一种机械作业平台

摘要

本发明提供了一种机械作业平台，包括作业平台和斜坡台，斜坡台端部设有一对侧耳，作业平台上设有弧形通孔，侧耳上设有圆孔，弧形通孔内设有能在弧形通孔内移动的轴杆，轴杆垂直连接连接杆，连接杆上设有凸起，凸起伸入圆孔内，当轴杆位于弧形通孔最低处时斜坡台上端与作业平台上表面平行贴近的同时斜坡台下端连与地面齐平，当斜坡台翻转置于作业平台上表面时轴杆位于弧形通孔最高处。本发明通过作业平台底面大面积与车间底面接触扩大了受力面积减少作业平台以及固定在作业平台上的设备偏移，同时通过设置在作业平台两侧的斜坡台方便搬运设备的同时通过侧耳与轴杆配合使斜坡台能翻转放置在作业平台上方便运输。

权利要求

1.一种机械作业平台，其特征在于：包括作业平台（1）和斜坡台（2），所述斜坡台（2）位于所述作业平台（1）两侧，所述斜坡台（2）端部设有一对侧耳（3），所述作业平台（1）上设有弧形通孔（4），所述侧耳（3）上设有圆孔（5），所述弧形通孔（4）内设有能在所述弧形通孔（4）内移动的轴杆（6），所述轴杆（6）垂直连接第一连接杆（8），所述第一连接杆（8）上设有凸起（7），所述凸起（7）伸入所述圆孔（5）内，当所述轴杆（6）位于所述弧形通孔（4）最低处时所述斜坡台（2）上端与所述作业平台（1）上表面平行贴近的同时所述斜坡台（2）下端与地面齐平，当所述斜坡台（2）翻转置于所述作业平台（1）上表面时所述轴杆（6）位于所述弧形通孔（4）最高处；

所述作业平台（1）还设有竖直通道（9）、第一内腔（10）、第二内腔（11）和连通通孔（14），所述竖直通道（9）垂直连通所述弧形通孔（4），所述竖直通道（9）内设有套件（16），第一内腔（10）内设有第一活塞（12），第二内腔（11）内设有第二活塞（13），所述套件（16）能在所述竖直通道（9）内上下移动，第一活塞（12）能在所述第一内腔（10）内上下移动，所述第二活塞（13）能在所述第二内腔（11）内上下移动，所述连通通孔（14）连通所述第一内腔（10）的上端和第二内腔（11）的上端，所述套件（16）铰链第二连接杆（19），所述第二连接杆（19）垂直连接所述第一活塞（12），所述作业平台（1）设有连通所述竖直通道（9）和所述第一内腔（10）的垂直通道（15），所述垂直通道（15）内径等于所述第二连接杆（19）外径，所述套件（16）内设有弹簧（17），所述弹簧（17）两端通过连接绳（18）连接环件（20），所述环件（20）套在所述轴杆（6）上，所述第二活塞（13）下端连接支撑腿（21）使当所述第一活塞（12）上移时带动所述第二活塞（13）下移的同时使所述支撑腿（21）下端穿出所述第二内腔（11）伸出所述作业平台（1）下表面。

说明书

一种机械作业平台

技术领域

[0001] 本发明涉及机械施工平台领域，具体涉及一种机械作业平台。

背景技术

[0002] 在很多车间由于加工和制造的需要，需要采购很多设备，而大多数设备都是直接放置在车间的底面上，或者埋设一部分在底下，由于很多设备的下盘占用面积都比较小，再
加上自重又大，所以长期使用过程由于机械抖动，其位置或多或少就会发生偏移，而如果设
备发生偏移后有时候就会对加工和制造造成误差。

发明内容

[0003] 本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种机械作业平台方便将设备放置在作业平台上作业，避免设备发生偏移。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种机械作业平台，包括作业平台和斜坡台，所述斜坡台位于所述作业平台两侧，所述斜坡台端部设有一对侧耳，所述作业
平台上设有弧形通孔，所述侧耳上设有圆孔，所述弧形通孔内设有能在所述弧形通孔内移
动的轴杆，所述轴杆垂直连接第一连接杆，所述第一连接杆上设有凸起，所述凸起伸入所述
圆孔内，当所述轴杆位于所述弧形通孔最低处时所述斜坡台上端与所述作业平台上表面平
行贴近的同时所述斜坡台下端连与地面齐平，当所述斜坡台翻转置于所述作业平台上表面
时所述轴杆位于所述弧形通孔最高处。

[0005] 所述作业平台还设有竖直通道、第一内腔、第二内腔和连通通孔，所述竖直通道垂直连通所述弧形通孔，所述竖直通道内设有套件，第一内腔内设有第一活塞，第二内腔内设
有第二活塞，所述套件能在所述竖直通道内上下移动，第一活塞能在所述第一内腔内上下
移动，所述第二活塞能在所述第二内腔内上下移动，所述连通通孔连通所述第一内腔的上
端和第二内腔的上端，所述套件铰链第二连接杆，所述第二连接杆垂直连接所述第一活塞，
所述作业平台设有连通所述竖直通道和所述第一内腔的垂直通道，所述垂直通道内径等于
所述第二连接杆外径，所述套件内设有弹簧，所述弹簧两端通过连接绳连接环件，所述环件
套在所述轴杆上，所述第二活塞下端连接支撑腿使当所述第一活塞上移时带动所述第二活
塞下移的同时使所述支撑腿下端穿出所述第二内腔伸出所述作业平台下表面。

[0006] 相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明将整个所述作业平台放置在车间内，将车间的一些设备放在作业平台上通过焊接或者螺栓固定，通过所述作业平台底
面大面积与车间底面接触扩大了受力面积减少所述作业平台以及固定在作业平台上的设
备偏移，同时通过设置在所述作业平台两侧的所述斜坡台方便搬运设备的同时通过所述侧
耳与轴杆配合使所述斜坡台能翻转放置在所述作业平台上方便运输。

[0007] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

[0008] 图1为本发明一种机械作业平台正面剖视图。

[0009] 图2为本发明一种机械作业平台俯视剖视图。

[0010] 图3为本发明一种机械作业正面视图。

具体实施方式

[0011] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

[0012] 本发明提出了一种机械作业平台，包括一种机械作业平台，包括作业平台1和斜坡台2，所述作业平台1的尺寸根据厂房以及放在厂房内的设备进行定制使所述作业平台1能
方便放入的同时还能放设备，例如当厂房可以纵向摆放n+1台设备时，可以设计一个长方形
的作业平台1将n+1台设备同时放置在作业平台1上表面，所述作业平台1还可以采用标准尺
寸例如边长为2m的正方形平台，所述正方形平台其中相对的一对侧面设置所述斜坡台2，多
个所述正方形平台另外相对的一侧可依次排列连接，厂房上内的设备可以焊接在作业平台
1上同时还可以在设备上配安装螺栓，在作业平台1上设置与螺栓配合的安装孔，通过将螺
栓扭紧在安装孔内，同时由于设备通过其下方的所述作业平台1与地面接触避免了损坏厂
房地面，所述斜坡台2位于所述作业平台1两侧，所述斜坡台2包括两两互相连接的底面、斜
面和连接面，使用时所述斜坡台2的底面与地面齐平，所述斜面两端分别接触地面和所述作
业平台1上表面，所述斜坡台2端部设有一对侧耳3，所述侧耳3位于所述斜坡台2两侧同时位
于所述作业平台1两侧，所述作业平台1上设有弧形通孔4，所述弧形通孔4上端靠近所述作
业平台1端面，所述弧形通孔4下端远离所述作业平台1端部，所述弧形通孔4的圆心位于所
述作业平台1外，所述侧耳3上设有圆孔5，所述弧形通孔4内设有能在所述弧形通孔4内移动
的轴杆6，所述弧形通孔4的两长弧内壁间距等于所述轴杆6的外径，所述轴杆6垂直连接第
一连接杆8，所述第一连接杆8上设有凸起7，所述凸起7伸入所述圆孔5内，一对所述凸起7水
平与所述轴杆6平行，当所述轴杆6位于所述弧形通孔4最低处时所述斜坡台2上端与所述作
业平台1上表面平行贴近的同时所述斜坡台2下端连与地面齐平，当所述斜坡台2翻转置于
所述作业平台1上表面时所述轴杆6位于所述弧形通孔4最高处，当需要运输机械作业平台
时，将位于所述作业平台1两侧的所述斜坡台2绕所述弧形通孔4翻转，翻转的过程中所述斜
坡台2的斜面与所述作业平台1上表面接触时翘起所述轴杆6使其最终当所述斜坡台2的斜
面与所述作业平台1上表面接触齐平时所述轴杆6位于所述弧形通孔4最上端，同时所述凸
起7被拉动位于所述作业平台1上表面上方，所述作业平台1两端均设有沿所述作业平台1对
称的所述弧形通孔4，所述作业平台1结构沿竖直中心线对称。

[0013] 作为具体实施例，当需要抬起或者移动所述作业平台1以及与其连接的所述斜坡台2时，所述作业平台1还设有竖直通道9、第一内腔10、第二内腔11和连通通孔14，所述竖直
通道9垂直连通所述弧形通孔4的中部，所述竖直通道9的高度等于所述弧形通孔4的竖直高
度，所述竖直通道9内设有套件16，第一内腔10内设有第一活塞12，第二内腔11内设有第二
活塞13，所述套件16能在所述竖直通道9内上下移动，第一活塞12能在所述第一内腔10内上
下移动，所述第二活塞13能在所述第二内腔11内上下移动，所述连通通孔14连通所述第一
内腔10的上端和第二内腔11的上端，所述套件16的中部铰链第二连接杆19，所述第二连接
杆19垂直连接所述第一活塞12，所述作业平台1设有连通所述竖直通道9和所述第一内腔10
的垂直通道15，所述垂直通道15内径等于所述第二连接杆19外径，所述套件16内设有弹簧
17，所述弹簧17在所述轴杆6位于所述弧形通孔4底部时自然状态，当所述轴杆6位于所述弧
形通孔4上端时所述弹簧4被拉紧产生拉力，当所述斜坡台2需要翻回贴地面时，所述弹簧17
的拉力方便两侧的所述轴杆6被拉紧回到所述弧形通孔4最低处，所述弹簧17两端通过连接
绳18连接环件20，两个所述环件20分别套在所述作业平台1两端的所述轴杆6上，所述第二
活塞13下端连接支撑腿21使当所述第一活塞12上移时带动所述第二活塞13下移的同时使
所述支撑腿21下端穿出所述第二内腔11伸出所述作业平台1下表面，所述第一内腔10、垂直
通道15、套件16、弹簧17、第二连接杆19的竖直中心线与所述作业平台1的中心线重合；当需
要移动所述作业平台1时，翻转所述斜坡台2时所述轴杆6被拉动从所述弧形通孔4底部滑入
到上部时所述套件16被拉动上移的过程中拉动所述套件16上移，所述套件16上移的过程中
拉动所述第二连接杆19在所述垂直通道15上移从而拉动与其连接的所述第一活塞12上移
挤压位于所述第一内腔10的空气推动所述第二活塞12下移，所述第二活塞12下移伸出所述
作业平台1下表面从而反推所述作业平台1从而抬起所述作业平台1方便吊起或者移走所述
作业平台1；当所述斜坡台2位于所述作业平台1两侧时所述第一活塞12位于所述第一内腔
10底部同时所述第二活塞13位于所述第二内腔11上部，当所述斜坡台2翻转位于所述作业
平台1上表面时，所述第一活塞12位于所述第一内腔10上部同时所述第二活塞13位于所述
第二内腔11下部，所述支撑腿21上端连接所述第二活塞13下表面，所述作业平台设有通孔，
所述通孔与所述支撑腿21相适配，所述通孔上端连通所述第二内腔11，所述通孔下端连通
外界从所述作业平台1下表面穿出，所述支撑腿21设置多个与所述第一活塞12匹配，所述第
二内腔11设置多个并分别连通所述第一内腔10。

[0014] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技
术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本
发明的权利要求范围当中。