一种装配式建筑钢筋砼构件结构

摘要

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式建筑钢筋砼构件结构，包括外壳体，且外壳体的内部安装有中心架，外壳体外侧开设有对接卡槽，且外壳体的内侧开设有配合槽，中心架包括与配合槽配合安装的侧面板，且侧面板之间通过中心连接板焊接固定安装，中心架的内部浇注设置有至少一对浇注块，且浇注块内固定安装有连接钢筋。有益效果为：本发明设计的钢筋砼构件结构采用侧面连接体和主连接体作为连接部件即可快速的将各个外壳体进行连接从而有机的将不同的浇注块拼装起来，不仅拼装成型速度快，而且内部结构强度大，能够有效的满足不同模块化组装建筑建设的使用需要，从而有效的降低组装难度并提高组装速度。

权利要求

1.一种装配式建筑钢筋砼构件结构，其特征在于：包括外壳体(1)，且外壳体(1)的内部安装有中心架(4)，所述外壳体(1)外侧开设有对接卡槽(13)，且外壳体(1)的内侧开设有配合槽(5)，所述中心架(4)包括与配合槽(5)配合安装的侧面板(401)，且侧面板(401)之间通过中心连接板(403)焊接固定安装，所述中心架(4)的内部浇注设置有至少一对浇注块(6)，且浇注块(6)内固定安装有连接钢筋(8)；

所述中心连接板(403)上设置有便于连接钢筋(8)穿入的穿入孔(14)，且连接钢筋(8)的外侧焊接安装有对接安装板(9)，所述对接安装板(9)上设置有主连接体(7)，所述主连接体(7)包括与外壳体(1)的前后两端卡紧安装的支撑架(701)，且支撑架(701)的前后两端一体成型有用于分别通过螺栓固定连接两个不同外壳体(1)内部的对接安装板(9)的连接座(702)，所述连接座(702)与支撑架(701)的内部开设有便于进行固定操作的空心腔(703)；

所述外壳体(1)的外侧设置有侧面连接体(2)，且侧面连接体(2)包括加强板(201)，且加强板(201)上一体成型有与对接卡槽(13)对接卡紧的对接凸起(203)，所述加强板(201)和对接凸起(203)上浇注有外包体(202)，所述浇注块(6)上固定有内置钢筋(12)，且侧面板(401)上开设有与内置钢筋(12)匹配的配合安装孔(11)，所述侧面连接体(2)上开设有与内置钢筋(12)匹配的钢筋插入孔(10)，且侧面板(401)的前后两端分别一体成型有对接座(402)；

所述侧面连接体(2)上插接安装有用于连接分属于不同中心架(4)上的对接座(402)的固定装置(3)，且固定装置(3)包括穿接在不同对接座(402)内的插杆(301)，且插杆(301)的左侧一体成型有限位板(303)，所述插杆(301)的右侧一体成型有卡块(304)，所述插杆(301)在对应卡块(304)的位置处安装有用于压紧对接座(402)的固定螺钮(305)，且固定螺钮(305)上开设有与卡块(304)对应的配合孔(302)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢筋砼构件结构，其特征在于：所述加强板(201)、中心架(4)和对接安装板(9)均采用金属板材制成，且外壳体(1)为预先浇注成型的混凝土壳体。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢筋砼构件结构，其特征在于：所述中心连接板(403)和侧面板(401)的内侧均为采用细钢筋焊接成型的网板，且加强板(201)在与对接凸起(203)非对应位置处设置有减重腔。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢筋砼构件结构，其特征在于：每个外壳体(1)的外侧安装有四个侧面连接体(2)，且每个侧面连接体(2)上至少设置有一对与对接卡槽(13)对应的对接凸起(203)。

说明书

一种装配式建筑钢筋砼构件结构

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式建筑钢筋砼构件结构。

背景技术

[0002] 模块化的装配建筑方式能够有效的减少建筑在建设工地的建造时间，从而能够有效的降低工期，在模块化的建筑建设过程中的难点就是对钢筋混凝土结构的建造，传统模
块化建设过程中主要采用简单的制作露出一些钢筋的混凝土板，这样在组装时就可以通过
将露出部分钢筋焊接后再次浇注来快速的实现装配，但是这种方式使用时，新连接的部位
承载能力差，焊接操作难度高，容易影响后续作业进度，而且这些连接部位的结构强度难以
有效的保障，存在安全隐患。

[0003] 如果发明一种能够快速的组装并且具有良好使用安全性的新型钢筋混凝土结构就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种装配式建筑钢筋砼构件结构。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种装配式建筑钢筋砼构件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑钢筋砼构件结构，包括外壳体，且外壳体的内部安装有中心架，所述外壳体外侧开设有对接卡槽，且外壳体的内
侧开设有配合槽，所述中心架包括与配合槽配合安装的侧面板，且侧面板之间通过中心连
接板焊接固定安装，所述中心架的内部浇注设置有至少一对浇注块，且浇注块内固定安装
有连接钢筋；

[0006] 所述中心连接板上设置有便于连接钢筋穿入的穿入孔，且连接钢筋的外侧焊接安装有对接安装板，所述对接安装板上设置有主连接体，所述主连接体包括与外壳体的前后
两端卡紧安装的支撑架，且支撑架的前后两端一体成型有用于分别通过螺栓固定连接两个
不同外壳体内部的对接安装板的连接座，所述连接座与支撑架的内部开设有便于进行固定
操作的空心腔；

[0007] 所述外壳体的外侧设置有侧面连接体，且侧面连接体包括加强板，且加强板上一体成型有与对接卡槽对接卡紧的对接凸起，所述加强板和对接凸起上浇注有外包体，所述
浇注块上固定有内置钢筋，且侧面板上开设有与内置钢筋匹配的配合安装孔，所述侧面连
接体上开设有与内置钢筋匹配的钢筋插入孔，且侧面板的前后两端分别一体成型有对接
座；

[0008] 所述侧面连接体上插接安装有用于连接分属于不同中心架上的对接座的固定装置，且固定装置包括穿接在不同对接座内的插杆，且插杆的左侧一体成型有限位板，所述插
杆的右侧一体成型有卡块，所述插杆在对应卡块的位置处安装有用于压紧对接座的固定螺
钮，且固定螺钮上开设有与卡块对应的配合孔。

[0009] 优选的，所述加强板、中心架和对接安装板均采用金属板材制成，且外壳体为预先浇注成型的混凝土壳体。

[0010] 优选的，所述中心连接板和侧面板的内侧均为采用细钢筋焊接成型的网板，且加强板在与对接凸起非对应位置处设置有减重腔。

[0011] 优选的，每个外壳体的外侧安装有四个侧面连接体，且每个侧面连接体上至少设置有一对与对接卡槽对应的对接凸起。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的钢筋砼构件结构采用侧面连接体和主连接体作为连接部件即可快速的将各个外壳体进行连接从而有机的将不同的
浇注块拼装起来，不仅拼装成型速度快，而且内部结构强度大，能够有效的满足不同模块化
组装建筑建设的使用需要，从而有效的降低组装难度并提高组装速度，具有很高的实用价
值。

附图说明

[0013] 图1为本发明结构示意图；

[0014] 图2为本发明结构的侧视图；

[0015] 图3为本发明侧面连接体和固定装置的安装示意图；

[0016] 图4为本发明中心架的结构示意图；

[0017] 图5为本发明主连接体和对接安装板的结构安装示意图；

[0018] 图6为本发明外壳体和中心架的安装示意图。

[0019] 图中：1、外壳体；2、侧面连接体；201、加强板；202、外包体；203、对接凸起；3、固定装置；301、插杆；302、配合孔；303、限位板；304、卡块；305、固定螺钮；4、中心架；401、侧面
板；402、对接座；403、中心连接板；5、配合槽；6、浇注块；7、主连接体；701、支撑架；702、连接
座；703、空心腔；8、连接钢筋；9、对接安装板；10、钢筋插入孔；11、配合安装孔；12、内置钢
筋；13、对接卡槽；14、穿入孔。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种装配式建筑钢筋砼构件结构，包括外壳体1，且外壳体1的内部安装有中心架4，外壳体1外侧开设有对接卡槽13，且外壳体1
的内侧开设有配合槽5，中心架4包括与配合槽5配合安装的侧面板401，且侧面板401之间通
过中心连接板403焊接固定安装，中心架4的内部浇注设置有至少一对浇注块6，且浇注块6
内固定安装有连接钢筋8；

[0022] 中心连接板403上设置有便于连接钢筋8穿入的穿入孔14，且连接钢筋8的外侧焊接安装有对接安装板9，对接安装板9上设置有主连接体7，主连接体7包括与外壳体1的前后
两端卡紧安装的支撑架701，且支撑架701的前后两端一体成型有用于分别通过螺栓固定连
接两个不同外壳体1内部的对接安装板9的连接座702，连接座702与支撑架701的内部开设
有便于进行固定操作的空心腔703；

[0023] 外壳体1的外侧设置有侧面连接体2，且侧面连接体2包括加强板201，且加强板201上一体成型有与对接卡槽13对接卡紧的对接凸起203，加强板201和对接凸起203上浇注有
外包体202，浇注块6上固定有内置钢筋12，且侧面板401上开设有与内置钢筋12匹配的配合
安装孔11，侧面连接体2上开设有与内置钢筋12匹配的钢筋插入孔10，且侧面板401的前后
两端分别一体成型有对接座402；

[0024] 侧面连接体2上插接安装有用于连接分属于不同中心架4上的对接座402的固定装置3，且固定装置3包括穿接在不同对接座402内的插杆301，且插杆301的左侧一体成型有限
位板303，插杆301的右侧一体成型有卡块304，插杆301在对应卡块304的位置处安装有用于
压紧对接座402的固定螺钮305，且固定螺钮305上开设有与卡块304对应的配合孔302；

[0025] 加强板201、中心架4和对接安装板9均采用金属板材制成，且外壳体1为预先浇注成型的混凝土壳体，中心连接板403和侧面板401的内侧均为采用细钢筋焊接成型的网板，
且加强板201在与对接凸起203非对应位置处设置有减重腔，每个外壳体1的外侧安装有四
个侧面连接体2，且每个侧面连接体2上至少设置有一对与对接卡槽13对应的对接凸起203。

[0026] 工作原理：该装置使用时，首先将外壳体1和主连接体7分别浇注成型，然后在加强板201上浇注从而形成侧面连接体，随后将中心架4焊接成型并插入外壳体1的相应位置处，
此时向外壳体1内插入相应的内置钢筋12，同时将连接钢筋8也放置进入正确的位置并焊接
上对接安装板9，随后即可向中心架4内进行浇注从而形成浇注块6，此时外壳体1的内部即
可成型适合使用的钢筋混凝土块，随后将该装置的外壳体1、侧面连接体2和主连接体7分类
运输至施工现场，然后即可按照顺序进行组装。组装时，首先可以将侧面连接体1的对接凸
起203卡入相邻的外壳体1的对接卡槽13内，随后通过固定装置3将相邻的外壳体1内的对接
座402进行固定，随后再将主连接体7插入内壳体1内部并将连接座702和对接安装板9进行
固定，主连接体7的内部在浇注时也可以预先埋入钢筋来增加强度，主连接体7两端的连接
座702用于连接位于不同主壳体1内的对接安装板9，当全部的装置连接完毕后向空心腔703
内注入混凝土，等待凝固后即可得到所需的钢筋混凝土设施，特殊情况下也可以不像空心
腔703内进行浇注。该装置采用侧面连接体2和主连接体7作为连接部件即可快速的将各个
外壳体1进行连接从而有机的将不同的浇注块6拼装起来，不仅拼装成型速度快，而且内部
结构强度大，连接稳定性好，安全性更高，能够有效的满足不同模块化组装建筑建设的使用
需要，从而有效的降低组装难度并提高组装速度，具有很高的实用价值。

[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。