本发明涉及一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座，包括固定座、顶撑和摆针，还包括联动板和弹性伸缩组件，所述摆针由上摆臂、下摆臂和联动臂组成且呈翻转的“Y”形，摆针为上下平行阵列设置的多个，多个摆针的所述联动臂末端均与所述联动板铰接，所述弹性伸缩组件包括定位套和伸缩杆，定位套的开口端固定设置于固定座、封闭端朝向联动板，所述伸缩杆中部沿定位套长度方向滑动设置于定位套内，伸缩杆的一端穿过定位套的封闭端且滑动设置于联动板、另一端伸出固定座。本发明的目的在于解决或至少减轻目前摆针式防坠落装置可靠性较差的问题，提供一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座。
1.一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座，包括固定座(1)、顶撑(2)和摆针(3)，所述顶撑(2)和摆针(3)均与固定座(1)铰接，顶撑(2)位于摆针(3)上方，其特征在于，还包括联动板(4)和弹性伸缩组件；
所述摆针(3)由上摆臂(301)、下摆臂(302)和联动臂(303)组成且呈翻转的“Y”形，所述上摆臂(301)、下摆臂(302)和联动臂(303)的连接处与固定座(1)铰接，摆针(3)为上下平行阵列设置的多个，多个摆针(3)的所述联动臂(303)末端均与所述联动板(4)铰接，多个摆针(3)与联动板(4)组成平行四边形连杆机构；
所述弹性伸缩组件包括定位套(5)和伸缩杆(6)，所述定位套(5)呈一端封闭的管状体，定位套(5)的开口端固定设置于固定座(1)、封闭端朝向联动板(4)，所述伸缩杆(6)中部沿定位套(5)长度方向滑动设置于定位套(5)内，伸缩杆(6)的一端穿过定位套(5)的封闭端且滑动设置于联动板(4)、另一端伸出固定座(1)；
所述联动板(4)抵至定位套(5)的封闭端时，摆针(3)的上摆臂(301)上表面呈水平状态，联动板(4)远离定位套(5)的封闭端时，摆针(3)逆时针转动。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座，其特征在于，所述联动板(4)中部设置有竖直的滑槽，所述伸缩杆(6)靠近联动板(4)的一端位于联动板(4)的滑槽内且间隔设置有两个定位板(7)，所述两个定位板(7)分别位于联动板(4)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座，其特征在于，所述伸缩杆(6)位于定位套(5)内的一段的中部设置有挡板(8)，所述挡板(8)两侧分别设置有第一弹簧(9)和第二弹簧(10)，所述第一弹簧(9)和第二弹簧(10)均位于定位套(5)内且套合于伸缩杆(6)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座，其特征在于，所述第一弹簧(9)一端连接至挡板(8)、另一端抵至固定座(1)，所述第二弹簧(10)一端连接至挡板(8)、另一端抵至定位套(5)的封闭端。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座，其特征在于，所述固定座(1)远离定位套(5)的一侧设置有导向套(11)，所述导向套(11)呈管状体且与定位套(5)对应设置，所述伸缩杆(6)伸出固定座(1)的一端滑动套合于导向套(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座，其特征在于，所述顶撑(2)下部与固定座(1)铰接、中部设置有长度调节机构、上端设置有内凹的“C”形槽。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座，其特征在于，所述固定座(1)两侧设置有相互对称两个导轮(12)组，所述导轮(12)组包括若干个上下阵列设置的导轮(12)，所述导轮(12)与固定座(1)转动连接。
一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座
技术领域
[0001] 本发明涉及车辆制作工装技术领域，具体涉及一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座。
背景技术
[0002] 爬架是附着式升降爬架的简称，是以国外爬模技术为基础开发的一项技术，在国内已经成功应用10多年，主要用于高层、超高层框剪结构建筑中。爬架是在地面完成一定高
度的架体搭设后，通过附墙支座与建筑物外墙相连，利用电动葫芦或者液压油缸作为动力，
使其能沿着建筑物上升或下降，不受建筑物高度的限制，与传统落地式爬架相比更环保、更
安全、更节省人工和材料，在高层、超高层建筑中极具使用优势。附着式爬架的使用越来越
广泛，与此同时对附着式升降爬架使用的安全性要求越来越高。高空坠落在建筑施工事故
中占有很高比例，而附着式升降爬架在随结构升降过程中同样存在很大的坠落安全隐患。
[0003] 目前大多是通过摆针式防坠落装置在紧急情况下能及时制动，防止架体坠落，确保绝对安全。但目前的摆针式防坠落装置可靠性较差，如申请号为CN201811440163.6的发
明专利，其是靠弹簧来带动摆针的转动，弹簧不仅不断伸缩还随摆针的转动而转动，弹簧受
力情况复杂容易断裂，并且弹簧裸露在外，而施工现象环境较差，弹簧易被外物损坏，进一
步降低了安全性，并且紧急制动时，摆针的受力一般向下集中至挡块，挡块的牢靠程度直接
影响安全性能。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻目前摆针式防坠落装置可靠性较差的问题，提供一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座。
[0005] 为了实现以上目的，本发明采用的技术方案是：
[0006] 一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座，包括固定座、顶撑和摆针，所述顶撑和摆针均与固定座铰接，顶撑位于摆针上方，还包括联动板和弹性伸缩组件；
[0007] 所述摆针由上摆臂、下摆臂和联动臂组成且呈翻转的“Y”形，所述上摆臂、下摆臂和联动臂的连接处与固定座铰接，摆针为上下平行阵列设置的多个，多个摆针的所述联动
臂末端均与所述联动板铰接，多个摆针与联动板组成平行四边形连杆机构；
[0008] 所述弹性伸缩组件包括定位套和伸缩杆，所述定位套呈一端封闭的管状体，定位套的开口端固定设置于固定座、封闭端朝向联动板，所述伸缩杆中部沿定位套长度方向滑
动设置于定位套内，伸缩杆的一端穿过定位套的封闭端且滑动设置于联动板、另一端伸出
固定座；
[0009] 所述联动板抵至定位套的封闭端时，摆针的上摆臂上表面呈水平状态，联动板远离定位套的封闭端时，摆针逆时针转动。
[0010] 为了进一步实现本发明，可优先选用以下技术方案：
[0011] 优选的，所述联动板中部设置有竖直的滑槽，所述伸缩杆靠近联动板的一端位于联动板的滑槽内且间隔设置有两个定位板，所述两个定位板分别位于联动板的两侧。
[0012] 优选的，所述伸缩杆位于定位套内的一段的中部设置有挡板，所述挡板两侧分别设置有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧均位于定位套内且套合于伸缩杆。
[0013] 优选的，所述第一弹簧一端连接至挡板、另一端抵至固定座，所述第二弹簧一端连接至挡板、另一端抵至定位套的封闭端。
[0014] 优选的，所述固定座远离定位套的一侧设置有导向套，所述导向套呈管状体且与定位套对应设置，所述伸缩杆伸出固定座的一端滑动套合于导向套内。
[0015] 优选的，所述顶撑下部与固定座铰接、中部设置有长度调节机构、上端设置有内凹的“C”形槽。
[0016] 优选的，所述固定座两侧设置有相互对称两个导轮组，所述导轮组包括若干个上下阵列设置的导轮，所述导轮与固定座转动连接。
[0017] 通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0018] 本发明由伸缩杆带动多个摆针同步转动，为伸缩杆提供动力的弹簧仅做伸缩运动且位于定位套内，不仅其受力情况简单，并且一直处于定位套的防护中，大大增加了弹簧在
工作时的可靠性；并且弹簧分为第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧分别位于伸缩
杆挡板的两侧，伸缩杆前后位移均能提供良好的动力，进一步提高了可靠性。
[0019] 本发明的摆针在紧急制动时，联动板抵至定位套，将摆针受到的向下的力转换为水平方向的力，并且把向下的坠力通过定位套和固定座传递至墙体，无需挡块限位，大大提
高了紧急制动时的可靠性。
[0020] 本发明的摆针为上下阵列设置的多个，不仅分担了紧急制动时摆针所受的向下的冲击力，并且多个摆针同时制动，进一步提高了紧急制动时的可靠性。
附图说明
[0021] 图1为本发明一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座的结构剖视图之一；
[0022] 图2为本发明一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座的结构示意图；
[0023] 图3为本发明一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座的图1中A处放大图；
[0024] 图4为本发明一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座的结构剖视图之二；
[0025] 图5为本发明一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座的摆针的结构示意图；
[0026] 图6为本发明一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座的联动板的结构示意图；
[0027] 图7为本发明一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座的联动板与摆针的连接示意图；
[0028] 其中，1‑固定座；2‑顶撑；3‑摆针；4‑联动板；5‑定位套；6‑伸缩杆；7‑定位板；8‑挡板；9‑第一弹簧；10‑第二弹簧；11‑导向套；12‑导轮；301‑上摆臂；302‑下摆臂；303‑联动臂。
具体实施方式
[0029] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本发明中的具体含义。
[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 实施例1：
[0032] 如图1‑7所示，一种铝合金爬架摆针式防坠附墙支座，包括固定座1、顶撑2和摆针3，顶撑2和摆针3均与固定座1铰接，顶撑2位于摆针3上方，顶撑2下部与固定座1铰接、中部
设置有长度调节机构、上端设置有内凹的“C”形槽且抵至导轨的防坠横杆，还包括联动板4
和弹性伸缩组件；
[0033] 摆针3由上摆臂301、下摆臂302和联动臂303组成且呈翻转的“Y”形，上摆臂301、下摆臂302和联动臂303的连接处与固定座1铰接，摆针3为上下平行阵列设置的两个，两个摆
针3直接的距离等于导轨防坠横杆之间的距离，两个摆针3的联动臂303末端均与联动板4铰
接，两个摆针3与联动板4组成平行四边形连杆机构；
[0034] 弹性伸缩组件包括定位套5和伸缩杆6，定位套5呈一端封闭的管状体，定位套5的开口端固定设置于固定座1、封闭端朝向联动板4，伸缩杆6中部沿定位套5长度方向滑动设
置于定位套5内，伸缩杆6的一端穿过定位套5的封闭端且滑动设置于联动板4、另一端伸出
固定座1；
[0035] 联动板4抵至定位套5的封闭端时，摆针3的上摆臂301上表面呈水平状态，联动板4远离定位套5的封闭端时，摆针3逆时针转动。
[0036] 为了优化产品结构，保证伸缩杆6水平运动时能带动联动板4运动，联动板4中部设置有竖直的滑槽，伸缩杆6靠近联动板4的一端位于联动板4的滑槽内且间隔设置有两个定
位板7，两个定位板7分别位于联动板4的两侧。
[0037] 进一步优化产品结构，确保弹簧能可靠带动伸缩杆6水平运动，伸缩杆6位于定位套5内的一段的中部设置有挡板8，挡板8两侧分别设置有第一弹簧9和第二弹簧10，第一弹
簧9和第二弹簧10均位于定位套5内且套合于伸缩杆6，第一弹簧9一端连接至挡板8、另一端
抵至固定座1，第二弹簧10一端连接至挡板8、另一端抵至定位套5的封闭端。
[0038] 为了使伸缩杆6能伸入墙体内，固定座1远离定位套5的一侧设置有导向套11，导向套11呈管状体且与定位套5对应设置，伸缩杆6伸出固定座1的一端滑动套合于导向套11内。
[0039] 为了导轨能沿固定座1上下运动，固定座1两侧设置有相互对称两个导轮12组，导轮12组包括若干个上下阵列设置的导轮12，导轮12与固定座1转动连接。
[0040] 伸缩杆6带动多个摆针3同步转动，为伸缩杆6提供动力的弹簧仅做伸缩运动且位于定位套5内，不仅其受力情况简单，并且一直处于定位套5的防护中，大大增加了弹簧在工
作时的可靠性；并且弹簧分为第一弹簧9和第二弹簧10，第一弹簧9和第二弹簧10分别位于
伸缩杆6挡板8的两侧，伸缩杆6前后位移均能提供良好的动力，进一步提高了可靠性。
[0041] 摆针3在紧急制动时，联动板4抵至定位套5，将摆针3受到的向下的力转换为水平方向的力，并且把向下的坠力通过定位套5和固定座1传递至墙体，无需挡块限位，大大提高
了紧急制动时的可靠性。
[0042] 摆针3为上下阵列设置的多个，不仅分担了紧急制动时摆针3所受的向下的冲击力，并且多个摆针3同时制动，进一步提高了紧急制动时的可靠性。
[0043] 最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对
前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在
本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护
范围之内。
