一种高空平台的控制器安装系统

摘要

本发明公开了一种高空平台的控制器安装系统，用于将控制器安装到高空作业平台上，控制器用于控制高空作业平台的升降和移动，包括安装支架，安装支架包括支架本体以及通讯公共端和配合机构，通讯公共端包括第一插口，控制器安装面上包括第一凸起结构和第二凸起结构，第一凸起结构上开设有一凹槽，配合机构包括活动杆，安装支架上开设有一通孔，通孔与第一凸起结构相匹配，以使控制器安装到安装支架上时第一凸起结构进入到通孔中，凹槽与活动杆相匹配，以使活动杆一端移动到凹槽中，控制器紧固到安装支架上，并且第二凸起结构插入第一插口中；使用该安装支架使得控制器在高空作业平台上的安装和拆解非常便利。

权利要求

1.一种高空平台的控制器安装系统，用于将控制器安装到高空作业平台上，所述控制器用于控制所述高空作业平台的运动，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架包括支架本体以及设置于所述支架本体上的通讯公共端和配合机构，所述通讯公共端包括第一插口，所述控制器的安装面上包括第一凸起结构和第二凸起结构，所述第一凸起结构上开设有一凹槽，所述配合机构包括活动杆，所述活动杆仅可以水平方向平动且通过平动进入或者脱离所述凹槽，

所述支架本体上开设有一通孔，所述通孔与所述第一凸起结构相匹配，以使所述控制器安装到所述安装支架上时所述第一凸起结构进入到所述通孔中，所述凹槽与所述活动杆相匹配，且所述活动杆可以运动，以使所述活动杆一端运动到所述凹槽中，所述控制器紧固到所述安装支架上，并且所述第二凸起结构插入所述第一插口中；

所述通讯公共端与所述高空作业平台之间能够通过通讯连接线相连。

2.如权利要求1所述的高空平台的控制器安装系统，其特征在于，所述配合机构还包括转动变平动机构，所述转动变平动机构用于将所述活动杆的转动转化成平行移动，所述活动杆包括转动杆和平动杆，所述转动杆和所述平动杆的一端均固定在所述转动变平动机构上，以使所述转动杆的另一端朝第一方向转动90度后所述平动杆的另一端进入到所述第一凸起结构的凹槽中，所述转动杆的另一端朝第二方向转动90度后，所述平动杆的另一端脱离所述第一凸起结构的凹槽，所述第一方向与所述第二方向相反。

3.如权利要求2所述的高空平台的控制器安装系统，其特征在于，所述支架本体包括一安装所述控制器的安装面，所述通孔设置在所述安装面上，以使所述控制器安装到所述安装面上时，所述控制器主体位于所述安装面一侧，所述第一凸起结构穿过所述通孔且位于所述安装面另一侧，所述配合机构固定在所述安装面另一侧。

4.如权利要求3所述的高空平台的控制器安装系统，其特征在于，所述转动杆和所述平动杆均平行于所述安装面。

5.如权利要求4所述的高空平台的控制器安装系统，其特征在于，所述第一方向为顺时针方向，所述第二方向为逆时针方向。

6.如权利要求5所述的高空平台的控制器安装系统，其特征在于，所述安装支架还包括一把手结构，以用于将所述安装支架悬挂到所述高空作业平台上。

7.如权利要求6所述的高空平台的控制器安装系统，其特征在于，所述通讯公共端还包括第二插口，所述通讯连接线一端连接所述高空作业动力装置上，另一端连接一插线端子，所述插线端子与所述第二插口相匹配，以使所述插线端子插入到所述第二插口中时实现所述控制器与所述高空作业平台之间的信号传输。

8.如权利要求7所述的高空平台的控制器安装系统，其特征在于，所述控制器为摇杆控制器。

9.如权利要求8所述的高空平台的控制器安装系统，其特征在于，所述配合机构由不锈钢材料制成。

10.如权利要求5至9任一项所述的高空平台的控制器安装系统，其特征在于，所述配合机构为快速夹钳。

说明书

一种高空平台的控制器安装系统

技术领域

[0001] 本发明涉及高空作业平台技术领域，特别涉及一种高空平台的控制器安装系统。

背景技术

[0002] 高空作业平台是服务于各个行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品。高空作业平台由于其具有宽大的作业平台和较高的承载能力，适合多人同时作业，
使高空作业效率更高，因此应用十分广泛。高空作业平台通常具有举升和行走的功能，对高
空作业平台的作业控制一般通过遥控装置实现，为了满足客户使用习惯和需求，一般通过
带按键的手柄对其进行操控。在现有的控制方案中，高空作业平台的行走和举升功能通常
靠一个控制面板上的两个按键区分，靠按键来选择当前所需要的功能，再通过操作手柄来
实现高空作业平台的行走或举升动作。

[0003] 现有高空作业平台控制器与平台之间是采用螺钉进行紧固，弹簧线束链接进行通讯实现工作，工作中操作人员在离开现场时需要把控制器进行携带避免丢失和损坏，现有
的方式较繁琐和复杂不易操作经常的拆解影响控制器的使用寿命。

[0004] 因此，有必要提供一种便于控制器从高空作业平台上拆解和安装的安装结构。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种高空平台的控制器安装系统，该安装系统通过控制器上的安装组件和安装支架上的安装组件相互配合，形成安装和拆解都非常便利的安装系
统。

[0006] 为实现上述目的或者其他相关目的，本发明提供了一种高空平台的控制器安装系统，用于将控制器安装到高空作业平台上，所述控制器用于控制所述高空作业平台的运动，
其特征在于，包括安装支架，所述安装支架包括支架本体以及设置于所述支架本体上的通
讯公共端和配合机构，所述通讯公共端包括第一插口，所述控制器的安装面上包括第一凸
起结构和第二凸起结构，所述第一凸起结构上开设有一凹槽，所述配合机构包括活动杆，所
述支架本体上开设有一通孔，所述通孔与所述第一凸起结构相匹配，以使所述控制器安装
到所述安装支架上时所述第一凸起结构进入到所述通孔中，所述凹槽与所述活动杆相匹
配，且所述活动杆可以运动，以使所述活动杆一端运动到所述凹槽中，所述控制器紧固到所
述安装支架上，并且所述第二凸起结构插入所述第一插口中；所述通讯公共端与所述高空
作业平台之间能够通过通讯连接线相连。

[0007] 优选地，所述配合机构还包括转动变平动机构，所述转动变平动机构用于将所述活动杆的转动转化成平行移动，所述活动杆包括转动杆和平动杆，所述转动杆和所述平动
杆的一端均固定在所述转动变平动机构上，以使所述转动杆的另一端朝第一方向转动90度
后所述平动杆的另一端进入到所述第一凸起结构的凹槽中，所述转动杆的另一端朝第二方
向转动90度后，所述平动杆的另一端脱离所述第一凸起结构的凹槽，所述第一方向与所述
第二方向相反。

[0008] 优选地，所述支架本体包括一安装所述控制器的安装面，所述通孔设置在所述安装面上，以使所述控制器安装到所述安装面上时，所述控制器主体位于所述安装面一侧，所
述第一凸起结构穿过所述通孔且位于所述安装面另一侧，所述配合机构固定在所述安装面
另一侧。

[0009] 优选地，所述转动杆和所述平动杆均平行于所述安装面。

[0010] 优选地，所述第一方向为顺时针方向，所述第二方向为逆时针方向。

[0011] 优选地，所述安装支架还包括一把手结构，以用于将所述安装支架悬挂到所述高空作业平台上。

[0012] 优选地，所述通讯公共端还包括第二插口，所述通讯连接线一端连接所述高空作业动力装置上，另一端连接一插线端子，所述插线端子与所述第二插口相匹配，以使所述插
线端子插入到所述第二插口中时实现所述控制器与所述高空作业平台之间的信号传输。

[0013] 优选地，所述控制器为摇杆控制器。

[0014] 优选地，所述配合机构由不锈钢材料制成。

[0015] 优选地，所述配合机构为快速夹钳。

[0016] 综上所述，本发明提供一种新型的高空平台控制器与高空作业平台之间的控制器安装系统，旨在实现控制器与平台之间的便利的可拆卸安装，主要分为两个方面，一方面要
实现控制器与高空作业平台之间的机械连接，活动杆与凹槽之间的配合实现了控制器与高
空作业平台之间机械配合的可拆卸；另一方面要实现控制器与高空作业平台之间的通讯连
接，即要实现控制器与高空作业平台之间电信号的传输，在安装支架上设置有一通讯公共
端，采用插口与控制器插合的方式与控制器实现连接，同时通讯公共端与高空作业平台之
间实现线路连接，从而实现控制器与高空作业平台之间通讯连接的可拆卸。

附图说明

[0017] 图1为本发明具体实施方式提供的高空平台的控制器安装系统在高空作业平台上安装控制器的截面示意图。

[0018] 图2为本发明具体实施方式提供的另一高空平台的控制器安装系统在高空作业平台上安装控制器的截面示意图。

[0019] 其中，附图标记说明如下：

[0020] 100‑控制器，110‑第一凸起结构，120‑第二凸起结构，111‑凹槽，200‑安装支架，210‑配合机构，211‑转动杆，210a‑转动变平动转换器，212‑平动杆，220‑通孔，230‑通讯公
共端，231‑第一插口，232‑第二插口，400‑通讯连接线，410‑通讯连接线端子。

具体实施方式

[0021] 下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准
的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

[0022] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。

[0023] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。

[0024] 本发明具体实施方式提供的高空平台的控制器安装系统包括安装支架200和控制器100，控制器100和安装支架200上的安装组件相互配合实现非常便利的安装和拆解。

[0025] 本具体实施方式提供的安装支架200的重量相对于控制器100比较重，用于实现控制器100与高空作业平台之间的可拆卸连接，安装支架200直接安装在高空作业平台上，这
种安装形式为了便于安装支架200的取下也可以是可拆卸的，如图1所示，安装支架200包括
一把手结构，用于挂在高空作业平台上，但是安装支架200并不需要频繁的取下，且由于重
量比较重，即使是挂在高空作业平台上，取下也不是很方便。相对于安装支架200，控制器
100的取下要频繁的多。

[0026] 安装支架200的一个面板用于安装控制器100，安装面上设置有配合机构210和通讯公共端230，并开设有通孔220；控制器100下端用于安装在安装支架200的安装面板上，控
制器100下端设置有第一凸起结构110和第二凸起结构120，第一凸起结构110上设置有凹槽
111，第二凸起结构120直接连接控制器100内部线路，可以用来传递电信号，例如高平电信
号或者低平电信号。

[0027] 具体安装时，控制器100下端的第一凸起结构110进入到通孔220中，带有凹槽111的部分穿过安装面板进入与控制器100主体对应的另一侧，并且第二凸起结构120同时插入
通讯公共端230的第一插口231中，从而可以实现控制器100与通讯公共端230之间的电信号
传输。安装支架200安装面板上设置有配合机构210，参阅图1，配合机构包括平动杆212,平
动杆212仅仅可以在水平方向上平动，并且平动杆212的一端固定有弹簧，可以使得平动杆
212压缩弹簧的同时另一端进入到凹槽111中，从而实现控制器100机械固定在安装支架200
的安装面板上。

[0028] 当然，本发明技术领域内的人员应该明白，这种配合的形式并不唯一，可以是任意一种活动杆与凹槽之间的配合，例如如图2所述的安装系统，该安装系统中的配合机构210
包括转动杆211、平动杆212和转动变平动转换器210a，转动杆210可以在与安装面板平行的
面上顺时针或者逆时针旋转，从而通过转动变平动转换器210a实现平动杆212的平动，例如
转动杆211顺时针旋转90度，平动杆212完全进入凹槽111中，实现配合；转动杆211逆时针旋
转90度，平动杆212完全脱离凹槽111，从而脱离配合。转动变平动转换器210a可以是多种形
式，例如型号为GTY36224的快速夹钳所采用的这一种连杆的形式。

[0029] 如图2所示，第二凸起结构120插入到通讯公共端230的第一插口231中，通讯公共端230通过第二插口232插接连有通讯连接线400的插线端子410，通讯连接线400一端连接
插线端子410，另一端与高空作业平台的动力系统相连，从而实现控制器100与高空作业平
台之间的电信号传输。例如高空作业平台的一动力系统控制高空作业平台的升降，并且控
制器100为摇杆控制器，当控制器100的摇杆向上移动时，控制器100发出高平电信号，通过
通讯公共端230传递给高空作业平台的动力系统，高空作业平台向上升起；当控制器100的
摇杆向下移动时，控制器100发出低平电信号，并通过通讯公共端230传递给高空作业平台
的动力系统，高空作业平台向下降落。当然本发明技术领域内的人员应该明白，电信号的种
类并不局限于两种，控制器100对于高空作业平台的控制也并不局限于升降，例如也可以通
过其他种类的电信号控制高空作业平台的移动。

[0030] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明
的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相
同的实施例或示例。而且描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实
施例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例
或示例进行接合和组合。上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制
作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露
的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方
案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。