一种金矿尾矿粉制备中高档陶瓷的加工设备转让专利
申请号 : CN202010349094.9
文献号 : CN111516113B
文献日 : 2021-08-31
发明人 : 刘法星
申请人 : 丽水古唐瓷业有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种金矿尾矿粉制备中高档陶瓷的加工设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设有使金矿尾矿粉与配料进行充分研磨、同时进行过滤混合均匀的混合研磨装置(2);
所述混合研磨装置(2)包括设置在箱体(1)顶端的进料管,所述箱体(1)内部的顶端设有湿度控制件(3),且箱体(1)内部设有支撑板(4),且支撑板(4)中部设有若干个过滤网孔(5),这些过滤网孔(5)呈中间密两边疏状排列,所述支撑板(4)上设有对金矿尾矿粉进行充分研磨的2个驱动研磨件(6),该2个驱动研磨件(6)呈左右轴对称状设置在支撑板(4)的左右两端上;所述箱体(1)底端设有出料口(7),且出料口(7)处设有控制阀,所述出料口(7)底端设有支撑混合件(8),且支撑混合件(8)底端固定连接有底板(9),所述底板(9)上固定连接有两个支撑架(10),且两个支撑架(10)与箱体(1)固定连接,通过设有的混合研磨装置(2),从而有效的提高原料研磨的效率;
所述湿度控制件(3)包括设置在箱体(1)内部顶端的湿度传感器(11),且箱体(1)内部顶端远离湿度传感器(11)的一侧设有支撑壳(12),所述支撑壳(12)内壁设有两个加热板(13),且加热板(13)底端设有风机(14),所述风机(14)通过固定架与支撑壳(12)固定连接,通过设有的湿度控制件(3),从而起到对箱体(1)内原料的湿度进行调节控制的作用;
2个驱动研磨件(6)相对设置并采用相同结构设置,每个驱动研磨件(6)包括设置在支撑板(4)上的1个研磨盘(15)、1个推动件(19)、1个螺纹杆(18)、1个旋转电机(16);2个驱动研磨件(6)上的2个研磨盘(15)并排设置在支撑板(4)上;在2个研磨盘(15)相互远离的一侧分别固定连接有旋转电机(16),所述旋转电机(16)外侧固定套接有固定壳(17),且固定壳(17)与研磨盘(15)接触,这样通过旋转电机(16)驱动,实现对研磨盘(15)进行转动的作用;
螺纹杆(18)外侧设有推动件(19),且螺纹杆(18)与箱体(1)滑动连接;这样通过设置有2个驱动研磨件(6),实现对原料进行充分研磨的作用;
所述推动件(19)包括转动套接在螺纹杆(18)外侧的螺纹套(20),所述螺纹套(20)通过轴承与箱体(1)外侧转动连接,所述螺纹套(20)外侧固定套接有驱动齿轮(21),且驱动齿轮(21)外侧啮合连接有转动齿轮(22),所述转动齿轮(22)通过联轴器固定连接有驱动电机(23),且驱动电机(23)固定连接在箱体(1)外侧,所述螺纹杆(18)上设有使螺纹杆(18)稳定水平移动并有效限制移动距离的限位件(24),通过设有的推动件(19),从而起到对研磨盘(15)位置进行推动的作用;
所述限位件(24)包括2根L型导向杆(26)以及设置在螺纹杆(18)上表面、下表面上的两个移动槽(25),2根L型导向杆(26)一端与两个移动槽(25)内部滑动连接,2根L型导向杆(26)另一端与箱体(1)内壁固定连接;这样通过设置2根L型限位件(24),实现对螺纹杆(18)进行向内或向外移动的限位作用。
2.根据权利要求1所述的一种金矿尾矿粉制备中高档陶瓷的加工设备,其特征在于:所述支撑混合件(8)包括设置在出料口(7)底端的混料壳(27),所述混料壳(27)上固定连通有导料罩(28),且导料罩(28)位于出料口(7)底端﹐所述混料壳(27)左侧顶端设有加料口(29),所述混料壳(27)内部转动连接有转动轴(30),且转动轴(30)外侧固定套接有一排螺旋叶(31),这些螺旋叶(31)呈左疏右密状并排设置;所述转动轴(30)位于混料壳(27)外侧的一端固定连接有转动电机(32),且转动电机(32)固定连接在混料壳(27)外侧,所述混料壳(27)右侧底端设有导料管(33),且导料管(33)上设有控制阀门,通过设有的支撑混合件(8),从而起到对原料进行充分混合搅拌的作用。
3.根据权利要求1所述的一种金矿尾矿粉制备中高档陶瓷的加工设备,其特征在于:所述箱体(1)底端为漏斗形状,从而便于研磨后的物料流出箱体(1)内部的作用。
说明书 :
一种金矿尾矿粉制备中高档陶瓷的加工设备
技术领域
背景技术
逢雨季,尾矿流失,造成严重的安全和生产事故。因此,金矿尾矿综合治理和综合利用事关
重大,势在必行,引起企业和政府的高度重视。
矿尾矿粉在进行制备中档陶瓷时,需要将金矿尾矿粉进行研磨,然而在进行研磨时,常常需
要对原料精心研磨、混合搅拌,而由于对于不同的金矿尾矿其内部含有的水分不同,因此在
进行研磨的过程中,会出现粘接导致研磨不充分的现象,影响陶瓷的烧结质量,且现有的研
磨与混合搅拌设备为分开式,导致陶瓷加工需要进行多道工序,从而降低中高档陶瓷的生
产效率为此,我们提出一种金矿尾矿粉制备中高档陶瓷的加工工艺及加工设备。
发明内容
滤网孔呈中间密两边疏状排列,即位于中间的过滤网孔多,位于两边的过滤网孔少,这样有
利于提高研磨后的金矿尾矿粉过滤效率;
有控制阀,所述出料口底端设有支撑混合件,且支撑混合件底端固定连接有底板,所述底板
上固定连接有两个支撑架,且两个支撑架与箱体固定连接,通过设有的混合研磨装置,从而
有效的提高原料研磨的效率。
端设有风机,所述风机通过固定架与支撑壳固定连接,通过设有的湿度控制件,从而起到对
箱体内原料的湿度进行调节控制的作用。
个研磨盘并排设置在支撑板上;在2个研磨盘相互远离的一侧分别固定连接有旋转电机,所
述旋转电机外侧固定套接有固定壳,且固定壳与研磨盘接触,这样通过旋转电机驱动,实现
对研磨盘进行转动的作用;螺纹杆外侧设有推动件,且螺纹杆与箱体滑动连接;这样通过设
置有2个驱动研磨件,实现对原料进行充分研磨的作用。
接有转动齿轮,所述转动齿轮通过联轴器固定连接有驱动电机,且驱动电机固定连接在箱
体外侧,所述螺纹杆上设有使螺纹杆稳定水平移动并有效限制移动距离的限位件,通过设
有的推动件,从而起到对研磨盘位置进行推动的作用。
体内壁固定连接;这样通过设置2根L型限位件,实现对螺纹杆进行向内/向外移动的限位作
用。
内部转动连接有转动轴,且转动轴外侧固定套接有一排螺旋叶,这些螺旋叶呈左疏右密状
并排设置;所述转动轴位于混料壳外侧的一端固定连接有转动电机,且转动电机固定连接
在混料壳外侧,所述混料壳右侧底端设有导料管,且导料管上设有控制阀门,通过设有的支
撑混合件,从而起到对原料进行充分混合搅拌的作用。
部原料的湿度进行有效的检测的作用,有效防止金矿尾矿粉内部水分较多而出现粘接的现
象,同时将搅拌、筛分分别设置在箱体内部与底部,从而起到原料进行一体化预处理的作
用,进一步的提高原料加工效率,同时提高中高档陶瓷的制备效率。
附图说明
板;14‑风机;15‑研磨盘;16‑旋转电机;17‑固定壳;18‑螺纹杆;19‑推动件;20‑螺纹套;21‑
驱动齿轮;22‑转动齿轮;23‑驱动电机;24‑限位件;25‑移动槽;26‑导向杆;27‑混料壳;28‑
导料罩;29‑加料口;30‑转动轴;31‑螺旋叶;32‑转动电机;33‑导料管。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
用,同时通过箱体1底部的出料口7以及控制阀,即可实现对箱体1内部的研磨后的原料进行
控制流出的作用;所述箱体1内部设有使金矿尾矿粉与配料进行充分研磨、同时进行过滤混
合均匀的混合研磨装置2。所述混合研磨装置2包括设置在箱体1顶端的进料管,所述箱体1
内部的顶端设有湿度控制件3,且箱体1内部设有支撑板4,且支撑板4中部设有若干个过滤
网孔5,这些过滤网孔5呈中间密两边疏状排列,即位于中间的过滤网孔5多,位于两边的过
滤网孔5少,这样有利于提高研磨后的金矿尾矿粉过滤效率;所述支撑板4上设有对金矿尾
矿粉进行充分研磨的2个驱动研磨件6,该2个驱动研磨件6呈左右轴对称状设置在支撑板4
的左右两端上;所述箱体1底端设有出料口7,且出料口7处设有控制阀,所述出料口7底端设
有支撑混合件8,且支撑混合件8底端固定连接有底板9,所述底板9上固定连接有两个支撑
架10,且两个支撑架10与箱体1固定连接,通过设有的混合研磨装置2,从而有效的提高原料
研磨的效率。
13底端设有风机14,所述风机14通过固定架与支撑壳12固定连接,通过设有的湿度控制件
3,从而起到对箱体1内原料的湿度进行调节控制的作用;同时当检测到湿度较大时,即可通
过加热板13与风机14运行,实现对箱体1内部进行烘干的作用。
动研磨件6上的2个研磨盘15并排设置在支撑板4上;在2个研磨盘15相互远离的一侧分别固
定连接有旋转电机16,所述旋转电机16外侧固定套接有固定壳17,且固定壳17与研磨盘15
接触,这样通过旋转电机16驱动,实现对研磨盘15进行转动的作用;螺纹杆18外侧设有推动
件19,且螺纹杆18与箱体1滑动连接;这样通过设置有2个驱动研磨件6,实现对原料进行充
分研磨的作用。
连接有转动齿轮22,所述转动齿轮22通过联轴器固定连接有驱动电机23,且驱动电机23固
定连接在箱体1外侧,所述螺纹杆18上设有使螺纹杆18稳定水平移动并有效限制移动距离
的限位件24,通过设有的推动件19,从而起到对研磨盘15位置进行推动的作用。
箱体1内壁固定连接;这样通过设置2根L型限位件24,实现对螺纹杆18进行向内/向外移动
的限位作用。
料壳27内部转动连接有转动轴30,且转动轴30外侧固定套接有一排螺旋叶31,这些螺旋叶
31呈左疏右密状并排设置;所述转动轴30位于混料壳27外侧的一端固定连接有转动电机
32,且转动电机32固定连接在混料壳27外侧,所述混料壳27右侧底端设有导料管33,且导料
管33上设有控制阀门,通过设有的支撑混合件8,从而起到对原料进行充分混合搅拌的作
用。当原料研磨好之后,通过控制阀,将研磨好的原料通过出料口7流入混料壳27内部,同时
通过加料口29实现对水以及其他配料进行添加的作用,同时通过转动电机32正反转,同时
螺旋叶31在混料内部进行正反转,实现对混合料进行充分搅拌混合的作用,并可以将混合
后的混合料进行排出的作用,进一步的提高原料的加工速率。
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。