一种家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置

摘要

本发明涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置。本发明的目的在于提供一种能对圆形桌板表面进行快速地粘胶加工，能提高圆形桌板整体生产效率，功能更具有针对性的家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置。技术方案为：本发明提供了这样一种家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置，包括有底板、动力电机、第一转轴和小齿轮等；所述动力电机安装在底板底部的一侧面，所述第一转轴通过轴承安装在底板上部的一侧面且与动力电机的输出轴连接，所述小齿轮安装在第一转轴上。本发明通过旋转装置与粘胶装置配合工作，实现了机械对圆形桌板表面的快速粘胶加工处理，无需人工对圆形桌板进行粘胶操作。

权利要求

1.一种家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置，其特征是：包括有底板（1）、动力电机（2）、第一转轴（3）、小齿轮（4）、第一带轮（5）、支板（10）、胶枪壳（22）、旋转装置和粘胶装置，所述动力电机（2）安装在底板（1）底部的一侧面，所述第一转轴（3）通过轴承安装在底板（1）上部的一侧面且与动力电机（2）的输出轴连接，所述小齿轮（4）安装在第一转轴（3）上，所述第一带轮（5）安装在第一转轴（3）上，所述胶枪壳（22）设置在底板（1）上方，所述旋转装置设置在底板（1）上，所述支板（10）设置在旋转装置上，所述粘胶装置设置在底板（1）上；

所述旋转装置包括第一凸轮（6）、扇形轮（7）、第二转轴（8）和异形轮（9），所述第一凸轮（6）安装在第一转轴（3）上，所述扇形轮（7）安装在第一转轴（3）上，所述第二转轴（8）通过轴承安装在底板（1）上且穿过底板（1），所述异形轮（9）安装在第二转轴（8）的一端且与扇形轮（7）接触，且第二转轴（8）的另一端与支板（10）连接；

所述粘胶装置包括第三转轴（11）、第二带轮（12）、皮带（13）、扇形齿轮（14）、滑动支架（15）、齿条（151）、旋转电机（16）、偏心轮（17）、第一活动柱（18）、滑轮（181）、第一导套（19）、复位弹簧（20）、顶板（21）、第二活动柱（23）、伸缩弹簧（24）和出胶头（25），所述第三转轴（11）通过轴承安装在底板（1）的一侧面，所述第二带轮（12）安装在第三转轴（11）上，所述第二带轮（12）通过皮带（13）与第一带轮（5）传动连接，所述扇形齿轮（14）安装在第三转轴（11）的一端，所述滑动支架（15）滑动式安装在底板（1）的底部，所述滑动支架（15）的一端安装有与扇形齿轮（14）啮合的齿条（151），所述旋转电机（16）安装在滑动支架（15）的一侧面，所述偏心轮（17）通过转动轴安装在旋转电机（16）的输出轴上，所述第一导套（19）安装在底板（1）上，所述第一导套（19）内滑动式套装有第一活动柱（18），所述第一活动柱（18）穿过齿条（151）的一端且与齿条（151）滑动式接触，所述第一活动柱（18）的一端通过转动柱安装有与偏心轮（17）接触的滑轮（181），所述滑动支架（15）的一侧面与底板（1）右部的一侧面之间安装有复位弹簧（20），所述顶板（21）安装在第一活动柱（18）的一端，且顶板（21）的一端安装有胶枪壳（22），所述胶枪壳（22）内活动式安装有第二活动柱（23），所述出胶头（25）安装在第二活动柱（23）的一端，所述胶枪壳（22）内安装有伸缩弹簧（24）且第二活动柱（23）穿过伸缩弹簧（24）。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置，其特征是：所述出胶头（25）为上宽下窄设置，出胶头（25）位于胶枪壳（22）内的部分设置的较宽，位于胶枪壳（22）外部的部分设置的较窄，便于控制胶枪壳（22）内胶水的流出，不会造成胶水的浪费。

3.根据权利要求1所述的一种家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置，其特征是：还包括有移动装置，所述移动装置设置在底板（1）上，所述移动装置包括第四转轴（26）、大齿轮（27）、第二凸轮（28）、连接架（29）、操作台（30）、第二导套（31）、活动架（32）、挤压盘（33）、回复弹簧（34）、转动块（35）、挡块（36）、压缩弹簧（37）、扭力弹簧（38）和旋转柱（39），所述第四转轴（26）通过轴承安装在底板（1）的一侧面，所述第四转轴（26）上安装有与小齿轮（4）啮合的大齿轮（27），所述第二凸轮（28）安装在第四转轴（26）的一端，所述连接架（29）安装在底板（1）的一侧面，所述操作台（30）安装在连接架（29）上，所述第二导套（31）安装在连接架（29）上，所述第二导套（31）内滑动式套装有活动架（32），所述活动架（32）上通过转动柱安装有与第二凸轮（28）接触的挤压盘（33），所述活动架（32）的一端与第二导套（31）的一侧面之间安装有回复弹簧（34）且活动架（32）穿过回复弹簧（34），所述活动架（32）的另一端开设有两滑槽且滑槽内滑动式安装有挡块（36），所述挡块（36）的一侧面与活动架（32）的一侧面之间安装有压缩弹簧（37），所述活动架（32）的另一端安装有两旋转柱（39）且旋转柱（39）穿过活动架（32），所述旋转柱（39）的一端安装有转动块（35），所述旋转柱（39）的另一端与活动架（32）的一侧面之间安装有扭力弹簧（38）且旋转柱（39）穿过扭力弹簧（38）。

说明书

一种家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置

技术领域

[0001] 本发明涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置。

背景技术

[0002] 圆形桌作为家具的一种，在日常生活中随处可见。圆形桌的一个重要组成部分就是圆形桌板，制作一张圆形桌需要将多张圆形桌板贴合在一起，才能满足圆形桌制作的厚
度需求。将多张圆形桌板贴合在一起，需要先用胶水对圆形桌板的表面进行粘胶操作，然后
将多张桌板粘合到一起完成圆形桌板的贴合操作。现有的圆形桌板生产者主要依靠聘请人
工来对圆形桌板进行粘胶加工，人工粘胶存在粘胶效率低，劳动强度大，粘胶效果差，影响
后期圆形桌板的贴合加工等问题，同时工人长期处有浓烈胶水味的环境中进行劳作，会对
工人的身体造成一定的损害。虽然市面上也有一些用于对桌板进行粘胶的机械，但是其使
用功能不具有针对性，难以满足一些圆形桌板的粘胶需求，且操作繁琐，难以满足一些小型
圆形桌板加工厂的生产需求。

发明内容

[0003] 为了克服现有人工粘胶效率低、效果较差，劳动强度大、同时会对人体造成一定损害，同时现有粘胶机械的功能针对性较差，操作繁琐，无法适应一些小型圆形桌板加工厂生
产需求的缺点，要解决的技术问题：提供一种能对圆形桌板表面进行快速地粘胶加工，能提
高圆形桌板整体生产效率，功能更具有针对性的家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置。

[0004] 技术方案是：一种家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置，包括有底板、动力电机、第一转轴、小齿轮、第一带轮、支板、胶枪壳、旋转装置和粘胶装置，所述动力电机安装在底板
底部的一侧面，所述第一转轴通过轴承安装在底板上部的一侧面且与动力电机的输出轴连
接，所述小齿轮安装在第一转轴上，所述第一带轮安装在第一转轴上，所述胶枪壳设置在底
板上方，所述旋转装置设置在底板上，所述支板设置在旋转装置上，所述粘胶装置设置在底
板上。

[0005] 作为更进一步的优选方案，所述旋转装置包括第一凸轮、扇形轮、第二转轴和异形轮，所述第一凸轮安装在第一转轴上，所述扇形轮安装在第一转轴上，所述第二转轴通过轴
承安装在底板上且穿过底板，所述异形轮安装在第二转轴的一端且与扇形轮接触，且第二
转轴的另一端与支板连接。

[0006] 作为更进一步的优选方案，所述粘胶装置包括第三转轴、第二带轮、皮带、扇形齿轮、滑动支架、齿条、旋转电机、偏心轮、第一活动柱、滑轮、第一导套、复位弹簧、顶板、第二
活动柱、伸缩弹簧和出胶头，所述第三转轴通过轴承安装在底板的一侧面，所述第二带轮安
装在第三转轴上，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，所述扇形齿轮安装在第三
转轴的一端，所述滑动支架滑动式安装在底板的底部，所述滑动支架的一端安装有与扇形
齿轮啮合的齿条，所述旋转电机安装在滑动支架的一侧面，所述偏心轮通过转动轴安装在
旋转电机的输出轴上，所述第一导套安装在底板上，所述第一导套内滑动式套装有第一活
动柱，所述第一活动柱穿过齿条的一端且与齿条滑动式接触，所述第一活动柱的一端通过
转动柱安装有与偏心轮接触的滑轮，所述滑动支架的一侧面与底板右部的一侧面之间安装
有复位弹簧，所述顶板安装在第一活动柱的一端，且顶板的一端安装有胶枪壳，所述胶枪壳
内活动式安装有第二活动柱，所述出胶头安装在第二活动柱的一端，所述胶枪壳内安装有
伸缩弹簧且第二活动柱穿过伸缩弹簧。

[0007] 作为更进一步的优选方案，所述出胶头为上宽下窄设置，出胶头位于胶枪壳内的部分设置的较宽，位于胶枪壳外部的部分设置的较窄，便于控制胶枪壳内胶水的流出，不会
造成胶水的浪费。

[0008] 作为更进一步的优选方案，还包括有移动装置，所述移动装置设置在底板上，所述移动装置包括第四转轴、大齿轮、第二凸轮、连接架、操作台、第二导套、活动架、挤压盘、回
复弹簧、转动块、挡块、压缩弹簧、扭力弹簧和旋转柱，所述第四转轴通过轴承安装在底板的
一侧面，所述第四转轴上安装有与小齿轮啮合的大齿轮，所述第二凸轮安装在第四转轴的
一端，所述连接架安装在底板的一侧面，所述操作台安装在连接架上，所述第二导套安装在
连接架上，所述第二导套内滑动式套装有活动架，所述活动架上通过转动柱安装有与第二
凸轮接触的挤压盘，所述活动架的一端与第二导套的一侧面之间安装有回复弹簧且活动架
穿过回复弹簧，所述活动架的另一端开设有两滑槽且滑槽内滑动式安装有挡块，所述挡块
的一侧面与活动架的一侧面之间安装有压缩弹簧，所述活动架的另一端安装有两旋转柱且
旋转柱穿过活动架，所述旋转柱的一端安装有转动块，所述旋转柱的另一端与活动架的一
侧面之间安装有扭力弹簧且旋转柱穿过扭力弹簧。

[0009] 与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明中通过旋转装置与粘胶装置配合工作，实现了机械对圆形桌板表面的快速粘胶加工处理，无需人工对圆形桌板进行粘胶
操作，可以节省大量的人工成本。

[0010] 2、本发明中通过出胶头与圆形桌板接触挤压使得胶枪壳内的胶水可以自动流到圆形桌板上进行粘胶操作，不与圆形桌板接触时又可将胶枪壳内的胶水堵住，从而不会导
致胶水的浪费，也避免了粘胶时出现胶水弄得到处都是的情况，保证了圆形桌板贴合面的
整洁度，方便后面的贴合操作。

[0011] 3、本发明中通过两转动块可以将支板上已经完成粘胶操作的圆形桌板拨动到操作台上进行两桌板的贴合操作，无需人工对已经粘胶好的圆形桌板进行搬动，有利于实现
圆形桌板粘胶和贴合的连续加工操作。

附图说明

[0012] 图1为本发明的立体结构示意图。

[0013] 图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

[0014] 图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

[0015] 图4为本发明的第三种局部立体结构示意图。

[0016] 图5为本发明A处的放大立体结构示意图。

[0017] 图6为本发明的第四种局部立体结构示意图。

[0018] 图7为本发明的第五种局部立体结构示意图。

[0019] 图8为本发明B处的放大立体结构示意图。

[0020] 附图中各零部件的标记如下：1.底板，2.动力电机，3.第一转轴，4.小齿轮，5.第一带轮，10.支板，22.胶枪壳，6.第一凸轮，7.扇形轮，8.第二转轴，9.异形轮，11.第三转轴，
12.第二带轮，13.皮带，14.扇形齿轮，15.滑动支架，151.齿条，16.旋转电机，17.偏心轮，
18.第一活动柱，181.滑轮，19.第一导套，20.复位弹簧，21.顶板，23.第二活动柱，24.伸缩
弹簧，25.出胶头，26.第四转轴，27.大齿轮，28.第二凸轮，29.连接架，30.操作台，31.第二
导套，32.活动架，33.挤压盘，34.回复弹簧，35.转动块，36.挡块，37.压缩弹簧，38.扭力弹
簧，39.旋转柱。

具体实施方式

[0021] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范
围。

[0022] 实施例1

[0023] 一种家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置，如图1‑8所示，包括有底板1、动力电机2、第一转轴3、小齿轮4、第一带轮5、支板10、胶枪壳22、旋转装置和粘胶装置，所述动力电机2
安装在底板1底部的上侧面，所述第一转轴3通过轴承安装在底板1上部的底侧面且与动力
电机2的输出轴连接，所述小齿轮4安装在第一转轴3上，所述第一带轮5安装在第一转轴3上
且位于小齿轮4的下方，所述用于放置胶水的胶枪壳22设置在底板1上方，所述胶枪壳22呈
倒“圆锥”状，且内部为中空设置，所述旋转装置设置在底板1上，所述旋转装置用于带动圆
形桌板转动，使得能对圆形桌板的不同位置进行粘胶加工，所述用于放置圆形桌板的支板
10设置在旋转装置上，所述用于对圆形桌板表面进行粘胶操作的粘胶装置设置在底板1上。

[0024] 在对圆形桌板的表面进行粘胶操作之前，操作者需要先将粘胶需要使用到的胶水倒入到胶枪壳22内，并且将需要进行粘胶的圆形桌板放置到支板10上，然后启动动力电机
2，动力电机2通过第一转轴3会带动整个旋转装置运作，通过第一带轮5可以带动整个粘胶
装置运作，旋转装置可以带动支板10转动，支板10会带动圆形桌板转动，使得粘胶装置能对
圆形桌板的不同位置进行粘胶操作。

[0025] 实施例2

[0026] 一种家具加工用圆形桌面贴合粘胶装置，如图1‑8所示，包括有底板1、动力电机2、第一转轴3、小齿轮4、第一带轮5、支板10、胶枪壳22、旋转装置和粘胶装置，所述动力电机2
安装在底板1底部的上侧面，所述第一转轴3通过轴承安装在底板1上部的底侧面且与动力
电机2的输出轴连接，所述小齿轮4安装在第一转轴3上，所述第一带轮5安装在第一转轴3上
且位于小齿轮4的下方，所述用于放置胶水的胶枪壳22设置在底板1上方，所述胶枪壳22呈
倒“圆锥”状，且内部为中空设置，所述旋转装置设置在底板1上，所述旋转装置用于带动圆
形桌板转动，使得能对圆形桌板的不同位置进行粘胶加工，所述用于放置圆形桌板的支板
10设置在旋转装置上，所述用于对圆形桌板表面进行粘胶操作的粘胶装置设置在底板1上。

[0027] 在对圆形桌板的表面进行粘胶操作之前，操作者需要先将粘胶需要使用到的胶水倒入到胶枪壳22内，并且将需要进行粘胶的圆形桌板放置到支板10上，然后启动动力电机
2，动力电机2通过第一转轴3会带动整个旋转装置运作，通过第一带轮5可以带动整个粘胶
装置运作，旋转装置可以带动支板10转动，支板10会带动圆形桌板转动，使得粘胶装置能对
圆形桌板的不同位置进行粘胶操作。

[0028] 进一步地，如图2所示，所述用于带动圆形桌板转动的旋转装置包括第一凸轮6、扇形轮7、第二转轴8和异形轮9，所述第一凸轮6安装在第一转轴3上，所述扇形轮7安装在第一
转轴3上且位于小齿轮4的下方，所述第二转轴8通过轴承安装在底板1上且穿过底板1，所述
第二转轴8位于第一转轴3的右侧，所述异形轮9安装在第二转轴8的底端且与扇形轮7接触，
且第二转轴8的上端与支板10连接。

[0029] 在使用过程中，旋转装置的作用就在于通过支板10带动圆形桌板转动，方便对圆形桌板的不同位置进行粘胶处理，动力电机2通过第一转轴3会带动第一凸轮6和扇形轮7转
动，扇形轮7通过第二转轴8和异形轮9会带动支板10转动，支板10会带动圆形桌转动。

[0030] 进一步地，如图1和图3‑5所示，所述用于对圆形桌板表面进行粘胶操作的粘胶装置包括第三转轴11、第二带轮12、皮带13、扇形齿轮14、滑动支架15、齿条151、旋转电机16、
偏心轮17、第一活动柱18、滑轮181、第一导套19、复位弹簧20、顶板21、第二活动柱23、伸缩
弹簧24和出胶头25，所述第三转轴11通过轴承安装在底板1底部的上侧面，且第三转轴11位
于动力电机2的右侧，所述第二带轮12安装在第三转轴11的中部，所述第二带轮12通过皮带
13与第一带轮5传动连接，所述扇形齿轮14安装在第三转轴11的上端且位于底板1上部的下
方，所述滑动支架15滑动式安装在底板1底部的右侧且与第三转轴11接近，所述滑动支架15
的上端安装有与扇形齿轮14啮合的齿条151，所述旋转电机16安装在滑动支架15的右侧面
且位于底板1底部的上方，所述偏心轮17通过转动轴安装在旋转电机16的输出轴上且位于
滑动支架15的左侧，所述第一导套19滑动式安装在底板1上部的滑槽内，所述第一导套19内
滑动式套装有第一活动柱18，所述第一活动柱18穿过齿条151的右端且与齿条151滑动式接
触，所述第一活动柱18的下端通过转动柱安装有与偏心轮17接触的滑轮181，所述滑动支架
15上部的右侧面与底板1右部的左侧面之间安装有复位弹簧20，所述顶板21安装在第一活
动柱18的上端，且顶板21的左端安装有用于放置胶水的胶枪壳22，所述顶板21位于底板1上
部的上方，所述胶枪壳22内活动式安装有第二活动柱23，所述用于控制胶水流出的出胶头
25安装在第二活动柱23的底端，所述胶枪壳22内安装有伸缩弹簧24且第二活动柱23穿过伸
缩弹簧24。

[0031] 其中，所述出胶头25为上宽下窄设置，出胶头25位于胶枪壳22内的部分设置的较宽，位于胶枪壳22外部的部分设置的较窄，便于控制胶枪壳22内胶水的流出，不会造成胶水
的浪费。

[0032] 在使用过程中，第一带轮5通过皮带13会带动第二带轮12转动，第二带轮12通过第三转轴11会带动扇形齿轮14转动，扇形齿轮14会带动齿条151向左移动，齿条151会带动第
一活动柱18、顶板21和胶枪壳22向左移动，胶枪壳22向左移动可移动至圆形桌的上方。当齿
条151与扇形齿轮14脱离啮合时，在复位弹簧20的辅助作用下，齿条151会向右移动复位，会
带动整个粘胶装置向右移动复位。

[0033] 操作者启动旋转电机16，旋转电机16会带动偏心轮17转动，偏心轮17通过滑轮181会带动第一活动柱18上下移动，第一活动柱18通过顶板21会带动胶枪壳22上下移动。当胶
枪壳22向下移动时，会带动出胶头25向下移动与圆形桌板接触挤压，此时，出胶头25会向上
缩进胶枪壳22内，胶枪壳22内的胶水可以流到圆形桌面上进行粘胶操作；当胶枪壳22向上
移动时，在伸缩弹簧24的辅助作用下，出胶头25会向下移动复位，可阻挡胶枪壳22内的胶水
流出，减少胶水的浪费。

[0034] 扇形轮7转动一圈可以带动异形轮9转动四分之一圈，支板10会带动圆形桌板转动四分之一圈，胶枪壳22向左移动一次可对圆形桌板表面上四分之一圈的位置完成粘胶操
作。当异形轮9转动一圈，胶枪壳22左右移动往复四次时，可以完成对一个圆形桌的粘胶操
作。

[0035] 进一步地，如图1和图6‑8所示，还包括有用于带动已完成粘胶操作的圆形桌板从支板10上向左移动的移动装置，所述移动装置设置在底板1上，所述移动装置包括第四转轴
26、大齿轮27、第二凸轮28、连接架29、操作台30、第二导套31、活动架32、挤压盘33、回复弹
簧34、转动块35、挡块36、压缩弹簧37、扭力弹簧38和旋转柱39，所述第四转轴26通过轴承安
装在底板1底部的上侧面且位于动力电机2的左侧，所述第四转轴26上安装有与小齿轮4啮
合的大齿轮27，所述第二凸轮28安装在第四转轴26的上端，所述连接架29安装在底板1左上
部的后侧面，所述操作台30安装在连接架29上，所述操作台30用于放置已经完成粘胶操作
的圆形桌板，同时可以作为圆形桌板贴合加工的工作台，所述第二导套31安装在连接架29
上且位于操作台30和第二凸轮28之间，所述第二导套31内滑动式套装有可以左右移动的活
动架32，且活动架32位于支板10的左侧，所述活动架32上通过转动柱安装有与第二凸轮28
接触的挤压盘33，且挤压盘33位于底板1的上方，所述活动架32的左端与第二导套31的左侧
面之间安装有回复弹簧34且活动架32穿过回复弹簧34，所述活动架32的右端开设有两滑槽
且滑槽内滑动式安装有挡块36，所述挡块36的右侧面与活动架32右部的左侧面之间安装有
压缩弹簧37，所述活动架32的右端安装有两旋转柱39且旋转柱39穿过活动架32，所述旋转
柱39的内端安装有转动块35，所述转动块35用于将支板10上已经完成粘胶操作的圆形桌板
拨动到操作台30上，所述旋转柱39的外端与活动架32右部的外侧面之间安装有扭力弹簧38
且旋转柱39穿过扭力弹簧38。

[0036] 在使用过程中，小齿轮4转动会带动与之啮合的大齿轮27转动，且小齿轮4转动四圈会带动大齿轮27转动一圈，大齿轮27通过第四转轴26会带动第二凸轮28转动。当第二凸
轮28的凸端与挤压盘33接触时，会推动整个活动架32向右移动，活动架32会带动两转动块
35向右移动。当两转动块35与支板10的圆形桌板接触时，两转动块35的上端会被挤压向右
下方移动，当与圆形桌分离时，在扭力弹簧38的带动下两转动块35会复位，此时，两转动块
35会与圆形桌板的右侧接触；当第二凸轮28的凸端不与挤压盘33接触时，在回复弹簧34的
辅助作用下，整个活动架32会向左移动复位，此时，两转动块35会带动已经完成粘胶操作的
圆形桌板向左移动至操作台30上，操作者可将另一块圆形桌板放到已经粘胶的圆形桌板的
上方进行贴合操作。完成对圆形桌板的粘胶贴合操作后，操作者关闭动力电机2和旋转电机
16。

[0037] 尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对
本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制
本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。