一种薄壁熔盐吸热器管屏转让专利
申请号 : CN202010292392.9
文献号 : CN111520921B
文献日 : 2021-10-01
发明人 : 张明宝 , 张晓东 , 李琪 , 贾培英 , 徐翔 , 张义堃 , 庄建华 , 程浩 , 刘灿
申请人 : 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种薄壁熔盐吸热器管屏,其特征在于:所述管屏包括上集箱(2)、下集箱(6)、两个吊杆(3)、吸热管屏和M个固定组件,M为正整数;所述上集箱(2)和下集箱(6)上下相对设置,吸热管屏设置在上集箱(2)和下集箱(6)之间,且吸热管屏的一端与上集箱(2)固定连接,吸热管屏的另一端与下集箱(6)固定连接,M个固定组件沿吸热管屏的长度方向等距设置在吸热管屏的一侧,且每个固定组件的一端与吸热管屏固定连接,每个固定组件的另一端与竖直钢梁(9)相连,所述两个吊杆(3)分别设置在上集箱(2)顶部的两端,每个吊杆(3)的一端与上集箱(2)相连,每个吊杆(3)的另一端挂装在顶部钢梁(4)上;
所述吸热管屏包括N根吸热管(1),N为正整数,N根吸热管(1)沿上集箱(2)的长度方向等距设置,且每个吸热管(1)的一端与上集箱(2)固定连接,每个吸热管(1)的另一端与下集箱(6)固定连接;
所述固定组件包括固定板(5)和N个插销(7),N为正整数,所述固定板(5)的上表面沿固定板(5)的长度方向等距加工有N个一号通孔,每个插销(7)设置在一个一号通孔中,每个吸热管(1)与一个固定板(5)之间设有一个连接杆,每个连接杆的一端与一个吸热管(1)外圆壁固定连接,每个连接杆的另一端与固定板(5)固定连接,且每个吸热管(1)与一个通孔相对设置;
所述竖直钢梁(9)的一侧沿吸热管屏的长度方向等距设有M个连接组件,M为正整数,且每个连接组件与一个固定板(5)相对设置;
所述每个连接组件包括两个连接横梁(10),两个连接横梁(10)上下相对设置,每个连接横梁(10)沿吸热管屏的宽度方向等距加工有N个二号通孔,且一个连接横梁(10)中的每个二号通孔与另一个连接横梁(10)中的一个二号通孔相对同轴设置;
所述固定板(5)设置在两个连接横梁(10)之间,且每个一号通孔与两个二号通孔同轴设置,每个插销(7)依次穿过一个二号通孔、一个一号通孔和另一个二号通孔,且插销(7)与一个一号通孔和两个二号通孔均为间隙配合;
所述插销(7)的一端设有限位板,限位板与插销(7)一体设置;
所述每个一号通孔和位于其下方的二号通孔之间设有一个弹簧(8),每个弹簧(8)的一端与固定板(5)固定连接,每个弹簧(8)的另一端与连接横梁(10)固定连接。
2.根据权利要求1中所述的一种薄壁熔盐吸热器管屏,其特征在于:所述上集箱(2)顶部两端分别固接有一个连接耳,每个吊杆(3)与一个连接耳相连。
说明书 :
一种薄壁熔盐吸热器管屏
技术领域
背景技术
连接的集箱组成,一般将管屏的集箱吊挂在相应的钢结构上。但由于吸热器管屏具有使用
温度高,频繁启停等特点,且管屏长度较长,管壁较薄,如果直接吊挂在集箱上,管屏在重力
和反复热应力、风载荷的作用下,容易将管排与集箱连接的焊接接口拉裂,或发生管屏吸热
管变形现象,进而影响使用性能甚至使用寿命,因此研发一种可以解决上述问题的薄壁熔
盐吸热器管屏是很符合实际需要的。
发明内容
屏吸热管变形现象,进而影响使用性能甚至使用寿命的问题,进而提供了一种薄壁熔盐吸
热器管屏;
上集箱和下集箱之间,且吸热管屏的一端与上集箱固定连接,吸热管屏的另一端与下集箱
固定连接,M个固定组件沿吸热管屏的长度方向等距设置在吸热管屏的一侧,且每个固定组
件的一端与吸热管屏固定连接,每个固定组件的另一端与竖直钢梁相连,所述两个吊杆分
别设置在上集箱顶部的两端,每个吊杆的一端与上集箱相连,每个吊杆的另一端挂装在顶
部钢梁上;
定连接;
管与一个固定板之间设有一个连接杆,每个连接杆的一端与一个吸热管外圆壁固定连接,
每个连接杆的另一端与固定板固定连接,且每个吸热管与一个通孔相对设置;
号通孔与另一个连接横梁中的一个二号通孔相对同轴设置;
一个一号通孔和两个二号通孔均为间隙配合;
屏,防止管屏吸热管发生变形,弹簧则在起到弹性支撑作用的同时,保障其受热时能够自由
膨胀。将管排与集箱连接的作用力,均匀的分散到了管排背部固定件处,降低了焊口拉裂风
险,提高了管屏使用安全性。穿过弹簧的插销则起到了即允许管屏膨胀,又限制左右移动作
用,起到抵抗风载、地震载荷和热变形的作用。
附图说明
具体实施方式
正整数;所述上集箱2和下集箱6上下相对设置,吸热管屏设置在上集箱2和下集箱6之间,且
吸热管屏的一端与上集箱2固定连接,吸热管屏的另一端与下集箱6固定连接,M个固定组件
沿吸热管屏的长度方向等距设置在吸热管屏的一侧,且每个固定组件的一端与吸热管屏固
定连接,每个固定组件的另一端与竖直钢梁9相连,所述两个吊杆3分别设置在上集箱2顶部
的两端,每个吊杆3的一端与上集箱2相连,每个吊杆3的另一端挂装在顶部钢梁4上。
40cm,同时竖直钢梁9的侧壁宽度要与吸热管屏宽度相应设置,不宜过小,影响连接稳固性。
数,N根吸热管1沿上集箱2的长度方向等距设置,且每个吸热管1的一端与上集箱2固定连
接,每个吸热管1的另一端与下集箱6固定连接。其它组成及连接方式与具体实施方式一相
同。
与上集箱2的箱体外壁采用焊接的方式固定,每根吸热管1的另一端与下集箱6的箱体外壁
采用焊接的方式固定。
为正整数,所述固定板5的上表面沿固定板5的长度方向等距加工有N个一号通孔,每个插销
7设置在一个一号通孔中,每个吸热管1与一个固定板5之间设有一个连接杆,每个连接杆的
一端与一个吸热管1外圆壁固定连接,每个连接杆的另一端与固定板5固定连接,且每个吸
热管1与一个通孔相对设置。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
度方向等距设有M个连接组件,M为正整数,且每个连接组件与一个固定板5相对设置。其它
组成及连接方式与具体实施方式一相同。
梁10,两个连接横梁10上下相对设置,每个连接横梁10沿吸热管屏的宽度方向等距加工有N
个二号通孔,且一个连接横梁10中的每个二号通孔与另一个连接横梁10中的一个二号通孔
相对同轴设置。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。
且每个一号通孔与两个二号通孔同轴设置,每个插销7依次穿过一个二号通孔、一个一号通
孔和另一个二号通孔,且插销7与一个一号通孔和两个二号通孔均为间隙配合。其它组成及
连接方式与具体实施方式五相同。
7一体设置。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。
之间设有一个弹簧8,每个弹簧8的一端与固定板5固定连接,每个弹簧8的另一端与连接横
梁10固定连接。其它组成及连接方式与具体实施方式七相同。
移,弹簧8发生形变,起到吸收管子膨胀变形作用,不会产生过大热应力。
耳,每个吊杆3与一个连接耳相连。其它组成及连接方式与具体实施方式八相同。
出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例,但是凡是未脱离本发明技术方案的内
容,依据本发明的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属
本发明技术方案范围。