一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构

摘要

本发明公开了一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，包括固定框架与电机，所述固定框架的上表面通过螺丝固定有握把，所述固定框架的上表面靠近握把的一侧通过合页连接有第一隔门，所述固定框架的后端外表面通过螺丝固定有传动箱，且传动箱的后端外表面通过螺丝固定有固定盒，所述固定框架的内侧设置有撞击清洁箱与吸附清洁箱，所述撞击清洁箱的下表面均匀设置有第一清洁片与第二清洁片，且第二清洁片的顶端套接有固定套筒，所述固定套筒的外表面套设有弹簧，所述固定套筒的顶端设置有连接轴，所述连接轴的外表面套接有凸轮。本发明采用多点撞击式铲胶结构，便于快速清理残胶，降低清理残胶时对轨道表面的损伤。

权利要求

1.一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，包括固定框架（1）与电机（31），其特征在于：所述固定框架（1）的上表面通过螺丝固定有握把（2），所述固定框架（1）的上表面靠近握把（2）的一侧通过合页连接有第一隔门（3），所述固定框架（1）的后端外表面通过螺丝固定有传动箱（4），且传动箱（4）的后端外表面通过螺丝固定有固定盒（5），所述固定框架（1）的内侧设置有撞击清洁箱（6）与吸附清洁箱（13），所述撞击清洁箱（6）的下表面设置有第一清洁片（7）与第二清洁片（8），且第二清洁片（8）的顶端套接有固定套筒（9），所述固定套筒（9）的外表面套设有弹簧（10），所述固定套筒（9）的顶端设置有连接轴（12），所述连接轴（12）的外表面套接有凸轮（11），所述吸附清洁箱（13）的下表面设置有吸管（20）与连接桩（14），所述连接桩（14）的底端插设有刮刀（15），所述吸附清洁箱（13）的底端内嵌有棉条（21），所述吸附清洁箱（13）的内侧设置有叶轮（16），所述叶轮（16）的一侧设置有第一滤网（17），且第一滤网（17）的一侧设置有收纳盒（18），所述固定框架（1）的外表面靠近第一隔门（3）的一侧设置有桐油箱（23），所述桐油箱（23）的底端一体化连接有涂油管（24），所述涂油管（24）的下表面内嵌有固定网（25），且固定网（25）的下表面均匀插设有毛刷（26）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，其特征在于：所述固定盒（5）的后端外表面呈镂空网状结构，所述固定盒（5）的内侧通过螺丝固定有电机（31），所述电机（31）的输出端通过联轴器与叶轮（16）的后端外表面连接固定，且电机（31）的输出端套接有第一皮带轮。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，其特征在于：所述凸轮（11）的外表面与固定套筒（9）的顶端抵触，所述固定套筒（9）的顶端呈弧形结构，所述固定套筒（9）的底端穿透撞击清洁箱（6）的下表面，所述固定套筒（9）与撞击清洁箱（6）组成伸缩结构，所述固定套筒（9）与弹簧（10）组成弹性结构，所述第二清洁片（8）与第一清洁片（7）呈交错排布。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，其特征在于：所述连接轴（12）的两端皆贯穿撞击清洁箱（6）的外表面，且连接轴（12）的两端皆通过轴承与固定框架（1）的内壁转动连接，所述连接轴（12）的后端贯穿固定框架（1）的外表面并套接有第二皮带轮，第二皮带轮上套设有皮带，所述电机（31）通过第一皮带轮、皮带与第二皮带轮组成联动结构，所述连接轴（12）的数量为两组，两组连接轴（12）通过皮带与第二皮带轮组成联动结构。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，其特征在于：所述吸附清洁箱（13）的内侧呈“回”字形结构，所述吸管（20）的内腔与收纳盒（18）的内腔连通，所述收纳盒（18）呈圆弧形结构，所述收纳盒（18）的外表面固定有限位条，所述吸附清洁箱（13）的顶端设置有防护盖（22），所述防护盖（22）的一端通过铰接轴与吸管（20）转动的上表面转动连接，且防护盖（22）的另一端与限位条的上表面抵触，所述收纳盒（18）的外表面内嵌有第二滤网（19），所述第一滤网（17）与第二滤网（19）皆呈镂空网状结构。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，其特征在于：所述叶轮（16）与吸附清洁箱（13）组成转动结构，所述收纳盒（18）的内腔通过第二滤网（19）与第一滤网（17）连通，所述刮刀（15）呈长条状结构，且刮刀（15）的顶端通过螺丝与连接桩（14）连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，其特征在于：所述桐油箱（23）的上表面通过合页转动连接有第二隔门（30），所述桐油箱（23）的内腔与涂油管（24）的内腔连通，所述毛刷（26）的外表面均匀开设有通孔，通孔与毛刷（26）呈交错排布。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，其特征在于：所述桐油箱（23）的外表面一体化连接有倒勾（34），所述倒勾（34）的一侧设置有限位仓（32），且限位仓（32）开设于固定框架（1）的外表面上，所述倒勾（34）与限位仓（32）卡合，所述限位仓（32）的内侧设置有限位套杆（33），所述倒勾（34）贯穿限位套杆（33）的外表面，所述限位套杆（33）与限位仓（32）组成伸缩结构，所述限位套杆（33）的底端设置有第一复位弹簧，所述限位套杆（33）与第一复位弹簧组成弹性结构。

9.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，其特征在于：所述涂油管（24）的上表面呈凹陷状结构，且涂油管（24）的上表面设置有杠杆（28），所述杠杆（28）的两侧皆通过转轴与涂油管（24）外表面转动连接，所述杠杆（28）的一端通过铰接轴连接有隔板（27），且隔板（27）的底端穿透涂油管（24）的外表面，所述涂油管（24）的外表面套设有密封圈，密封圈内嵌于涂油管（24）的外表面上，所述隔板（27）的底端与涂油管（24）的内壁抵触。

10.根据权利要求9所述的一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，其特征在于：所述杠杆（28）的另一端通过铰接轴与压杆（29）转动连接，所述压杆（29）呈“U”形结构，且压杆（29）套在桐油箱（23）的表面，所述压杆（29）的底端分别与杠杆（28）的顶端两侧转动连接，所述压杆（29）的顶端设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧的另一端与桐油箱（23）的上表面连接固定，所述压杆（29）与第二复位弹簧组成弹性结构。

说明书

一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构

技术领域

[0001] 本发明涉及数控机床导轨维护保养技术领域，具体为一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构。

背景技术

[0002] 数控机床导轨在投入使用时，需要在机床导轨面贴塑，也称之为注胶，现有的注胶工艺，多是通过粘接剂将聚四氟乙烯导轨软带贴附于机床短导轨的贴胶面上。

[0003] 在注胶前，需要保证数控机床导轨的洁净，确保数控机床导轨的表面无灰尘与铁屑，只有保持数控机床导轨表面的干净，才能够使粘接剂充分与数控机床导轨表面粘合。

[0004] 现有的数控机床导辊清洁机构主要由毛刷与铲刀组成，铲刀能够将数控机床导轨表面的残胶或铁屑刮掉，毛刷能够粘附桐油对数控机床导轨进行清洗。

[0005] 对此，中国专利申请号：CN201621394494.7，公开了一种数控机床直线导轨自动清洁装置，包括电流继电器、固态继电器、清洁电磁阀和清洁管，所述电流继电器、固态继电器
和清洁电磁阀依次通过电源线连接，所述电流继电器与数控机床马达连接，所述清洁电磁
阀一侧设有压缩空气进气口，另一侧设有清洁管连接口，所述自动清洁装置与数控机床各
轴线上的滑块固定连接。本发明 利用一个电流继电器控制对应坐标轴上的清洁装置电磁
阀的通断，达到自动清洁的目的，有效降低滑块轴承的损坏，延长数控机床的使用寿命，且
清洁装置动作完全同机台的轴移动一致，全自动控制，无需人工操作，省时省力。其设置有
清洁装置，清洁装置是与机台的轴同步移动的，能够对导轨进行清洁，然而其无法刮除掉导
轨上的残胶，不适用于注胶时导轨的清洁。

[0006] 中国专利申请号：201910616240.7，公开了一种数控机床清洗装置，包括壳体以及位于壳体内部右侧的数控机床主体，且数控机床主体输出端与加工台连接，加工台上方的
壳体部分设有驱动机构，驱动机构包括固定设置在壳体内壁上的安装架，安装架上分别设
有水泵与伸缩杆，伸缩杆的输出端与设置在安装架外部的清洗机构连接。本发明通过伸缩
杆的伸缩来带动清洗机构进行水平移动，进而可以根据需要对加工台的不同部位进行清洗
作业，无需人力去冲水清洗，有效提高了清洗效率，解决了现有的数控机床清洗装置由于无
法根据需要对加工台的不同部位进行清洗作业而降低了清洗效率的问题。其主要能够对数
控机床的表面进行清理，同样无法方便的刮除掉导轨上的残胶，不适用于注胶时导轨的清
洁。

[0007] 现有技术中的导轨清洁机构单采用铲刀清洁，一些顽固残胶需要人工多次铲动，才能够将残胶清理掉，操作麻烦，且容易刮伤轨道表面，影响轨道的使用性能，因此亟需设
计一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构来解决上述问题。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于提供一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，以解决上述背景技术中提出的无法方便的清理残胶，清理残胶时容易刮伤轨道表面，影响轨道的使用性
能的问题。

[0009] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，包括固定框架与电机，所述固定框架的上表面通过螺丝固定有握把，所述固定框架
的上表面靠近握把的一侧通过合页连接有第一隔门，所述固定框架的后端外表面通过螺丝
固定有传动箱，且传动箱的后端外表面通过螺丝固定有固定盒，所述固定框架的内侧设置
有撞击清洁箱与吸附清洁箱，所述撞击清洁箱的下表面设置有第一清洁片与第二清洁片，
且第二清洁片的顶端套接有固定套筒，所述固定套筒的外表面套设有弹簧，所述固定套筒
的顶端设置有连接轴，所述连接轴的外表面套接有凸轮，所述吸附清洁箱的下表面设置有
吸管与连接桩，所述连接桩的底端插设有刮刀，所述吸附清洁箱的底端内嵌有棉条，所述吸
附清洁箱的内侧设置有叶轮，所述叶轮的一侧设置有第一滤网，且第一滤网的一侧设置有
收纳盒，所述固定框架的外表面靠近第一隔门的一侧设置有桐油箱，所述桐油箱的底端一
体化连接有涂油管，所述涂油管的下表面内嵌有固定网，且固定网的下表面均匀插设有毛
刷。

[0010] 优选的，所述固定盒的后端外表面呈镂空网状结构，所述固定盒的内侧通过螺丝固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器与叶轮的后端外表面连接固定，且电机的输出
端套接有第一皮带轮。

[0011] 优选的，所述凸轮的外表面与固定套筒的顶端抵触，所述固定套筒的顶端呈弧形结构，所述固定套筒的底端穿透撞击清洁箱的下表面，所述固定套筒与撞击清洁箱组成伸
缩结构，所述固定套筒与弹簧组成弹性结构，所述第二清洁片与第一清洁片呈交错排布。

[0012] 优选的，所述连接轴的两端皆贯穿撞击清洁箱的外表面，且连接轴的两端皆通过轴承与固定框架的内壁转动连接，所述连接轴的后端贯穿固定框架的外表面并套接有第二
皮带轮，第二皮带轮上套设有皮带，所述电机通过第一皮带轮、皮带与第二皮带轮组成联动
结构，所述连接轴的数量为两组，两组连接轴皆通过皮带与皮带轮组成联动结构。

[0013] 优选的，所述吸附清洁箱的内侧呈“回”字形结构，所述吸管的内腔与收纳盒的内腔连通，所述收纳盒呈圆弧形结构，所述收纳盒的外表面固定有限位条，所述吸附清洁箱的
顶端设置有防护盖，所述防护盖的一端通过铰接轴与吸管转动的上表面转动，且防护盖的
另一端与限位条的上表面抵触，所述收纳盒的外表面内嵌有第二滤网，所述第一滤网与第
二滤网皆呈镂空网状结构。

[0014] 优选的，所述叶轮与吸附清洁箱组成转动结构，所述收纳盒的内腔通过第二滤网与第一滤网连通，所述刮刀呈长条状结构，且刮刀的顶端通过螺丝与连接桩连接固定。

[0015] 优选的，所述桐油箱的上表面通过合页转动连接有第二隔门，所述桐油箱的内腔与涂油管的内腔连通，所述毛刷的外表面均匀开设有通孔，通孔与毛刷呈交错排布。

[0016] 优选的，所述桐油箱的外表面一体化连接有倒勾，所述倒勾的一侧设置有限位仓，且限位仓开设于固定框架的外表面上，所述倒勾与限位仓卡合，所述限位仓的内侧设置有
限位套杆，所述倒勾贯穿限位套杆的外表面，所述限位套杆与限位仓组成伸缩结构，所述限
位套杆的底端设置有第一复位弹簧，所述限位套杆与第一复位弹簧组成弹性结构。

[0017] 优选的，所述涂油管的上表面呈凹陷状结构，且涂油管的上表面设置有杠杆，所述杠杆的两侧皆通过转轴与涂油管外表面转动连接，所述杠杆的一端通过铰接轴连接有隔
板，且隔板的底端穿透涂油管的外表面，所述涂油管的外表面套设有密封圈，密封圈内嵌于
涂油管的外表面上，所述隔板的底端与涂油管的内壁抵触。

[0018] 优选的，所述杠杆的另一端通过铰接轴与压杆转动连接，所述压杆呈“U”形结构，且压杆套在桐油箱的表面，所述压杆的底端分别与杠杆的顶端两侧转动连接，所述压杆的
顶端设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧的另一端与桐油箱的上表面连接固定，所述压杆
与第二复位弹簧组成弹性结构。

[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构采用多点撞击式铲胶结构，便于快速清理残胶，降低清理残胶时对轨道表面的损伤。

[0020] 设置有撞击清洁箱、第一清洁片、第二清洁片、固定套筒、弹簧、凸轮、刮刀、收纳盒与吸管，通过在固定框架的内侧安装有撞击清洁箱，并在撞击清洁箱的底端活动安装有两
排固定套筒，且两排固定套筒呈交错排布，通过连接轴带动凸轮转动，能够使凸轮不断的撞
击固定套筒，使固定套筒在撞击清洁箱底端伸缩，配合弹簧形变回弹的弹力，使固定套筒能
够持续的伸缩，使固定套筒能够带动第一清洁片与第二清洁片对导轨表面进行撞击，使残
胶被打散，再通过刮刀从导轨表面铲过，即可将残胶轻松的铲下，再通过叶轮转动，使吸附
清洁箱内形成负压，使吸附清洁箱能够通过吸管将导轨上的残胶吸附进收纳盒内收集，进
而达到采用多点撞击式铲胶结构，便于快速清理残胶，解决铲刀多次清理导轨表面容易划
伤导轨的问题，进而降低清理残胶时对轨道表面的损伤。

附图说明

[0021] 图1为本发明的结构正视示意图；

[0022] 图2为本发明的结构俯视示意图；

[0023] 图3为本发明的图2中A‑A处结构正视剖视示意图；

[0024] 图4为本发明的图2中固定框架的结构俯视剖视示意图；

[0025] 图5为本发明的图3中吸附清洁箱的结构局部示意图；

[0026] 图6为本发明的图1中B处结构放大示意图；

[0027] 图7为本发明的图3中C处结构放大示意图。

[0028] 图中：1、固定框架；2、握把；3、第一隔门；4、传动箱；5、固定盒；6、撞击清洁箱；7、第一清洁片；8、第二清洁片；9、固定套筒；10、弹簧；11、凸轮；12、连接轴；13、吸附清洁箱；14、
连接桩；15、刮刀；16、叶轮；17、第一滤网；18、收纳盒；19、第二滤网；20、吸管；21、棉条；22、
防护盖；23、桐油箱；24、涂油管；25、固定网；26、毛刷；27、隔板；28、杠杆；29、压杆； 30、第二
隔门；31、电机；32、限位仓；33、限位套杆；34、倒勾。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 请参阅图1‑7，本发明提供的一种实施例：一种数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构，包括固定框架1与电机31，固定框架1的上表面通过螺丝固定有握把2，固定框架1的上表
面靠近握把2的一侧通过合页连接有第一隔门3，固定框架1的后端外表面通过螺丝固定有
传动箱4，且传动箱4的后端外表面通过螺丝固定有固定盒5。

[0031] 优选的，固定盒5的后端外表面呈镂空网状结构，固定盒5的内侧通过螺丝固定有电机31，电机31的输出端通过联轴器与叶轮 16的后端外表面连接固定，且电机31的输出端
套接有第一皮带轮，通过将固定盒5的后端外表面呈镂空网状结构设计，方便空气流通，使
电机31能够及时散热。

[0032] 固定框架1的内侧设置有撞击清洁箱6与吸附清洁箱13，撞击清洁箱6的下表面设置有第一清洁片7与第二清洁片8，且第二清洁片8的顶端套接有固定套筒9，固定套筒9的外
表面套设有弹簧10，固定套筒9的顶端设置有连接轴12，连接轴12的外表面套接有凸轮 11。

[0033] 优选的，凸轮11的外表面与固定套筒9的顶端抵触，固定套筒9的顶端呈弧形结构，固定套筒9的底端穿透撞击清洁箱6的下表面，固定套筒9与撞击清洁箱6组成伸缩结构，固
定套筒9与弹簧10组成弹性结构，第二清洁片8与第一清洁片7呈交错排布，如图3所示，通过
凸轮11与固定套筒9顶端抵触，使凸轮11转动时，能够顶动固定套筒9在撞击清洁箱6内伸
缩，弹簧10起到为固定套筒9 提供弹力的作用，使固定套筒9在无外力施加时，能够始终保
持如图3所示状态。

[0034] 优选的，连接轴12的两端皆贯穿撞击清洁箱6的外表面，且连接轴12的两端皆通过轴承与固定框架1的内壁转动连接，连接轴12 的后端贯穿固定框架1的外表面并套接有第
二皮带轮，第二皮带轮上套设有皮带，电机31通过第一皮带轮、皮带与第二皮带轮组成联动
结构，连接轴12的数量为两组，两组连接轴12皆通过皮带与皮带轮组成联动结构，如图4所
示，两组连接轴12之间通过同尺寸规格的皮带轮与皮带联动，电机31能够通过第一皮带轮、
皮带与第二皮带轮配合带动连接轴12转动。

[0035] 吸附清洁箱13的下表面设置有吸管20与连接桩14，连接桩14 的底端插设有刮刀15，吸附清洁箱13的底端内嵌有棉条21，吸附清洁箱13的内侧设置有叶轮16，叶轮16的一侧
设置有第一滤网17，且第一滤网17的一侧设置有收纳盒18。

[0036] 优选的，吸附清洁箱13的内侧呈“回”字形结构，吸管20的内腔与收纳盒18的内腔连通，收纳盒18呈圆弧形结构，收纳盒18 的外表面固定有限位条，吸附清洁箱13的顶端设
置有防护盖22，防护盖22的一端通过铰接轴与吸管20转动的上表面转动，且防护盖 22的另
一端与限位条的上表面抵触，收纳盒18的外表面内嵌有第二滤网19，第一滤网17与第二滤
网19皆呈镂空网状结构，叶轮16 与吸附清洁箱13组成转动结构，收纳盒18的内腔通过第二
滤网19 与第一滤网17连通，刮刀15呈长条状结构，且刮刀15的顶端通过螺丝与连接桩14连
接固定，如图5所示，吸附清洁箱13整体结构是由一个“大圆筒”套在一个“小圆筒”内，叶轮
16在小圆筒内转动，能够将大圆筒内的空气吸入小圆筒内，使吸管20能够将导轨上的灰尘
与残胶吸入收纳盒18内收纳，收纳盒18的底端具有磁性，能够吸附在吸附清洁箱13的内壁
上。

[0037] 固定框架1的外表面靠近第一隔门3的一侧设置有桐油箱23，桐油箱23的底端一体化连接有涂油管24，涂油管24的下表面内嵌有固定网25，且固定网25的下表面均匀插设有
毛刷26。

[0038] 优选的，涂油管24的上表面呈凹陷状结构，且涂油管24的上表面设置有杠杆28，杠杆28的两侧皆通过转轴与涂油管24外表面转动连接，杠杆28的一端通过铰接轴连接有隔板
27，且隔板27的底端穿透涂油管24的外表面，涂油管24的外表面套设有密封圈，密封圈内嵌
于涂油管24的外表面上，隔板27的底端与涂油管24的内壁抵触，杠杆28的另一端通过铰接
轴与压杆29转动连接，压杆 29呈“U”形结构，且压杆29套在桐油箱23的表面，压杆29的底端
分别与杠杆28的顶端两侧转动连接，压杆29的顶端设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧的
另一端与桐油箱23的上表面连接固定，压杆29与第二复位弹簧组成弹性结构，如图1与图6
所示，通过按压压杆29能够顶动杠杆28以连接杠杆28的转轴为圆心转动，即可使杠杆28另
一端顶动隔板27上升，使涂油管24内的通道打开，使桐油能够流下，放开压杆29后，第一复
位弹簧能够回弹，使压杆29 上升，能够使隔板27继续插入涂油管24内。

[0039] 优选的，桐油箱23的上表面通过合页转动连接有第二隔门30，桐油箱23的内腔与涂油管24的内腔连通，毛刷26的外表面均匀开设有通孔，通孔与毛刷26呈交错排布，使涂油
管24内的桐油能够透过通孔流到毛刷26上。

[0040] 优选的，桐油箱23的外表面一体化连接有倒勾34，倒勾34的一侧设置有限位仓32，且限位仓32开设于固定框架1的外表面上，倒勾34与限位仓32卡合，限位仓32的内侧设置有
限位套杆33，倒勾34贯穿限位套杆33的外表面，限位套杆33与限位仓32组成伸缩结构，限位
套杆33的底端设置有第一复位弹簧，限位套杆33与第一复位弹簧组成弹性结构，如图7所
示，通过倒勾34与限位仓32 插合，再通过限位套杆33对倒勾34进行限位，能够使桐油箱23
与固定框架1连接固定，通过按压限位套杆33远离倒勾34，即可解除倒勾34的限位，使桐油
箱23能够从固定框架1上取下。

[0041] 工作原理：首先，通过外接电源使该数控机床导轨注胶用的导轨清洗机构处于通电状态，接着打开第二隔门30能够向桐油箱23 内注入桐油备用，接着使用者通过双手分别
握持两组握把2，再通过按压靠近撞击清洁箱6上方的电源开关使电机31通电，能够使电机
31驱动叶轮16高速转动，同时电机31能够通过第一皮带轮、皮带与第二皮带轮联动，使连接
轴12转动，使连接轴12通过凸轮11进行转动。

[0042] 接着将第一清洁片7与第二清洁片8的底端贴合着导轨的上表面，通过连接轴12带动凸轮11转动，能够使凸轮11不断的撞击固定套筒9，使固定套筒9在撞击清洁箱6底端伸
缩，配合弹簧10形变回弹的弹力，使固定套筒9能够持续的伸缩，使固定套筒9能够带动第一
清洁片7与第二清洁片8对导轨表面进行撞击，使残胶被打散。

[0043] 接着使用者握持握把2带动固定框架1在数控机床导轨上匀速滑动，能够使刮刀15从导轨表面铲过，即可将第一清洁片7与第二清洁片8打散的残胶轻松的铲下，再通过叶轮
16高速转动，使吸附清洁箱13内形成负压，使吸附清洁箱13能够通过吸管20将导轨上的残
胶吸附进收纳盒18内收集。

[0044] 需要清理收纳盒18内残胶与灰尘时，只需将第一隔门3打开，再向上扳动防护盖22，使防护盖22从吸附清洁箱13上打开，即可将收纳盒18从吸附清洁箱13内取出清理。

[0045] 需要涂抹桐油时，靠近桐油箱23处握持握把2的手能够按压压杆29，使压杆29带动杠杆28下压，使杠杆28中心处的转轴转动，使杠杆28与隔板27向上抽出，使隔板27解除对涂
油管24内侧通道的拦截，即可使桐油箱23内的桐油流到固定网25上，再通过毛刷26将桐油
刷到导轨上。

[0046] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。