一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板及其施工方法

摘要

本发明公开了一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板及其施工方法，包括两个第一拼接板、第二拼接板和第三拼接板，第一拼接板贴设在钢柱脚板的两侧，第二拼接板垂直第一拼接板贴设在钢柱脚板的另外一侧，第一拼接板上还安装有板面与第二拼接板平行的固定支撑传力板，固定支撑传力板上安装有传动丝杆，第三拼接板与钢柱脚板配合形成二次灌浆口，传动丝杆的其中一端顶压在第三拼接板上，拧动传动丝杆推动第三拼接板靠近钢柱脚板直至第三拼接板贴设在钢柱脚板上。本发明无需外扩预留灌浆孔，有效减少灌浆料的使用。施工作业人员现场操作灵活、便捷，无需人员进入钢筋内侧，效率大大提高。模板可重复使用，减少制作时间，同时避免模板材料浪费。

权利要求

1.一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板，其特征在于：包括两个第一拼接板、第二拼接板和第三拼接板，两个第一拼接板相互平行并分别贴设在钢柱脚板平行的两侧，第二拼接板垂直第一拼接板贴设在钢柱脚板的另外一侧，第一拼接板的其中一端向外延伸一段形成滑动支撑段，滑动支撑段的末端向上凸起形成卡台，卡台部分继续向外延伸形成固定板安装段，固定板安装段底部安装有板面与第二拼接板平行的固定支撑传力板，贯穿固定支撑传力板设置有螺纹孔，螺纹孔内拧设有传动丝杆，第三拼接板滑动支撑在滑动支撑段上并贴设在卡台上，第三拼接板与第二拼接板平行，第三拼接板与钢柱脚板配合形成二次灌浆口，传动丝杆的其中一端顶压在第三拼接板上，拧动传动丝杆推动第三拼接板靠近钢柱脚板直至第三拼接板贴设在钢柱脚板上以便于将二次灌浆口内的灌浆料顶推至钢柱脚板底部，所述的两个第一拼接板采用结构相同的矩形板，每个第一拼接板顶部均开设有两个间隔设置的固定卡槽，第二拼接板和第三拼接板采用结构相同的矩形板，第二拼接板和第三拼接板底部均开设有两个间隔设置的固定卡槽，所述的第二拼接板上的固定卡槽卡设在远离滑动支撑段的第一拼接板的固定卡槽内，第三拼接板的固定卡槽滑动支撑在滑动支撑段，第三拼接板在转动丝杆的推动下其上固定卡槽卡入第一拼接板靠近滑动支撑段的固定卡槽内。

2.根据权利要求1所述的一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板，其特征在于：所述的传动丝杆上固定有便于拧动转动丝杆的传动丝杆把手。

3.根据权利要求1所述的一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板，其特征在于：所述的固定板安装段底部开设有固定卡槽，固定支撑传力板通过固定卡槽卡设在固定板安装段底部。

4.一种利用权利要求1‑3任意一项所述的一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、将两个第一拼接板平行贴紧放置在钢柱脚板两侧，然后将第二拼接板底部固定卡槽卡设在两个第一拼接板顶部的固定卡槽内，将第二拼接板与两个第一拼接板的固定安装在一起；

步骤二、将第三拼接板底部固定卡槽滑动支撑在第一拼接板的滑动支撑段上并贴设在卡台上，第三拼接板与钢柱脚板配合形成二次灌浆口；

步骤三、将固定支撑传力板通过其顶部的固定卡槽卡设安装在第一拼接板上固定板安装段底部的固定卡槽内，并与基础固定在一起；

步骤四、通过步骤二中的二次灌浆口浇筑二次灌浆料，直至达到标高线处停止灌浆；

步骤五、取传动丝杆穿过固定支撑传力板的螺纹孔，拧动传动丝杆使其顶压在第三拼接板上，继续拧动传动丝杆使其推动第三拼接板将二次灌浆口内部的灌浆料顶推至钢柱脚板底部，直至第三拼接板底部的固定卡槽卡设在第一拼接板顶部的固定卡槽内。

说明书

一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板及其施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及工程施工技术领域，尤其是涉及一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板及其施工方法。

背景技术

[0002] 建筑的结构设计随着时代的发展人们对结构形体的多样性、造价经济性、施工快捷的建筑物需求也与日俱增。设计师充分利用各种材料的特性将建筑的受力体系发挥至最
佳状态。钢材的特点是强度高自重轻，刚度大，超高的，超重型的建筑物特别适宜，所以用来
建造城市标志建筑，单体大跨度建筑普遍采用。同时施工快捷，钢结构型材可在工厂作大规
模生产，骨架在工厂组装，现场拼装，可在正常的设计时间内完成一座房子的骨架的搭建。
混凝土的特点抗压强度高，耐久性好，多数建筑基础均采用混凝土，将混凝土与钢材的特性
结合发挥各自的优点，为此各种组合结构劲性混凝土被大范围使用。其中钢管混凝土、型钢
混凝土、组合楼板，在标志性建筑、超高层、大型会馆建筑均被不同程度的使用。目前钢柱与
混凝土基础的连接多采用基础混凝土中预埋地脚螺栓与钢柱地脚板螺栓连接，通过地脚板
下方垫铁或者螺栓进行钢柱的标高及垂直控制，最后再进行柱脚板与基础间的二次灌浆浇
筑，使得钢柱与基础可以充分密贴结合，达到荷载传递的要求。

[0003] 本工程‘中蒙博览会永久性国际会展中心项目’基础为混凝土独立基础，主体结构柱为钢管混凝土柱，钢柱为圆形、方形两种形式，根据受力特点设计钢柱均为埋入式柱脚。
钢柱脚板伸至基础顶与预埋螺栓连接，二次灌浆强度达标后再进行钢筋混凝土包柱脚施
工，达到与基础现浇一体。因独立基础外侧一圈有包柱脚预留插筋，插筋为双排且规格直径
较大，导致基础顶面预留钢筋与钢柱之间空间狭小，人员进入困难，二次灌浆模板支设困难
加大，安装模板质量不易保证经常出现涨模、漏浆现象。致使灌浆料材料浪费较大，安装模
板效率低，增加施工成本。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是：提供一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板及其施工方法，无需外扩预留灌浆孔，有效减少灌浆料的使用，操作简单灵活，人员无需进入钢
筋内侧，解决了预留钢筋与钢柱之间空间狭小，人员进入困难，二次灌浆模板支设困难加
大，安装模板质量不易保证经常出现涨模、漏浆现象。致使灌浆料材料浪费较大，安装模板
效率低，增加施工成本的问题。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

[0006] 一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板，包括两个第一拼接板、第二拼接板和第三拼接板，两个第一拼接板相互平行并分别贴设在钢柱脚板平行的两侧，第二拼接板垂
直第一拼接板贴设在钢柱脚板的另外一侧，第一拼接板的其中一端向外延伸一段形成滑动
支撑段，滑动支撑段的末端向上凸起形成卡台，卡台部分继续向外延伸形成固定板安装段，
固定板安装段底部安装有板面与第二拼接板平行的固定支撑传力板，贯穿固定支撑传力板
设置有螺纹孔，螺纹孔内拧设有传动丝杆，第三拼接板滑动支撑在滑动支撑段上并贴设在
卡台上，第三拼接板与第二拼接板平行，第三拼接板与钢柱脚板配合形成二次灌浆口，传动
丝杆的其中一端顶压在第三拼接板上，拧动传动丝杆推动第三拼接板靠近钢柱脚板直至第
三拼接板贴设在钢柱脚板上以便于将二次灌浆口内的灌浆料顶推至钢柱脚板底部。

[0007] 所述的传动丝杆上固定有便于拧动转动丝杆的传动丝杆把手，

[0008] 所述的两个第一拼接板采用结构相同的矩形板，每个第一拼接板顶部均开设有两个间隔设置的固定卡槽，第二拼接板和第三拼接板采用结构相同的矩形板，第二拼接板和
第三拼接板底部均开设有两个间隔设置的固定卡槽，

[0009] 所述的第二拼接板上的固定卡槽卡设在远离滑动支撑段的第一拼接板的固定卡槽内，第三拼接板的固定卡槽滑动支撑在滑动支撑段，第三拼接板在转动丝杆的推动下其
上固定卡槽卡入第一拼接板靠近滑动支撑段的固定卡槽内。

[0010] 所述的固定板安装段底部开设有固定卡槽，固定支撑传力板通过固定卡槽卡设在固定板安装段底部。

[0011] 利用所述的一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板的施工方法，包括如下步骤：

[0012] 步骤一、将两个第一拼接板平行贴紧放置在钢柱脚板两侧，然后将第二拼接板底部固定卡槽卡设在两个第一拼接板顶部的固定卡槽内，将第二拼接板与两个第一拼接板的
固定安装在一起；

[0013] 步骤二、将第三拼接板底部固定卡槽滑动支撑在第一拼接板的滑动支撑段上并贴设在卡台上，第三拼接板与钢柱脚板配合形成二次灌浆口；

[0014] 步骤三、将固定支撑传力板通过其顶部的固定卡槽卡设安装在第一拼接板上固定板安装段底部的固定卡槽内，并与基础固定在一起；

[0015] 步骤四、通过步骤二中的二次灌浆口浇筑二次灌浆料，直至达到标高线处停止灌浆，标高线根据传统浇筑时的确认方法进行确认即可不属于本申请的重点因此不详细描
述；

[0016] 步骤五、取传动丝杆穿过固定支撑传力板的螺纹孔，拧动传动丝杆使其顶压在第三拼接板上，继续拧动传动丝杆使其推动第三拼接板将二次灌浆口内部的灌浆料顶推至钢
柱脚板底部，直至第三拼接板底部的固定卡槽卡设在第一拼接板顶部的固定卡槽内。

[0017] 本发明的有益效果是：本发明无需外扩预留灌浆孔，有效减少灌浆料的使用。施工作业人员现场操作灵活、便捷，无需人员进入钢筋内侧，在基础外侧方可完成安装，效率大
大提高。模板可以重复周转使用，减少制作加工时间，同时避免模板材料浪费。

附图说明

[0018] 图1为本发明的施工状态的结构示意图。

[0019] 图2为本发明中各个拼接板的分离状态示意图。

[0020] 图示标记：1、第一拼接板，2、第二拼接板，2A、第三拼接板，3、二次灌浆口，4、钢柱脚板，5、固定支撑传力板，6、传动丝杆，7、传动丝杆把手，8、预留钢筋，9、基础外轮廓边，10、
固定卡槽，11、卡台，12、螺纹孔。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0022] 一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板，包括两个第一拼接板1、第二拼接板2和第三拼接板2A，所述的两个第一拼接板1采用结构相同的矩形板，每个第一拼接板1顶部
均开设有两个间隔设置的固定卡槽10，第二拼接板2和第三拼接板2A采用结构相同的矩形
板，第二拼接板2和第三拼接板2A底部均开设有两个间隔设置的固定卡槽10，如图1在基础
外轮廓边9围绕的空间内设置有若干预留钢筋8，在预留钢筋8围绕的空间内部设置有钢柱
脚板4，如果可见预留钢筋8密集内部空间小，工人很难进入内部空间，因此将两个第一拼接
板1相互平行并分别贴设在钢柱脚板4平行的两侧，第二拼接板2垂直第一拼接板1贴设在钢
柱脚板4的另外一侧，第二拼接板2底部的固定卡槽10与第一拼接板1顶部的固定卡槽10相
互配合实现快速卡接固定，第一拼接板1的其中一端向外延伸一段形成滑动支撑段，滑动支
撑段的末端向上凸起形成卡台11，卡台11部分继续向外延伸形成固定板安装段，所述的固
定板安装段底部开设有固定卡槽10，固定板安装段底部的固定卡槽10内卡设安装有板面与
第二拼接板平行的固定支撑传力板5，固定支撑传力板5上也开设有与固定板安装段底部的
固定卡槽配合的固定卡槽10，贯穿固定支撑传力板设置有螺纹孔12，螺纹孔12内拧设有传
动丝杆6，所述的传动丝杆6上固定有便于拧动转动丝杆的传动丝杆把手7，第三拼接板2A通
过其上的固定卡槽滑动支撑在滑动支撑段上并贴设在卡台上，第三拼接板2A与第二拼接板
2平行，第三拼接板2A与钢柱脚板4配合形成二次灌浆口3，传动丝杆6的其中一端顶压在第
三拼接板2A上，拧动传动丝杆推动第三拼接板2A靠近钢柱脚板直至第三拼接板2A贴设在钢
柱脚板上以便于将二次灌浆口3内的灌浆料顶推至柱脚底板4底部，第三拼接板2A在转动丝
杆的推动下其上固定卡槽10卡入第一拼接板1的固定卡槽10内，第一拼接板1、第二拼接板
2、第三拼接板2A以及固定支撑传力板5均通过固定卡槽10快速连接，不仅安装快，而且便于
拆卸。

[0023] 利用所述的一种埋入式钢柱脚板用的二次灌浆钢模板的施工方法，包括如下步骤：

[0024] 步骤一、将两个第一拼接板1平行贴紧放置在钢柱脚板4两侧，然后将第二拼接板2底部固定卡槽10卡设在两个第一拼接板1顶部的固定卡槽10内，将第二拼接板2与两个第一
拼接板1的固定安装在一起即为连接为一体结构，但是通过固定卡槽10固定连接便于成型
后的拆卸；

[0025] 步骤二、将第三拼接板2A底部固定卡槽10滑动支撑在第一拼接板1的滑动支撑段上并贴设在卡台11上，第三拼接板2A与钢柱脚板4配合形成二次灌浆口3；

[0026] 步骤三、将固定支撑传力板5通过其顶部的固定卡槽10卡设安装在第一拼接板1上固定板安装段底部的固定卡槽10内，并与基础固定在一起；

[0027] 步骤四、通过步骤二中的二次灌浆口3浇筑二次灌浆料，直至达到标高线处停止灌浆；

[0028] 步骤五、取传动丝杆6穿过固定支撑传力板的螺纹孔12，拧动传动丝杆上固定的传动丝杆把手7使传动丝杆6转动前进后顶压在第三拼接板2A上，继续拧动传动丝杆6使其推
动第三拼接板2A将二次灌浆口内部的灌浆料顶推至钢柱脚板4底部，直至第三拼接板2A底
部的固定卡槽卡设在第一拼接板1顶部的固定卡槽10内，确保灌浆更密实同时节省料。

[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。