架体(1)相连,另一端通过螺栓连接有一连接件(34);所述驱动气缸(32)一端与所述连接件(34)相连;
所述打磨装置(2)包括打磨件(21)、用于驱动所述打磨件(21)旋转的驱动件(22)及用于驱动所述打磨件(21)上下动作的机械臂(23),所述驱动件(22)设于所述机械臂(23)上;
所述机械臂(23)通过一连接结构(5)与所述打磨件(21)相连,所述打磨件(21)于所述连接结构(5)上可上下浮动;所述打磨件(21)包括转动轴(211)和打磨本体(212),所述打磨本体(212)为表面具有多个凸起(210)的金属辊;
所述连接结构(5)包括与所述机械臂(23)可拆卸连接的支架(51)、设于所述支架(51)上的第一弹性件(52)及可于所述支架(51)内上下动作的固定件(53),所述第一弹性件(52)一端与所述固定件(53)相连,所述打磨件(21)与所述固定件(53)活动连接;所述固定件(53)包括第一固定块(531)、与所述第一固定块(531)相连的第二固定块(532)及设于所述第一固定块(531)和第二固定块(532)间的轴承(533),所述打磨件(21)与所述轴承(533)相连;所述打磨件(21)端部连接有转动轮(24),该转动轮(24)通过传动带(25)与所述驱动件(22)相连,所述支架(51)上设有与所述传动带(25)相配合的张紧结构(6);
所述张紧结构(6)包括与所述支架(51)活动连接的支杆(61)、一端与所述支杆(61)相连另一端与所述支架(51)相连的第二弹性件(62)及用于夹住所述传动带(25)的多个张紧轮(63),所述张紧轮(63)与所述支杆(61)活动连接;所述支杆(61)侧壁上设有延伸杆(611),所述张紧轮(63)套设于所述延伸杆(611)上,所述延伸杆(611)与所述张紧轮(63)内壁间具有多个滚珠(612);所述张紧轮(63)端部向外翻折形成限位部(631),该限位部(631)与所述传动带(25)相配合;所述张紧轮(63)一个位于所述传动带(25)的上端面,另一个位于传动带(25)的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种基于资源再利用的轮胎翻新设备,其特征在于:所述支架(51)上设有滑槽(511),所述第一固定块(531)上设有延伸部(534),该延伸部(534)穿设于所述滑槽(511)内。
3.根据权利要求2所述的一种基于资源再利用的轮胎翻新设备,其特征在于:所述延伸部(534)上设有多个滚珠(535),该滚珠(535)与所述滑槽(511)内壁相配合。
说明书 :
一种基于资源再利用的轮胎翻新设备
技术领域
背景技术
轮胎的质量;现有打磨机通常使用电机以带动磨头高速转动,从而可快速将胎面擦掉;打磨
机在打磨过程中,因机械臂在驱动打磨机向下运动的过程中,打磨机与胎面为硬性接触,在
打磨的过程中,机械臂驱动打磨件向下运动,机械臂对打磨件施加向下的压力,在打磨过程
中在打磨一层之后,机械臂需要驱动打磨件向下运动一次,再重新打磨掉一层,因此在打磨
的时候需要不断地驱动打磨件向下运动,其打磨效率低;而且机械臂不易控制打磨件将胎
面完全打磨掉,在打磨的时候易因为机械臂的压力过大而造成将胎面下层的胎体也打磨掉
一层,造成胎体的厚度减小,导致翻新后的轮胎出现爆胎等安全隐患。
发明内容
驱动所述打磨件旋转的驱动件及用于驱动所述打磨件上下动作的机械臂,所述驱动件设于
所述机械臂上;所述机械臂通过一连接结构与所述打磨件相连,所述打磨件于所述连接结
构上可上下浮动。本发明通过设置连接结构使打磨件可上下浮动,在打磨的时候,机械臂可
将打磨件驱动到一定的预设位置之后,打磨件与胎面相接触,从而在打磨件的重力和连接
结构对打磨件的弹力下,机械臂无需再度运动,打磨件会在打磨的过程中不断地自动向下
运动,其对轮胎的打磨效率高;而且该设置还保障了胎体的厚度不变,从而保障了轮胎在翻
新后的整体质量不会发生变化,进而提高了轮胎的安全性能。
连,所述打磨件与所述固定件活动连接;设置支架与机械臂进行连接,其连接方便,而且支
架可对打磨件定位,保持打磨件能够稳定的转动而不会发生倾斜等情况;而设置打磨件可
向上运动的时候,打磨件向上运动的时候,弹性件会向下压着打磨件向下运动,保持打磨件
与轮胎之间紧密接触;而设置固定件可对打磨件进行固定,从而打磨件在上下运动的时候,
打磨件稳定性高。
磨件相连,便于打磨件快速的转动,摩擦力小;而将第一固定块和第二固定块可将套有轴承
的打磨件进行夹紧,进而打磨件在打磨的时候,打磨件能够稳定的转动而不会上下活动。
动。
过转动轮可快速的驱动打磨件旋转;而张紧结构则可在打磨件上下动作的时候,保持传动
带与打磨件之间紧密连接,因此打磨件可保持稳定转动。
所述支杆活动连接;设置第二弹性件和支杆相连,保持张紧轮与传动带紧密的接触,对传动
带形成压力,保持传动带与传动轮紧密接触,避免传动带从与传动轮脱开连接;而设置张紧
轮在与传动带相接触的时候,张紧轮会旋转,从而与传动带之间的连接的摩擦力小,不会影
响传动带传动。
小。
带之间稳定连接,传动效率高。
化,安全性能高。
附图说明
具体实施方式
33,所述固定片31为弧形的金属片;多个固定片31构成一金属圈;所述驱动气缸32为市场上
现有的气缸;所述的主杆33为金属杆,所述主杆33一端与所述架体1相连,另一端通过螺栓
连接有一连接件34,该连接件34为较厚的金属盘,所述的驱动气缸32一端与所述连接件34
相连。
321,该固定环321为金属管,在所述连接件34插入至连接槽341内的时候,所述的固定环321
通过螺栓322与所述连接件34相连。
向下凹陷,形成一通气接头342,该通气接头342的部分线下凸出,所述的橡胶管道与该通气
接头342相连;在所述驱动气缸32底部设有一通气凸部320,所述通气凸部320与所述驱动气
缸32的相连通;所述驱动气缸32在插入至连接槽341内的时候,所述通气凸部320会插入至
通气接头342内,从而通气接头342内的气体会经过通气凸部320输入至驱动气缸32内。
头342内的时候,所述卡接凸部343可卡入至卡接凹部344内;所述通气凸部320上设有密封
件36,该密封件36为橡胶圈,该密封件36与所述通气接头342内壁相接触,从而密封性好。
个凸起210的金属辊,在所述打磨本体212上设有插接腔213,在所述转动轴211上设有多个
止转凸部214,所述插接腔213内壁向外凹陷形成多个止转凹部215,因此在打磨本体212套
在转动轴211上的时候,所述止转凸部214插入至止转凹部215内,所述打磨本体212在套入
在转动轴211上之后,通过螺钉固定。
第一驱动杆233的一端与所述架体1相连,另一端与第一金属臂231相连;所述第二金属臂
232与所述第一金属臂231的端部活动连接,所述第二驱动杆234为气缸,该第二驱动杆234
的一端与所述第一金属臂231活动连接,另一端与所述第二金属臂232活动连接,因此通过
第一驱动杆233和第二驱动杆234可推动第一金属臂231和第二金属臂232实现活动连接;所
述驱动件22通过螺钉固定在所述的第二金属臂232上,该驱动件22为电机,通过该驱动件22
可带动打磨件21旋转,从而打磨件21快速的转动;所述打磨件21与所述第二金属臂232通过
连接结构5与所述打磨件21相连,而且打磨件21通过该连接结构5还能上下浮动。
弹性件52的上端部与所述支架51的上端横梁焊接;所述固定件53设在所述支架51内,该固
定件53包括第一固定块531、位于所述第一固定块531上方的第二固定块532及轴承533,所
述第一固定块531和第二固定块532均为金属块,在所述第一固定块531上设有一开口向上
半圆形状的第一凹槽501,所述第二固定块532上设有开口向下的半圆状的第二凹槽502,因
此当第一固定块531和第二固定块532相连的时候,第一凹槽501和第二凹槽502会形成一圆
形槽;在所述第一凹槽501的内壁向上延伸形成第一防脱凸部503,所述第二凹槽502内壁向
上延伸形成第二防脱凸部504,所述轴承533位于所述第一凹槽501和第二凹槽502之间,从
而第一固定块531和第二固定块532将轴承533固定住;而且所述轴承533的外壁上设有多个
凸部537,所述第一凹槽501和第二凹槽502均设有凹部507,因此固定件53在夹住轴承533的
时候,所述凸部537插入至所述凹部507内,进而轴承533外环不会转动;所述转动轴211插入
至所述轴承533的内环当中,而且通过粘接的方式与所述轴承533内环固定。
下动作,无法左右动作;为了减小延伸部534与滑槽511内壁之间的摩擦力,在所述延伸部
534上设有滚珠535,该滚珠535为金属珠,该滚珠535与所述滑槽511的内壁相接触;而所述
第一弹性件52下端部与所述第二固定块532的上端部相固连,因此打磨件21打磨的时候,所
述第一弹性件52的弹力会形成向下的压力,从而打磨件21在与胎面相接触的之后,打磨件
21向上活动,而弹性件52的弹力又会向下压着打磨件21向下活动。
连,从而在驱动件22打开的时候,通过传动带25驱动转动轮24旋转,进而带动所述打磨件21
高速旋转;因为所述打磨件21会上下动作,因此传动带25较为宽松,为了避免传动带25在传
动的过程中从转动轮24当中脱开,在所述支架51上设有张紧结构6,通过该张紧结构6保持
传动带无法脱开。
动作;所述第二弹性件62为弹簧,该第二弹性件62的一端与所述支架51底部的横梁相连;在
所述支杆61的侧壁上设有两个延伸杆611,该延伸杆611为焊接在所述支杆61侧壁上的金属
杆,在所述延伸杆611上设有多个滚动件612,该滚动件612为金属珠;所述张紧轮63的中部
具有套接腔630,该张紧轮63套在所述延伸杆611上,所述滚动件612与所述套接腔630的内
壁相接触,从而张紧轮63可在延伸杆611上转动。
述张紧轮63两端向外翻折,形成一圈限位部631,该限位部631为位于所述张紧轮63端部的
凸环,所述的传动带25位于两限位部631之间。
实施例,都应当属于本发明保护的范围。