电子设备的壳体及电子设备转让专利
申请号 : CN202010352712.5
文献号 : CN111526678B
文献日 : 2021-06-15
发明人 : 刘明建 , 刘喜明
申请人 : 维沃移动通信(重庆)有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种电子设备的壳体,其特征在于,包括:中框,所述中框设有安装空间,所述安装空间内设有第一限位部和第二限位部;
伸缩机构,所述伸缩机构设置于所述安装空间内,所述伸缩机构具有第一配合部和第二配合部,所述第一配合部与所述第二配合部之间的相对距离可调节,所述第一配合部与所述第一限位部配合以限位,且避免所述第一配合部能够相对所述第一限位部运动,所述第二限位部与所述第二配合部配合以限位,且避免第二限位部相对于所述第二配合部运动;
所述中框可随所述伸缩机构的伸缩朝向第一方向弯曲,所述第一方向与所述中框的弯曲方向相反。
2.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述伸缩机构包括主体部、第一移动部和第二移动部;
所述主体部具有第一螺纹部和第二螺纹部,且所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的旋向相反;
所述第一移动部和所述第二移动部均开设有螺纹孔,所述第一移动部的所述螺纹孔与所述第一螺纹部螺纹配合,所述第二移动部的所述螺纹孔与所述第二螺纹部螺纹配合;
所述第一移动部形成所述第一配合部,所述第二移动部形成所述第二配合部,所述第一移动部和所述第二移动部可随所述主体部的转动相互靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的壳体,其特征在于,所述第一限位部和所述第二限位部均为限位槽,所述第一移动部和所述第二移动部均设有限位凸部,所述限位凸部与所述限位槽在所述伸缩机构的伸缩方向限位配合。
4.根据权利要求3所述的壳体,其特征在于,所述第一限位部的所述限位槽和所述第二限位部的所述限位槽的数量均为多个,所述第一移动部的所述限位凸部和所述第二移动部的所述限位凸部的数量均为多个;
所述第一移动部的多个所述限位凸部与所述第一限位部的多个所述限位槽一一对应地限位配合,所述第二移动部的多个所述限位凸部与所述第二限位部的多个所述限位槽一一对应地限位配合。
5.根据权利要求2所述的壳体,其特征在于,所述主体部上位于所述第一螺纹部与所述第二螺纹部之间的部位开设有多个驱动连接孔,多个所述驱动连接孔在所述主体部的转动方向上间隔排布。
6.根据权利要求2所述的壳体,其特征在于,所述主体部为螺杆,且所述主体部包括第一段、中间段和第二段,所述第一螺纹部位于所述第一段,所述第二螺纹部位于所述第二段,在所述伸缩机构的伸缩方向上,所述中间段的投影面积大于所述第一段的投影面积,且所述中间段的投影面积大于所述第二段的投影面积;
所述中间段与所述第一段之间以及所述中间段与所述第二段之间均设置有锥形过渡段。
7.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,在所述中框的厚度方向上开设有多个所述安装空间,且所述伸缩机构的数量为多个,多个所述伸缩机构一一对应地设置于多个所述安装空间。
8.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,在所述中框的长度方向和/或宽度方向上开设有多个所述安装空间,且所述伸缩机构的数量为多个,多个所述伸缩机构一一对应地设置于多个所述安装空间。
9.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述安装空间具有操作口,所述壳体还包括填充部,所述填充部通过所述操作口填充至所述安装空间,且所述填充部至少部分封堵所述操作口。
10.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的壳体。
说明书 :
电子设备的壳体及电子设备
技术领域
背景技术
升,电子设备朝着轻薄化的方向发展,导致中框的强度下降,致使电子设备在使用过程中容
易出现变形的情况。
胀系数不同,因此在塑胶嵌件注塑完成后,金属和塑胶嵌件同时降温会导致金属和塑胶嵌
件之间会产生较大的热应力,最终会导致整个中框出现较大的变形。中框出现较大的变形
会导致中框与显示屏在装配过程中出现粘接问题,严重影响电子设备的质量。
题。
发明内容
部与所述第一限位部配合与限位,所述第二限位部与所述第二配合部配合以限位;
第二配合部与安装空间内的第二限位部配合以限位。在伸缩机构伸缩时,中框能够随伸缩
机构的伸缩而朝向第一方向弯曲,在第一方向与中框的弯曲方向相反时,此时的弯曲变形
能够抵消中框在成型过程中产生的弯曲变形,从而能够防止中框出现较大的变形,进而避
免中框与显示屏在装配过程中出现粘接问题,最终能够提高电子设备的可靠性。
附图说明
言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有
做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
100和伸缩机构200。
除材料的加工方式形成,具体地,去除材料的加工方式可以有多种,例如,切削、蚀刻等,本
发明实施例中不限制安装空间的成型方式。
二配合部220能够发生运动,进而实现相互靠近或相互远离,以使第一配合部210与第二配
合部220之间的相对距离可以调节。第一配合部210与第一限位部120配合以限位,避免第一
配合部210能够相对第一限位部120运动,第二限位部130与第二配合部220配合以限位,避
免第二限位部130相对第二配合部220运动。
产生形变,当此种通过伸缩机构200的伸缩运动而造成中框100的形变与中框100加工过程
中形变相反时,前者能够抵消后者。也就是说,中框100可随伸缩机构200的伸缩朝向第一方
向弯曲,第一方向与中框100的弯曲方向相反,从而能够使得中框100整体变形较小甚至消
除。具体地,伸缩机构200的种类可以有多种,例如液压伸缩杆或气压伸缩杆等,本发明实施
例中对伸缩机构200的种类不做限制。
时,在中框100远离显示屏的一侧设置伸缩机构200,通过调整伸缩机构200收缩,使得中框
100远离显示屏的一侧受拉,以使中框100上相背的两端朝着远离显示屏所在的方向弯曲,
进而抵消中框100的哭脸变形,最终使得中框100的变形较小。当然,伸缩机构200也可以设
置在中框100靠近显示屏的一侧,此时,通过调整伸缩机构200伸长,使得中框100靠近显示
屏的一侧受压,从而使得中框100上相背的两端朝着远离显示屏所在的方向弯曲,进而也能
够抵消中框100的哭脸变形。
屏的一侧设置伸缩机构200,通过调整伸缩机构200伸长,使得中框100远离显示屏的一侧受
压,以使中框100上相背的两端朝着靠近显示屏所在的方向弯曲,进而抵消中框100的笑脸
变形,最终使得中框100的变形较小。当然,伸缩机构200也可以设置在中框100靠近显示屏
的一侧,此时,通过调整伸缩机构200收缩,使得中框100靠近显示屏的一侧受拉,从而使得
中框100上相背的两端朝着靠近显示屏所在的方向弯曲,进而也能够抵消中框100的哭脸变
形。
位部120配合以限位,伸缩机构200的第二配合部220与安装空间110内的第二限位部130配
合以限位。在伸缩机构200伸缩时,中框100能够随伸缩机构200的伸缩而朝向第一方向弯
曲,在第一方向与中框100的弯曲方向相反时,此时的弯曲变形能够抵消中框100在成型过
程中产生的弯曲变形,从而能够防止中框100出现较大的变形,进而避免中框100与显示屏
在装配过程中出现粘接问题,最终能够提高电子设备的可靠性,提升用户体验。
应用于中框100的效果较差,且导致壳体的成本较高。基于此,在一种可选的实施例中,伸缩
机构200可以包括主体部230、第一移动部240和第二移动部250;主体部230可以具有第一螺
纹部和第二螺纹部,且第一螺纹部与第二螺纹部的旋向相反,例如第一螺纹部设有左旋螺
纹,第二螺纹部设有右旋螺纹;或者,第一螺纹部设有右旋螺纹,第二螺纹部设有左旋螺纹。
部240的螺纹孔也可以与第二螺纹部螺纹配合,第二移动部250的螺纹孔与第一螺纹部螺纹
配合。第一移动部240可以形成第一配合部210,第二移动部250可以形成第二配合部220,当
然,第一移动部240也可以形成第二配合部220,第二移动部250形成第一配合部210。第一移
动部240和第二移动部250可随主体部230的转动相互靠近或远离,第一移动部240和第二移
动部250随主体部230的转动相互靠近也就是伸缩机构200收缩的过程,第一移动部240和第
二移动部250随主体部230的转动相互远离也就是伸缩机构200伸长的过程。此种伸缩机构
200结构简单,且伸缩运动可靠,同时,主体部230、第一移动部240和第二移动部250方便制
造,成本较低,从而使得此种伸缩机构200应用于中框100的效果较好,且壳体的成本较低。
实施例中不限制主体部230、第一移动部240和第二移动部250的形状。进一步地,主体部230
可以为螺杆,因为螺杆的结构更加简单,且方便制造。
例如,第一移动部240与第一限位部120粘接或铆接,第二移动部250与第二限位部130粘接
或铆接。可选地,第一限位部120和第二限位部130均可以为限位槽121,第一移动部240和第
二移动部250均可以设有限位凸部241,限位凸部241与限位槽121在伸缩机构200的伸缩方
向限位配合,此种限位配合的方式易于操作,且使得第一移动部240与第一限位部120、第二
移动部250与第二限位部130均可拆卸相连,从而能够方便安装人员进行安装,同时,在调节
伸缩机构200伸缩的过程中,伸缩机构200如果出现损坏,安装人员可以方便快捷地更换伸
缩机构200,提高工作效率。
时,可能导致第一移动部240与第一限位部120之间的限位配合或第二移动部250与第二限
位部130之间的限位配合失效,致使伸缩机构200较难或无法将力传递至中框100,进而导致
中框100的变形较难抵消,使得中框100的变形较大。
部241的数量均可以为多个;且第一移动部240的多个限位凸部241与第一限位部120的多个
限位槽121一一对应地限位配合,第二移动部250的多个限位凸部241与第二限位部130的多
个限位槽121一一对应地限位配合,以提高第一移动部240与第一限位部120之间限位配合
以及第二移动部250与第二限位部130之间限位配合的强度,防止限位失效,从而使得伸缩
机构200能够可靠地将力传递至中框100,进而使得中框100的变形被抵消,以使中框100的
变形较小,最终提升用户体验。
的外表面设置操作凸起,使得安装人员可以用手旋转主体部230,从而使得伸缩机构200在
伸缩运动。但是,安装空间100可能较小,导致安装人员用手操作的空间较小,同时,安装人
员用手旋转主体部230的力较小,导致安装人员较难旋转主体部230。基于此,在一种可选的
实施例中,主体部230上位于第一螺纹部与第二螺纹部之间的部位可以开设有多个驱动连
接孔260,多个驱动连接孔260在主体部230的转动方向上间隔排布。此种情况下,安装人员
可以使用工具进行主体部230的旋转,而且,在操控的过程中可以选择较容易操控的驱动连
接孔260,以方便安装人员驱动主体部230的转动,进而较难受安装空间100大小的限制,同
时,安装人员通过工具能够施加较大的转动力,从而使得安装人员能够较为轻松旋转主体
部230,进而能够方便安装人员进行调节中框100的变形,以使中框100的变形较小。
转主体部230时,可能出现扭断的情况,所以,当多个驱动连接孔260在伸缩方向上间隔排布
时,能够避免上述情况的发生,从而提高伸缩机构200的可靠性。
位于第一段,第二螺纹部位于第二段,在伸缩机构200的伸缩方向上,中间段的投影面积大
于第一段的投影面积,且中间段的投影面积大于第二段的投影面积,从而使得该主体部230
的中间部位更粗,进而能够进一步提高主体部230的强度,以使伸缩机构200的可靠性更高。
间段与第一段之间以及中间段与第二段之间出现应力集中的现象,进而能够提高主体部
230的强度。
接孔260掉出,同时,工具插进通孔进行旋转主体部230时,安装人员通过工具施加到主体部
230周向的驱动力较为均匀,从而使得安装人员更容易地转动主体部230。
厚度方向上可以开设有多个安装空间110,且伸缩机构200的数量可以为多个,多个伸缩机
构200一一对应地设置于多个安装空间110。此种情况下,多个伸缩机构200共同对中框100
的变形进行调节,无疑能够加强对中框100变形的调节程度,从而能够使得中框100的变形
较小。
设置于多个安装空间110。相似地,此种方式能够针对中框100长度方向上存在的弯曲变形,
以调节在中框100长度方向上的弯曲变形。
应地设置于多个安装空间110,此种方式能够针对中框100宽度方向上存在的弯曲变形,以
调节在中框100宽度方向上的弯曲变形。
100上自靠近显示屏的一侧朝向另一侧的方向,中框100的长度方向是指中框100上长度较
长的边的延伸方向,中框100的宽度方向是指中框100上长度较短的边的延伸方向,且不同
于中框100的厚度方向。
作口,壳体还可以包括填充部,填充部通过操作口填充至安装空间110,且填充部至少部分
封堵操作口。填充部能够封住伸缩机构200,防止伸缩机构200收缩或伸长,从而使得调节变
形后的中框100较难损失刚度及强度,以使中框100能够保持在变形调节后的状态,防止中
框100发生二次变形,进而提高中框100的形状稳定性。具体地,该填充部可以为橡胶,也可
以为胶水等,本发明实施例中对此不做限制。
质量。
向弯曲变形,进而抵消中框100在成型过程中产生的变形,使得中框100的变形较小,最终使
得壳体的变形较小。
述。
替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。