折叠模组、显示装置、电子设备转让专利
申请号 : CN202010374871.5
文献号 : CN111550525B
文献日 : 2021-08-10
发明人 : 周友文 , 陈跃钢
申请人 : OPPO广东移动通信有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种折叠模组,其特征在于,所述折叠模组包括:多个间隔设置的铰链结构,每个所述铰链结构包括多个顺次活动连接的链节组件,每个所述链节组件包括转轴,所述转轴具有轴线,所述轴线平行于所述多个铰链结构的排列方向;
所述链节组件还包括与所述转轴相对设置的套筒,对于相邻的两个所述链节组件:第N个链节组件与第N+1个链节组件,所述第N个链节组件中的所述套筒套设所述第N+1个链节组件中的所述转轴,且所述第N个链节组件可绕着所述第N+1个链节组件中的所述转轴进行转动,其中,N为正整数;
所述链节组件包括相接的第一链节与第二链节,第一链节包括基板以及自所述基板的相对两侧凸出的凸出部,所述凸出部上开设有第一通孔,部分所述转轴设于所述第一通孔内;所述第二链节包括套筒,所述套筒上开设有第二通孔,所述转轴还设于所述第二通孔内;
所述第一链节还包括连接所述基板的阻挡部,所述阻挡部靠近所述转轴设置;所述套筒上还设有止位槽,且所述阻挡部设于所述止位槽内。
2.如权利要求1所述的折叠模组,其特征在于,所述第一链节还包括第一定位部,所述第一定位部设于所述基板上,所述第二链节还包括连接所述套筒的固定部,所述固定部上设有第二定位部,所述第一定位部与所述第二定位部相互配合以使所述第一链节活动连接所述第二链节。
3.如权利要求2所述的折叠模组,其特征在于,所述第一定位部包括滑动槽,所述第二定位部包括滑杆与螺母;或者,所述第一定位部包括滑杆与螺母,所述第二定位部包括滑动槽;所述滑杆设于所述滑动槽内,且所述螺母连接所述滑杆,并使所述滑杆在所述滑动槽内可沿垂直于所述多个链节组件的排列方向进行滑动。
4.如权利要求1所述的折叠模组,其特征在于,所述链节组件还包括弹性件,所述弹性件的一端连接所述基板,所述弹性件的另一端连接所述套筒。
5.如权利要求4所述的折叠模组,其特征在于,所述第二通孔的孔径大于所述转轴的直径。
6.如权利要求1所述的折叠模组,其特征在于,所述转轴或者所述第二通孔中的至少一个设有阻尼结构。
7.如权利要求1所述的折叠模组,其特征在于,所述折叠模组还包括多个支撑轴,所述支撑轴连接相邻的两个所述铰链结构。
8.如权利要求7所述的折叠模组,其特征在于,所述凸出部上还开设有固定槽,所述支撑轴设于所述固定槽内。
9.如权利要求8所述的折叠模组,其特征在于,所述支撑轴与所述基板之间的垂直距离和所述转轴与所述基板之间的垂直距离相等。
10.如权利要求1所述的折叠模组,其特征在于,所述折叠模组还包括支撑架,所述支撑架连接所述铰链结构的相对两侧,且所述支撑架与所述铰链结构围设形成收容空间。
11.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括柔性屏、以及如权利要求1‑10任一项所述的折叠模组,所述柔性屏设于所述折叠模组的一侧,且所述折叠模组粘接所述柔性屏;所述折叠模组在所述柔性屏上的正投影位于所述柔性屏内。
12.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括柔性屏、以及如权利要求1‑10任一项所述的折叠模组,所述铰链结构的数量为两个,所述柔性屏设于两个所述铰链结构之间。
13.如权利要求12所述的显示装置,其特征在于,所述折叠模组还包括多个支撑轴,所述支撑轴连接相邻的两个所述铰链结构,所述柔性屏设于所述支撑轴上,且所述柔性屏背离所述支撑轴的端面与所述铰链结构背离所述支撑轴的端面齐平。
14.如权利要求13所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括支撑板,所述支撑板设于所述铰链结构之间,所述支撑板上开设多个容纳所述支撑轴的收容槽,且所述支撑板粘接所述柔性屏。
15.如权利要求12所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括支撑板,所述支撑板设于所述铰链结构之间,且所述支撑板粘接所述柔性屏;所述支撑板背离所述柔性屏的一侧开设有多个缓冲槽。
16.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括壳体、主板、电池、以及如权利要求
11‑15任一项所述的显示装置,所述显示装置设于所述壳体上,且所述显示装置环绕所述壳体的至少部分表面;所述主板与所述电池设于所述壳体内,且所述主板与所述电池均电连接所述显示装置。
17.如权利要求16所述的电子设备,其特征在于,所述壳体上设有固定结构以使所述显示装置可拆卸地与所述壳体进行连接。
说明书 :
折叠模组、显示装置、电子设备
技术领域
背景技术
子设备中,目前市面上已量产较多种结构形式的折叠屏,但对于弯曲屏的研究还较少,尤其
是适用于弯曲平的折叠模组。目前已研究出的折叠模组结构较为复杂,提高了折叠模组的
成本,降低了折叠模组的精密性与稳定性。
发明内容
排列方向。
组提供多个转动中心,因此折叠模组可在多处进行弯折。并且本申请还使每个转轴的轴线
平行于所述多个铰链结构的排列方向。这样当柔性屏装设于折叠模组上且尺寸覆盖柔性屏
的一边时,通过多个转轴便可使柔性屏多处均可进行弯折从而形成弯曲屏。本申请提供的
折叠模组结构简单,可降低折叠模组的成本,提高折叠模组的精密性与稳定性。
述柔性屏;所述折叠模组在所述柔性屏上的正投影位于所述柔性屏内。
装置的成本,提高显示装置的精密性与稳定性。
结构之间。
供的显示装置结构简单,可降低显示装置的成本,提高显示装置的精密性与稳定性。
所述显示装置环绕所述壳体的至少部分表面;所述主板与所述电池设于所述壳体内,且所
述主板与所述电池均电连接所述显示装置。
结构简单,可降低电子设备的成本,提高电子设备的精密性与稳定性。
附图说明
34,第一定位部‑35,弹性件‑36,第二链节‑40,止位槽‑41,固定部‑42,第二定位部‑43,滑
杆‑431,螺母‑432,支撑轴‑50,支撑架‑51,收容空间‑52,支撑板‑60,收容槽‑61,缓冲槽‑
62,壳体‑70,主板‑71,电池‑72,固定结构‑73。
具体实施方式
请的保护范围。
种折叠模组1,所述折叠模组1包括多个间隔设置的铰链结构10,每个所述铰链结构10包括
多个顺次活动连接的链节组件20,每个所述链节组件20包括转轴21,所述转轴21具有轴线
(图中字母O所代表的虚线),所述轴线平行于所述多个铰链结构10的排列方向(图中D1所表
示的方向)。
折叠模组1不仅可用于电子产品领域中,也可以应用于例如手表等其他领域中。本实施方式
仅以电子产品领域进行示意说明。
步降低实现弯曲屏的难度,并且将多个铰链结构10间隔设置还可降低柔性屏3在卷曲时的
应力集中问题,使柔性屏3各处受到均匀的弯折、卷曲力。本实施方式以铰链结构10的数量
为2个进行示意。
多个链节组件20顺次活动连接在一起,即每个链节组件20可相对相邻的链节组件20进行活
动,例如拆卸、移动、转动等从而实现铰链结构10的弯折。具体地,每个链节组件20包括转轴
21,即每个链节组件20可相对相邻的链节组件20的转轴21进行活动,而每个转轴21具有轴
线,轴线可以理解为转轴21的转动中心。由于每个铰链结构10包括多个链节组件20,因此每
个铰链结构10包括多个转轴21,多个转轴21可为折叠模组1提供多个转动中心,因此折叠模
组1可在多处进行弯折。
要柔性屏3的局部区域进行弯折从而形成柔性屏3即可,因此使其转轴21轴线的方向垂直于
多个铰链结构10的排列方向才可使柔性屏3的局部区域进行弯折。而本申请使每个转轴21
的轴线的延伸方向平行于所述多个铰链结构10的排列方向。也可以理解为多个转轴21的排
列方向垂直于多个铰链结构10的排列方向。这样当柔性屏3装设于折叠模组1上且尺寸覆盖
柔性屏3的一边时,通过多个转轴21便可使柔性屏3多处均可进行弯折从而形成弯曲屏。综
上,由于本申请与相关技术中的技术问题不同,本申请是为了后续形成卷曲屏,而相关技术
是为了形成折叠屏,因此本申请也采用与相关技术不同的技术方案。本申请提供的折叠模
组1结构简单,可降低折叠模组1的成本,提高折叠模组1的精密性与稳定性。
件20:第N个链节组件20与第N+1个链节组件20,所述第N个链节组件20中的所述套筒22套设
所述第N+1个链节组件20中的所述转轴21,且所述第N个链节组件20可绕着所述第N+1个链
节组件20中的所述转轴21进行转动,其中,N为正整数。
套的套筒22。这样对于相邻的两个链节组件20:第N个链节组件20与第N+1个链节组件20,其
中N为正整数。例如N为10,即代表该铰链结构10包括10个链节组件20,而相邻的两个链节组
件20,例如第一个链节组件20与第二个链节组件20;第五个链节组件20与第六个链节组件
20;第九个链节组件20与第十个链节组件20。本申请可使所述第N个链节组件20中的所述套
筒22套设所述第N+1个链节组件20中的所述转轴21,且所述第N个链节组件20可绕着所述第
N+1个链节组件20中的所述转轴21进行转动。也可以理解为,本实施方式并不是使每个链节
组件20中的套筒22去套设转轴21从而进行转动,而是使前一个链节组件20中的套筒22去套
设后一个链节组件20中的转轴21,从而来实现前一个链节组件20来绕着后一个链节组件20
进行旋转。
自所述基板31的相对两侧凸出的凸出部32,所述凸出部32上开设有第一通孔33,部分所述
转轴21设于所述第一通孔33内。所述第二链节40包括套筒22,所述套筒22上开设有第二通
孔23,所述转轴21还设于所述第二通孔23内。
部32,其中,基板31用于固定凸出部32,并且还可为后续其他结构提供安装载体。另外还可
在凸出部32上开设第一通孔33,并使部分转轴21设于第一通孔33内,从而利用凸出部32来
安装、固定转轴21。也可以理解为第一链节30的作用在本实施方式中是用于装设转轴21。而
对于第二链节40来说,第二链节40包括套筒22,也可以理解为套筒22便可构成第二链节40,
或者套筒22可构成第二链节40的一部分。本实施方式可在套筒22上开设第二通孔23,所述
转轴21还设于所述第二通孔23内,也可以理解为将套筒22通过第二通孔23套设在转轴21
上,这样套筒22便可沿着转轴21的转动中心(即转轴21的轴线)进行转动,使前一个链节组
件20中的套筒22相对后一个链节组件20进行转动。
20绕着第N+1个链节组件20中的转轴21进行转动到预设角度时变停止转动。进一步可选地,
阻尼结构可以为机械结构或者在转轴21或第二通孔23内涂覆阻尼层,增大转轴21与套筒22
之间的摩擦力。
设置。所述套筒22上还设有止位槽41,且所述阻挡部34设于所述止位槽41内。
板31的阻挡部34,所述阻挡部34靠近所述转轴21设置。并且还可在套筒22上开设止位槽41,
使阻挡部34设于所述止位槽41内。这样当铰链结构10转动时,即前一个链节组件20中的套
筒22在绕着后一个链节组件20中的转轴21转动时,当转动到预设角度后,阻挡部34便可抵
接止位槽41的内壁从而使转动停止,达到阻尼效果。可选地,可通过设置阻挡部34与止位槽
41的具体结构来实现对应的预设角度。
二链节40还包括连接所述套筒22的固定部42,所述固定部42上设有第二定位部43,所述第
一定位部35与所述第二定位部43相互配合以使所述第一链节30活动连接所述第二链节40。
节在一起。可选地,第一定位部35包括滑动槽或滑杆431,第二定位部43包括滑杆431或滑动
槽。也可以理解为,当第一定位部35为滑动槽时,第二定位部43为滑动槽。当第一定位部35
为滑杆431时,第二定位部43为滑动槽。本实施方式以第一定位部35为滑动槽,第二定位部
43为滑杆431来进行示意。可选地,本实施方式还可通过所述第一定位部35与所述第二定位
部43相互配合以使所述第一链节30活动连接所述第二链节40,从而使第一链节30与第二连
接之间的间距可调整。
部43包括滑动槽;所述滑杆431设于所述滑动槽内,且所述螺母432连接所述滑杆431,并使
所述滑杆431在所述滑动槽内可沿垂直于所述多个链节组件20的排列方向(图中D2方向)进
行滑动。
常无法与折叠模组1的转动中心重合,即柔性屏3的转动中心无法与转轴21的轴线重合,这
样就会导致柔性屏3与折叠模组1在转动时不是进行同轴转动,而是进行曲柄滑块运动。若
柔性屏3的尺寸不变,这就会导致铰链结构10的尺寸发生变化从而去适应曲柄滑块运动。而
本实施方式正式通过控制第一链节30与第二链节40之间可进行滑动从而调整链节组件20
与铰链结构10的尺寸大小。为了实现第一链节30可活动连接所述第二链节40,本实施方式
可增设螺母432,使滑杆431与滑槽配合时,用螺母432来连接滑杆431的自由端,但使螺母
432与滑槽之间预留一定的间距,这样滑杆431便可在滑槽内沿垂直于所述多个链节组件20
的排列方向进行滑动。
36的另一端连接所述套筒22。
在平行于多个链节组件20的排列方向上第一链节30与第二链节40之间的距离也可发生变
化从而去适应曲柄滑块运动。在本实施方式中,可通过增设弹性件36,并使弹性件36的一端
连接基板31,弹性件36的另一端连接套筒22,这样在折叠模组1弯折时,弹性件36压缩从而
使第一链节30与第二链节40之间的距离减小。而折叠模组1展平时,处于压缩状态的弹性件
36可给与第一链节30与第二链节40反弹力,从而使第一链节30与第二链节40之间的距离增
加使折叠模组1恢复展平状态,并且当恢复到展平状态后,还可防止折叠模组1发生反折。
10。
并且还可提高折叠模组1在转动时多个铰链结构10之间的同步性能。可选地,支撑轴50可连
接相邻的两个链节组件20,从而进一步提高折叠模组1连接性能与同步性能。
式可通过在链节组件20中第一链节30的凸出部32上开设固定槽,并将支撑轴50装设于固定
槽内,从而实现支撑轴50连接相邻的两个所述铰链结构10。
与所述基板31之间的垂直距离和所述转轴21与所述基板31之间的垂直距离相等。也可以理
解为使支撑轴50与转轴21处于同一高度,这样可避免折叠模组1在弯折时,支撑轴50与转轴
21会产生位置偏差从而降低折叠模组1的连接性能与稳定性。
且所述支撑架51与所述铰链结构10围设形成收容空间52。
容空间52,而支撑轴50边设于该收容空间52内,进一步提高折叠模组1的稳定性能。另外支
撑架51还可遮挡铰链结构10的侧边从而有效地保护铰链结构10。
及的折叠模组1来形成下文的显示装置2。
模组1,所述柔性屏3设于所述折叠模组1的一侧,且所述折叠模组1粘接所述柔性屏3;所述
折叠模组1在所述柔性屏3上的正投影位于所述柔性屏3内。
的显示装置2结构简单,可降低显示装置2的成本,提高显示装置2的精密性与稳定性。另外,
本实施方式将所述柔性屏3设于所述折叠模组1的一侧,折叠模组1在所述柔性屏3上的正投
影位于所述柔性屏3内,即柔性屏3的面积大于折叠模组1的面积,从而提高柔性屏3在显示
装置2中的屏占比。
叠模组1,所述铰链结构10的数量为两个,所述柔性屏3设于两个所述铰链结构10之间。
提供的显示装置2结构简单,可降低显示装置2的成本,提高显示装置2的精密性与稳定性。
另外,本实施方式仅采用两个铰链结构10,并使柔性屏3设于两个铰链结构10之间,也可以
理解为两个铰链结构10设于柔性屏3的相对两侧,这样可减少铰链结构10的数量,减少显示
装置2的结构,降低显示装置2整机的厚度。可选地,当折叠模组1还包括支撑架51时,支撑架
51与铰链结构10围设收容空间52,柔性屏3设于该收容空间52内。
3设于所述支撑轴50上,且所述柔性屏3背离所述支撑轴50的端面与所述铰链结构10背离所
述支撑轴50的端面齐平。
性。并且还可提高折叠模组1在转动时多个铰链结构10之间的同步性能。并且本实施方式还
可将柔性屏3设于支撑轴50上,利用支撑轴50来支撑柔性屏3,为柔性屏3提供一定的刚性支
撑。另外,本实施方式还可使所述柔性屏3背离所述支撑轴50的端面与所述铰链结构10背离
所述支撑轴50的端面齐平,从而使显示装置2的表面更加平整。
撑板60设于所述铰链结构10之间,所述支撑板60上开设多个容纳所述支撑轴50的收容槽
61,且所述支撑板60粘接所述柔性屏3。
容纳支撑轴50。且所述支撑板60粘接所述柔性屏3,这样支撑板60不仅可容纳支撑轴50,还
可通过多个支撑轴50之间的间隙来粘接固定柔性屏3,进一步提高显示装置2的连接性能。
屏3的一侧开设有多个缓冲槽62。
撑板60也同样需要进行弯折,因此本实施方式的支撑板60可以为柔性支撑板60。并且本实
施方式还可在支撑板60背离所述柔性屏3的一侧开设有多个缓冲槽62,利用缓冲槽62释放
支撑板60在弯折时产生的应力,提高支撑板60与显示装置2的弯折性能。
及的显示装置2来形成下文的电子设备4。
方式提供的显示装置2,所述显示装置2设于所述壳体70上,且所述显示装置2环绕所述壳体
70的至少部分表面;所述主板71与所述电池72设于所述壳体70内,且所述主板71与所述电
池72均电连接所述显示装置2。
便携式媒体播放器(Portable Media Player,PMP)、导航装置、可穿戴设备、智能手环、计步
器等移动终端,以及诸如数字TV、台式计算机等固定终端。
可降低电子设备4的成本,提高电子设备4的精密性与稳定性。本实施方式以显示装置2环绕
所述壳体70的全部表面进行示意,而电池72用于给电子设备4提供电源,主板71用于控制电
子设备4的各项数据。例如,当电子设备4为电子手表时,壳体70可以为手表的表带,电池72
和主板71设于表带中,显示装置2可环绕在表带上从而使表带的一圈均可显示画面,提升了
表面的使用效率以及使用的多样性。
73以使所述显示装置2可拆卸地与所述壳体70进行连接。
需要用手机时,可将显示装置2从手表中拆除,再将显示装置2表带上拆卸下来并安装到手
机中充当手机的屏幕,从而提升显示装置2的使用范围。具体地,本实施方式可在壳体70上
设置固定结构73来使显示装置2与壳体70为活动连接。如图18所示,可在壳体70上装设一固
定部42,使显示装置2可拆卸地安装于固定部42中。或者如图19所示,图19为显示装置2还未
安装在壳体70时的示意图。本实施方式还可在壳体70上开设一固定槽,使显示装置2可拆卸
地安装于固定槽中。再或者可使显示装置2与壳体70通过磁性连接从而使显示装置2可在壳
体70上进行安装与拆卸。
对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改
变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。