一种模具坯料切割设备及其切割方法

摘要

本发明公开了一种模具坯料切割设备及其切割方法，属于模具加工设备技术领域。一种模具坯料切割设备，包括机架，机架的顶部连接有壳体，壳体外壁开凿有出口，壳体内壁连接有固定板，固定板的顶部活动连接有加工件，壳体的底部开凿有通孔，通孔内壁连接有过滤网，机架底壁连接有蓄水箱，蓄水箱与通孔相互连通，壳体的顶部连接有固定轴，固定轴的底部连接有固定架，固定架内转动连接有第一转轴，第一转轴外壁连接有切割刀具，切割刀具置于固定架内，且固定架外壁两侧分别连接有第一箱体和第二箱体；本发明可避免大量废屑及有害烟气喷散到各处，有利于环保工作的进行，进而保障工作人员的工作环境，保证工作人员的身体健康。

权利要求

1.一种模具坯料切割设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部连接有壳体（2），所述壳体（2）外壁开凿有出口（201），所述壳体（2）内壁连接有固定板（202），所述固定板（202）的顶部活动连接有加工件（3），所述壳体（2）的底部开凿有通孔（203），所述通孔（203）内壁连接有过滤网（2031），所述机架（1）底壁连接有蓄水箱（4），所述蓄水箱（4）与通孔（203）相互连通，所述壳体（2）的顶部连接有固定轴（5），所述固定轴（5）的底部连接有固定架（501），所述固定架（501）内转动连接有第一转轴（502），所述第一转轴（502）外壁连接有切割刀具（5021），所述切割刀具（5021）置于固定架（501）内，且所述固定架（501）外壁两侧分别连接有第一箱体（6）和第二箱体（7），所述第一箱体（6）外壁连接有第一电机（601），所述第一电机（601）的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离第一电机（601）的一端连接有第一齿轮（602），所述第一齿轮（602）外壁啮合连接有第二齿轮（603），且所述第二齿轮（603）连接在第一转轴（502）的外壁，所述壳体（2）的顶部连接有输水管（8），所述输水管（8）外壁连接有喷头（801），所述喷头（801）连接在第二箱体（7）的外壁；

所述壳体（2）两侧外壁均连接有齿条组（12），所述齿条组（12）包括两个齿条，所述壳体（2）外壁开凿有凹孔（13），所述凹孔（13）置于两个齿条之间，所述凹孔（13）内壁活动连接有移动块（14），所述移动块（14）的底壁通过铰链连接有刮板（17），两个所述刮板（17）与壳体（2）内壁活动相抵，且两个所述刮板（17）固定相连，所述移动块（14）外壁两侧均连接有连接板（141），两个所述连接板（141）远离移动块（14）的一端连接有放置板（15），所述放置板（15）外壁连接有第二电机（151），所述第二电机（151）的输出端连接有齿轮组（16），所述齿轮组（16）与齿条组（12）相互啮合；

所述刮板（17）包括内板（171）和外板（172），所述内板（171）滑动连接在外板（172）内，且所述内板（171）与外板（172）之间连接有第二弹性元件。

2.根据权利要求1所述的一种模具坯料切割设备，其特征在于，所述第一转轴（502）的两端均转动连接有第一锥齿轮（5022），两个所述第一锥齿轮（5022）分别转动连接在第一箱体（6）和第二箱体（7）内，所述第一锥齿轮（5022）外壁啮合连接有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）外壁连接有第二转轴（10），两个所述第二转轴（10）分别转动连接在第一箱体（6）和第二箱体（7）内，所述第二转轴（10）远离第二锥齿轮（9）的一端连接有圆盘（11），所述圆盘（11）外壁连接有扇叶（111）。

3.根据权利要求2所述的一种模具坯料切割设备，其特征在于，所述放置板（15）的底部连接有连接杆（152），所述连接杆（152）远离放置板（15）的一端连接有滑块（153），所述壳体（2）外壁开凿有与滑块（153）相配合的滑槽（18）。

4.根据权利要求3所述的一种模具坯料切割设备，其特征在于，所述过滤网（2031）外壁连接有第一夹板（19），所述第一夹板（19）外壁连接有伸缩杆（191），所述伸缩杆（191）远离第一夹板（19）的一端连接有受力板（192），所述伸缩杆（191）外壁套接有第一弹性元件（193），所述第一弹性元件（193）置于第一夹板（19）与受力板（192）之间。

5.根据权利要求4所述的一种模具坯料切割设备，其特征在于，所述机架（1）外壁连接有定位板（20），所述定位板（20）内螺纹连接有螺杆（21），所述螺杆（21）外壁连接有把手（22），所述螺杆（21）远离把手（22）的一端连接有第二夹板（23），所述第二夹板（23）与加工件（3）活动相抵。

6.根据权利要求4所述的一种模具坯料切割设备，其特征在于，所述受力板（192）与第二夹板（23）外壁均连接有橡胶垫（24），且所述橡胶垫（24）外壁设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种模具坯料切割设备，其特征在于，所述壳体（2）内壁连接有弧形条（25）。

8.根据权利要求5所述的一种模具坯料切割设备的切割方法，其特征在于，具体包括以下方法：

S1：使加工件（3）置于出口（201）处，加工件（3）处于固定板（202）上，转动把手（22），使把手（22）带动螺杆（21）转动，使螺杆（21）推动第二夹板（23）向第一夹板（19）处移动，对加工件（3）进行固定，随后控制第一电机（601）运行，使第一电机（601）带动第一齿轮（602）与第二齿轮（603）啮合，使第一转轴（502）带动切割刀具（5021）对加工件（3）进行切割操作，在此过程中，通过喷头（801）使水流对加工件（3）降温；

S2：第一电机（601）在运行的过程中，第一锥齿轮（5022）与第二锥齿轮（9）相互啮合，使第二转轴（10）带动扇叶（111）转动，将切割产生的有害烟气吹向下方，并使之溶于喷头（801）喷出的水流中；

S3：切割过程中，飞射四周的废屑因水流粘附在壳体（2）内壁，控制第二电机（151）运行，使第二电机（151）的输出端带动齿轮组（16）与壳体（2）外侧的齿条组（12）啮合，齿轮组（16）带动移动块（14）和放置板（15）移动，在此过程中，滑块（153）滑动在滑槽（18）内，移动块（14）通过铰链带动刮板（17）在壳体（2）内部上下滑动，两侧刮板（17）固定相连，使刮板（17）始终与壳体（2）内壁相贴，进而使刮板（17）对粘附壳体（2）内壁的废屑进行清理，在向上刮除的过程中，刮板（17）刮至壳体（2）上端时，抵达弧形条（25），随斜面下落，向下刮除的过程中，刮板（17）刮至壳体（2）的底端，随水流冲至滤网处，混合着有害烟气的废水则通过过滤网（2031）进入蓄水箱（4）。

说明书

一种模具坯料切割设备及其切割方法

技术领域

[0001] 本发明涉及模具加工设备技术领域，尤其涉及一种模具坯料切割设备及其切割方法。

背景技术

[0002] 模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种
零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现
物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

[0003] 在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的
成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮
廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动
模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模
具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表
面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之
一。

[0004] 现有技术中专利号为CN201711352885.1的中国发明公开了一种用于模具加工用的零件切割设备，通过切割装置侧壁上固定连接有连接板，连接板上设置有进水管，进水管
下端连接有喷嘴，在切割时通过向进水管内部灌入冷却液，冷却液从喷嘴处喷出，对模具进
行降温处理，但无法对切割时产生的烟尘和颗粒进行处理，就使得切割车间环境较差。

[0005] 现有技术中专利号为CN201911387140.8的中国发明公开了环保用切割装置，通过在装置的切割柜体的顶部装设有气泵，气泵延长装设在切割柜体的内侧顶部，气泵吹出的
气体通过气管喷出后形成气墙，气墙可防止切割时产生的烟尘与颗粒飞出切割柜体内，保
证了车间的工作环境，但时间过久，柜体内残留大量烟气及废屑，需要额外增加劳动去清
理，提高了劳动强度。

发明内容

[0006] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种模具坯料切割设备及其切割方法。

[0007] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0008] 一种模具坯料切割设备，包括机架，所述机架的顶部连接有壳体，所述壳体外壁开凿有出口，所述壳体内壁连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有加工件，所述壳体的
底部开凿有通孔，所述通孔内壁连接有过滤网，所述机架底壁连接有蓄水箱，所述蓄水箱与
通孔相互连通，所述壳体的顶部连接有固定轴，所述固定轴的底部连接有固定架，所述固定
架内转动连接有第一转轴，所述第一转轴外壁连接有切割刀具，所述切割刀具置于固定架
内，且所述固定架外壁两侧分别连接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体外壁连接有第
一电机，所述第一电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端连接有第一齿
轮，所述第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮，且所述第二齿轮连接在第一转轴的外壁，所述
壳体的顶部连接有输水管，所述输水管外壁连接有喷头，所述喷头连接在第二箱体的外壁。

[0009] 优选的，所述第一转轴的两端均转动连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别转动连接在第一箱体和第二箱体内，所述第一锥齿轮外壁啮合连接有第二锥齿轮，所述
第二锥齿轮外壁连接有第二转轴，两个所述第二转轴分别转动连接在第一箱体和第二箱体
内，所述第二转轴远离第二锥齿轮的一端连接有圆盘，所述圆盘外壁连接有扇叶。

[0010] 优选的，所述壳体两侧外壁均连接有齿条组，所述齿条组包括两个齿条，所述壳体外壁开凿有凹孔，所述凹孔置于两个齿条之间，所述凹孔内壁活动连接有移动块，所述移动
块的底壁通过铰链连接有刮板，两个所述刮板均与壳体内壁活动相抵，且两个所述刮板固
定相连，所述移动块外壁两侧均连接有连接板，两个所述连接板远离移动块的一端连接有
放置板，所述放置板外壁连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有齿轮组，所述齿轮
组与齿条组相互啮合。

[0011] 优选的，所述刮板包括内板和外板，所述内板滑动连接在外板内，且所述内板与外板之间连接有第二弹性元件。

[0012] 优选的，所述放置板的底部连接有连接杆，所述连接杆远离放置板的一端连接有滑块，所述壳体外壁开凿有与滑块相配合的滑槽。

[0013] 优选的，所述过滤网外壁连接有第一夹板，所述第一夹板外壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一夹板的一端连接有受力板，所述伸缩杆外壁套接有第一弹性元件，所述第
一弹性元件置于第一夹板与受力板之间。

[0014] 优选的，所述机架外壁连接有定位板，所述定位板内螺纹连接有螺杆，所述螺杆外壁连接有把手，所述螺杆远离把手的一端连接有第二夹板，所述第二夹板与加工件活动相
抵。

[0015] 优选的，所述受力板与第二夹板外壁均连接有橡胶垫，且所述橡胶垫外壁设置有防滑纹。

[0016] 优选的，所述壳体内壁连接有弧形条。

[0017] 一种模具坯料切割设备的其切割方法，具体包括以下方法：

[0018] S1：使加工件置于出口处，加工件处于固定板上，转动把手，使把手带动螺杆转动，使螺杆推动第二夹板向第一夹板处移动，对加工件进行固定，随后控制第一电机运行，使第
一电机带动第一齿轮与第二齿轮啮合，使第一转轴带动切割刀具对加工件进行切割操作，
在此过程中，通过喷头使水流对加工件降温；

[0019] S2：第一电机在运行的过程中，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，使第二转轴带动扇叶转动，将切割产生的有害烟气吹向下方，并使之溶于喷头喷出的水流中；

[0020] S3：切割过程中，飞射四周的废屑因水流粘附在壳体内壁，控制第二电机运行，使第二电机的输出端带动齿轮组与壳体外侧的齿条组啮合，齿轮组带动移动块和放置板移
动，在此过程中，滑块滑动在滑槽内，移动块通过铰链带动刮板在壳体内部上下滑动，两侧
刮板固定相连，使刮板始终与壳体内壁相贴，进而使刮板对粘附壳体内壁的废屑进行清理，
在向上刮除的过程中，刮板刮至壳体上端时，抵达弧形条，随斜面下落，向下刮除的过程中，
刮板刮至壳体的底端，随水流冲至滤网处，混合着有害烟气的废水则通过过滤网进入蓄水
箱。

[0021] 与现有技术相比，本发明提供了一种模具坯料切割设备及其切割方法，具备以下有益效果：

[0022] 1、该模具坯料切割设备及其切割方法，通过使加工件在壳体内部进行切割，可避免切割工作过程中产生的废屑四处飞散，保障车间工作环境，且通过喷头喷出的水流对加
工件进行降温，避免加工件过热，影响加工质量，有利于提高切割效果。

[0023] 2、该模具坯料切割设备及其切割方法，通过使第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，使第二转轴随第一转轴而转动，进而使第二转轴带动扇叶转动，将切割产生的有害烟气
吹向下方，进而使烟气融入喷头喷出的水流，避免有害烟气扩散，有利于环保工作的进行。

[0024] 3、该模具坯料切割设备及其切割方法，通过控制第二电机运行，使第二电机带动齿轮组与齿条组相互啮合，进而使齿轮组带动放置板和移动块在壳体外侧移动，由于移动
块与刮板铰接而成，可保证两个刮板随移动块移动的过程中始终贴合壳体内壁，进而使刮
板对壳体内壁粘附的废屑进行清理。

[0025] 4、该模具坯料切割设备及其切割方法，通过转动把手，使螺杆在固定板的作用下带动第二夹板箱第一夹板处移动，第一弹性压缩至极限，进而使加工件被固定，避免加工件
在切割过程中晃动，影响切割质量。

[0026] 5、该模具坯料切割设备及其切割方法，通过在受力板与第二夹板外壁设置橡胶垫，可避免对加工件的夹持力度过大，使加工件外侧出现夹痕。

附图说明

[0027] 图1为本发明提出的一种模具坯料切割设备的结构示意图；

[0028] 图2为本发明提出的一种模具坯料切割设备的剖面结构示意图一；

[0029] 图3为本发明提出的一种模具坯料切割设备的剖面结构示意图二；

[0030] 图4为本发明提出的一种模具坯料切割设备齿轮组的结构示意图；

[0031] 图5为本发明提出的一种模具坯料切割设备箱体的结构示意图；

[0032] 图6为本发明提出的一种模具坯料切割设备刮板的结构示意图；

[0033] 图7为本发明提出的一种模具坯料切割设备图2中A部分的结构示意图；

[0034] 图8为本发明提出的一种模具坯料切割设备第一夹板的结构示意图。

[0035] 图中：1、机架；2、壳体；201、出口；202、固定板；203、通孔；2031、过滤网；3、加工件；4、蓄水箱；5、固定轴；501、固定架；502、第一转轴；5021、切割刀具；5022、第一锥齿轮；6、第
一箱体；601、第一电机；602、第一齿轮；603、第二齿轮；7、第二箱体；8、输水管；801、喷头；9、
第二锥齿轮；10、第二转轴；11、圆盘；111、扇叶；12、齿条组；13、凹孔；14、移动块；141、连接
板；15、放置板；151、第二电机；152、连接杆；153、滑块；16、齿轮组；17、刮板；171、内板；172、
外板；18、滑槽；19、第一夹板；191、伸缩杆；192、受力板；193、第一弹性元件；20、定位板；21、
螺杆；22、把手；23、第二夹板；24、橡胶垫；25、弧形条。

具体实施方式

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0037] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0038] 实施例1：

[0039] 参照图1、图2、图5和图7，一种模具坯料切割设备及其切割方法，包括机架1，机架1的顶部连接有壳体2，壳体2外壁开凿有出口201，壳体2内壁连接有固定板202，固定板202的
顶部活动连接有加工件3，壳体2的底部开凿有通孔203，通孔203内壁连接有过滤网2031，机
架1底壁连接有蓄水箱4，蓄水箱4与通孔203相互连通，壳体2的顶部连接有固定轴5，固定轴
5的底部连接有固定架501，固定架501内转动连接有第一转轴502，第一转轴502外壁连接有
切割刀具5021，切割刀具5021置于固定架501内，且固定架501外壁两侧分别连接有第一箱
体6和第二箱体7，第一箱体6外壁连接有第一电机601，第一电机601的输出端连接有转动
轴，转动轴远离第一电机601的一端连接有第一齿轮602，第一齿轮602外壁啮合连接有第二
齿轮603，且第二齿轮603连接在第一转轴502的外壁，壳体2的顶部连接有输水管8，输水管8
外壁连接有喷头801，喷头801连接在第二箱体7的外壁，第一转轴502的两端均转动连接有
第一锥齿轮5022，两个第一锥齿轮5022分别转动连接在第一箱体6和第二箱体7内，第一锥
齿轮5022外壁啮合连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9外壁连接有第二转轴10，两个第二转
轴10分别转动连接在第一箱体6和第二箱体7内，第二转轴10远离第二锥齿轮9的一端连接
有圆盘11，圆盘11外壁连接有扇叶111。

[0040] 使加工件3置于固定板202处，控制第一电机601运行，使第一电机601的输出端带动第一转轴502转动，使第一转轴502带动切割刀具5021对加工件3进行切割工作，与此同
时，控制输水管8输送水流，并通过喷头801对加工件3喷洒水流，对加工件3进行降温，第一
转轴502带动切割刀具5021转动的同时，第一锥齿轮5022与第二锥齿轮9相互啮合，使第二
锥齿轮9带动第二转轴10转动，使第二转轴10带动扇叶111转动，进而使因切割产生的烟气
被吹向下方，从而使烟气溶于下方喷头801喷洒的水流之中，避免烟气扩散，污染工作环境，
从而保证工作人员的身体健康。

[0041] 实施例2：

[0042] 参照图1、图2、图3、图4和图6，一种模具坯料切割设备及其切割方法，与实施例1基本相同，更进一步的是，壳体2两侧外壁均连接有齿条组12，齿条组12包括两个齿条，壳体2
外壁开凿有凹孔13，凹孔13置于两个齿条之间，凹孔13内壁活动连接有移动块14，移动块14
的底壁通过铰链连接有刮板17，两个刮板17与壳体2内壁活动相抵，且两个刮板17固定相
连，移动块14外壁两侧均连接有连接板141，两个连接板141远离移动块14的一端连接有放
置板15，放置板15外壁连接有第二电机151，第二电机151的输出端连接有齿轮组16，齿轮组
16与齿条组12相互啮合，刮板17包括内板171和外板172，内板171滑动连接在外板172内，且
内板171与外板172之间连接有第二弹性元件，放置板15的底部连接有连接杆152，连接杆
152远离放置板15的一端连接有滑块153，壳体2外壁开凿有与滑块153相配合的滑槽18，壳
体2内壁连接有弧形条25。

[0043] 加工件3在切割过程中，会产生大量废屑并飞散各处，但在其外侧含有水流的情况下，可能会粘附在壳体2内壁，此时可以控制第二电机151运行，使第二电机151的输出端带
动齿轮组16与齿条组12相互啮合，进而使齿轮组16带动放置板15和移动块14移动，使滑块
153滑动在滑槽18内，使两侧的刮板17在与内壁贴合的过程中刮除壳体2内壁的废屑，刮板
17刮至壳体2上端时，抵达弧形条25，随斜面下落，向下刮除的过程中，刮板17刮至壳体2的
底端，随水流冲至滤网处，混合着有害烟气的废水则通过过滤网2031进入蓄水箱4。

[0044] 实施例3：

[0045] 参照图2和图8，一种模具坯料切割设备及其切割方法，与实施例1基本相同，更进一步的是，过滤网2031外壁连接有第一夹板19，第一夹板19外壁连接有伸缩杆191，伸缩杆
191远离第一夹板19的一端连接有受力板192，伸缩杆191外壁套接有第一弹性元件193，第
一弹性元件193置于第一夹板19与受力板192之间，机架1外壁连接有定位板20，定位板20内
螺纹连接有螺杆21，螺杆21外壁连接有把手22，螺杆21远离把手22的一端连接有第二夹板
23，第二夹板23与加工件3活动相抵，受力板192与第二夹板23外壁均连接有橡胶垫24，且橡
胶垫24外壁设置有防滑纹；加工件3置于固定板202处，转动把手22，使螺杆21转动，进而使
螺杆21带动第二夹板23向第一夹板19处移动，加工件3首先与受力板192接触，受力板192挤
压第一弹性元件193并被压缩至极限，进而对加工件3进行固定，避免其在切割过程中晃动，
影响切割质量，当切割完之后，反转把手22，使把手22带动第二夹板23向外移动，加工件3在
第一弹性元件193的作用下被推出壳体2。

[0046] 本发明还公开了一种模具坯料切割设备的其切割方法，具体包括以下方法：

[0047] S1：使加工件3置于出口201处，加工件3处于固定板202上，转动把手22，使把手22带动螺杆21转动，使螺杆21推动第二夹板23向第一夹板19处移动，对加工件3进行固定，随
后控制第一电机601运行，使第一电机601带动第一齿轮602与第二齿轮603啮合，使第一转
轴502带动切割刀具5021对加工件3进行切割操作，在此过程中，通过喷头801使水流对加工
件3降温；

[0048] S2：第一电机601在运行的过程中，第一锥齿轮5022与第二锥齿轮9相互啮合，使第二转轴10带动扇叶111转动，将切割产生的有害烟气吹向下方，并使之溶于喷头801喷出的
水流中；

[0049] S3：切割过程中，飞射四周的废屑因水流粘附在壳体2内壁，控制第二电机151运行，使第二电机151的输出端带动齿轮组16与壳体2外侧的齿条组12啮合，齿轮组16带动移
动块14和放置板15移动，在此过程中，滑块153滑动在滑槽18内，移动块14通过铰链带动刮
板17在壳体2内部上下滑动，两侧刮板17固定相连，使刮板17始终与壳体2内壁相贴，进而使
刮板17对粘附壳体2内壁的废屑进行清理，在向上刮除的过程中，刮板17刮至壳体2上端时，
抵达弧形条25，随斜面下落，向下刮除的过程中，刮板17刮至壳体2的底端，随水流冲至滤网
处，混合着有害烟气的废水则通过过滤网2031进入蓄水箱4。

[0050] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。