一种电控柜加工用定型内撑工装

摘要

本发明公开了一种电控柜加工用定型内撑工装，包括主杆，所述主杆的底端和顶端分别开设有多边形滑槽并分别滑动连接有多边形滑杆一和多边形滑杆二，所述多边形滑杆一和多边形滑杆二的一端分别固定连接有底板和顶板，所述主杆的底端一侧固定连接有侧筒，所述侧筒的两端开口处内壁均固定连接有封环，所述侧筒水平设置并横穿有插杆，所述多边形滑杆一的杆体开设有若干个等距设置的卡槽，插杆的一端卡设在卡槽内。本发明能够从内侧对电控柜进行支撑固定和定型，使用便捷，降低了电控柜转运时的受损的概率，同时，便捷了人们对受损电控柜的修复，节省了人力，提高了生产效率，且通用性强，满足了人们在生产生活中的使用需求。

权利要求

1.一种电控柜加工用定型内撑工装，包括主杆(1)，其特征在于，所述主杆(1)的底端和顶端分别开设有多边形滑槽并分别滑动连接有多边形滑杆一(2)和多边形滑杆二(4)，所述多边形滑杆一(2)和多边形滑杆二(4)的一端分别固定连接有底板(3)和顶板(5)，所述主杆(1)的底端一侧固定连接有侧筒(6)，所述侧筒(6)的两端开口处内壁均固定连接有封环(7)，所述侧筒(6)水平设置并横穿有插杆(8)，所述多边形滑杆一(2)的杆体开设有若干个等距设置的卡槽，插杆(8)的一端卡设在卡槽内，插杆(8)的另一端固定连接有手柄一(11)，所述插杆(8)的杆体外侧固定连接有滑板(9)，滑板(9)滑动连接在侧筒(6)内，且滑板(9)远离主杆(1)的一侧设置有弹簧(10)，所述主杆(1)的顶端外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的两端外侧分别固定连接有限位顶环(13)和限位底环(14)，螺纹筒(12)的外侧还转动套设有转环(15)，转环(15)的顶侧与顶板(5)的底侧之间固定连接有连杆(16)，所述限位底环(14)的竖直外侧发散式固定连接有若干个手柄二(17)，所述底板(3)和顶板(5)的一侧分别固定连接有中轴齿轮(18)，中轴齿轮(18)的一端固定连接有限位板(19)，所述中轴齿轮(18)的外侧转动套设有套环(20)，所述套环(20)分别有两个，且套环(20)的竖直两侧固定连接有横轴(21)，所述横轴(21)的一端固定连接有立筒(22)，所述立筒(22)的一端为开口式结构，所述立筒(22)的另一端转动连接有工字型转动柱(23)，所述立筒(22)的一端外侧固定连接有齿环(24)，所述立筒(22)的一端设置有角撑(25)，所述角撑(25)的内侧固定连接有齿套(26)，所述齿套(26)的一端啮合套设在齿环(24)的顶部外侧，所述角撑(25)的内侧和工字型转动柱(23)的一侧均固定连接有挂钩(28)并挂设有拉簧(27)，所述套环(20)的一侧开设有侧孔一，侧孔一内滑动连接有弧形齿板(29)，所述弧形齿板(29)的一侧开设有齿槽并与中轴齿轮(18)啮合连接，所述挂钩(28)远离中轴齿轮(18)的一侧开设有圆槽,圆槽的开口处内壁固定连接有限位环(32)，圆槽内转动连接有转动圆板(33)，侧孔一的一端开口处内壁固定连接有螺纹横筒(30)，所述螺纹横筒(30)内螺纹穿过有螺纹横杆(31)，所述螺纹横杆(31)的一端穿过限位环(32)内侧并与转动圆板(33)的一侧固定连接，螺纹横杆(31)的另一端固定连接有手柄三(34)。

2.根据权利要求1所述的一种电控柜加工用定型内撑工装，其特征在于，所述立筒(22)的一端开设有端孔，工字型转动柱(23)的中部柱体转动穿过端孔，且工字型转动柱(23)为分体式结构并通过螺栓固定接合。

3.根据权利要求1所述的一种电控柜加工用定型内撑工装，其特征在于，所述连杆(16)有若干个并环形等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种电控柜加工用定型内撑工装，其特征在于，所述转环(15)位于限位顶环(13)和限位底环(14)之间。

5.根据权利要求1所述的一种电控柜加工用定型内撑工装，其特征在于，所述主杆(1)竖直设置，且主杆(1)的底端一侧开设有侧孔二，且侧筒(6)的一端内壁与侧孔二内壁之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电控柜加工用定型内撑工装，其特征在于，所述立筒(22)均竖直设置，且角撑(25)设置在立筒(22)远离主杆(1)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种电控柜加工用定型内撑工装，其特征在于，所述多边形滑杆一(2)和多边形滑杆二(4)的竖直外侧分别与多边形滑槽的内壁滑动接触连接。

说明书

一种电控柜加工用定型内撑工装

技术领域

[0001] 本发明涉及电控柜加工生产技术领域，尤其涉及一种电控柜加工用定型内撑工装。

背景技术

[0002] 电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及
人身及周围设备的安全的控制柜(箱)。包括(配电柜)(配电箱)(电器控制柜)等，正常运行
时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或
报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工
作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

[0003] 现有的电控柜在加工的过程中，在车间内进行转运或者成品柜体在运输的过程中，电控柜外部柜体常常会受到挤压、碰撞，造成电控柜外壳的变形，在后续的电气元件安
装中，以及电控柜的后续使用的过程中带来极大的不便，因此，人们急需一种电控柜加工用
定型内撑工装来对电器柜在车间内运输的过程中，对电控柜外壳进行固定和修复。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种电控柜加工用定型内撑工装。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种电控柜加工用定型内撑工装，包括主杆，所述主杆的底端和顶端分别开设有多边形滑槽并分别滑动连接有多边形滑杆一和多边形滑杆二，所述多边形滑杆一和多边形
滑杆二的一端分别固定连接有底板和顶板，所述主杆的底端一侧固定连接有侧筒，所述侧
筒的两端开口处内壁均固定连接有封环，所述侧筒水平设置并横穿有插杆，所述多边形滑
杆一的杆体开设有若干个等距设置的卡槽，插杆的一端卡设在卡槽内，插杆的另一端固定
连接有手柄一，所述插杆的杆体外侧固定连接有滑板，滑板滑动连接在侧筒内，且滑板远离
主杆的一侧设置有弹簧，所述主杆的顶端外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹筒，所述螺
纹筒的两端外侧分别固定连接有限位顶环和限位底环，螺纹筒的外侧还转动套设有转环，
转环的顶侧与顶板的底侧之间固定连接有连杆，所述限位底环的竖直外侧发散式固定连接
有若干个手柄二，所述底板和顶板的一侧分别固定连接有中轴齿轮，中轴齿轮的一端固定
连接有限位板，所述中轴齿轮的外侧转动套设有套环，所述套环分别有两个，且套环的竖直
两侧固定连接有横轴，所述横轴的一端固定连接有立筒，所述立筒的一端为开口式结构，所
述立筒的另一端转动连接有工字型转动柱，所述立筒的一端外侧固定连接有齿环，所述立
筒的一端设置有角撑，所述角撑的内侧固定连接有齿套，所述齿套的一端啮合套设在齿环
的顶部外侧，所述角撑的内侧和工字型转动柱的一侧均固定连接有挂钩并挂设有拉簧，所
述套环的一侧开设有侧孔一，侧孔一内滑动连接有弧形齿板，所述弧形齿板的一侧开设有
齿槽并与中轴齿轮啮合连接，所述挂钩远离中轴齿轮的一侧开设有圆槽,圆槽的开口处内
壁固定连接有限位环，圆槽内转动连接有转动圆板，侧孔一的一端开口处内壁固定连接有
螺纹横筒，所述螺纹横筒内螺纹穿过有螺纹横杆，所述螺纹横杆的一端穿过限位环内侧并
与转动圆板的一侧固定连接，螺纹横杆的另一端固定连接有手柄三。

[0007] 优选的，所述立筒的一端开设有端孔，工字型转动柱的中部柱体转动穿过端孔，且工字型转动柱为分体式结构并通过螺栓固定接合。

[0008] 优选的，所述连杆有若干个并环形等距设置。

[0009] 优选的，所述转环位于限位顶环和限位底环之间。

[0010] 优选的，所述主杆竖直设置，且主杆的底端一侧开设有侧孔二，且侧筒的一端内壁与侧孔二内壁之间固定连接。

[0011] 优选的，所述立筒均竖直设置，且角撑设置在立筒远离主杆的一端。

[0012] 优选的，所述多边形滑杆一和多边形滑杆二的竖直外侧分别与多边形滑槽的内壁滑动接触连接。

[0013] 与现有技术相比，本发明提供了一种电控柜加工用定型内撑工装，具备以下有益效果：

[0014] 1、本发明通过在电控柜的内侧设置的定型内撑，使得电控柜在车间内的转运和在电控柜受损后进行修复时得以实现，极大的提升了电控柜的加工和修复效率；

[0015] 2、本发明通过长度的两级调节，使得装置在电控柜内的安装和取出均极为便捷，提高了加工效率；

[0016] 3、本发明通过顶部和底部的角撑之间的距离能够进行距离的调节，便捷了装置在电控柜内侧的安装的同时，也使得装置的适用性得以极大的提升，使得装置有较高的通用
性。

[0017] 本发明能够从内侧对电控柜进行支撑固定和定型，使用便捷，降低了电控柜转运时的受损的概率，同时，便捷了人们对受损电控柜的修复，节省了人力，提高了生产效率，且
通用性强，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

[0018] 图1为本发明提出的一种电控柜加工用定型内撑工装的主视剖面结构示意图；

[0019] 图2为本发明提出的一种电控柜加工用定型内撑工装的多边形滑杆一处的主视剖面结构示意图；

[0020] 图3为本发明提出的一种电控柜加工用定型内撑工装的顶部的主视剖面结构示意图；

[0021] 图4为本发明提出的一种电控柜加工用定型内撑工装的套环的主视剖面结构示意图；

[0022] 图5为本发明提出的一种电控柜加工用定型内撑工装的部分的俯视结构示意图。

[0023] 图中：主杆1、多边形滑杆一2、底板3、多边形滑杆二4、顶板5、侧筒6、封环7、插杆8、滑板9、弹簧10、手柄一11、螺纹筒12、限位顶环13、限位底环14、转环15、连杆16、手柄二17、
中轴齿轮18、限位板19、套环20、横轴21、立筒22、工字型转动柱23、齿环24、角撑25、齿套26、
拉簧27、挂钩28、弧形齿板29、螺纹横筒30、螺纹横杆31、限位环32、转动圆板33、手柄三34。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0026] 实施例一

[0027] 参照图1‑5，一种电控柜加工用定型内撑工装，包括主杆1，主杆1的底端和顶端分别开设有多边形滑槽并分别滑动连接有多边形滑杆一2和多边形滑杆二4，多边形滑杆一2
和多边形滑杆二4的一端分别固定连接有底板3和顶板5，主杆1的底端一侧固定连接有侧筒
6，侧筒6的两端开口处内壁均固定连接有封环7，侧筒6水平设置并横穿有插杆8，多边形滑
杆一2的杆体开设有若干个等距设置的卡槽，插杆8的一端卡设在卡槽内，插杆8的另一端固
定连接有手柄一11，插杆8的杆体外侧固定连接有滑板9，滑板9滑动连接在侧筒6内，且滑板
9远离主杆1的一侧设置有弹簧10，主杆1的顶端外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹筒12，
螺纹筒12的两端外侧分别固定连接有限位顶环13和限位底环14，螺纹筒12的外侧还转动套
设有转环15，转环15的顶侧与顶板5的底侧之间固定连接有连杆16，限位底环14的竖直外侧
发散式固定连接有若干个手柄二17，底板3和顶板5的一侧分别固定连接有中轴齿轮18，中
轴齿轮18的一端固定连接有限位板19，中轴齿轮18的外侧转动套设有套环20，套环20分别
有两个，且套环20的竖直两侧固定连接有横轴21，横轴21的一端固定连接有立筒22，立筒22
的一端为开口式结构，立筒22的另一端转动连接有工字型转动柱23，立筒22的一端外侧固
定连接有齿环24，立筒22的一端设置有角撑25，角撑25的内侧固定连接有齿套26，齿套26的
一端啮合套设在齿环24的顶部外侧，角撑25的内侧和工字型转动柱23的一侧均固定连接有
挂钩28并挂设有拉簧27，套环20的一侧开设有侧孔一，侧孔一内滑动连接有弧形齿板29，弧
形齿板29的一侧开设有齿槽并与中轴齿轮18啮合连接，挂钩28远离中轴齿轮18的一侧开设
有圆槽,圆槽的开口处内壁固定连接有限位环32，圆槽内转动连接有转动圆板33，侧孔一的
一端开口处内壁固定连接有螺纹横筒30，螺纹横筒30内螺纹穿过有螺纹横杆31，螺纹横杆
31的一端穿过限位环32内侧并与转动圆板33的一侧固定连接，螺纹横杆31的另一端固定连
接有手柄三34。

[0028] 本实施例中，在电控柜生产的过程中，在转运的的过程中，通过将装置放置在电控柜的内侧，并对电控柜的内侧进行支撑定型，或是在已受损的电控柜的内侧进行内部支撑，
从而实现对电控柜的修复，加装的过程，将多边形滑杆一2收纳在主杆1底部的多边形滑槽
内，并使得装置顶部和底部的两个套环20相对转动，在整个装置进入到电控柜的内部后，转
动套环20，以及各个角撑25的角度，从而使得各个角撑25能够与电控柜的内侧的八个端角
相互匹配，随后，在竖直方向上进行伸展，伸展的过程，分两级调节，首先，克服弹簧10的弹
力，手动拉动手柄一11，从而使得插杆8的一端的从卡槽内移出，并调节多边形滑杆一2在多
边形滑槽内的长度后，重新将插杆8卡入在相应的卡槽内即可，从而完成装置在竖直高度上
较大距离的调节，随后进行小距离的位置调节，在电控柜修复的过程中，这一步也最重要，
调节的过程中，通过手柄二17带动限位底环14转动，与限位底环14固定连接的螺纹筒12也
随之转动，并沿着主杆1的方向向上移动，并通过限位底环14向上抬升顶板5，顶板5在向上
移动的过程中，由于底侧多边形滑杆二4和主杆1顶部的多边形滑槽的相互配合，顶板5向上
抬升，并不会相对主杆1进行转动，从而实现稳定的对电控柜的内部支撑。

[0029] 实施例二

[0030] 如图1‑5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，立筒22的一端开设有端孔，工字型转动柱23的中部柱体转动穿过端孔，且工字型转动柱23为分体式结构并通过螺栓固
定接合。

[0031] 本实施例中，分体式安装的工字型转动柱23便于在端孔内的安装，在角撑25的角度的调节时，克服拉簧27的拉力拉动角撑25，随后，根据横轴21之间的夹角和电控柜内具体
尺寸结构，转动角撑25的角度后，将齿套26与齿环24重新啮合即可，工字型转动柱23的设置
使得角撑25在相对立筒22转动时，拉簧27能够保持稳定状态。

[0032] 实施例三

[0033] 如图1‑5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，连杆16有若干个并环形等距设置。

[0034] 本实施例中，通过连杆16的设置，使得转环15在竖直方向移动时，能够稳定的带动顶板5同步抬升。

[0035] 实施例四

[0036] 如图1‑5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，转环15位于限位顶环13和限位底环14之间。

[0037] 本实施例中，通过限位顶环13和限位底环14对转环15进行位置限定，从而实现转环15与螺纹筒12在竖直方向上的同步移动。

[0038] 实施例五

[0039] 如图1‑5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，主杆1竖直设置，且主杆1的底端一侧开设有侧孔二，且侧筒6的一端内壁与侧孔二内壁之间固定连接。

[0040] 本实施例中，通过插杆8实现主杆1和多边形滑杆一2之间的相对固定，侧筒6及内侧的回弹机构，极大的便捷了人们的操作。

[0041] 实施例六

[0042] 如图1‑5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，立筒22均竖直设置，且角撑25设置在立筒22远离主杆1的一端。

[0043] 本实施例中，角撑25共有八个，分别对电控箱内的八角进行支撑定位。

[0044] 实施例七

[0045] 如图1‑5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，多边形滑杆一2和多边形滑杆二4的竖直外侧分别与多边形滑槽的内壁滑动接触连接。

[0046] 本实施例中，使得底板3和顶板5在竖直方向上移动的过程中，不会发生转动。

[0047] 本发明能够从内侧对电控柜进行支撑固定和定型，使用便捷，降低了电控柜转运时的受损的概率，同时，便捷了人们对受损电控柜的修复，节省了人力，提高了生产效率，且
通用性强，满足了人们在生产生活中的使用需求。

[0048] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。