一种节能环保工厂垃圾处理机

摘要

本发明公开了一种节能环保工厂垃圾处理机，具体涉及垃圾处理领域，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有相互连通的粉碎盒，所述粉碎盒的内侧壁之间活动安装有粉碎辊，所述粉碎盒的顶部贯穿安装有进料管和进水管，所述箱体的内腔顶部设置有位于粉碎盒正下方的分离箱，所述分离箱的两侧底部均贯穿安装有排渣管，所述箱体的内侧壁之间固定安装有过滤网，所述过滤网的底部左侧设置有金属收集箱，所述过滤网的底部右侧设置有非金属收集箱，所述箱体的一侧底部贯穿安装有排污管。本发明通过设置第二锥形块、导向杆、第一弹簧、转盘、第一锥形块和凸轮，实现了分离箱对金属垃圾和非金属垃圾的分类收集功能。

权利要求

1.一种节能环保工厂垃圾处理机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有相互连通的粉碎盒(2)，所述粉碎盒(2)的内侧壁之间活动安装有啮合连接的粉碎辊(23)，所述粉碎盒(2)的顶部贯穿安装有进料管(21)和进水管(22)，所述箱体(1)的内腔顶部设置有位于粉碎盒(2)正下方的分离箱(3)，所述分离箱(3)的一侧设置有转盘(4)，所述分离箱(3)的内部设置有电磁铁吸附板(5)，所述分离箱(3)的两侧底部均贯穿安装有排渣管(34)，所述箱体(1)的内侧壁之间固定安装有过滤网(6)，所述过滤网(6)的顶部两侧均贯穿开设有落料口(61)，所述过滤网(6)的底部左侧设置有金属收集箱(7)，所述金属收集箱(7)活动贯穿箱体(1)的左侧，所述过滤网(6)的底部右侧设置有非金属收集箱(9)，所述非金属收集箱(9)活动贯穿箱体(1)的右侧，所述过滤网(6)的顶部设置有挤压盒(8)，所述挤压盒(8)的两外侧均与箱体(1)外侧平齐设置，所述箱体(1)的一侧底部贯穿安装有排污管(11)；

所述电磁铁吸附板(5)的底部两侧均固定安装有支撑杆(51)，所述支撑杆(51)活动贯穿分离箱(3)的底部，所述支撑杆(51)位于分离箱(3)外的一端固定安装有安装板(52)，所述安装板(52)的顶部固定安装有电源本体(53)，所述电源本体(53)的输出端设置有导线，所述导线埋设于支撑杆(51)内，且所述电源本体(53)与电磁铁吸附板(5)之间通过导线电性连接，所述箱体(1)一侧的内壁通过轴承活动安装有转轴(42)，所述转轴(42)位于箱体(1)内的一端固定安装有凸轮(43)，所述凸轮(43)的外周侧与安装板(52)的底部相接触，所述转盘(4)转动安装在箱体(1)的内侧壁上，且所述转盘(4)的外周侧固定安装有呈环形阵列设置的多组第一锥形块(41)，所述分离箱(3)靠近转盘(4)的一侧固定安装有第二锥形块(31)，所述第二锥形块(31)与第一锥形块(41)相适配，所述分离箱(3)远离第二锥形块(31)的一侧固定安装有导向杆(32)，所述导向杆(32)远离分离箱(3)的一端固定安装有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)远离导向杆(32)的一端与箱体(1)的内壁固定连接；

所述支撑杆(51)的杆壁外活动套装有波纹密封套(54)，所述波纹密封套(54)的两端分别与电磁铁吸附板(5)的底部以及分离箱(3)的内腔底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保工厂垃圾处理机，其特征在于：所述箱体(1)的两侧内壁间固定嵌装有导向块(12)，所述导向杆(32)和第二锥形块(31)均活动贯穿导向块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保工厂垃圾处理机，其特征在于：所述箱体(1)的外侧固定安装有驱动电机(45)，所述转轴(42)位于箱体(1)外的一端与驱动电机(45)的输出轴之间设置有链轮组件(44)，所述转盘(4)和凸轮(43)之间通过链轮组件(44)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保工厂垃圾处理机，其特征在于：所述挤压盒(8)的两侧壁中间位置处固定嵌装有隔板(81)，所述隔板(81)靠近非金属收集箱(9)的一侧固定嵌装有磁铁(811)，所述隔板(81)的底部与过滤网(6)的顶部挤压接触，所述挤压盒(8)的外侧固定安装有伺服电机(82)，所述伺服电机(82)的输出轴端固定连接有丝杆(83)，所述丝杆(83)活动嵌装在挤压盒(8)的两侧之间。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保工厂垃圾处理机，其特征在于：所述隔板(81)靠近金属收集箱(7)的一侧设置有刮板(85)，所述刮板(85)活动套装在丝杆(83)的杆壁上，所述隔板(81)靠近非金属收集箱(9)的一侧设置有挤压板(84)，所述挤压板(84)活动套装在丝杆(83)的杆壁上，所述挤压盒(8)的两侧之间固定安装有沿丝杆(83)轴向设置的固定杆(87)，所述挤压板(84)和刮板(85)均与固定杆(87)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保工厂垃圾处理机，其特征在于：所述隔板(81)靠近挤压板(84)的一侧设置有配合板(88)，所述配合板(88)为磁性构件，且所述配合板(88)的磁性与磁铁(811)的磁性相反，所述配合板(88)远离隔板(81)的一侧顶部以及底部均固定安装有横杆(881)，所述横杆(881)的外侧均固定安装有多组均匀分布的弹性卡齿(882)，所述弹性卡齿(882)为弹性塑料材质构件。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保工厂垃圾处理机，其特征在于：所述挤压板(84)的一侧贯穿开设有两组与横杆(881)相适配的通孔(841)，所述通孔(841)远离中心的内侧壁上固定安装有配合卡齿(842)，所述配合卡齿(842)与弹性卡齿(882)卡接配合，所述挤压盒(8)靠近挤压板(84)的内侧固定安装有抵块(86)，所述抵块(86)靠近挤压板(84)的一侧开设有梯形槽(862)，所述抵块(86)的顶部一侧固定安装有第二弹簧(861)。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保工厂垃圾处理机，其特征在于：所述电磁铁吸附板(5)为“人”字形结构，且所述电磁铁吸附板(5)的表面一体成型有多组均匀分布地凸起(55)。

9.根据权利要求1所述的一种节能环保工厂垃圾处理机，其特征在于：所述波纹密封套(54)为橡胶材质构件。

10.根据权利要求1所述的一种节能环保工厂垃圾处理机，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有万向轮(13)。

说明书

一种节能环保工厂垃圾处理机

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种节能环保工厂垃圾处理机。

背景技术

[0002] 垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处
理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理
就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处
理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。在生产
活动中，大多数工厂都产生大量的垃圾，而这些垃圾大多数不能进行直接掩埋和焚烧，容易
污染环境，需要在专门的场所进行处理。

[0003] 但是现有的垃圾处理机在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如工厂产出的垃圾中含有大量铁质金属，而金属垃圾属于可回收垃圾，如果将工业垃圾不经分类就直接打包处
理，易浪费很多资源。

发明内容

[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种节能环保工厂垃圾处理机，本发明所要解决的问题是：现有的垃圾处理机不具有将金属垃圾与非金属垃圾分类的
功能。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保工厂垃圾处理机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有相互连通的粉碎盒，所述粉碎盒的内侧壁之间活动安装
有啮合连接的粉碎辊，所述粉碎盒的顶部贯穿安装有进料管和进水管，所述箱体的内腔顶
部设置有位于粉碎盒正下方的分离箱，所述分离箱的一侧设置有转盘，所述分离箱的内部
设置有电磁铁吸附板，所述分离箱的两侧底部均贯穿安装有排渣管，所述箱体的内侧壁之
间固定安装有过滤网，所述过滤网的顶部两侧均贯穿开设有落料口，所述过滤网的底部左
侧设置有金属收集箱，所述金属收集箱活动贯穿箱体的左侧，所述过滤网的底部右侧设置
有非金属收集箱，所述非金属收集箱活动贯穿箱体的右侧，所述过滤网的顶部设置有挤压
盒，所述挤压盒的两侧均与箱体外侧平齐设置，所述箱体的一侧底部贯穿安装有排污管；

[0006] 所述电磁铁吸附板的底部两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆活动贯穿分离箱的底部，所述支撑杆位于分离箱外的一端固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装
有电源本体，所述电源本体的输出端设置有导线，所述导线埋设于支撑杆内，且所述电源本
体与电磁铁吸附板之间通过导线电性连接，所述箱体一侧的内壁通过轴承活动安装有转
轴，所述转轴位于箱体内的一端固定安装有凸轮，所述凸轮的外周侧与安装板的底部相接
触，所述转盘转动安装在箱体的内侧壁上，且所述转盘的外周侧固定安装有呈环形阵列设
置的多组第一锥形块，所述分离箱靠近转盘的一侧固定安装有第二锥形块，所述第二锥形
块与第一锥形块相适配，所述分离箱远离第二锥形块的一侧固定安装有导向杆，所述导向
杆远离分离箱的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离导向杆的一端与箱体的内壁
固定连接。

[0007] 在一个优选的实施方式中，所述箱体的两侧内壁间固定嵌装有导向块，所述导向杆和第二锥形块均活动贯穿导向块，为分离箱提供支撑力，且可对分离箱做左右往返运动
进行导向，避免分离箱在运动过程中出现偏移，影响分离金属垃圾的效果。

[0008] 在一个优选的实施方式中，所述箱体的外侧固定安装有驱动电机，所述转轴位于箱体外的一端与驱动电机的输出轴之间设置有链轮组件，所述转盘和凸轮之间通过链轮组
件传动连接，有利于减小电机数量，提高利用效率。

[0009] 在一个优选的实施方式中，所述挤压盒的两侧壁中间位置处固定嵌装有隔板，所述隔板靠近非金属收集箱的一侧固定嵌装有磁铁，所述隔板的底部与过滤网的顶部挤压接
触，所述挤压盒的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定连接有丝杆，所
述丝杆活动嵌装在挤压盒的两侧之间，便于工作人员取出金属垃圾进行回收。

[0010] 在一个优选的实施方式中，所述隔板靠近金属收集箱的一侧设置有刮板，所述刮板活动套装在丝杆的杆壁上，所述隔板靠近非金属收集箱的一侧设置有挤压板，所述挤压
板活动套装在丝杆的杆壁上，所述挤压盒的两侧之间固定安装有沿丝杆轴向设置的固定
杆，所述挤压板和刮板均与固定杆滑动连接，便于工作人员收集垃圾块，提高处理机的实用
性。

[0011] 在一个优选的实施方式中，所述隔板靠近挤压板的一侧设置有配合板，所述配合板为磁性构件，且所述配合板的磁性与磁铁的磁性相反，所述配合板远离隔板的一侧顶部
以及底部均固定安装有横杆，所述横杆的外侧均固定安装有多组均匀分布的弹性卡齿，所
述弹性卡齿为弹性塑料材质构件，便于将非金属垃圾挤压成块，并将垃圾中的水挤出。

[0012] 在一个优选的实施方式中，所述挤压板的一侧贯穿开设有两组与横杆相适配的通孔，所述通孔远离中心的内侧壁上固定安装有配合卡齿，所述配合卡齿与弹性卡齿卡接配
合，所述挤压盒靠近挤压板的内侧固定安装有抵块，所述抵块靠近挤压板的一侧开设有梯
形槽，所述抵块的顶部一侧固定安装有第二弹簧，梯形槽与第二弹簧的设置便于将配合板
恢复到初始位置。

[0013] 在一个优选的实施方式中，所述电磁铁吸附板为“人”字形结构，且所述电磁铁吸附板的表面一体成型有多组均匀分布地凸起，扩大了电磁铁吸附板的表面积，便于将更多
的金属垃圾吸附到其表面，提高分类效果。

[0014] 在一个优选的实施方式中，所述支撑杆的杆壁外活动套装有波纹密封套，所述波纹密封套的两端分别与电磁铁吸附板的底部以及分离箱的内腔底部固定连接，且所述波纹
密封套为橡胶材质构件，有利于提高支撑杆与分离箱底部的密封性。

[0015] 在一个优选的实施方式中，所述箱体的底部固定安装有万向轮，便于工作人员移动垃圾处理机。

[0016] 本发明的技术效果和优点：

[0017] 1、本发明通过设置了第二锥形块、导向杆、第一弹簧、转盘、第一锥形块和凸轮结构，转盘转动，第一锥形块在转动过程中挤压第二锥形块，第二锥形块与第一弹簧配合，不
仅实现了分离箱的左右往复移动，将分离箱内的水与垃圾震荡起来，使垃圾分散，便于电磁
铁吸附板吸附金属垃圾的功能，还实现了电磁铁吸附板做上下往复运动，进一步提高了其
对金属垃圾的吸附能力，最后还实现了分离箱对金属垃圾和非金属垃圾的分类收集功能；

[0018] 2、本发明通过设置挤压盒，伺服电机正转时，挤压板和刮板都向左移动，不仅使刮板将过滤网表面的金属垃圾刮至左侧的落料口中，而且还实现了挤压板在移动过程中带动
非金属垃圾与配合板挤压，对非金属垃圾进行脱水的功能，伺服电机反转时，不仅实现了刮
板和挤压板随丝杆转动恢复原状，而且还带动配合板向右移动，将非金属垃圾带到右侧的
落料口中排出，并在第二弹簧、梯形槽以及磁铁的共同作用下，使配合板恢复原状，与现有
技术相比，有提高处理机实用性和对非金属垃圾脱水效果的进步。

附图说明

[0019] 图1为本发明整体结构的正视剖面图；

[0020] 图2为本发明转轴与驱动电机的配合连接示意图；

[0021] 图3为本发明非金属收集箱的剖面结构示意图；

[0022] 图4为本发明图1中A处结构的放大示意图；

[0023] 图5为本发明中挤压板的侧视结构示意图；

[0024] 图6为本发明图1中B处结构的放大示意图；

[0025] 图7为本发明图1中C处结构的放大示意图。

[0026] 附图标记为：1箱体、11排污管、12导向块、13万向轮、2粉碎盒、21进料管、22进水管、23粉碎辊、3分离箱、31第二锥形块、32导向杆、33第一弹簧、34排渣管、4转盘、41第一锥
形块、42转轴、43凸轮、44链轮组件、45驱动电机、5电磁铁吸附板、51支撑杆、52安装板、53电
源本体、54波纹密封套、55凸起、6过滤网、61落料口、7金属收集箱、8挤压盒、81隔板、811磁
铁、82伺服电机、83丝杆、84挤压板、841通孔、842配合卡齿、85刮板、86抵块、861第二弹簧、
862梯形槽、87固定杆、88配合板、881横杆、882弹性卡齿、9非金属收集箱。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 本发明一实施例的节能环保工厂垃圾处理机，可包括箱体1，所述箱体1的顶部固定安装有相互连通的粉碎盒2，所述粉碎盒2的内侧壁之间活动安装有啮合连接的粉碎辊
23，所述粉碎盒2的顶部贯穿安装有进料管21和进水管22，所述箱体1的内腔顶部设置有位
于粉碎盒2正下方的分离箱3，所述分离箱3的一侧设置有转盘4，所述分离箱3的内部设置有
电磁铁吸附板5，所述分离箱3的两侧底部均贯穿安装有排渣管34，所述箱体1的内侧壁之间
固定安装有过滤网6，所述过滤网6的顶部两侧均贯穿开设有落料口61，所述过滤网6的底部
左侧设置有金属收集箱7，所述金属收集箱7活动贯穿箱体1的左侧，所述过滤网6的底部右
侧设置有非金属收集箱9，所述非金属收集箱9活动贯穿箱体1的右侧(所述金属收集箱7和
非金属收集箱9均为网状结构，便于将垃圾表面的水进一步滤掉)，所述过滤网6的顶部设置
有挤压盒8，所述挤压盒8的两侧均与箱体1外侧平齐设置，所述箱体1的一侧底部贯穿安装
有排污管11。

[0029] 参照说明书附图1‑6，该实施例的节能环保工厂垃圾处理机的电磁铁吸附板5的底部两侧均固定安装有支撑杆51，所述支撑杆51活动贯穿分离箱3的底部，所述支撑杆51位于
分离箱3外的一端固定安装有安装板52，所述安装板52的顶部固定安装有电源本体53，所述
电源本体53的输出端设置有导线，所述导线埋设于支撑杆51内，且所述电源本体53与电磁
铁吸附板5之间通过导线电性连接，所述箱体1一侧的内壁通过轴承活动安装有转轴42，所
述转轴42位于箱体1内的一端固定安装有凸轮43，所述凸轮43的外周侧与安装板52的底部
相接触，所述转盘4转动安装在箱体1的内侧壁上，且所述转盘4的外周侧固定安装有呈环形
阵列设置的多组第一锥形块41，所述分离箱3靠近转盘4的一侧固定安装有第二锥形块31，
所述第二锥形块31与第一锥形块41相适配，所述分离箱3远离第二锥形块31的一侧固定安
装有导向杆32，所述导向杆32远离分离箱3的一端固定安装有第一弹簧33，所述第一弹簧33
远离导向杆32的一端与箱体1的内壁固定连接。

[0030] 如图1‑6所示，实施场景具体为：在实际使用时，将垃圾从进料管21投入到粉碎盒2中，垃圾经过粉碎辊23的粉碎后落入到分离箱3中，开启进水管22，向箱体1内通入水，水和
破碎后垃圾混合在分离箱3中，开启驱动电机45，使分离箱3做左右往复运动，凸轮43带动电
磁铁吸附板5上下运动，使得分离箱3内的液体震荡，从而使垃圾漂浮在液体中，开启电源本
体53，给电磁铁吸附板5充电，使得电磁铁吸附板5具有磁性，可将垃圾中的铁质金属垃圾吸
附，吸附完成后，打开分离箱3右侧的排渣管34，将混有其他垃圾的液体从右侧排渣管34排
出，混有垃圾的液体落入到挤压盒8中隔板81的右侧，开启伺服电机82，带动丝杆83转动，使
得挤压板84向左移动挤压非金属垃圾，将垃圾中的液体在过滤网6的作用下挤压到过滤网6
下方暂存，垃圾被挤压呈块状的垃圾块，实现了对垃圾的处理和分类，提高了垃圾处理机的
实用性，暂存在箱体1底部的污水可通过打开排污管11将其排出进行污水处理，当分离箱3
内混有垃圾的污水被排尽后，断开电源本体53与电磁铁吸附板5的连接，吸附在电磁铁吸附
板5上的金属垃圾，落入到分离箱3内，再向进水管22通入水流，打开左侧的排渣管34，可将
混有金属垃圾的水排到挤压盒8中隔板81的左侧，丝杆83转动带动刮板85将金属垃圾刮至
落料口61，使金属垃圾落入到金属收集箱7中，过滤网6将金属垃圾中的水滤去，将金属收集
箱7抽出，即可实现对金属垃圾的回收，该实施方式具体解决了现有技术中存在的垃圾处理
机不具有将垃圾分类收集功能的问题。

[0031] 所述箱体1的两侧内壁间固定嵌装有导向块12，所述导向杆32和第二锥形块31均活动贯穿导向块12。

[0032] 所述箱体1的外侧固定安装有驱动电机45，所述转轴42位于箱体1外的一端与驱动电机45的输出轴之间设置有链轮组件44，所述转盘4和凸轮43之间通过链轮组件44传动连
接。

[0033] 所述挤压盒8的两侧壁中间位置处固定嵌装有隔板81，所述隔板81靠近非金属收集箱9的一侧固定嵌装有磁铁811，所述隔板81远离非金属收集箱9的一侧固定安装有塑料
板，便于削弱磁性对隔板81左侧的铁性金属的吸引，所述隔板81的底部与过滤网6的顶部挤
压接触，所述挤压盒8的外侧固定安装有伺服电机82，所述伺服电机82的输出轴端固定连接
有丝杆83，所述丝杆83活动嵌装在挤压盒8的两侧之间。

[0034] 所述隔板81靠近金属收集箱7的一侧设置有刮板85，所述刮板85为塑料材质构件，所述刮板85活动套装在丝杆83的杆壁上，所述隔板81靠近非金属收集箱9的一侧设置有挤
压板84，所述挤压板84活动套装在丝杆83的杆壁上，所述挤压盒8的两侧之间固定安装有沿
丝杆83轴向设置的固定杆87，所述挤压板84和刮板85与固定杆87滑动连接。

[0035] 所述隔板81靠近挤压板84的一侧设置有配合板88，所述配合板88为磁性构件，且所述配合板88的磁性与磁铁811的磁性相反，所述配合板88远离隔板81的一侧顶部以及底
部均固定安装有横杆881，所述横杆881的外侧均固定安装有多组均匀分布的弹性卡齿882，
所述弹性卡齿882为弹性塑料材质构件。

[0036] 所述挤压板84的一侧贯穿开设有两组与横杆881相适配的通孔841，所述通孔841远离中心的内侧壁上固定安装有配合卡齿842，所述配合卡齿842与弹性卡齿882卡接配合，
所述挤压盒8靠近挤压板84的内侧固定安装有抵块86，所述抵块86靠近挤压板84的一侧开
设有梯形槽862，所述抵块86的顶部一侧固定安装有第二弹簧861。

[0037] 所述电磁铁吸附板5为“人”字形结构，且所述电磁铁吸附板5的表面一体成型有多组均匀分布地凸起55。

[0038] 所述支撑杆51的杆壁外活动套装有波纹密封套54，所述波纹密封套54的两端分别与电磁铁吸附板5的底部以及分离箱3的内腔底部固定连接，且所述波纹密封套54为橡胶材
质构件。

[0039] 所述箱体1的底部固定安装有万向轮13。

[0040] 如图1‑7所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置导向块12，为分离箱3提供支撑力，且可对分离箱3做左右往返运动进行导向，避免分离箱3在运动过程中出现偏移，
影响分离金属垃圾的效果，通过设置链轮组件44，将驱动电机45的转动传递给转盘4和凸轮
43，有利于减小电机数量，提高利用效率，通过设置金属收集箱7，便于工作人员取出金属垃
圾并进行回收，通过设置挤压盒8，将垃圾从排渣管34进入到挤压盒8中隔板81的两侧后，开
启伺服电机82，带动丝杆83转动，从而使挤压板84和刮板85都向左移动，刮板85将过滤网6
表面的金属垃圾刮至左侧的落料口61中，使金属垃圾落入到金属收集箱7中，挤压板84在移
动过程中带动非金属垃圾向左移动，挤压板84与配合板88配合，丝杆83不停转动，在螺纹的
作用下配合卡齿842对弹性卡齿882挤压，使弹性卡齿882变形与其卡接配合，对非金属垃圾
挤压，将非金属垃圾中混有的水挤压分离，大大提高了非金属垃圾的脱水效果，当挤压完成
后，电机反转，刮板85和挤压板84向右移动，刮板85恢复原位，挤压板84在螺纹以及配合卡
齿与弹性卡齿卡接配合的作用下将配合板88也带动向右移动(配合板88不与丝杆83螺纹连
接，只是套装在丝杆83上)，当挤压板84恢复原状时，横杆881的端部与抵块86斜侧面进行挤
压，配合板88挤压第二弹簧861，使横杆881变形呈内“八”字形，从而使弹性卡齿882和配合
卡齿842分离，在第二弹簧861的弹力以及磁铁811磁力的吸引作用下，使配合板88被弹向隔
板81，并重新与隔板81吸附在一起，恢复原位，将非金属垃圾在配合块88恢复原状过程中从
右侧的落料口61落入到非金属收集箱9中，通过设置固定杆87，挤压板84在固定杆87上滑
动，对挤压板84进行导向，避免挤压板84随丝杆83转动偏斜，影响挤压效果，通过设置波纹
密封套54，提高密封性，避免支撑杆51在分离箱3底部上下运动时，带出污水，影响电源本体
53的使用，通过设置挤压盒8，伺服电机82正转时，挤压板84和刮板85都向左移动，不仅使刮
板85将过滤网6表面的金属垃圾刮至左侧的落料口61中，而且还实现了挤压板84在移动过
程中带动非金属垃圾与配合板88挤压，对非金属垃圾进行脱水的功能，伺服电机82反转时，
不仅实现了刮板85和挤压板84随丝杆83转动恢复原状，而且还带动配合板88向右移动，将
非金属垃圾带到右侧的落料口61中排出，并在第二弹簧861、梯形槽862以及磁铁811的共同
作用下，使配合板88恢复原状，提高了处理机实用性和对非金属垃圾的脱水效果，该实施方
式具体解决了现有技术中存在的垃圾处理机不便于将垃圾分类收集的问题。。

[0041] 综上所述：本发明通过设置第二锥形块31、导向杆32、第一弹簧33、转盘4、第一锥形块41和凸轮43，开启驱动电机45，电机带动转盘4转动，使得第一锥形块41随其转动，第一
锥形块41在转动过程中会挤压第二锥形块31，第二锥形块31受力并在导向块12的作用下向
左移动，从而带动导向杆32挤压第一弹簧33，第一弹簧33受力压缩，当第一锥形块41与第二
锥形块31分离时，在第一弹簧33的弹力作用下，带动分离箱3向右移动，从而实现了分离箱3
的左右往复移动，有利于将分离箱3内的水与垃圾震荡起来，使垃圾分散，便于电磁铁吸附
板5吸附金属垃圾，电机再带动转盘4的同时也带动凸轮43转动，在凸轮43的作用下，安装板
52受到挤压，从而使支撑杆51带动电磁铁吸附板5做上下往复运动，进一步提高了其对金属
垃圾的吸附能力，实现了分离箱3对金属垃圾和非金属垃圾的分类收集功能。

[0042] 最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之
内。