一种电力变压器的测温支架

摘要

本发明实施例公开了一种电力变压器的测温支架，包括支架夹爪，支架夹爪通过往复测温驱动机构安装有圆弧面支架，且往复测温驱动机构驱动圆弧面支架在输油管表面周向地做往复圆周运动，圆弧面支架的内侧面上贴附有温度传感器；在输油管上正对圆弧面支架的环形面被均分为传温半环区域、隔温半环区域；本发明使得温度传感器可以选取多点进行测量，便于排除错误数据、计算温度均数；且使得温度传感器在传温半环区域内测量油温，在隔温半环区域内测量室外常温的近似值，通过室外常温的近似值同当地室外常温比较，便于工作人员判断温度传感器的准确性，能够在其损坏时，工作人员可以及时发现并进行维修。

权利要求

1.一种电力变压器的测温支架，其特征在于，包括固定安装在变压器散热片输油管(9)上的支架夹爪(1)，所述支架夹爪(1)通过往复测温驱动机构(3)安装有圆弧面支架(2)，且所述往复测温驱动机构(3)驱动所述圆弧面支架(2)在输油管表面周向地做往复圆周运动，所述圆弧面支架(2)的内侧面上贴附有温度传感器(4)；

在输油管上正对所述圆弧面支架(2)的环形面被均分为传温半环区域(5)、隔温半环区域(6)，所述温度传感器(4)在往复圆周运动中对所述隔温半环区域(6)测温以对所述温度传感器(4)进行标定，且所述温度传感器(4)在往复圆周运动中对所述传温半环区域(5)多点测温以获取温度的平均值；

所述隔温半环区域(6)包括设置在输送管表面的凹槽(61)、固定嵌套在所述凹槽(61)内部的隔热材料片(62)，所述隔热材料片(62)的厚度大于所述凹槽(61)的深度；

所述隔热材料片(62)的上下两侧均固定连接有隔热翼板(63)，且所述隔热翼板(63)与所述隔热材料片(62)的夹角为钝角。

2.根据权利要求1所述的一种电力变压器的测温支架，其特征在于，所述传温半环区域(5)的上下两侧均设置有用于限制所述圆弧面支架(2)运动轨迹的弧线形外凸(7)，在所述传温半环区域(5)的表面设置有导热层(8)，且所述导热层(8)的厚度大于所述传温半环区域(5)与所述圆弧面支架(2)的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种电力变压器的测温支架，其特征在于，所述隔热翼板(63)上安装有用于增加所述隔热材料片(62)区域空气流通速度的稳定常温风机(64)。

4.根据权利要求1所述的一种电力变压器的测温支架，其特征在于，所述往复测温驱动机构(3)包括套设在输油管上的圈形旋转板(31)，所述圈形旋转板(31)通过至少两个连接轴(32)安装在所述支架夹爪(1)的底端，且所述圈形旋转板(31)上设置有用于嵌套所述连接轴(32)的弧形滑槽(33)，所述圈形旋转板(31)能受驱绕所述连接轴(32)旋转，且所述圆弧面支架(2)固定在所述圈形旋转板(31)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种电力变压器的测温支架，其特征在于，所述弧形滑槽(33)的内侧设置有圆锥齿槽(34)，所述连接轴(32)的底端转动安装有锥齿轮(35)，且所述锥齿轮(35)咬合在所述圆锥齿槽(34)上，且所述连接轴(32)通过内置电机对锥齿轮(35)进行驱动。

6.根据权利要求4所述的一种电力变压器的测温支架，其特征在于，所述圆弧面支架(2)采用具有弹性的导热材料制成。

7.根据权利要求3所述的一种电力变压器的测温支架，其特征在于，所述隔热材料片(62)为真空玻璃板。

8.根据权利要求4所述的一种电力变压器的测温支架，其特征在于，所述支架夹爪(1)呈U形，且其两端均通过粘胶固定在输油管上。

说明书

一种电力变压器的测温支架

技术领域

[0001] 本发明实施例涉及电力设备技术领域，具体涉及一种电力变压器的测温支架。

背景技术

[0002] 油浸自冷式变压器在环境温度高或负荷较大情况下，产生的热量不能通过散热片快速散发，导致油温较高，变压器的输出容量不足。为了降低变压器油温，目前的很多变压
器都采用降温设备对变压器进行辅助降温。对于后期增加的降温设备，相关传感器多数是
夹装在变压器散热片输油管上。由于变压器散热片输油管是圆形的，而降温设备的热传感
器是硬质薄片，将传感器固定在输油管上时，由于贴合不紧，经常会出现温度测量不准的情
形。

[0003] 现有技术中，通过一些简易安装的支架对温度传感感进行安装的技术手段，确实能解决上述的温度传感器与输油管之间接触不紧密的问题，但是由此产生一些新的缺陷：
温度传感器的位置被固定，使得装置仅对输油管的一个点进行测温，在输油管内部油温不
均时，会测量出一个较大误差的温度值，从而影响降温设备的启动和停止，并且在温度传感
器测量数值不准、或是温度传感器损坏导致其向降温设备发出错误信号，此技术手段无法
发现其损坏、或是对其的准确性进行标定，导致降温设备无法正常启停，且工作人员无法及
时维修，导致变压器效率降低、甚至过热损坏。

发明内容

[0004] 为此，本发明实施例提供一种电力变压器的测温支架，以解决现有技术中温度传感器定点测量导致数据不准、温度传感器发送错位数据时工作人员无法发现的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

[0006] 一种电力变压器的测温支架，包括固定安装在变压器散热片输油管上的支架夹爪，所述支架夹爪通过往复测温驱动机构安装有圆弧面支架，且所述往复测温驱动机构驱
动所述圆弧面支架在输油管表面周向地做往复圆周运动，所述圆弧面支架的内侧面上贴附
有温度传感器；

[0007] 在输油管上正对所述圆弧面支架的环形面被均分为传温半环区域、隔温半环区域，所述温度传感器在往复圆周运动中对所述隔温半环区域测温并同室外常温比较以对所
述温度传感器进行标定，且所述温度传感器在往复圆周运动中对所述传温半环区域多点测
温以获取温度的平均值。

[0008] 作为本发明的一种优选方案，所述传温半环区域的上下两侧均设置有用于限制所述圆弧面支架运动轨迹的弧线形外凸，在所述传温半环区域的表面设置有导热层，且所述
导热层的厚度大于所述传温半环区域与所述圆弧面支架的间隙。

[0009] 作为本发明的一种优选方案，所述隔温半环区域包括设置在输送管表面的凹槽、固定嵌套在所述凹槽内部的隔热材料片，所述隔热材料片的厚度大于所述凹槽的深度。

[0010] 作为本发明的一种优选方案，所述隔热材料片的上下两侧均固定连接有隔热翼板，且所述隔热翼板与所述隔热材料片的夹角为钝角。

[0011] 作为本发明的一种优选方案，所述隔热翼板上安装有用于增加所述隔热材料片区域空气流通速度的稳定常温风机。

[0012] 作为本发明的一种优选方案，所述往复测温驱动机构包括套设在输油管上的圈形旋转板，所述圈形旋转板通过至少两个连接轴安装在所述支架夹爪的底端，且所述圈形旋
转板上设置有用于嵌套所述连接轴的弧形滑槽，所述圈形旋转板能受驱绕所述连接轴旋
转，且所述圆弧面支架固定在所述圈形旋转板内侧。

[0013] 作为本发明的一种优选方案，所述弧形滑槽的内侧设置有圆锥齿槽，所述连接轴的底端转动安装有锥齿轮，且所述锥齿轮咬合在所述圆锥齿槽上，且所述连接轴通过内置
电机对锥齿轮进行驱动。

[0014] 作为本发明的一种优选方案，所述圆弧面支架采用具有弹性的导热材料制成。

[0015] 作为本发明的一种优选方案，所述隔热材料片为真空玻璃板。

[0016] 作为本发明的一种优选方案，所述支架夹爪呈U形，且其两端均通过粘胶固定在输油管上。

[0017] 本发明的实施方式具有如下优点：

[0018] 本发明通过往复测温驱动机构使圆弧面支架在输油管上圆周运动，使得温度传感器可以选取多点进行测量，便于排除错误数据、计算温度均数；且通过将其运动面均分为传
温半环区域、隔温半环区域，使得温度传感器在传温半环区域内测量油温，在隔温半环区域
内测量室外常温的近似值，通过室外常温的近似值同当地室外常温比较，便于工作人员判
断温度传感器的准确性，能够在其损坏时，工作人员可以及时发现并进行维修。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其它的附图。

[0020] 图1为本发明实施方式中整体的结构示意图；

[0021] 图2为本发明实施方式中圈形旋转板的俯视图。

[0022] 图中：

[0023] 1‑支架夹爪；2‑圆弧面支架；3‑往复测温驱动机构；4‑温度传感器；5‑传温半环区域；6‑隔温半环区域；7‑弧线形外凸；8‑导热层；9‑输油管；

[0024] 31‑圈形旋转板；32‑连接轴；33‑弧形滑槽；34‑圆锥齿槽；35‑锥齿轮；

[0025] 61‑凹槽；62‑隔热材料片；63‑隔热翼板；64‑稳定常温风机。

具体实施方式

[0026] 为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述
的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护
的范围。

[0027] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0028] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。

[0029] 如图1所示，本发明提供了一种电力变压器的测温支架，包括固定安装在变压器散热片输油管9上的支架夹爪1，所述支架夹爪1通过往复测温驱动机构3安装有圆弧面支架2，
且所述往复测温驱动机构3驱动所述圆弧面支架2在输油管9表面周向地做往复圆周运动，
所述圆弧面支架2的内侧面上贴附有温度传感器4；在输油管9上正对所述圆弧面支架2的环
形面被均分为传温半环区域5、隔温半环区域6，所述温度传感器4在往复圆周运动中对所述
隔温半环区域6测温并同室外常温比较以对所述温度传感器4进行标定，且所述温度传感器
4在往复圆周运动中对传温半环区域5多点测温以获取温度的平均值；所述圆弧面支架2采
用具有弹性的导热材料制成，如硅橡胶；所述支架夹爪1呈U形，且其两端均通过粘胶固定在
输油管9上。

[0030] 本发明的基本原理是：通过往复测温驱动机构3使圆弧面支架2在输油管9表面圆周运动，使其往复经过传温半环区域5、隔温半环区域6，传温半环区域5是一个通过高导热
系数材料制成的区域，能够有效反应输油管9内部的温度，通过在传温半环区域5上选取多
个测温度点，利用圆弧面支架2的运动在这些测温点进行测温，能得到多个温度数据，摒弃
偏差较大的数据，剩余数据求均值，能有效减小数据误差。

[0031] 并且，通过隔温半环区域6对输油管9温度的隔绝，又因变压器安装在室外，空气流通速度较快，使得其表面的温度近似于室外温度，圆弧面支架2在隔温半环区域6上运动时，
对隔温半环区域6上进行多点测温，能够得到室外温度的近似值，通过与当地的室外温度对
比，能够让使用者在远程就可判断出温度传感器4是否发生故障，能够有效避免温度传感器
发出错误数据使得使用者失去对电压器温度的控制，严重影响变压器的工作效率，甚至导
致变压器过热损坏。

[0032] 如图1所示，所述传温半环区域5的上下两侧均设置有用于限制所述圆弧面支架2运动轨迹的弧线形外凸7，在所述传温半环区域5的表面设置有导热层8，且所述导热层8的
厚度大于所述传温半环区域5与所述圆弧面支架2的间隙；所述隔温半环区域6包括设置在
输送管表面的凹槽61、固定嵌套在所述凹槽61内部的隔热材料片62，所述隔热材料片62的
厚度大于所述凹槽61的深度；所述隔热材料片62的上下两侧均固定连接有隔热翼板63，且
所述隔热翼板63与所述隔热材料片62的夹角为钝角；所述隔热翼板63上安装有用于增加所
述隔热材料片62区域空气流通速度的稳定常温风机64；所述隔热材料片62为真空玻璃板。

[0033] 此传温半环区域5的本体是输油管9上的一个环形区域，可将此区域使用铝等导热良好的材料制成，通过上下两端的弧线形外凸7夹持在传温半环区域5旋转的圆弧面支架2，
保持圆弧面支架2旋转轨迹的稳定性，通过略微高出输油管9表面的导热层8，且所述导热层
8的厚度大于所述传温半环区域5与所述圆弧面支架2的间隙，使得圆弧面支架2发生一定弹
性形变，通过此弹性形变的作用力使得圆弧面支架2挤压在传温半环区域5，以保持两者的
亲密接触。

[0034] 通过隔热材料片62隔离输油管9水平方向输油管9传递的热量，通过隔热翼板63对输油管9从两侧辐射而来的热量，使得隔热材料片62的外侧表面尽可能地受到干扰，且通过
稳定常温风机64增加空气流动速度，稳定常温风机64可以是一个吹风机、一个抽风机，通过
两者协同，增大吹拂气流，能使得隔热材料片62表面更加逼近室外温度。

[0035] 其中，隔热材料片62采用真空玻璃板制成，其不但具有良好的隔热能力，且表面较为光滑，有助于圆弧面支架2在其上的滑动。

[0036] 如图1和图2所示，所述往复测温驱动机构3包括套设在输油管9上的圈形旋转板31，所述圈形旋转板31通过至少两个连接轴32安装在所述支架夹爪1的底端，且所述圈形旋
转板31上设置有用于嵌套连接轴32的弧形滑槽33，圈形旋转板31能受驱绕连接轴32旋转，
且所述圆弧面支架2固定在所述圈形旋转板31内侧；所述弧形滑槽33的内侧设置有圆锥齿
槽34，所述连接轴32的底端转动安装有锥齿轮35，且所述锥齿轮35咬合在所述圆锥齿槽34
上，且所述连接轴32通过内置电机对锥齿轮35进行驱动。

[0037] 通过支架夹爪1的固定安装提供连接轴32的支撑，连接轴32底端的锥齿轮35较大，所以圈形旋转板31上的弧形滑槽33卡套在连接轴32和锥齿轮35上而不至于掉落，在弧形滑
槽33的内侧面的底部是一个锥形侧面，通过在其上设置圆锥齿槽34，可以使得锥齿轮35与
圆锥齿槽34发生咬合，通过锥齿轮35的旋转，可以驱动圆锥齿槽34的旋转，从而带动圈形旋
转板31旋转。

[0038] 上述旋转方案的出发点在于，通过多点支撑对圈形旋转板31进行旋转，保证其安装的稳定性，通过锥齿轮35与圆锥齿槽34啮合驱动，可保持旋转的稳定性，且驱动锥齿轮35
的电机带有刹车功能，可方便工作人员在远程进行旋转控制、启停控制，且控制电机电机反
转也是现有技术手段中能够做到的。

[0039] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0041] 以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。