一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置

摘要

本发明公开了一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，包括支撑座，所述支撑座的前侧面设置有安装槽孔，且安装槽孔的内底端轴承连接有调节旋钮，所述调节旋钮的上端同轴固定连接有调节轴，且调节轴的顶端贯穿至支撑座的上表面与支撑台上端的下表面轴承连接，所述调节轴的上端外侧键连接有调节齿轮，且调节齿轮的外侧与支撑内齿环的内侧啮合连接。该可固定可调节的机械零配件边角磨平装置能便于调节打磨机的横向和纵向的角度，进而能便于在机械零配件不转动的情况下对其进行稳定的打磨，并且能使得机械零配件稳定的进行移动，以便于打磨机均匀的打磨机械零配件。

权利要求

1.一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的前侧面设置有安装槽孔（16），且安装槽孔（16）的内底端轴承连接有调节旋钮（2），所述调节旋钮（2）的上端同轴固定连接有调节轴（22），且调节轴（22）的顶端贯穿至支撑座（1）的上表面与支撑台（6）上端的下表面轴承连接，所述调节轴（22）的上端外侧键连接有调节齿轮（27），且调节齿轮（27）的外侧与支撑内齿环（4）的内侧啮合连接，所述支撑台（6）和支撑内齿环（4）分别采用固定和轴承连接的方式与支撑座（1）的上表面相连接，且支撑内齿环（4）设置于支撑台（6）的外侧，所述调节旋钮（2）的上表面等角度的分布有定位孔（24），且其中之一的定位孔（24）内卡合有定位针（23）的下端，所述定位针（23）的上端固定连接于定位套（21）的下端，且定位套（21）的内侧设置有第一引导块（25）的一端，所述第一引导块（25）的另一端滑动连接于第一引导槽（26）中，且第一引导槽（26）设置于轴杆（20）下端的外侧，所述定位套（21）嵌套设置于轴杆（20）的下端外侧，且轴杆（20）的上端轴承连接于安装槽孔（16）内，所述轴杆（20）中上部位的外侧键连接有传动齿轮（19），且传动齿轮（19）与齿板（3）啮合连接，所述齿板（3）的一端伸出安装槽孔（16）至支撑座（1）的前表面，且齿板（3）的另一端活动嵌套设置有限位轴（17），所述限位轴（17）固定连接于安装槽孔（16）内，且限位轴（17）的外侧嵌套设置有两端分别焊接固定于安装槽孔（16）和齿板（3）另一端的第一弹簧（18）；

所述支撑座（1）的后侧面安装有伺服电机（13）和电机控制器（14），且伺服电机（13）的轴端伸入支撑座（1）的内部通过蜗轮蜗杆结构（28）与传动轴（15）的下端相连接，所述传动轴（15）的上端通过另一个蜗轮蜗杆结构（28）与单旋往复丝杆（29）贯穿支撑台（6）的一端相连接，且单旋往复丝杆（29）轴承连接于支撑台（6）上，所述单旋往复丝杆（29）设置于限位通槽（30）的下方，且限位通槽（30）设置于支撑台（6）的上表面，所述单旋往复丝杆（29）贯穿支撑板（7）的下部结构，且支撑板（7）的上部结构之间安装有夹持构件（8）；

所述支撑内齿环（4）的外侧固定连接有支撑杆（5），且支撑杆（5）上设置有贯穿其内外两侧的通槽，所述支撑杆（5）上的通槽中设置有滑槽（40），且滑槽（40）与滑块（35）的左右两侧滑动连接，所述滑块（35）固定连接于打磨机（9）的顶端，且滑块（35）的上端固定连接有支撑块（34），所述支撑块（34）之间轴承连接有转辊（33），且转辊（33）的左右两侧分布有定位齿牙（32），所述定位齿牙（32）啮合连接于限位齿牙（31）之间，且限位齿牙（31）分布于支撑杆（5）上通槽的两侧，所述转辊（33）的表面设置有第二引导槽（36），且第二引导槽（36）内滑动连接有第二引导块（37）的下端，所述第二引导块（37）的下端被贯穿杆（38）活动贯穿，且贯穿杆（38）固定连接于第二引导槽（36）的两端，所述第二引导槽（36）的两端与第二引导块（37）之间均设置有第二弹簧（39），且第二弹簧（39）套设于贯穿杆（38）的外侧，所述第二引导块（37）的上端固定连接于套环（12）的下端，且套环（12）活动嵌套于限位杆（11）的外侧，所述限位杆（11）固定连接于连接块（10）之间，且连接块（10）固定连接于滑块（35）前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，其特征在于：所述支撑杆（5）为弧形，且其圆心处于支撑内齿环（4）的轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，其特征在于：所述支撑台（6）的结构形状为“T”形，且支撑台（6）与支撑内齿环（4）的轴线共线设置。

4.根据权利要求1所述的一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，其特征在于：所述支撑板（7）的下部结构为长方体结构，且其长度与限位通槽（30）的宽度吻合。

5.根据权利要求1所述的一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，其特征在于：所述限位杆（11）和套环（12）的内侧为相互吻合的棱柱形结构，且弧形的限位杆（11）与弧形的支撑杆（5）的圆心同心。

6.根据权利要求1所述的一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，其特征在于：所述定位套（21）的外侧与其所处安装槽孔（16）的位置为相互吻合的棱柱形结构，且定位套（21）的内侧为轴线与轴杆（20）轴线共线的圆柱形孔槽。

7.根据权利要求1所述的一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，其特征在于：所述定位孔（24）在调节旋钮（2）的上表面等角度设置，且调节旋钮（2）的边缘位置通过安装槽孔（16）贯穿支撑座（1）的前表面设置。

8.根据权利要求1所述的一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，其特征在于：所述第一引导槽（26）和第二引导槽（36）均为倾斜的弧形结构。

9.根据权利要求1所述的一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，其特征在于：所述单旋往复丝杆（29）的外侧采用螺纹连接的方式与支撑板（7）的下部结构相连接。

10.根据权利要求1所述的一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，其特征在于：所述贯穿杆（38）平行于第二引导槽（36）设置。

说明书

一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械零配件加工技术领域，具体为一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置。

背景技术

[0002] 机械零配件就是一种机械上安装的零部件，其能保证机械正常的运行，机械零配件在制造的过程中，需要对其边角进行磨平处理，这是为了将机械零配件上的毛刺等不必
要的凸起物除去，以使得零配件能稳定的安装在机械上。

[0003] 但是现有的机械零配件边角磨平装置在使用的过程中，不便于对打磨机进行调节以及固定，这是由于现有的机械零配件边角磨平装置均采用转动机械配件的方式调节打磨
的角度，这容易使得被夹紧的机械零配件出现松动，进而不利于打磨工序的进行，从而不利
于提高工作效率。

[0004] 综上所述，现设计了一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，以解决上述问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，以解决上述背景技术中提出现有的机械零配件边角磨平装置不便于对打磨机进行调节和固定的问
题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，包括支撑座，所述支撑座的前侧面设置有安装槽孔，且安装槽孔的内底端轴承
连接有调节旋钮，所述调节旋钮的上端同轴固定连接有调节轴，且调节轴的顶端贯穿至支
撑座的上表面与支撑台上端的下表面轴承连接，所述调节轴的上端外侧键连接有调节齿
轮，且调节齿轮的外侧与支撑内齿环的内侧啮合连接，所述支撑台和支撑内齿环分别采用
固定和轴承连接的方式与支撑座的上表面相连接，且支撑内齿环设置于支撑台的外侧，所
述调节旋钮的上表面等角度的分布有定位孔，且其中之一的定位孔内卡合有定位针的下
端，所述定位针的上端固定连接于定位套的下端，且定位套的内侧设置有第一引导块的一
端，所述第一引导块的另一端滑动连接于第一引导槽中，且第一引导槽设置于轴杆下端的
外侧，所述定位套嵌套设置于轴杆的下端外侧，且轴杆的上端轴承连接于安装槽孔内，所述
轴杆中上部位的外侧键连接有传动齿轮，且传动齿轮与齿板啮合连接，所述齿板的一端伸
出安装槽孔至支撑座的前表面，且齿板的另一端活动嵌套设置有限位轴，所述限位轴固定
连接于安装槽孔内，且限位轴的外侧嵌套设置有两端分别焊接固定于安装槽孔和齿板另一
端的第一弹簧；

[0007] 所述支撑座的后侧面安装有伺服电机和电机控制器，且伺服电机的轴端伸入支撑座的内部通过蜗轮蜗杆结构与传动轴的下端相连接，所述传动轴的上端通过另一个蜗轮蜗
杆结构与单旋往复丝杆贯穿支撑台的一端相连接，且单旋往复丝杆轴承连接于支撑台上，
所述单旋往复丝杆设置于限位通槽的下方，且限位通槽设置于支撑台的上表面，所述单旋
往复丝杆贯穿支撑板的下部结构，且支撑板的上部结构之间安装有夹持构件；

[0008] 所述支撑内齿环的外侧固定连接有支撑杆，且支撑杆上设置有贯穿其内外两侧的通槽，所述支撑杆上的通槽中设置有滑槽，且滑槽与滑块的左右两侧滑动连接，所述滑块固
定连接于打磨机的顶端，且滑块的上端固定连接有支撑块，所述支撑块之间轴承连接有转
辊，且转辊的左右两侧分布有定位齿牙，所述定位齿牙啮合连接于限位齿牙之间，且限位齿
牙分布于支撑杆上通槽的两侧，所述转辊的表面设置有第二引导槽，且第二引导槽内滑动
连接有第二引导块的下端，所述第二引导块的下端被贯穿杆活动贯穿，且贯穿杆固定连接
于第二引导槽的两端，所述第二引导槽的两端与第二引导块之间均设置有第二弹簧，且第
二弹簧套设于贯穿杆的外侧，所述第二引导块的上端固定连接于套环的下端，且套环活动
嵌套于限位杆的外侧，所述限位杆固定连接于连接块之间，且连接块固定连接于滑块前后
两侧。

[0009] 优选的，所述支撑杆为弧形，且其圆心处于支撑内齿环的轴线上。

[0010] 优选的，所述支撑台的结构形状为“T”形，且支撑台与支撑内齿环的轴线共线设置。

[0011] 优选的，所述支撑板的下部结构为长方体结构，且其长度与限位通槽的宽度吻合。

[0012] 优选的，所述限位杆和套环的内侧为相互吻合的棱柱形结构，且限位杆的圆心与支撑杆的圆心相同。

[0013] 优选的，所述定位套的外侧与其所处安装槽孔的位置为相互吻合的棱柱形结构，且定位套的内侧为轴线与轴杆轴线共线的圆柱形孔槽。

[0014] 优选的，所述定位孔在调节旋钮的上表面等角度设置，且调节旋钮的边缘位置通过安装槽孔贯穿支撑座的前表面设置。

[0015] 优选的，所述第一引导槽和第二引导槽均为倾斜的弧形结构。

[0016] 优选的，所述单旋往复丝杆的外侧采用螺纹连接的方式与支撑板的下部结构相连接。

[0017] 优选的，所述贯穿杆平行于第二引导槽设置。

[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可固定可调节的机械零配件边角磨平装置能便于调节打磨机的横向和纵向的角度，进而能便于在机械零配件不转动的情况下对
其进行稳定的打磨，并且能使得机械零配件稳定的进行移动，以便于打磨机均匀的打磨机
械零配件：

[0019] 1、通过拉动套环在限位杆上移动，能使得第二引导块相对于第二引导槽移动，从而使得第二引导槽发生转动，以便于定位齿牙和限位齿牙断开啮合连接，以便于通过滑块
在滑槽内的移动带动打磨机在支撑杆上移动，以便于调节打磨机的纵向角度；

[0020] 2、通过按下齿板，能使得轴杆通过传动齿轮转动，进而能使得第一引导槽转动，以使得第一引导块带动定位套上移，从而能转动调节旋钮，通过调节旋钮的转动，能使得调节
轴带动调节齿轮转动，进而使得支撑内齿环发生转动，，以便于调节支撑杆的横向角度，从
而能调节支撑杆上打磨机的横向角度；

[0021] 3、通过伺服电机的运行，通过两个蜗轮蜗杆结构能使得单旋往复丝干转动，进而在限位通槽的作用下，使得支撑板沿单旋往复丝杆的轴线移动，从而能带动其上的机械零
配件移动，从而能使得机械零配件稳定的被打磨机打磨。

附图说明

[0022] 图1为本发明前视结构示意图；

[0023] 图2为本发明后视结构示意图；

[0024] 图3为本发明支撑座局部剖视结构示意图；

[0025] 图4为本发明调节旋钮俯视结构示意图；

[0026] 图5为本发明支撑内齿环俯视结构示意图；

[0027] 图6为本发明轴杆下端连接结构示意图；

[0028] 图7为本发明伺服电机和单旋往复丝杆连接结构示意图；

[0029] 图8为本发明支撑台俯视局部连接结构示意图；

[0030] 图9为本发明支撑杆局部俯剖视结构示意图；

[0031] 图10为本发明支撑杆侧剖视结构示意图。

[0032] 图中：1、支撑座；2、调节旋钮；3、齿板；4、支撑内齿环；5、支撑杆；6、支撑台；7、支撑板；8、夹持构件；9、打磨机；10、连接块；11、限位杆；12、套环；13、伺服电机；14、电机控制器；
15、传动轴；16、安装槽孔；17、限位轴；18、第一弹簧；19、传动齿轮；20、轴杆；21、定位套；22、
调节轴；23、定位针；24、定位孔；25、第一引导块；26、第一引导槽；27、调节齿轮；28、蜗轮蜗
杆结构；29、单旋往复丝杆；30、限位通槽；31、限位齿牙；32、定位齿牙；33、转辊；34、支撑块；
35、滑块；36、第二引导槽；37、第二引导块；38、贯穿杆；39、第二弹簧；40、滑槽。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 请参阅图1‑10，本发明提供一种技术方案：一种可固定可调节的机械零配件边角磨平装置，包括支撑座1、调节旋钮2、齿板3、支撑内齿环4、支撑杆5、支撑台6、支撑板7、夹持
构件8、打磨机9、连接块10、限位杆11、套环12、伺服电机13、电机控制器14、传动轴15、安装
槽孔16、限位轴17、第一弹簧18、传动齿轮19、轴杆20、定位套21、调节轴22、定位针23、定位
孔24、第一引导块25、第一引导槽26、调节齿轮27、蜗轮蜗杆结构28、单旋往复丝杆29、限位
通槽30、限位齿牙31、定位齿牙32、转辊33、支撑块34、滑块35、第二引导槽36、第二引导块
37、贯穿杆38、第二弹簧39和滑槽40，支撑座1的前侧面设置有安装槽孔16，且安装槽孔16的
内底端轴承连接有调节旋钮2，调节旋钮2的上端同轴固定连接有调节轴22，且调节轴22的
顶端贯穿至支撑座1的上表面与支撑台6上端的下表面轴承连接，调节轴22的上端外侧键连
接有调节齿轮27，且调节齿轮27的外侧与支撑内齿环4的内侧啮合连接，支撑台6和支撑内
齿环4分别采用固定和轴承连接的方式与支撑座1的上表面相连接，且支撑内齿环4设置于
支撑台6的外侧，调节旋钮2的上表面等角度的分布有定位孔24，且其中之一的定位孔24内
卡合有定位针23的下端，定位针23的上端固定连接于定位套21的下端，且定位套21的内侧
设置有第一引导块25的一端，第一引导块25的另一端滑动连接于第一引导槽26中，且第一
引导槽26设置于轴杆20下端的外侧，定位套21嵌套设置于轴杆20的下端外侧，且轴杆20的
上端轴承连接于安装槽孔16内，轴杆20中上部位的外侧键连接有传动齿轮19，且传动齿轮
19与齿板3啮合连接，齿板3的一端伸出安装槽孔16至支撑座1的前表面，且齿板3的另一端
活动嵌套设置有限位轴17，限位轴17固定连接于安装槽孔16内，且限位轴17的外侧嵌套设
置有两端分别焊接固定于安装槽孔16和齿板3另一端的第一弹簧18；

[0035] 支撑座1的后侧面安装有伺服电机13和电机控制器14，且伺服电机13的轴端伸入支撑座1的内部通过蜗轮蜗杆结构28与传动轴15的下端相连接，传动轴15的上端通过另一
个蜗轮蜗杆结构28与单旋往复丝杆29贯穿支撑台6的一端相连接，且单旋往复丝杆29轴承
连接于支撑台6上，单旋往复丝杆29设置于限位通槽30的下方，且限位通槽30设置于支撑台
6的上表面，单旋往复丝杆29贯穿支撑板7的下部结构，且支撑板7的上部结构之间安装有夹
持构件8；

[0036] 支撑内齿环4的外侧固定连接有支撑杆5，且支撑杆5上设置有贯穿其内外两侧的通槽，支撑杆5上的通槽中设置有滑槽40，且滑槽40与滑块35的左右两侧滑动连接，滑块35
固定连接于打磨机9的顶端，且滑块35的上端固定连接有支撑块34，支撑块34之间轴承连接
有转辊33，且转辊33的左右两侧分布有定位齿牙32，定位齿牙32啮合连接于限位齿牙31之
间，且限位齿牙31分布于支撑杆5上通槽的两侧，转辊33的表面设置有第二引导槽36，且第
二引导槽36内滑动连接有第二引导块37的下端，第二引导块37的下端被贯穿杆38活动贯
穿，且贯穿杆38固定连接于第二引导槽36的两端，第二引导槽36的两端与第二引导块37之
间均设置有第二弹簧39，且第二弹簧39套设于贯穿杆38的外侧，第二引导块37的上端固定
连接于套环12的下端，且套环12活动嵌套于限位杆11的外侧，限位杆11固定连接于连接块
10之间，且连接块10固定连接于滑块35前后两侧。

[0037] 支撑杆5为弧形，且其圆心处于支撑内齿环4的轴线上，能便于调节打磨机9相对于支撑内齿环4轴线的角度。

[0038] 支撑台6的结构形状为“T”形，且支撑台6与支撑内齿环4的轴线共线设置，能便于轴承连接调节轴22和传动轴15。

[0039] 支撑板7的下部结构为长方体结构，且其长度与限位通槽30的宽度吻合，能便于对支撑板7进行限位。

[0040] 限位杆11和套环12的内侧为相互吻合的棱柱形结构，且限位杆11的圆心与支撑杆5的圆心相同，能便于对套环12限位，避免其发生转动。

[0041] 定位套21的外侧与其所处安装槽孔16的位置为相互吻合的棱柱形结构，且定位套21的内侧为轴线与轴杆20轴线共线的圆柱形孔槽，能避免定位套21发生转动。

[0042] 定位孔24在调节旋钮2的上表面等角度设置，且调节旋钮2的边缘位置通过安装槽孔16贯穿支撑座1的前表面设置，能便于锁定调节旋钮2的转动角度。

[0043] 第一引导槽26和第二引导槽36均为倾斜的弧形结构，能在第一引导槽26和第二引导槽36转动时，分别通过第一引导块25和第二引导块37，分别带动定位套21和套环12移动。

[0044] 单旋往复丝杆29的外侧采用螺纹连接的方式与支撑板7的下部结构相连接，能在单旋往复丝杆29的转动下，使得支撑板7移动。

[0045] 贯穿杆38平行于第二引导槽36设置，能便于第一引导块25在贯穿杆38上稳定的移动。

[0046] 工作原理：首先将该可固定可调节的机械零配件边角磨平装置安装于使用位置，并接通该装置的电源，再通过如下操作方式进行使用：

[0047] 根据图1‑10，将边角需要磨平的机械零配件安装在夹持构件8上（夹持构件8的结构与公开号：CN110405564A，公开日：20191105，公开的一种可固定可调节的机械零配件边
角磨平装置上的夹紧杆和接触块构成的结构相类似，区别仅在于夹持构件8上的接触块固
定在支撑板7的一侧）；

[0048] 再调节打磨机9的角度，方式如下：

[0049] 按下齿板3，使得其带动键连接有传动齿轮19的轴杆20转动，进而通过第一引导块25和第一引导槽26带动定位套21和其上连接的定位针23上移，从而断开定位针23与定位孔
24的卡合；

[0050] 再转动调节旋钮2，以带动调节轴22同步转动，并通过调节齿轮27带动支撑内齿环4转动，从而调节打磨机9的横向角度；

[0051] 之后，松开齿板3，使得其在第一弹簧18的作用下逆向移动，以使得定位针23下移至卡合进入相对应的定位孔24内；

[0052] 此时，调节旋钮2通过定位针23和定位孔24的限制，其位置将被锁定，从而使得打磨机9的横向角度被锁定；

[0053] 然后，握住套环12，使得套环12在限位杆11上滑动，以带动套环12下端连接的第二引导块37同步移动；

[0054] 通过第二引导块37的移动，能使得第二引导槽36带动转辊33转动，从而能使得限位齿牙31和定位齿牙32错开而断开啮合连接；

[0055] 之后通过滑块35在滑槽40内移动，便可使得打磨机9的纵向角度得到调节；

[0056] 待打磨机9的纵向角度调节至合适位置后，松开套环12，其将在第二弹簧39的作用下复位，进而使得转辊33逆向转动，以使得限位齿牙31和定位齿牙32再次啮合，以锁定打磨
机9的位置；

[0057] 最后，启动打磨机9，以使得打磨机9对夹持构件8上夹持的机械零配件进行打磨，并通过启动伺服电机13，使得单旋往复丝杆29在蜗轮蜗杆结构28和传动轴15的作用下转
动，从而使得支撑板7带动机械零配件稳定的平移，从而能便于打磨机9稳定均匀的对机械
零配件进行打磨，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技
术。

[0058] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。