一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑

摘要

本发明属于锂电池技术领域，尤其是涉及一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑，包括筒体，筒体内沿轴线均匀设置有多组抄料机构，抄料机构包括绕筒体轴线均匀分布的多个抄料件，抄料件包括固定在筒体内侧壁上的抄料条和设置在抄料条内的导料条，抄料条的顶面上设有一圆柱形的储料槽，导料条包括固定在储料槽内的固定轴，固定轴上转动套设有套环，套环的下端固定连接有配重件，配重件在自身重力的作用下始终位于固定轴的下侧不会随抄料条移动。本发明通过设置带有储料槽的抄料件，能够在运动过程中，存储一部分锰盐，等到后半段再逐渐释放，从而使锰盐能够更加均匀地被抛洒在筒体内，提高与热流的接触面积，缩短烘干时间，改善烘干效果。

权利要求

1.一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内沿轴线均匀设置有多组抄料机构，所述抄料机构包括绕筒体(1)轴线均匀分布的多个抄料件(2)，所述抄料件(2)包括固定在筒体(1)内侧壁上的抄料条(3)和设置在抄料条(3)内的导料条(4)，所述抄料条(3)的截面为梯形，所述抄料条(3)的顶面上设有一圆柱形的储料槽(5)，所述储料槽(5)的轴线与筒体(1)的轴线平行，所述储料槽(5)的开口横截面为劣弧，所述导料条(4)包括固定在储料槽(5)内的固定轴(6)，所述固定轴(6)的轴线与储料槽(5)的轴线重合，所述固定轴(6)上转动套设有套环(7)，所述套环(7)的下端固定连接有配重件(8)，所述配重件(8)在自身重力的作用下始终位于固定轴(6)的下侧不会随抄料条(3)移动，所述配重件(8)的外表面是与储料槽(5)内侧壁贴合的弧面，且所述配重件(8)的弧面长度不小于储料槽(5)的开口所在的圆弧弧长。

2.根据权利要求1所述的高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑，其特征在于，所述配重件(8)的横截面为扇形。

3.根据权利要求1所述的高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑，其特征在于，所述配重件(8)的横截面为半圆形，所述配重件(8)由高密度扇形条(9)和低密度扇形条(10)拼接而成，所述高密度扇形条(9)设置在筒体(1)旋转方向的前侧、低密度扇形条(10)设置在筒体(1)旋转方向的后侧，使所述配重件(8)在自身重力作用下，其平面始终保持与竖直平面呈倾斜设置。

说明书

一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑

技术领域

[0001] 本发明属于锂电池技术领域，尤其是涉及一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑。

背景技术

[0002] 电动自行车锂电池、电动汽车锂电池和储能锂电池是锂电新能源大规模应用的三大领域，其中储能锂电池的市场规模更大。

[0003] 现有的锂电池三元材料生产用锰盐在制作过程中，一般需要通过回转窑进行烘干，而现有回转窑的筒体内一般通过设置抄板来使锰盐产生扬洒，使锰盐更好地被烘干。

[0004] 由于筒体在工作时，始终朝一个方向旋转，使得抄板在从底部开始旋转一周的过程中，只有初始阶段会使锰盐产生扬洒的效果，在后半段基本属于空载状态，导致锰盐大量
被堆积在筒体的一侧，不仅容易结块成团，而且由于锰盐与热流的接触面积有限，会造成锰
盐烘干不匀，成品质量受到较大的影响。

[0005] 为此，我们提出一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑来解决上述问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的是针对现有的回转窑对锰盐烘干效果不佳的问题，提供一种能够使锰盐均匀洒落在筒体内，实现更好烘干效果的高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转
窑。

[0007] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑，包括筒体，所述筒体内沿轴线均匀设置有多组抄料机构，所述抄料机构包
括绕筒体轴线均匀分布的多个抄料件，所述抄料件包括固定在筒体内侧壁上的抄料条和设
置在抄料条内的导料条，所述抄料条的截面为梯形，所述抄料条的顶面上设有一圆柱形的
储料槽，所述储料槽的轴线与筒体的轴线平行，所述储料槽的开口横截面为劣弧，所述导料
条包括固定在储料槽内的固定轴，所述固定轴的轴线与储料槽的轴线重合，所述固定轴上
转动套设有套环，所述套环的下端固定连接有配重件，所述配重件在自身重力的作用下始
终位于固定轴的下侧不会随抄料条移动，所述配重件的外表面是与储料槽内侧壁贴合的弧
面，且所述配重件的弧面长度不小于储料槽的开口所在的圆弧弧长。

[0008] 在上述的高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑中，所述配重件的横截面为扇形。

[0009] 在上述的高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑中，所述配重件的横截面为半圆形，所述配重件由高密度扇形条和低密度扇形条拼接而成，使所述配重件在自身重力
作用下，其平面始终保持与竖直平面呈倾斜设置。

[0010] 与现有的技术相比，本高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑的优点在于：

[0011] 1、本发明通过设置带有储料槽的抄料件，能够在运动过程中，存储一部分锰盐，等到后半段再逐渐释放，从而使锰盐能够更加均匀地被抛洒在筒体内，相较于现有的回转窑，
未增加额外功耗，且大大提高与热流的接触面积，缩短烘干时间，改善烘干效果。

[0012] 2、本发明通过设置横截面为半圆形的配重件，使得储料槽内能够存储更多的锰盐，能够大大增加二次抛洒的锰盐量，使筒体两次抛洒量之间的差距降低，进一步使得提高
了对锰盐的烘干效果。

附图说明

[0013] 图1是本发明提供的一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑实施例1的结构示意图；

[0014] 图2是本发明提供的一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑实施例1中抄料条的结构示意图；

[0015] 图3是本发明提供的一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑实施例1中导料条的结构示意图；

[0016] 图4是本发明提供的一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑实施例1中抄料件位于筒体顶部的状态示意图；

[0017] 图5是本发明提供的一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑实施例2的结构示意图；

[0018] 图6是本发明提供的一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑实施例2中导料条的结构示意图；

[0019] 图7是本发明提供的一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑实施例2中抄料件位于筒体顶部的状态示意图。

[0020] 图中，1筒体、2抄料件、3抄料条、4导料条、5储料槽、6固定轴、7套环、8配重件、9高密度扇形条、10低密度扇形条。

具体实施方式

[0021] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

[0022] 实施例1

[0023] 如图1‑4所示，一种高效环保的三元材料原料锰盐烘干用回转窑，包括筒体1，筒体1内沿轴线均匀设置有多组抄料机构，抄料机构包括绕筒体1轴线均匀分布的多个抄料件2，
抄料件2包括固定在筒体1内侧壁上的抄料条3和设置在抄料条3内的导料条4，抄料条3的截
面为梯形，使得锰盐落在抄料条3的侧壁上时，更容易向下滑落。

[0024] 抄料条3的顶面上设有一圆柱形的储料槽5，储料槽5设置在抄料条3的中部，储料槽5的轴线与筒体1的轴线平行，储料槽5的开口横截面为劣弧，导料条4包括固定在储料槽5
内的固定轴6，固定轴6的轴线与储料槽5的轴线重合，固定轴6上转动套设有套环7，套环7的
下端固定连接有配重件8，配重件8在自身重力的作用下始终位于固定轴6的下侧不会随抄
料条3移动，配重件8的外表面是与储料槽5内侧壁贴合的弧面，使得配重件8的侧壁与储料
槽5的侧壁之间无间隙，防止锰盐落入二者之间，且配重件8的弧面长度不小于储料槽5的开
口所在的圆弧弧长，随着配重件8与抄料条3之间发生相对转动时，配重件8能够完全堵死储
料槽5的出口。

[0025] 进一步的，配重件8的横截面为扇形。

[0026] 如图3所示，该配重件8的横截面为扇形，其两个侧壁均为倾斜设置，在回转窑工作时，筒体1会持续转动，由于抄料条3与筒体1固定，也会随之转动，而配重件8在自身重力作
用下始终保持不变，因此，配重件8和抄料条3之间会发生相对位移。

[0027] 如图1所示，在筒体1沿着图中箭头方向转动时，位于最下侧的抄料条3，其储料槽5的开口处于打开状态，锰盐不仅会进入储料槽5内，锰盐还会堆积在该抄料条3左侧的斜面
上，随着筒体1的转动，左侧斜面与竖直面的夹角由锐角逐渐变为钝角，左侧斜面上的锰盐
也会在自身重力的作用下掉落，与此同时，扇形横截面的配重件8右侧的锰盐也会逐渐被推
出储料槽5外，实现筒体1内锰盐位于左侧的首次抛洒。

[0028] 如图4所示，随着筒体1的继续转动，该抄料条3移动至筒体1的最上端，位于该配重件8左侧的锰盐会被密封在储料槽5内，而不会下落。

[0029] 随着筒体1的继续转动，该抄料条3转动至右侧的位置，此时储料槽5的开口再度被打开，其内部存储的锰盐会在自身重力作用下掉落，实现筒体1内锰盐位于右侧的二次抛
洒。

[0030] 相较于现有的回转窑，本装置能够在不增加额外能耗的基础上，通过简单的结构，实现锰盐的二次抛洒，使锰盐能够更加均匀、快速地被烘干。

[0031] 实施例2

[0032] 如图5‑7所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：配重件8的横截面为半圆形，配重件8由高密度扇形条9和低密度扇形条10拼接而成，使配重件8在自身重力作用下，其平
面始终保持与竖直平面呈倾斜设置，需要说明的是，本实施例中，配重件8的倾斜角度需要
根据筒体1的旋转方向进行设置，具体的，该高密度扇形条9应设置在筒体1旋转方向的前
侧，低密度扇形条10应设置在筒体1旋转方向的后侧。

[0033] 本实施例中，抄料条3位于筒体1最下侧时，其内部的储料槽5存储锰盐，随着筒体1的转动，该储料槽5的开口很快被配重件8堵死，使得锰盐储存在储料槽5内，位于筒体1左侧
时，积累在抄料条3斜面上锰盐向下落，形成首次抛洒。

[0034] 抄料条3随着筒体1转动至右侧时，其储料槽5的开口打开，内部的锰盐依次落下，形成二次抛洒，本实施例，能够大大增加二次抛洒的锰盐量，使筒体1两次抛洒量之间的差
距降低，使得锰盐被均匀烘干。

[0035] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。