一种羊毛加工系统与加工方法转让专利

申请号 : CN202010357921.9

文献号 : CN111519258B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 高攀

申请人 : 宁夏羊博士皮草科技有限公司

摘要 :

本发明涉及羊毛加工领域,特别是涉及一种羊毛加工系统与加工方法,该方法为:1、启动输送电机,传动两个输送辊对向转动,将羊毛夹紧输送到横向送料管内;2、启动推送电机,将横向送料管内羊毛推送到固定管内;3、通过进液管向固定管内加入适量的清洗液,同时启动搅拌电机,带动多个搅拌柱在固定管内转动,形成对羊毛的搅动,清洗完成后,通过排污管,排出污水;4、通过蜗杆,控制转轮与挤压轮接触,启动控制电机,传动挤压轮转动,使挤压板下滑,对羊毛进行挤压,将水挤出;5、将滑动门板上移,使固定管与抽风箱连通,启动吹风机、搅拌电机和加热环,使羊毛快速变干,通过抽风机,将干羊毛吸入抽风箱内,通过收集抽屉取出羊毛。

权利要求 :

1.一种羊毛加工系统,包括支撑架(1)、搅拌机构(2)、推送机构(3)、输送机构(4)、挤压机构(5)、挤压控制机构(6)、开关门装置(7)和收集装置(8),其特征在于:所述的搅拌机构(2)连接在支撑架(1)内,所述的推送机构(3)滑动连接在支撑架(1)的右端,所述的输送机构(4)连接在支撑架(1)上,输送机构(4)位于推送机构(3)的上方,所述的挤压机构(5)滑动连接在搅拌机构(2)上,挤压机构(5)与支撑架(1)转动连接,所述的挤压控制机构(6)与支撑架(1)连接,挤压机构(5)与挤压控制机构(6)传动连接,所述的开关门装置(7)滑动连接在支撑架(1)上,所述的收集装置(8)滑动连接在支撑架(1)的左端;

所述的支撑架(1)包括主板(1‑1)、支腿(1‑2)、固定板Ⅰ(1‑3)、固定管(1‑4)、固定板Ⅱ(1‑5)、排污管(1‑6)、进液管(1‑7)、上盖(1‑8)、横向送料管(1‑9)、齿条(1‑10)、加料管(1‑

11)、固定滑杆(1‑12)、连通管(1‑13)、抽风机(1‑14)、抽风箱(1‑15)和吹风机(1‑16),主板(1‑1)的四角处均固定连接有支腿(1‑2),固定管(1‑4)固定连接在主板(1‑1)的右侧,固定管(1‑4)内设有加热环,抽风箱(1‑15)固定连接在主板(1‑1)的左侧,连通管(1‑13)的左端与抽风箱(1‑15)连通,连通管(1‑13)的右端与固定管(1‑4)连通,固定板Ⅰ(1‑3)固定连接在主板(1‑1)的前端,固定板Ⅱ(1‑5)设有两个,两个固定板Ⅱ(1‑5)均固定连接在固定管(1‑

4)上,固定管(1‑4)的右侧下端设有排污管(1‑6),排污管(1‑6)上设有阀门,进液管(1‑7)固定连接在固定管(1‑4)的左侧,上盖(1‑8)固定连接在固定管(1‑4)的上端,横向送料管(1‑

9)固定连接在固定管(1‑4)右侧的上端,齿条(1‑10)固定连接在横向送料管(1‑9)内,加料管(1‑11)固定连接在横向送料管(1‑9)上,固定滑杆(1‑12)固定连接在连通管(1‑13)上,固定滑杆(1‑12)上设有锁孔,抽风机(1‑14)和吹风机(1‑16)均固定连接在抽风箱(1‑15)的上端;

所述的搅拌机构(2)包括搅拌电机(2‑1)、搅拌齿轮(2‑2)、搅拌轴(2‑3)、下连接板(2‑

4)、搅拌柱(2‑5)、上连接板(2‑6)和连接圆套(2‑7),搅拌电机(2‑1)固定连接在主板(1‑1)的下端面,搅拌轴(2‑3)转动连接在主板(1‑1)上,搅拌轴(2‑3)的下端固定连接有搅拌齿轮(2‑2),搅拌轴(2‑3)的上端固定连接有下连接板(2‑4),下连接板(2‑4)与上连接板(2‑6)之间固定连接有多个搅拌柱(2‑5),连接圆套(2‑7)固定连接在上连接板(2‑6)的中心,连接圆套(2‑7)转动连接在上盖(1‑8)上,搅拌电机(2‑1)和搅拌齿轮(2‑2)啮合传动连接,下连接板(2‑4)和上连接板(2‑6)均转动连接在固定管(1‑4)内;

所述的推送机构(3)包括半圆块(3‑1)、滑动管(3‑2)、推送电机(3‑3)和滑道(3‑4),半圆块(3‑1)固定连接在滑动管(3‑2)的左端,滑动管(3‑2)的下端设有滑道(3‑4),推送电机(3‑3)固定连接在滑动管(3‑2)内,半圆块(3‑1)左端的半圆与固定管(1‑4)匹配,半圆块(3‑

1)和滑动管(3‑2)均滑动连接在横向送料管(1‑9)内,齿条(1‑10)滑动连接在滑道(3‑4)内,推送电机(3‑3)与齿条(1‑10)啮合传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛加工系统,其特征在于:所述的输送机构(4)包括输送电机(4‑1)、输送轮(4‑2)、输送辊(4‑3)和传动轮(4‑4),输送辊(4‑3)设有两个,两个输送辊(4‑3)均转动连接在加料管(1‑11)内,两个输送辊(4‑3)的前端均固定连接有传动轮(4‑

4),两个传动轮(4‑4)啮合传动连接,输送轮(4‑2)固定连接在其中一个输送辊(4‑3)的后端,输送电机(4‑1)固定连接在横向送料管(1‑9)上,输送电机(4‑1)和输送轮(4‑2)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种羊毛加工系统,其特征在于:所述的挤压机构(5)包括挤压板(5‑1)、螺纹套(5‑2)、挤压轮(5‑3)和螺纹杆(5‑4),挤压板(5‑1)滑动连接在多个搅拌柱(2‑5)上,螺纹杆(5‑4)固定连接在挤压板(5‑1)上,螺纹套(5‑2)通过螺纹连接在螺纹杆(5‑4)上,挤压轮(5‑3)固定连接在螺纹套(5‑2)上,螺纹套(5‑2)转动连接在连接圆套(2‑7)内。

4.根据权利要求3所述的一种羊毛加工系统,其特征在于:所述的挤压控制机构(6)包括控制电机(6‑1)、控制电机轮(6‑2)、转板(6‑3)、转轮(6‑4)、连动板(6‑5)、圆盘(6‑6)、连动轴(6‑7)、蜗轮(6‑8)和蜗杆(6‑9),控制电机(6‑1)固定连接在固定管(1‑4)上,控制电机(6‑1)的输出轴固定连接有控制电机轮(6‑2),转板(6‑3)的一端转动连接在控制电机(6‑1)的输出轴上,转轮(6‑4)转动连接在转板(6‑3)的另一端,控制电机轮(6‑2)和转轮(6‑4)啮合传动连接,连动板(6‑5)的一端与转轮(6‑4)转动连接,连动板(6‑5)的另一端与圆盘(6‑

6)的偏心处转动连接,圆盘(6‑6)固定连接在连动轴(6‑7)的上端,连动轴(6‑7)转动连接在两个固定板Ⅱ(1‑5)上,蜗轮(6‑8)固定连接在连动轴(6‑7)的下端,蜗杆(6‑9)转动连接在固定板Ⅰ(1‑3)上,蜗轮(6‑8)与蜗杆(6‑9)啮合传动连接,转轮(6‑4)与挤压轮(5‑3)啮合传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种羊毛加工系统,其特征在于:所述的开关门装置(7)包括滑动门板(7‑1)、门板座(7‑2)、弹簧(7‑3)、拉板(7‑4)和锁销(7‑5),滑动门板(7‑1)滑动连接在连通管(1‑13)内,门板座(7‑2)与固定滑杆(1‑12)滑动连接,拉板(7‑4)滑动连接在门板座(7‑2)内,拉板(7‑4)的右端固定连接有上锁销(7‑5),拉板(7‑4)的左端固定连接有弹簧(7‑3),锁销(7‑5)与门板座(7‑2)滑动连接且与固定滑杆(1‑12)上的锁孔滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种羊毛加工系统,其特征在于:所述的收集装置(8)包括收集抽屉(8‑1)、抽屉拉手(8‑2)和抽屉锁板(8‑3),收集抽屉(8‑1)滑动连接在抽风箱(1‑15)内,抽屉锁板(8‑3)转动连接在抽风箱(1‑15)的左端,抽屉拉手(8‑2)固定连接在收集抽屉(8‑1)上,收集抽屉(8‑1)和抽屉锁板(8‑3)滑动连接。

7.使用权利要求6所述的一种羊毛加工系统进行加工的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:

步骤1:将需要清洗的羊毛放入到加料管(1‑11)内,启动输送电机(4‑1),传动输送轮(4‑2),带动输送辊(4‑3)转动,并通过两个传动轮(4‑4)啮合传动,使两个输送辊(4‑3)对向转动,从而将加料管(1‑11)内的羊毛夹紧输送到横向送料管(1‑9)内;

步骤2:在横向送料管(1‑9)内存有一定量的羊毛后,启动推送电机(3‑3),通过推送电机(3‑3)与齿条(1‑10)啮合传动,带动的滑动管(3‑2)和半圆块(3‑1)移动,通过半圆块(3‑

1)将横向送料管(1‑9)内羊毛推送到固定管(1‑4)内,然后反向启动推送电机(3‑3),使滑动管(3‑2)和半圆块(3‑1)撤回,如此往复,将羊毛送入固定管(1‑4)内,在推送过程中,滑动管(3‑2)对加料管(1‑11)进行封堵,防止滑动管(3‑2)撤回时,将羊毛带出装置外;

步骤3:当固定管(1‑4)内存有适量的羊毛后,停止输送电机(4‑1)和推送电机(3‑3),通过进液管(1‑7)向固定管(1‑4)内加入适量的清洗液,同时启动搅拌电机(2‑1),通过搅拌齿轮(2‑2)、搅拌轴(2‑3)和下连接板(2‑4)带动多个搅拌柱(2‑5)在固定管(1‑4)内转动,形成对羊毛的搅动,提高清洗效率,清洗完成后,停止搅拌电机(2‑1),打开排污管(1‑6)上的阀门,排出污水;

步骤4:排出污水后,转动蜗杆(6‑9),传动蜗轮(6‑8),通过连动轴(6‑7)带动圆盘(6‑6)转动,从而带动连动板(6‑5),使转轮(6‑4)通过转板(6‑3)以控制电机(6‑1)输出轴为轴转动,在转轮(6‑4)与挤压轮(5‑3)接触后,启动控制电机(6‑1),传动挤压轮(5‑3)转动,通过螺纹套(5‑2)与螺纹杆(5‑4)的螺纹连接,使挤压板(5‑1)下滑,直至配合下连接板(2‑4)将羊毛进行挤压,将羊毛中的水挤出,挤出后反向启动控制电机(6‑1),使挤压板(5‑1)上移至最上端,停止控制电机(6‑1),然后反向转动蜗杆(6‑9),使转轮(6‑4)与挤压轮(5‑3)分离;

步骤5:钩动拉板(7‑4),挤压弹簧(7‑3)的同时带动锁销(7‑5)从固定滑杆(1‑12)上的锁孔内滑出,向上拉动门板座(7‑2)带动滑动门板(7‑1)上移,移动到最上端后松开拉板(7‑

4),弹簧(7‑3)弹力推动锁销(7‑5)滑入另一个锁孔内,将滑动门板(7‑1)固定,此时固定管(1‑4)与抽风箱(1‑15)通过连通管(1‑13)连通,启动吹风机(1‑16)和搅拌电机(2‑1),对固定管(1‑4)内羊毛吹风的同时进行搅拌,并启动固定管(1‑4)内的加热环,使羊毛快速变干,然后关闭吹风机(1‑16),启动抽风机(1‑14),将干羊毛通过连通管(1‑13)吸入抽风箱(1‑

15)内,最后落到收集抽屉(8‑1)内,转动抽屉锁板(8‑3)与收集抽屉(8‑1)分离,即可通过抽屉拉手(8‑2)将抽屉拉出,取出羊毛。

说明书 :

一种羊毛加工系统与加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及羊毛加工领域,特别是涉及一种羊毛加工系统与加工方法。

背景技术

[0002] 从羊身上剪下的毛中除了含有羊毛脂、汗、粪尿及皮屑等生物代谢夹杂物外,还含有水分、土砂、植物性杂质、药剂、涂料、寄生虫和虫卵等生活环境的夹杂物,这种羊原毛称
为含脂毛或污毛,羊毛主要由蛋白质组成,羊毛作为一种高档原料,有天然的特性,全羊毛
衣服有保暖,抗菌,穿着舒适等很多优点,但是也有很多缺点例如抗起球效果差,纱线不光
洁,毛羽多,纱线强力低,所以在使用前需要对其进行清洗和干燥,而人工清洗的效率低,效
果差,且人工成本高。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种羊毛加工系统与加工方法,清洗效果好且可以及时干燥,节省人工,降低成本。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0005] 一种羊毛加工系统,包括支撑架、搅拌机构、推送机构、输送机构、挤压机构、挤压控制机构、开关门装置和收集装置,所述的搅拌机构连接在支撑架内,所述的推送机构滑动
连接在支撑架的右端,所述的输送机构连接在支撑架上,输送机构位于推送机构的上方,所
述的挤压机构滑动连接在搅拌机构上,挤压机构与支撑架转动连接,所述的挤压控制机构
与支撑架连接,挤压机构与挤压控制机构传动连接,所述的开关门装置滑动连接在支撑架
上,所述的收集装置滑动连接在支撑架的左端;
[0006] 所述的支撑架包括主板、支腿、固定板Ⅰ、固定管、固定板Ⅱ、排污管、进液管、上盖、横向送料管、齿条、加料管、固定滑杆、连通管、抽风机、抽风箱和吹风机,主板的四角处均固
定连接有支腿,固定管固定连接在主板的右侧,固定管内设有加热环,抽风箱固定连接在主
板的左侧,连通管的左端与抽风箱连通,连通管的右端与固定管连通,固定板Ⅰ固定连接在
主板的前端,固定板Ⅱ设有两个,两个固定板Ⅱ均固定连接在固定管上,固定管的右侧下端
设有排污管,排污管上设有阀门,进液管固定连接在固定管的左侧,上盖固定连接在固定管
的上端,横向送料管固定连接在固定管右侧的上端,齿条固定连接在横向送料管内,加料管
固定连接在横向送料管上,固定滑杆固定连接在连通管上,固定滑杆上设有锁孔,抽风机和
吹风机均固定连接在抽风箱的上端;
[0007] 所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌齿轮、搅拌轴、下连接板、搅拌柱、上连接板和连接圆套,搅拌电机固定连接在主板的下端面,搅拌轴通过轴承转动连接在主板上,搅拌轴
的下端固定连接有搅拌齿轮,搅拌轴的上端固定连接有下连接板,下连接板与上连接板之
间固定连接有多个搅拌柱,连接圆套固定连接在上连接板的中心,连接圆套转动连接在上
盖上,搅拌电机和搅拌齿轮啮合传动连接,下连接板和上连接板均通过轴承转动连接在固
定管内;
[0008] 所述的推送机构包括半圆块、滑动管、推送电机和滑道,半圆块固定连接在滑动管的左端,滑动管的下端设有滑道,推送电机固定连接在滑动管内,半圆块左端的半圆与固定
管匹配,半圆块和滑动管均滑动连接在横向送料管内,齿条滑动连接在滑道内,推送电机与
齿条啮合传动连接;
[0009] 所述的输送机构包括输送电机、输送轮、输送辊和传动轮,输送辊设有两个,两个输送辊均通过轴承转动连接在加料管内,两个输送辊的前端均固定连接有传动轮,两个传
动轮啮合传动连接,输送轮固定连接在其中一个输送辊的后端,输送电机固定连接在横向
送料管上,输送电机和输送轮传动连接;
[0010] 所述的挤压机构包括挤压板、螺纹套、挤压轮和螺纹杆,挤压板滑动连接在多个搅拌柱上,螺纹杆固定连接在挤压板上,螺纹套通过螺纹连接在螺纹杆上,挤压轮固定连接在
螺纹套上,螺纹套通过轴承转动连接在连接圆套内;
[0011] 所述的挤压控制机构包括控制电机、控制电机轮、转板、转轮、连动板、圆盘、连动轴、蜗轮和蜗杆,控制电机固定连接在固定管上,控制电机的输出轴固定连接有控制电机
轮,转板的一端转动连接在控制电机的输出轴上,转轮转动连接在转板的另一端,控制电机
轮和转轮啮合传动连接,连动板的一端与转轮转动连接,连动板的另一端与圆盘的偏心处
转动连接,圆盘固定连接在连动轴的上端,连动轴通过轴承转动连接在两个固定板Ⅱ上,蜗
轮固定连接在连动轴的下端,蜗杆通过轴承转动连接在固定板Ⅰ上,蜗轮与蜗杆啮合传动连
接,转轮与挤压轮啮合传动连接;
[0012] 所述的开关门装置包括滑动门板、门板座、弹簧、拉板和锁销,滑动门板滑动连接在连通管内,门板座与固定滑杆滑动连接,拉板滑动连接在门板座内,拉板的右端固定连接
有上锁销,拉板的左端固定连接有弹簧,锁销与门板座滑动连接且与固定滑杆上的锁孔滑
动连接;
[0013] 所述的收集装置包括收集抽屉、抽屉拉手和抽屉锁板,收集抽屉滑动连接在抽风箱内,抽屉锁板转动连接在抽风箱的左端,抽屉拉手固定连接在收集抽屉上,收集抽屉和抽
屉锁板滑动连接;
[0014] 所述的一种羊毛加工系统进行加工的方法,该方法包括以下步骤:
[0015] 步骤1:将需要清洗的羊毛放入到加料管内,启动输送电机,传动输送轮,带动输送辊转动,并通过两个传动轮啮合传动,使两个输送辊对向转动,从而将加料管内的羊毛夹紧
输送到横向送料管内;
[0016] 步骤2:在横向送料管内存有一定量的羊毛后,启动推送电机,通过推送电机与齿条啮合传动,带动的滑动管和半圆块移动,通过半圆块将横向送料管内羊毛推送到固定管
内,然后反向启动推送电机,使滑动管和半圆块撤回,如此往复,将羊毛送入固定管内,在推
送过程中,滑动管对加料管进行封堵,防止滑动管撤回时,将羊毛带出装置外;
[0017] 步骤3:当固定管内存有适量的羊毛后,停止输送电机和推送电机,通过进液管向固定管内加入适量的清洗液,同时启动搅拌电机,通过搅拌齿轮、搅拌轴和下连接板带动多
个搅拌柱在固定管内转动,形成对羊毛的搅动,提高清洗效率,清洗完成后,停止搅拌电机,
打开排污管上的阀门,排出污水;
[0018] 步骤4:排出污水后,转动蜗杆,传动蜗轮,通过连动轴带动圆盘转动,从而带动连动板,使转轮通过转板以控制电机输出轴为轴转动,在转轮与挤压轮接触后,启动控制电
机,传动挤压轮转动,通过螺纹套与螺纹杆的螺纹连接,使挤压板下滑,直至配合下连接板
将羊毛进行挤压,将羊毛中的水挤出,挤出后反向启动控制电机,使挤压板上移至最上端,
停止控制电机,然后反向转动蜗杆,使转轮与挤压轮分离;
[0019] 步骤5:钩动拉板,挤压弹簧的同时带动锁销从固定滑杆上的锁孔内滑出,向上拉动门板座带动滑动门板上移,移动到最上端后松开拉板,弹簧弹力推动锁销滑入另一个锁
孔内,将滑动门板固定,此时固定管与抽风箱通过连通管连通,启动吹风机和搅拌电机,对
固定管内羊毛吹风的同时进行搅拌,并启动固定管内的加热环,使羊毛快速变干,然后关闭
吹风机,启动抽风机,将干羊毛通过连通管吸入抽风箱内,最后落到收集抽屉内,转动抽屉
锁板与收集抽屉分离,即可通过抽屉拉手将抽屉拉出,取出羊毛。
[0020] 本发明的有益效果:本发明提供一种羊毛加工系统与加工方法,通过输送电机,传动两个输送辊对向转动,将加料管内的羊毛夹紧输送到横向送料管内,再通过推送电机,带
动半圆块将横向送料管内羊毛推送到固定管内,从而避免羊毛因质轻无法进入固定管内进
行清洗;通过搅拌电机,传动多个搅拌柱在固定管内转动,形成对羊毛的搅动,提高清洗效
率;通过转动蜗杆,控制转轮与挤压轮的接触,通过控制电机,传动挤压轮转动,通过螺纹套
与螺纹杆的螺纹连接,使挤压板下滑,直至配合下连接板将羊毛进行挤压,将羊毛中的水挤
出,以便于将羊毛烘干;通过滑动门板上升将固定管与抽风箱通过连通管连通,启动吹风机
和搅拌电机,对固定管内羊毛吹风的同时进行搅拌,并启动固定管内的加热环,使羊毛快速
变干,然后关闭吹风机,启动抽风机,将干羊毛通过连通管吸入抽风箱内,最后落到收集抽
屉内,转动抽屉锁板与收集抽屉分离,即可通过抽屉拉手将抽屉拉出,取出羊毛。

附图说明

[0021] 图1是本发明的整体结构示意图;
[0022] 图2是本发明的整体剖视示意图;
[0023] 图3是本发明的支撑架结构示意图;
[0024] 图4是本发明的支撑架剖视示意图;
[0025] 图5是本发明的搅拌机构结构示意图;
[0026] 图6是本发明的推送机构结构示意图;
[0027] 图7是本发明的输送机构结构示意图;
[0028] 图8是本发明的挤压机构结构示意图;
[0029] 图9是本发明的挤压控制机构结构示意图;
[0030] 图10是本发明的开关门装置结构示意图;
[0031] 图11是本发明的收集装置结构示意图。
[0032] 图中:支撑架1;主板1‑1;支腿1‑2;固定板Ⅰ1‑3;固定管1‑4;固定板Ⅱ1‑5;排污管1‑6;进液管1‑7;上盖1‑8;横向送料管1‑9;齿条1‑10;加料管1‑11;固定滑杆1‑12;连通管1‑
13;抽风机1‑14;抽风箱1‑15;吹风机1‑16;搅拌机构2;搅拌电机2‑1;搅拌齿轮2‑2;搅拌轴
2‑3;下连接板2‑4;搅拌柱2‑5;上连接板2‑6;连接圆套2‑7;推送机构3;半圆块3‑1;滑动管
3‑2;推送电机3‑3;滑道3‑4;输送机构4;输送电机4‑1;输送轮4‑2;输送辊4‑3;传动轮4‑4;
挤压机构5;挤压板5‑1;螺纹套5‑2;挤压轮5‑3;螺纹杆5‑4;挤压控制机构6;控制电机6‑1;
控制电机轮6‑2;转板6‑3;转轮6‑4;连动板6‑5;圆盘6‑6;连动轴6‑7;蜗轮6‑8;蜗杆6‑9;开
关门装置7;滑动门板7‑1;门板座7‑2;弹簧7‑3;拉板7‑4;锁销7‑5;收集装置8;收集抽屉8‑
1;抽屉拉手8‑2;抽屉锁板8‑3。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图1‑11对本发明作进一步详细说明。
[0034] 具体实施方式一:
[0035] 如图1‑11所示,一种羊毛加工系统,包括支撑架1、搅拌机构2、推送机构3、输送机构4、挤压机构5、挤压控制机构6、开关门装置7和收集装置8,所述的搅拌机构2连接在支撑
架1内,所述的推送机构3滑动连接在支撑架1的右端,所述的输送机构4连接在支撑架1上,
输送机构4位于推送机构3的上方,所述的挤压机构5滑动连接在搅拌机构2上,挤压机构5与
支撑架1转动连接,所述的挤压控制机构6与支撑架1连接,挤压机构5与挤压控制机构6传动
连接,所述的开关门装置7滑动连接在支撑架1上,所述的收集装置8滑动连接在支撑架1的
左端;
[0036] 在使用时,通过输送电机4‑1,传动两个输送辊4‑3对向转动,将加料管1‑11内的羊毛夹紧输送到横向送料管1‑9内,再通过推送电机3‑3,带动半圆块3‑1将横向送料管1‑9内
羊毛推送到固定管1‑4内,从而避免羊毛因质轻无法进入固定管1‑4内进行清洗;通过搅拌
电机2‑1,传动多个搅拌柱2‑5在固定管1‑4内转动,形成对羊毛的搅动,提高清洗效率;通过
转动蜗杆6‑9,控制转轮6‑4与挤压轮5‑3的接触,通过控制电机6‑1,传动挤压轮5‑3转动,通
过螺纹套5‑2与螺纹杆5‑4的螺纹连接,使挤压板5‑1下滑,直至配合下连接板2‑4将羊毛进
行挤压,将羊毛中的水挤出,以便于将羊毛烘干;通过滑动门板7‑1上升将固定管1‑4与抽风
箱1‑15通过连通管1‑13连通,启动吹风机1‑16和搅拌电机2‑1,对固定管1‑4内羊毛吹风的
同时进行搅拌,并启动固定管1‑4内的加热环,使羊毛快速变干,然后关闭吹风机1‑16,启动
抽风机1‑14,将干羊毛通过连通管1‑13吸入抽风箱1‑15内,最后落到收集抽屉8‑1内,转动
抽屉锁板8‑3与收集抽屉8‑1分离,即可通过抽屉拉手8‑2将抽屉拉出,取出羊毛。
[0037] 具体实施方式二:
[0038] 如图1‑11所示,所述的支撑架1包括主板1‑1、支腿1‑2、固定板Ⅰ1‑3、固定管1‑4、固定板Ⅱ1‑5、排污管1‑6、进液管1‑7、上盖1‑8、横向送料管1‑9、齿条1‑10、加料管1‑11、固定
滑杆1‑12、连通管1‑13、抽风机1‑14、抽风箱1‑15和吹风机1‑16,主板1‑1的四角处均固定连
接有支腿1‑2,固定管1‑4固定连接在主板1‑1的右侧,固定管1‑4内设有加热环,抽风箱1‑15
固定连接在主板1‑1的左侧,连通管1‑13的左端与抽风箱1‑15连通,连通管1‑13的右端与固
定管1‑4连通,固定板Ⅰ1‑3固定连接在主板1‑1的前端,固定板Ⅱ1‑5设有两个,两个固定板
Ⅱ1‑5均固定连接在固定管1‑4上,固定管1‑4的右侧下端设有排污管1‑6,排污管1‑6上设有
阀门,进液管1‑7固定连接在固定管1‑4的左侧,上盖1‑8固定连接在固定管1‑4的上端,横向
送料管1‑9固定连接在固定管1‑4右侧的上端,齿条1‑10固定连接在横向送料管1‑9内,加料
管1‑11固定连接在横向送料管1‑9上,固定滑杆1‑12固定连接在连通管1‑13上,固定滑杆1‑
12上设有锁孔,抽风机1‑14和吹风机1‑16均固定连接在抽风箱1‑15的上端;
[0039] 固定管1‑4用于提供羊毛清洗空间,固定管1‑4内的加热环用于烘干湿羊毛,排污管1‑6用于将固定管1‑4内污水排放,进液管1‑7用于向固定管1‑4内加入清洗液,横向送料
管1‑9用于配合推送机构3将羊毛推入固定管1‑4内,齿条1‑10用于推送机构3的推送电机3‑
3传动,加料管1‑11用于向装置添加羊毛,固定滑杆1‑12用于开关门装置7滑动,连通管1‑13
用于固定管1‑4和抽风箱1‑15的连通,并配合开关门装置7将固定管1‑4和抽风箱1‑15,抽风
机1‑14用于将烘干的羊毛抽到抽风箱1‑15内,吹风机1‑16用于对固定管1‑4内的湿羊毛进
行吹风,加快羊毛烘干。
[0040] 具体实施方式三:
[0041] 如图1‑11所示,所述的搅拌机构2包括搅拌电机2‑1、搅拌齿轮2‑2、搅拌轴2‑3、下连接板2‑4、搅拌柱2‑5、上连接板2‑6和连接圆套2‑7,搅拌电机2‑1固定连接在主板1‑1的下
端面,搅拌轴2‑3通过轴承转动连接在主板1‑1上,搅拌轴2‑3的下端固定连接有搅拌齿轮2‑
2,搅拌轴2‑3的上端固定连接有下连接板2‑4,下连接板2‑4与上连接板2‑6之间固定连接有
多个搅拌柱2‑5,连接圆套2‑7固定连接在上连接板2‑6的中心,连接圆套2‑7转动连接在上
盖1‑8上,搅拌电机2‑1和搅拌齿轮2‑2啮合传动连接,下连接板2‑4和上连接板2‑6均通过轴
承转动连接在固定管1‑4内;
[0042] 启动搅拌电机2‑1,通过搅拌齿轮2‑2、搅拌轴2‑3和下连接板2‑4带动多个搅拌柱2‑5在固定管1‑4内转动,形成对羊毛的搅动,提高清洗效率。
[0043] 具体实施方式四:
[0044] 如图1‑11所示,所述的推送机构3包括半圆块3‑1、滑动管3‑2、推送电机3‑3和滑道3‑4,半圆块3‑1固定连接在滑动管3‑2的左端,滑动管3‑2的下端设有滑道3‑4,推送电机3‑3
固定连接在滑动管3‑2内,半圆块3‑1左端的半圆与固定管1‑4匹配,半圆块3‑1和滑动管3‑2
均滑动连接在横向送料管1‑9内,齿条1‑10滑动连接在滑道3‑4内,推送电机3‑3与齿条1‑10
啮合传动连接;
[0045] 启动输送电机4‑1,传动输送轮4‑2,带动输送辊4‑3转动,并通过两个传动轮4‑4啮合传动,使两个输送辊4‑3对向转动,从而将加料管1‑11内的羊毛夹紧输送到横向送料管1‑
9内。
[0046] 具体实施方式五:
[0047] 如图1‑11所示,所述的输送机构4包括输送电机4‑1、输送轮4‑2、输送辊4‑3和传动轮4‑4,输送辊4‑3设有两个,两个输送辊4‑3均通过轴承转动连接在加料管1‑11内,两个输
送辊4‑3的前端均固定连接有传动轮4‑4,两个传动轮4‑4啮合传动连接,输送轮4‑2固定连
接在其中一个输送辊4‑3的后端,输送电机4‑1固定连接在横向送料管1‑9上,输送电机4‑1
和输送轮4‑2传动连接;
[0048] 启动推送电机3‑3,通过推送电机3‑3与齿条1‑10啮合传动,带动的滑动管3‑2和半圆块3‑1移动,通过半圆块3‑1将横向送料管1‑9内羊毛推送到固定管1‑4内,然后反向启动
推送电机3‑3,使滑动管3‑2和半圆块3‑1撤回,如此往复,将羊毛送入固定管1‑4内,在推送
过程中,滑动管3‑2对加料管1‑11进行封堵,防止滑动管3‑2撤回时,将羊毛带出装置外。
[0049] 具体实施方式六:
[0050] 如图1‑11所示,所述的挤压机构5包括挤压板5‑1、螺纹套5‑2、挤压轮5‑3和螺纹杆5‑4,挤压板5‑1滑动连接在多个搅拌柱2‑5上,螺纹杆5‑4固定连接在挤压板5‑1上,螺纹套
5‑2通过螺纹连接在螺纹杆5‑4上,挤压轮5‑3固定连接在螺纹套5‑2上,螺纹套5‑2通过轴承
转动连接在连接圆套2‑7内;
[0051] 具体实施方式七:
[0052] 如图1‑11所示,所述的挤压控制机构6包括控制电机6‑1、控制电机轮6‑2、转板6‑3、转轮6‑4、连动板6‑5、圆盘6‑6、连动轴6‑7、蜗轮6‑8和蜗杆6‑9,控制电机6‑1固定连接在
固定管1‑4上,控制电机6‑1的输出轴固定连接有控制电机轮6‑2,转板6‑3的一端转动连接
在控制电机6‑1的输出轴上,转轮6‑4转动连接在转板6‑3的另一端,控制电机轮6‑2和转轮
6‑4啮合传动连接,连动板6‑5的一端与转轮6‑4转动连接,连动板6‑5的另一端与圆盘6‑6的
偏心处转动连接,圆盘6‑6固定连接在连动轴6‑7的上端,连动轴6‑7通过轴承转动连接在两
个固定板Ⅱ1‑5上,蜗轮6‑8固定连接在连动轴6‑7的下端,蜗杆6‑9通过轴承转动连接在固
定板Ⅰ1‑3上,蜗轮6‑8与蜗杆6‑9啮合传动连接,转轮6‑4与挤压轮5‑3啮合传动连接;
[0053] 转动蜗杆6‑9,传动蜗轮6‑8,带动连动轴6‑7转动,通过连动轴6‑7带动圆盘6‑6转动,从而带动连动板6‑5,连动板6‑5带动转轮6‑4,使转轮6‑4通过转板6‑3以控制电机6‑1输
出轴为轴转动,在转轮6‑4与挤压轮5‑3接触后,启动控制电机6‑1,控制电机6‑1带动控制电
机轮6‑2传动转轮6‑4,转轮6‑4传动挤压轮5‑3转动,挤压轮5‑3带动螺纹套5‑2转动,通过螺
纹套5‑2与螺纹杆5‑4的螺纹连接,使挤压板5‑1下滑,直至挤压板5‑1配合下连接板2‑4将羊
毛进行挤压,将羊毛中的水挤出,挤出水后反向启动控制电机6‑1,使挤压板5‑1上移至最上
端,停止控制电机6‑1,然后反向转动蜗杆6‑9,使转轮6‑4与挤压轮5‑3分离。
[0054] 具体实施方式八:
[0055] 如图1‑11所示,所述的开关门装置7包括滑动门板7‑1、门板座7‑2、弹簧7‑3、拉板7‑4和锁销7‑5,滑动门板7‑1滑动连接在连通管1‑13内,门板座7‑2与固定滑杆1‑12滑动连
接,拉板7‑4滑动连接在门板座7‑2内,拉板7‑4的右端固定连接有上锁销7‑5,拉板7‑4的左
端固定连接有弹簧7‑3,锁销7‑5与门板座7‑2滑动连接且与固定滑杆1‑12上的锁孔滑动连
接;
[0056] 钩动拉板7‑4,挤压弹簧7‑3的同时带动锁销7‑5从固定滑杆1‑12上的锁孔内滑出,向上拉动门板座7‑2带动滑动门板7‑1上移,移动到最上端后松开拉板7‑4,弹簧7‑3弹力推
动锁销7‑5滑入另一个锁孔内,将滑动门板7‑1固定,此时固定管1‑4与抽风箱1‑15通过连通
管1‑13连通。
[0057] 具体实施方式九:
[0058] 如图1‑11所示,所述的收集装置8包括收集抽屉8‑1、抽屉拉手8‑2和抽屉锁板8‑3,收集抽屉8‑1滑动连接在抽风箱1‑15内,抽屉锁板8‑3转动连接在抽风箱1‑15的左端,抽屉
拉手8‑2固定连接在收集抽屉8‑1上,收集抽屉8‑1和抽屉锁板8‑3滑动连接;
[0059] 启动吹风机1‑16和搅拌电机2‑1,对固定管1‑4内羊毛吹风的同时进行搅拌,并启动固定管1‑4内的加热环,使羊毛快速变干,然后关闭吹风机1‑16,启动抽风机1‑14,将干羊
毛通过连通管1‑13吸入抽风箱1‑15内,最后落到收集抽屉8‑1内,转动抽屉锁板8‑3与收集
抽屉8‑1分离,即可通过抽屉拉手8‑2将抽屉拉出,取出羊毛。
[0060] 具体实施方式十:
[0061] 如图1‑11所示,所述的一种羊毛加工系统进行加工的方法,该方法包括以下步骤:
[0062] 步骤1:将需要清洗的羊毛放入到加料管1‑11内,启动输送电机4‑1,传动输送轮4‑2,带动输送辊4‑3转动,并通过两个传动轮4‑4啮合传动,使两个输送辊4‑3对向转动,从而
将加料管1‑11内的羊毛夹紧输送到横向送料管1‑9内;
[0063] 步骤2:在横向送料管1‑9内存有一定量的羊毛后,启动推送电机3‑3,通过推送电机3‑3与齿条1‑10啮合传动,带动的滑动管3‑2和半圆块3‑1移动,通过半圆块3‑1将横向送
料管1‑9内羊毛推送到固定管1‑4内,然后反向启动推送电机3‑3,使滑动管3‑2和半圆块3‑1
撤回,如此往复,将羊毛送入固定管1‑4内,在推送过程中,滑动管3‑2对加料管1‑11进行封
堵,防止滑动管3‑2撤回时,将羊毛带出装置外;
[0064] 步骤3:当固定管1‑4内存有适量的羊毛后,停止输送电机4‑1和推送电机3‑3,通过进液管1‑7向固定管1‑4内加入适量的清洗液,同时启动搅拌电机2‑1,通过搅拌齿轮2‑2、搅
拌轴2‑3和下连接板2‑4带动多个搅拌柱2‑5在固定管1‑4内转动,形成对羊毛的搅动,提高
清洗效率,清洗完成后,停止搅拌电机2‑1,打开排污管1‑6上的阀门,排出污水;
[0065] 步骤4:排出污水后,转动蜗杆6‑9,传动蜗轮6‑8,通过连动轴6‑7带动圆盘6‑6转动,从而带动连动板6‑5,使转轮6‑4通过转板6‑3以控制电机6‑1输出轴为轴转动,在转轮6‑
4与挤压轮5‑3接触后,启动控制电机6‑1,传动挤压轮5‑3转动,通过螺纹套5‑2与螺纹杆5‑4
的螺纹连接,使挤压板5‑1下滑,直至配合下连接板2‑4将羊毛进行挤压,将羊毛中的水挤
出,挤出后反向启动控制电机6‑1,使挤压板5‑1上移至最上端,停止控制电机6‑1,然后反向
转动蜗杆6‑9,使转轮6‑4与挤压轮5‑3分离;
[0066] 步骤5:钩动拉板7‑4,挤压弹簧7‑3的同时带动锁销7‑5从固定滑杆1‑12上的锁孔内滑出,向上拉动门板座7‑2带动滑动门板7‑1上移,移动到最上端后松开拉板7‑4,弹簧7‑3
弹力推动锁销7‑5滑入另一个锁孔内,将滑动门板7‑1固定,此时固定管1‑4与抽风箱1‑15通
过连通管1‑13连通,启动吹风机1‑16和搅拌电机2‑1,对固定管1‑4内羊毛吹风的同时进行
搅拌,并启动固定管1‑4内的加热环,使羊毛快速变干,然后关闭吹风机1‑16,启动抽风机1‑
14,将干羊毛通过连通管1‑13吸入抽风箱1‑15内,最后落到收集抽屉8‑1内,转动抽屉锁板
8‑3与收集抽屉8‑1分离,即可通过抽屉拉手8‑2将抽屉拉出,取出羊毛。
[0067] 本发明一种羊毛加工系统与加工方法,其使用原理为:将需要清洗的羊毛放入到加料管1‑11内,启动输送电机4‑1,传动输送轮4‑2,带动输送辊4‑3转动,并通过两个传动轮
4‑4啮合传动,使两个输送辊4‑3对向转动,从而将加料管1‑11内的羊毛夹紧输送到横向送
料管1‑9内;在横向送料管1‑9内存有一定量的羊毛后,启动推送电机3‑3,通过推送电机3‑3
与齿条1‑10啮合传动,带动的滑动管3‑2和半圆块3‑1移动,通过半圆块3‑1将横向送料管1‑
9内羊毛推送到固定管1‑4内,然后反向启动推送电机3‑3,使滑动管3‑2和半圆块3‑1撤回,
如此往复,将羊毛送入固定管1‑4内,在推送过程中,滑动管3‑2对加料管1‑11进行封堵,防
止滑动管3‑2撤回时,将羊毛带出装置外;当固定管1‑4内存有适量的羊毛后,停止输送电机
4‑1和推送电机3‑3,通过进液管1‑7向固定管1‑4内加入适量的清洗液,同时启动搅拌电机
2‑1,通过搅拌齿轮2‑2、搅拌轴2‑3和下连接板2‑4带动多个搅拌柱2‑5在固定管1‑4内转动,
形成对羊毛的搅动,提高清洗效率,清洗完成后,停止搅拌电机2‑1,打开排污管1‑6上的阀
门,排出污水;排出污水后,转动蜗杆6‑9,传动蜗轮6‑8,通过连动轴6‑7带动圆盘6‑6转动,
从而带动连动板6‑5,使转轮6‑4通过转板6‑3以控制电机6‑1输出轴为轴转动,在转轮6‑4与
挤压轮5‑3接触后,启动控制电机6‑1,传动挤压轮5‑3转动,通过螺纹套5‑2与螺纹杆5‑4的
螺纹连接,使挤压板5‑1下滑,直至配合下连接板2‑4将羊毛进行挤压,将羊毛中的水挤出,
挤出后反向启动控制电机6‑1,使挤压板5‑1上移至最上端,停止控制电机6‑1,然后反向转
动蜗杆6‑9,使转轮6‑4与挤压轮5‑3分离;钩动拉板7‑4,挤压弹簧7‑3的同时带动锁销7‑5从
固定滑杆1‑12上的锁孔内滑出,向上拉动门板座7‑2带动滑动门板7‑1上移,移动到最上端
后松开拉板7‑4,弹簧7‑3弹力推动锁销7‑5滑入另一个锁孔内,将滑动门板7‑1固定,此时固
定管1‑4与抽风箱1‑15通过连通管1‑13连通,启动吹风机1‑16和搅拌电机2‑1,对固定管1‑4
内羊毛吹风的同时进行搅拌,并启动固定管1‑4内的加热环,使羊毛快速变干,然后关闭吹
风机1‑16,启动抽风机1‑14,将干羊毛通过连通管1‑13吸入抽风箱1‑15内,最后落到收集抽
屉8‑1内,转动抽屉锁板8‑3与收集抽屉8‑1分离,即可通过抽屉拉手8‑2将抽屉拉出,取出羊
毛。
[0068] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保
护范围。