流体喷射片转让专利
申请号 : CN201880085576.9
文献号 : CN111556810B
文献日 : 2021-12-03
发明人 : G·库克 , G·E·克拉克 , M·W·坎比 , J·R·普兹比拉 , R·西弗 , F·D·德里贝里 , S-L·J·乔伊
申请人 : 惠普发展公司 , 有限责任合伙企业
摘要 :
权利要求 :
1.一种流体喷射片,所述流体喷射片具有片长度和片宽度,所述流体喷射片包括:多个喷嘴,所述多个喷嘴沿所述片长度和所述片宽度布置,所述多个喷嘴包括相邻的喷嘴的组,其中,所述相邻的喷嘴的组中的相邻的喷嘴跨所述片宽度定位并且具有沿着所述片长度的不同的位置,并且其中,所述多个喷嘴包括喷嘴的多个列,其中,所述多个列中的第一列的连续的喷嘴之间的距离在50μm至500μm的范围内;
多个喷射腔,所述多个喷射腔包括流体耦合到所述多个喷嘴中的相应的喷嘴的相应的喷射腔;以及
流体馈送孔阵列,所述流体馈送孔阵列包括流体耦合到相应的喷射腔的流体馈送孔。
2.如权利要求1所述的流体喷射片,其中,所述多个列包括至少三个列,所述至少三个列彼此之间流体耦合。
3.如权利要求2所述的流体喷射片,其中,所述至少三个列中的每个列包括50个至200个喷嘴。
4.如权利要求1所述的流体喷射片,其中,所述第一列的连续的喷嘴之间的距离在100μm到400μm的范围内。
5.如权利要求2所述的流体喷射片,其中,所述至少三个列中的各个相应的列之间的距离在100μm到400μm的范围内。
6.如权利要求1所述的流体喷射片,其中,所述多个列包括至少八个列,所述至少八个列彼此之间流体耦合。
7.如权利要求1所述的流体喷射片,其中,所述相邻的喷嘴的组包括至少四个喷嘴,并且所述相邻的喷嘴的组中的每个喷嘴被定位在所述多个列的不同的列中。
8.如权利要求7所述的流体喷射片,其中,所述相邻的喷嘴的组包括至少六个相邻的喷嘴。
9.如权利要求1所述的流体喷射片,其中,所述多个列中的每个具有少于250个喷嘴。
10.如权利要求9所述的流体喷射片,其中,所述流体馈送孔包括流体耦合到所述相应的喷射腔的相应的第一流体馈送孔和流体耦合到所述相应的喷射腔的相应的第二流体馈送孔。
11.一种流体喷射片,包括:
多个喷嘴,所述多个喷嘴布置在至少四个喷嘴列中,所述至少四个喷嘴列分布在所述流体喷射片的宽度上,其中,所述至少四个喷嘴列中的相应的喷嘴列的连续的喷嘴间隔开至少100μm,并且其中,所述至少四个喷嘴列中的第一喷嘴列与所述至少四个喷嘴列中的相邻的第二喷嘴列间隔开至少100μm;以及流体馈送孔阵列,所述流体馈送孔阵列包括流体耦合到所述多个喷嘴中的相应的喷嘴的流体馈送孔。
12.如权利要求11所述的流体喷射片,其中,所述多个喷嘴中的相邻的喷嘴的组包括所述至少四个喷嘴列中的每个相应的喷嘴列中的至少一个喷嘴。
13.如权利要求11所述的流体喷射片,其中,所述至少四个喷嘴列包括八个喷嘴列,所述八个喷嘴列以交错的布置分布在所述流体喷射片的宽度上。
14.一种流体喷射片,包括:
多个喷嘴,所述多个喷嘴布置在至少八个喷嘴列中,所述至少八个喷嘴列以交错的方式分布在所述流体喷射片的宽度上并且彼此之间流体耦合,所述多个喷嘴布置为使得所述多个喷嘴中的至少八个相邻的喷嘴的组在所述至少八个喷嘴列中的每个相应的喷嘴列中包括相应的喷嘴,
其中,所述至少八个喷嘴列中的第一喷嘴列的连续的喷嘴之间的距离在50μm至500μm的范围内。
15.如权利要求14所述的流体喷射片,其中,所述多个喷嘴是第一多个喷嘴,所述至少八个喷嘴列是第一组八个喷嘴列,并且所述流体喷射片进一步包括:第二多个喷嘴,所述第二多个喷嘴布置在第二组八个喷嘴列中,所述第二组八个喷嘴列以交错的方式分布在所述流体喷射片的宽度上并且彼此之间流体耦合,所述第二多个喷嘴布置为使得所述第二多个喷嘴中的八个相邻的喷嘴的组在所述第二组八个喷嘴列中的每个相应的喷嘴列中包括相应的喷嘴。
说明书 :
流体喷射片
技术领域
背景技术
头,其中,喷射的流体可以是油墨。
发明内容
多个喷嘴包括相邻的喷嘴的组,其中,所述相邻的喷嘴的组中的相邻的喷嘴跨所述片宽度
定位,并且具有沿着所述片长度的不同的位置,并且其中,所述多个喷嘴包括喷嘴的多个
列,其中,所述多个列中的第一列的连续的喷嘴之间的距离在50μm至500μm的范围内;多个
喷射腔,所述多个喷射腔包括流体耦合到所述多个喷嘴中的相应的喷嘴的相应的喷射腔;
以及流体馈送孔阵列,所述流体馈送孔阵列包括流体耦合到相应的喷射腔的流体馈送孔。
至少四个喷嘴列中的相应的喷嘴列的连续的喷嘴间隔开至少100μm,并且其中,所述至少四
个喷嘴列中的第一喷嘴列与所述至少四个喷嘴列中的相邻的第二喷嘴列间隔开至少100μ
m;以及流体馈送孔阵列,所述流体馈送孔阵列包括流体耦合到所述多个喷嘴中的相应的喷
嘴的流体馈送孔。
上并且彼此之间流体耦合,所述多个喷嘴布置为使得所述多个喷嘴中的至少八个相邻的喷
嘴的组在所述至少八个喷嘴列中的每个相应的喷嘴列中包括相应的喷嘴,其中,所述至少
八个喷嘴列中的第一喷嘴列的连续的喷嘴之间的距离在50μm至500μm的范围内。
附图说明
与说明书相应的示例和/或实施方式;但是,本说明书不限于附图中提供的示例和/或实施
方式。
具体实施方式
括流体耦合到每个喷射腔和喷嘴的至少一个流体馈送孔。流体可以被传送通过至少一个流
体馈送孔、到达喷射腔,用于经由喷嘴喷射出。这里提供的描述可将示例描述为具有喷嘴、
喷射腔、流体馈送孔、流体供应通道、和/或其他这样的射流结构。这些射流结构可以通过从
基底或其他材料层移除材料形成。
的其他类似材料(例如,玻璃、砷化镓、塑料等)。示例可包括微流通道、流体馈送孔、流体致
动器、和/或容积腔。微流通道、孔、和/或腔可以通过在基底中执行蚀刻、微加工处理(例如,
光刻法)、或微切削处理形成。因此,微流通道、馈送孔、和/或腔可以由在微流设备的基底中
制造的表面来限定。
形成在该光刻胶层中。另外,各种结构及由其限定的相应的体积可以通过基底结合或其他
类似处理形成。
个喷嘴。另外,相应的一对相邻的喷嘴和相邻的喷嘴对也可以指沿着片长度具有邻近位置
的两个喷嘴。在本文预见的示例中,流体喷射片的相应的至少一对的相邻的喷嘴可以被定
位在沿着流体喷射片的宽度的不同位置。因此,具有连续的喷嘴位置(对应于喷嘴相对于片
长度的位置)的至少一些喷嘴可以沿着流体喷射片的宽度间隔开。
根据本文提供的描述的打印头形式的示例的流体喷射片中,该打印头可包括多于2000个喷
嘴,其中,片的所有喷嘴可以对应于(诸如单个油墨颜色的)单个打印流体。在其他示例中,
片的第一组喷嘴可以耦合到第一流体源,片的第二组喷嘴可以耦合到第二流体源。例如,在
打印头中,片可包括耦合到第一油墨颜色流体源的至少2000个喷嘴,并且片可包括耦合到
第二油墨颜色流体源的至少2000个喷嘴。在这些示例中,片的喷嘴可以在片的长度和宽度
上分布的方式布置。例如,片的喷嘴可以布置为使该片的喷嘴之间的最小距离大约为100微
米(μm)。
致动器、或者可以使得流体响应于电致动而移位的其他这样的元件。
片的流体滴喷射生成的一些气流流型可能会导致滴轨迹和/或滴位置精确度下降。另外,由
流体喷射片的流体滴喷射生成的一些气流流型可以在滴喷射区域中分散可能聚集在流体
喷射片上的颗粒。因此,本文所述的示例的流体喷射片可以在该片的长度和宽度上分布喷
嘴,以控制气流流型。本文所述的一些示例可以至少部分地基于流体喷射片的喷嘴布置,减
少与流体滴喷射有关的气流生成。一些示例的流体喷射片可以至少部分地基于本文所述的
喷嘴布置减少由于来自邻近喷嘴的其他流体滴的喷射导致的喷射流体滴的气流扰动。本文
所述的喷嘴布置可以对应于喷嘴之间的距离、喷嘴列(nozzle column)之间的距离、喷嘴之
间的方位角、流体喷射片的每平方单位表面区域的喷嘴密度、对应于片长度的每单位距离
的喷嘴的数量、或它们的任意组合。
喷嘴可以被用来描述沿着片14的长度具有邻近位置的相应的喷嘴12a‑x。例如,可以被描述
为具有第一喷嘴位置的第一喷嘴12a可以是第二喷嘴12b的相邻的喷嘴,该第二喷嘴12b可
以被描述为具有第二喷嘴位置。第一喷嘴12a和第二喷嘴12b可以进一步被描述为相邻的喷
嘴对或一对相邻的喷嘴。在图1的示例的片10中,喷嘴12a‑x可以基于喷嘴12a相对于片14的
长度的定位被描述为对应于相应的喷嘴位置。因此,在本示例中,片10包括第一喷嘴位置中
的第一喷嘴12a和第二喷嘴位置中的第二喷嘴12b,类似地,对于第三喷嘴位置至第二十四
喷嘴位置的喷嘴位置名称分别为12c‑12x。
个喷嘴12a‑x。例如,第一喷嘴12a、第二喷嘴12b、和第三喷嘴12c可被视为一组相邻的喷嘴。
类似地,第一喷嘴12a、第二喷嘴12b、第三喷嘴12c、以及第四喷嘴12d可被视为一组相邻的
喷嘴。
是相应的一对相邻的喷嘴,并且第一喷嘴12a和第二喷嘴12b被定位在沿着片的宽度16的不
同位置。类似地,第二喷嘴12b和第三喷嘴12c是相应的一对相邻的喷嘴,并且第二喷嘴12b
和第三喷嘴12c被定位在沿着片的宽度16的不同片宽度位置。另外,在本示例中,第一喷嘴
12a、第二喷嘴12b、第三喷嘴12c、以及第四喷嘴12d是一组相邻的喷嘴,并且相应的一组相
邻的喷嘴12a‑12d中的至少一个喷嘴被定位在不同的片宽度16位置处。值得注意的是,在本
示例中,相应的一组相邻的喷嘴12a‑d中的每个喷嘴12a‑d被定位在不同的片宽度16的位置
处。因此,如图1所示,流体喷射片10的喷嘴12a‑x被布置为,使得对于相邻的喷嘴的对和组,
每组相邻的喷嘴中的至少一个相应的喷嘴被定位在不同的片宽度16的位置处。
果流体喷射片10对应于打印头,则喷嘴12a‑x可以全部耦合到单个颜色的单个流体打印材
料源。作为另一示例,如果流体喷射片10对应于用于增材制造系统的打印头,则喷嘴12a‑x
可以流体耦合到单个3D打印材料源,例如,流体粘合剂、流体清洁剂、流体表面处理材料等。
耦合到单个流体源的喷嘴可以被描述为流体耦合在一起。
12m、第十七喷嘴12q、以及第二十一喷嘴12u。该示例的第二喷嘴列20b包括第二喷嘴12b、第
六喷嘴12f、第十喷嘴12j、第十四喷嘴12n、第十八喷嘴12r、以及第二十二喷嘴12v。该示例
的第三喷嘴列20c包括第三喷嘴12c、第七喷嘴12g、第十一喷嘴12k、第十五喷嘴12o、第十九
喷嘴12s、以及第二十三喷嘴12w。该示例的第四喷嘴列20d包括第四喷嘴12d、第八喷嘴12h、
第十二喷嘴12I、第十六喷嘴12p、第二十喷嘴12t、以及第二十四喷嘴12x。
喷嘴具有相对于相邻的喷嘴12‑x的方位斜角。相邻的喷嘴之间的示例的方位角22在图1中
在第六喷嘴12f和第七喷嘴12g之间示出。因此,位于不同的喷嘴列20a‑d中的相邻的喷嘴可
以相对于片长度14和片宽度16沿着斜线24布置。可以注意到,斜线24可以对应于相邻的喷
嘴之间的方位角22。另外,可以注意到,在一些示例中,一组相邻的喷嘴的大小可以对应于
喷嘴列的数量。在图1的示例中,一组相邻的喷嘴列的大小可以是四个喷嘴,并且喷嘴列
20a‑d的数量也可以为4。因此,对于一组四个相邻的喷嘴,该组中的每个相应的喷嘴可以被
布置在相应的不同喷嘴列20a‑d中。
些喷嘴12a‑x之间的喷嘴到喷嘴的距离可以为至少100微米(μm)。在一些示例中,对于相应
的喷嘴列20a‑d中的至少一些喷嘴的喷嘴到喷嘴的距离24可以在大约100μm到大约400μm的
范围内。在图1的示例中,相应的喷嘴列20a‑d中的邻近喷嘴12a‑x可以被称为相应的喷嘴列
20a‑d中的连续的喷嘴。为了通过示例示出,第一喷嘴12a和第五喷嘴12e可以被称为相应的
第一喷嘴列20a的连续的喷嘴。类似地,第二喷嘴12b和第六喷嘴12f可以被称为相应的第二
喷嘴列20b的连续的喷嘴。因此,对于相应的喷嘴列20a‑d中的喷嘴12a‑x的喷嘴到喷嘴的距
离24可以指相应的喷嘴列20a‑d的连续的喷嘴12a‑x之间的距离。
中,喷嘴列26之间的距离可以在大约100μm到大约400μm的范围内。
置并与喷嘴12p流体耦合的流体喷射腔32。片10进一步包括流体耦合到流体喷射腔32的至
少一个流体馈送孔34。因此,在本文中预见到的示例中,流体可以流过流体馈送孔34到达流
体喷射腔32,并且流体可以通过喷嘴12p从流体喷射腔32喷射出。如横截面图30所示,流体
喷射片10可包括通过与形成喷嘴12p的表面相反的表面形成的流体喷射孔34的阵列。
6000个喷嘴。另外,这些示例的流体喷射片的一些示例喷嘴列可包括每列大约40个至大约
300个喷嘴。
列中的喷嘴之间的间隔可以为至少100μm。类似地,在一些示例中,喷嘴列之间的间隔(例
如,图1中的第一喷嘴列20a和第二喷嘴列20b之间的距离)可以为大约50μm到大约500μm。在
一些示例中,喷嘴列之间的间隔可以为至少100μm。
白的是,在这些示例中,相邻的喷嘴之间的方位角(例如,图1所示的方位角22)可以使得不
同喷嘴列中的喷嘴被布置在唯一的喷嘴位置中。换言之,喷嘴在片的长度和宽度上的对角
布置使得不同喷嘴列中的喷嘴是相邻的喷嘴并且不同喷嘴列中的喷嘴不被定位在共同的
喷嘴位置。在一些示例中,相邻的喷嘴之间的方位角可以为大约10゜到大约45゜。在一些示例
中,相邻的喷嘴之间的方位角可以为至少20゜。在其他示例中,方位角可以小于大约75゜。另
外,相应的喷嘴列中的喷嘴可以相对于片的宽度偏移,以调整滴喷射定时。相应的地,尽管
本文示出的示例可示出对齐的斜线和喷嘴列,但是其他示例可包括沿着片的宽度具有偏移
的排成列的喷嘴。在一些示例中,相应的喷嘴列的喷嘴可以沿着宽度偏移大约5μm到大约30
μm。
列之间的间隔、和/或相邻的喷嘴之间的方位角可以有助于流体滴经由这些喷嘴的喷射,控
制与这些喷射相关联地生成的气流。
喷嘴12a‑x和喷嘴列20a‑d的布置可以被称为交错的喷嘴列。因此,本文预见到的示例可包
括至少四个交错喷嘴列。
示例中,片50包括第一喷嘴位置处的第一喷嘴52a到第二十四喷嘴位置处的第二十四喷嘴
52x。示例的片50的喷嘴52a‑x被布置为,使得对于一组相邻的喷嘴(即,具有连续的喷嘴位
置的喷嘴),至少该组相邻的喷嘴的子集被定位在沿着片56的宽度的不同位置处。例如,第
一喷嘴52a(在第一喷嘴位置)和第二喷嘴52b(在第二喷嘴位置)可被视为一组相邻的喷嘴。
如图所示,第一喷嘴52a和第二喷嘴52b相对于片宽度56间隔开,即,第一喷嘴52a和第二喷
嘴52b被定位在沿着流体喷射片50的宽度的不同片宽度位置。
如图所示,肋64a、64b阵列与示例片50的喷嘴列60a、60b对齐。沿直线B‑B的横截面图70提供
了有关肋64a、64b的布置的进一步细节以及流体喷射片50的进一步特征。对于每个相应的
喷嘴52a‑x(在示例横截面图中,示出了第十六喷嘴52p),流体喷射片50进一步包括流体耦
合到相应的流体喷射腔74的相应的第一流体馈送孔72a和相应的第二流体馈送孔72b。每个
相应的流体喷射腔74进一步流体耦合到相应的喷嘴52p。
64b的阵列可以形成在片50上的流体循环通道80、82。因此,流体可以经由相应的第一流体
馈送孔72a从相应的第一流体循环通道80输入到相应的流体喷射腔74。流体可以经由相应
的第二流体馈送孔72b从相应的流体喷射腔74输出到相应的第二流体循环通道82。可以被
称为微循环的该示例的流体流动在图2中用虚线示出。尽管未示出,但是可以明白的是,流
体也可以经由相应的喷嘴52p作为流体滴从相应的流体喷射腔输出。
以使得流体滴从相应的流体喷射腔74喷射出。在一些示例中,第一流体致动器90可以是热
电阻流体致动器(也可以称为热流体致动器)。片50可以进一步包括相应的第二流体致动器
92。相应的第二流体致动器92的致动可以使得流体从相应的流体喷射腔74流到相应的第二
流体循环通道82中。因此,当喷嘴52a‑x可以针对流体源流体耦合在一起时,肋64a‑b可以使
输入到喷射腔74的流体和从喷射腔74输出的流体流体分离。
相应的流体喷射腔的相应的第一流体馈送孔。因此,相应的第一流体循环通道80可以是用
于片50的喷嘴52a‑x的流体输入供应。循环通过流体喷射腔74的流体(例如,横截面图70中
示出的示例的流)可以与相应的第一流体循环通道80中流体分离,并且因此可以经由第一
肋64a和第二肋64b与对于相应的喷射腔74的流体输入供应分离。
分别定位在每一个片长度104位置,并且相邻的喷嘴(例如,第一喷嘴102a、第二喷嘴102b、
第三喷嘴102c,或第四喷嘴102d和第五喷嘴102e)被定位在不同的片宽度106的位置。在本
示例中,喷嘴102a‑x被布置在四个喷嘴列110a‑d中。
阵列可以设置在流体喷射片100的相反的后表面。如前面讨论的,肋112a、112b的阵列可以
形成穿过流体喷射片100的流体循环通道114、116a和116b。对于每个喷嘴102a‑x,流体喷射
片100可以进一步包括相应的第一流体馈送孔120a‑x和相应的第二流体馈送孔122a‑x。在
本示例中,每个第一流体馈送孔120a‑x可以流体耦合到流体循环通道114、116a和116b的阵
列中的第一流体循环通道114。类似地,每个第二流体馈送孔122a‑x可以流体耦合到第二流
体循环通道116a、b。因此,在本示例中,流体喷射片包括穿过片100的与形成喷嘴102a‑x所
穿过的表面相对的表面形成的流体馈送孔120a‑x、122a‑x的阵列。在本示例中,流体喷射片
100对于每个相应的喷射腔和喷嘴102a‑x包括两个流体馈送孔120a‑x、122a‑x。另外,如图
所示,流体馈送孔120a‑x、122a‑x的阵列可以穿过片100的接合肋112a‑b的表面形成。值得
注意的是,喷嘴102a‑x可以穿过片100的上表面形成,流体馈送孔122a‑x可以穿过片100的
可以邻近肋112a‑b的下表面形成,并且该下表面可以限定流体通道114、116a‑b的内表面。
体喷射腔中的至少一个相应的流体致动器。如在本示例中示出的,每个喷嘴102a‑x(以及设
置在其下方的相应的流体喷射腔)可以通过相应的微流通道128流体耦合到相应的第一流
体馈送孔120a‑x和相应的第二流体馈送孔122a‑x。
可以是流体出口,其中,当流体没有经由喷嘴102a‑x被喷射时,流体可以被传送到第二流体
循环通道116a‑b。因此,在一些示例中,流体可以经由相应的第一流体馈送孔120a‑x和相应
的微流通道128,从第一流体循环通道114输入到与相应的喷嘴102a‑x相关联的相应的喷射
腔。流体滴可以在设置在相应的喷射腔中的至少一个流体致动器的致动下通过相应的喷嘴
102a‑x从相应的喷射腔喷射出。流体还可以从相应的流体喷射腔通过微流通道128和相应
的第二流体馈送孔122a‑x传送(即,输出)到第二流体循环通道116a‑b。尽管没有包括在本
示例中,但是类似于图2的示例,流体喷射片100可包括设置在每个微流通道128中的至少一
个流体致动器,该流体致动器可以被致动以促进通过每个流体喷射腔的微循环。在一些示
例中,至少一个流体致动器可以邻近相应的第一流体馈送孔设置,以将流体泵入喷射腔。在
一些示例中,至少一个流体致动器可以邻近相应的第二流体馈送孔设置,以泵送来自喷射
腔的流体。
悬浮在载液中的固体。这种流体的微循环可以减少这些固体在流体喷射腔中的载液中的沉
淀。作为示例,根据本公开的打印头可以使用流体打印材料,例如,油墨、液体色剂、3D打印
剂、或其他这种材料。在这样的示例的打印头中,可以实现流体循环通道、肋阵列、以及微循
环通道方面,以促进流体打印材料贯穿打印头的射流架构运动,从而保持固体悬浮在打印
材料的载液中。
邻的喷嘴的相应的子集被定位在沿着片的宽度的不同的片宽度位置。另外,可以注意到,在
这些示例中,对于相应的流体输入部,单个喷嘴可以被定位在每个喷嘴位置。
204a可包括第一喷嘴202a、第九喷嘴202i、以及第十七喷嘴202q。第二喷嘴列204b可包括第
六喷嘴202f、第十四喷嘴202n、以及第二十二喷嘴202v。第三喷嘴列204c可包括第三喷嘴
202c、第十一喷嘴202k、以及第十九喷嘴202s。第四喷嘴列204d可包括第八喷嘴202h、第十
六喷嘴202p、以及第二十四喷嘴202x。第五喷嘴列204e可包括第五喷嘴202e、第十三喷嘴
202m、以及第二十一喷嘴202u。第六喷嘴列204f可包括第二喷嘴202、第十喷嘴202j、以及第
十八喷嘴202r。第七喷嘴列204g可包括第七喷嘴202g、第十五喷嘴202o、以及第二十三喷嘴
202w。第八喷嘴列204g可包括第四喷嘴202d、第十二喷嘴202I、以及第二十喷嘴202t。
的宽度的各喷嘴位置。因此,为了执行流体针对沿着片200的宽度的每个喷嘴位置的流体滴
喷射,本示例的所有喷嘴202a‑x可以与其他喷嘴202a‑x流体耦合。
和第三喷嘴列204c可以间隔开不同于第一距离206a的第二距离206b。其他喷嘴列204c‑h可
以类似地布置。例如,第三喷嘴列204c和第四喷嘴列204d之间的间隔可以是第一距离206a,
并且第四喷嘴列和第五喷嘴列之间的间隔可以是第二距离206b。
以被布置为使得一些相邻的喷嘴相互之间可以具有不同的方位角。例如,参考本示例的第
九喷嘴252i、第十喷嘴252j、以及第十一喷嘴252k,如图所示,第九喷嘴252i和第十喷嘴
252j以第一方位角256沿着片250的长度和宽度布置。第十喷嘴252j和第十一喷嘴252k可以
在不同于第一方位角256的第二方位角258沿着片的长度和宽度布置。
应的喷嘴列274a、274b的喷嘴272a‑x可以间隔开不同的距离。为了通过示例示出,并且参考
图4C,片270的第一喷嘴列274a的第九喷嘴272i和第十喷嘴272j之间的第一距离276a可以
不同于第一喷嘴列274a中的第二喷嘴272b和第五喷嘴272e之间的第二距离276b。相同喷嘴
列的喷嘴可以被称为排成列的喷嘴。喷嘴列中彼此邻近的喷嘴可以被称为连续的排成列的
喷嘴。例如,第一喷嘴272a和第二喷嘴272b可以被称为连续的排成列的喷嘴。类似地,第二
喷嘴272b和第五喷嘴272e可被视为连续的排成列的喷嘴。另外,第九喷嘴272i和第十喷嘴
272j可以被称为连续的排成列的喷嘴。返回以上示例,连续的排成列的喷嘴272i、272之间
的第一距离276a可以小于50μm,并且连续的排成列的喷嘴272b、272e之间的第二距离276b
可以为至少100μm。作为另一示例,第一距离可以小于25μm,第二距离276b可以为大约100μm
到大约400μm。另外,尽管在图4C中没有标记,但是可以注意到,对于示例片270的喷嘴272a‑
x,相邻的喷嘴之间的方位角可以不同。例如,一些相邻的喷嘴对可以布置在大致对角的方
位角(例如,第一喷嘴272a和第二喷嘴272b之间的方位角)。其他相邻的喷嘴对可以布置在
呈锐角的方位角(例如,第二喷嘴272b和第三喷嘴272c之间的方位角)。
合到流体喷射腔284a、284b,并且每个流体喷射腔284a、284b可以流体耦合到至少一个流体
馈送孔282。另外,类似于其他示例,片270可包括设置在每个流体喷射腔284a、284b中的至
少一个流体致动器286。
的排成列的喷嘴。三个相邻的喷嘴的组合可以交替布置在相应的喷嘴列304a、304b中,使得
每个三个喷嘴302a‑x的组合沿着片宽度与对应于接下来的三个相邻的喷嘴的相应的喷嘴
302a‑x的组合间隔开。因此,类似于图4C的示例,相应的喷嘴列304a、304b中的至少一些喷
嘴302a‑x可以间隔开第一距离(其示例用尺寸线306a指示),并且相应的喷嘴列304a、304b
中的至少一些喷嘴302a‑x可以间隔开第二距离(其示例用尺寸线306b指示),其中,第一距
离和第二距离可以不同。
本示例中,肋356的阵列用虚线示出,因为肋位于片350后侧。如图所示,肋356可以与多组相
邻的喷嘴沿着其布置的斜线对齐。
的喷嘴402a‑x可包括四个喷嘴(例如,第一组相邻的喷嘴可以是第一喷嘴402a至第四喷嘴
402d)。另外,相邻的喷嘴组中的喷嘴可以沿相对于片的长度和宽度的斜线406布置。在第一
喷嘴402a和第二喷嘴402b之间存在示例的方位角408,其中,方位角408可以对应于相邻的
喷嘴可以沿着其布置的斜线406。在一些示例中,相邻的喷嘴402a‑x可以沿着其布置的斜线
406可以相对于片的长度倾斜,并且斜线406可以相对于片的宽度倾斜。在类似于示例的片
400的示例中,每组相邻的喷嘴(例如,第一喷嘴402a到第四喷嘴402d,第五喷嘴402e到第八
喷嘴402h等)可以沿着平行的斜线布置。
432的阵列。另外,图5B的横截面图包括第四喷嘴402d、第七喷嘴402g、以及第十一喷嘴402k
的虚线图示,以示出这些喷嘴402d、402g、402k相对于肋阵列中的肋432及由其限定的流体
循环通道434a‑b的相对定位。参考图5C,该图包括第二十一喷嘴402u、第二十二喷嘴402v、
第二十三喷嘴402w、以及第二十四喷嘴402x的虚线表示。
402k被分组在一起的相邻的喷嘴组中的其他喷嘴可以与横截面图430中示出的喷嘴对齐。
类似地,可以明白的是,第一喷嘴列404a、第二喷嘴列404b、第三喷嘴列404c、以及第四喷嘴
列404d中的其他喷嘴可以与图5C的横截面图431中示出的示例的喷嘴402u‑x对齐。
438u‑x中包括至少一个流体致动器。另外,每个相应的流体喷射腔438a‑c、438u‑x可以流体
耦合到相应的第一流体馈送孔440a‑c,并且每个相应的流体喷射腔438a‑c、438u‑x可以流
体耦合到相应的第二流体馈送孔442a‑c、442u‑x。在图5C的横截面图431中,未示出相应的
第一流体馈送孔,因为横截面图线被定位为不包括相应的第一流体馈送孔。用于相应的流
体喷射腔438u‑x的相应的第二流体馈送孔442u‑x用虚线示出,因为其可以与线间隔开。
中。因此,基底的下表面452可以形成流体循环通道434a‑b的内表面。如图5B所示,基底的下
表面452可以与基底454的上表面456相反,其中,基底454的上表面456可以邻近其中可以形
成喷嘴402d、402g、402k的喷嘴层460。在本示例中,流体喷射腔438a‑c、438u‑x的一部分可
以由设置在流体喷射腔438a‑c的在基底454中形成的部分上方的喷嘴层460的表面限定。在
其他示例中,喷射腔、喷嘴、以及馈送孔可以形成在更多或更少的层和基底中。每个肋432的
下表面462可以邻近于中间件466(interposer)的上表面464。因此,在本示例中,流体循环
通道434a‑b可以由流体循环肋432、基底454、以及中间件466限定。因此,如图5B至图5C所
示,流体喷射片400包括穿过流体喷射片400的下表面452形成的流体馈送孔440a‑c、442a‑
c、442u‑x的阵列。
第一流体循环通道434a,使得流体可以从相应的第一流体循环通道434a经由相应的第一流
体馈送孔440a‑c传送到相应的流体喷射腔438a‑c、438u‑x。类似地,每个相应的第二流体馈
送孔442a‑c、442u‑x可以流体耦合到相应的第二流体循环通道434b,使得流体可以从相应
的流体喷射腔438a‑c、438u‑x经由相应的第二流体馈送孔442a‑c、442u‑x传送到相应的第
二流体循环通道434b。相应的第一流体循环通道434a和相应的第二流体循环通道434b可以
被沿着片400的一些部分的肋432流体分离,使得流体流动仅通过馈送孔440a‑c、442a‑c和
喷射腔438a‑c进行。
由喷嘴402d、402g、402k作为流体滴喷射出。但是,为了促进通过喷射腔438a‑c的循环,一些
流体可以从喷射腔438a‑c传送回到相应的第二流体循环通道434b,该第二流体循环通道可
以对应于流体输出通道。
示,在本示例中,各相邻的喷嘴组中的喷嘴402a‑x的相应的第一流体馈送孔可以共同耦合
到相应的流体循环通道434a,并且各相邻的喷嘴组中的喷嘴402a‑x的相应的第二流体馈送
孔可以共同耦合到相应的流体循环通道434b。在本示例中,喷射腔438a‑c、第一流体馈送孔
440a‑c、以及第二流体馈送孔442a‑c的射流布置可以被描述为横跨肋阵列的各条肋432。
类似地,耦合到第四喷嘴402d的相应的第二流体馈送孔442a和耦合到第七喷嘴402g的相应
的第二流体馈送孔442b流体耦合到相应的第二流体循环通道434b。由于相邻的喷嘴402a‑x
与沿着相应的肋432在图5B中示出的喷嘴402d、402g、402k对齐,所以可以注意到,与示出为
402d、402g、402k的每个相应的喷嘴的相邻的喷嘴相关联的流体馈送孔可以被类似地布置。
以使得经由相应的第一流体馈送孔440a‑c输入到相应的喷射腔438a‑c的流体可以与经由
相应的第二流体馈送孔442a‑c从相应的喷射腔438a‑c输出的流体流体分离。
部482可以至少部分地由中间件466和/或基底454限定。在这些示例中,片流体输入部480可
以流体耦合到流体循环通道434a‑b,片流体输出部482可以流体耦合到流体循环通道434a‑
b。
中。因此,本文的一些示例可包括至少八个交错的喷嘴列。可以注意到,在图6中为了清楚没
有标记喷嘴。图7提供了示例的流体喷射片550的图示,其中,第一多个喷嘴5521‑55248和第
二多个喷嘴5541‑55448沿着流体喷射片550的长度和宽度布置。在本示例中,第一多个喷嘴
5521‑55248被布置在第一组喷嘴列556a‑h中,第二多个喷嘴5541‑55448被布置在第二组喷嘴
列558a‑h中。因此,一些示例可包括交错的至少十六个喷嘴列。在一些这样的示例中,示例
的片可包括第一组至少八个交错喷嘴列和第二组至少八个交错喷嘴列。
562用虚线示出,因为这些阵列位于喷嘴5521‑55248、5541‑55448和相应的流体喷射腔(未示
出)下方。另外,第一肋阵列560可以邻近第一中间件570设置,使得第一中间件形成第一流
体循环通道阵列的表面。第二肋阵列562可以邻近第二中间件572放置,以使第二中间件572
形成第二流体循环通道阵列的表面。可以注意到,在本示例中,肋阵列560、562、流体循环通
道、以及中间件570、572的布置可以类似于图5A至图5C所示的示例的片400的相似元件的布
置。因此,尽管未示出,但是类似于图5A至图5C的示例,图7的示例可包括至少部分由用于多
个喷嘴5521‑55248、5541‑55448中的每个喷嘴的每个中间件570、572限定的相应的片流体输
入部和相应的片流体输出部。
如图所示,肋560(及由其限定的流体循环通道阵列)可以与对角布置的相邻的喷嘴组对齐。
第二多个喷嘴5541‑55448及第二肋阵列562中的肋可以类似地沿着相对于片550的长度和宽
度的各平行的斜线布置。
于第二流体类型。例如,如果图7的流体喷射片550为打印头形式,则第一多个流体喷嘴
5521‑55248可以对应于第一着色剂(例如,第一油墨颜色),且第二多个流体喷嘴5541‑55448
可以对应于第二着色剂(例如,第二油墨颜色)。作为另一示例,如果图7的流体喷射片550为
实现在添加剂制造系统(例如,三维打印机)中的流体喷射片形式,则第一多个喷嘴5521‑
55248可以对应于熔剂,第二多个喷嘴5541‑55448可以对应于细化剂。因此,如图示出并参考
本示例描述的,第一多个喷嘴5521‑55248可以流体耦合在一起,且第二多个喷嘴5541‑55448
可以流体耦合在一起。因此,在一些示例中,第一多个喷嘴5521‑55248可以与第二多个喷嘴
5541‑55448流体分离。在其他示例中,第一多个喷嘴5521‑55248可以流体耦合到第二多个喷
嘴5541‑55448。图8提供了示例的流体喷射片600的框图。在本示例中,流体喷射片包括在流
体喷射片600的长度和宽度上分布的多个喷嘴602,使得相应的至少一对相邻的喷嘴被定位
在沿着流体喷射片600的宽度的不同的片宽度位置。如前面讨论的,喷嘴602可包括形成在
形成有喷嘴602的层的表面上的喷嘴口604,其中,流体滴可以通过喷嘴口喷射出。片600进
一步包括多个喷射腔608,该多个喷射腔对于每个相应的喷嘴602包括流体耦合到该喷嘴
602的相应的喷射腔606。流体喷射片600进一步包括设置在每个喷射腔606中的至少一个流
体致动器608。流体喷射片600进一步包括形成在片的与穿过其形成有喷嘴602的表面相反
的表面上的流体馈送孔阵列609。在本示例中,片600的流体馈送孔阵列609包括流体耦合到
每个喷射腔606的至少一个相应的流体馈送孔610。
一个流体喷射片654,其中,至少一个流体喷射片654可包括在片654的长度和片的宽度上分
布的多个喷嘴655,每个喷嘴655包括流体滴从其喷射出的喷嘴口656。另外,片654可包括多
个喷射腔657,其中,对于每个相应的喷嘴655,片650包括相应的流体喷射腔657和设置在其
中的至少一个流体致动器658。流体喷射片654进一步包括流体馈送孔阵列659,其中,流体
馈送孔阵列659包括流体耦合到各相应的喷射腔657的相应的第一流体馈送孔660和相应的
第二流体馈送孔662。各相应的第一流体馈送孔660可以流体耦合到相应的第一流体循环通
道664,且各相应的第二流体馈送孔可以流体耦合到相应的第二流体循环通道668。第一流
体循环通道664和第二流体循环通道668可以流体耦合到至少一个流体循环通道653。因此,
对于流体喷射设备650,至少一个流体供应通道653、流体循环通道664、668、流体馈送孔
660、662、喷射腔657、以及喷嘴655可以流体耦合在一起。
e。在本示例中,多个流体喷射片702a‑e沿着支承结构706的宽度706以交错的方式端对端地
布置。另外,如虚线所示,第一流体供应通道708a和第二流体供应通道708b可以沿着支承结
构706的宽度704穿过支承结构706形成。第一组流体喷射片702a‑c可以大致端对端地布置
并流体耦合到第一流体供应通道708a,且第二组流体片702d‑e可以大致端对端地布置并流
体耦合到第二流体供应通道708b。
702d可包括沿着片702的长度和宽度分布的多个喷嘴722,使得多个喷嘴中的相应的喷嘴的
至少一个相邻的喷嘴沿着片702的宽度间隔开。在本示例中,每个喷嘴722流体耦合到相应
的喷射腔724,且每个喷射腔724流体耦合到至少一个馈送孔726。每个流体馈送孔726可以
流体耦合到相应的流体循环通道728。流体循环通道728可以由肋阵列730限定。示例的片
702d的流体循环通道728可以流体耦合到第二流体供应通道708b。因此,在本示例中,喷嘴
722可以经由喷射腔724、馈送孔726、以及流体循环通道728流体耦合到第二流体供应通道
708b。
702c、702e的上表面可以大致与支承结构706的上表面平齐。在其他示例中,流体喷射片
702c、702e可以耦合到支承结构706的表面。在本示例中,各流体喷射片702c、702e包括喷
嘴、喷射腔、以及流体馈送孔722‑726(为了清楚,在图10B中统一标记)。在图10B中,流体喷
射片702c、702e可以类似于图5A至图5C的示例的流体喷射片400。因此,片702可包括限定流
体循环通道728的肋730和中间件752。如图所示,各流体喷射片702c、702e的中间件752至少
部分地限定片流体输入部762和片流体输出部764,流体可以通过片流体输入部和片流体输
出部从流体供应通道708a‑b流入到各流体喷射片702c的流体循环通道728。
以流体分离流体通道708a‑b中的片流体输入部762和片流体输出部764。在一些示例中,由
流体分离构件780对流体通道708a‑b的分离可以促进在片流体输入部762和片流体输出部
764上施加压力差,其中,该压力差可以生成穿过流体循环通道728的阵列的跨片的流体循
环。
示例的流体喷射片550。因此,流体喷射片800包括第一多个喷嘴806、相应的喷射腔、以及相
应的流体馈送孔(为了清楚,在本示例中统一标记)。片进一步包括第二多个喷嘴810、相应
的喷射腔、以及相应的流体馈送孔(为了清楚全部统一标记)。
设备800包括穿过支承结构804形成并流体耦合到流体喷射片802的第一片流体输入部818
和第一片流体输出部820的第一流体供应通道816。如图所示,第一片流体输入部818和第一
片流体输出部820流体耦合到第一流体循环通道阵列814。
设备800包括穿过支承结构804形成并流体耦合到第二片流体输入部830和第二片流体输出
部832的第二流体供应通道828。如图所示,第二片流体输入部830和第二片流体输出部832
流体耦合到第二流体循环通道阵列826。
流体分离。因此,可以从第一多个喷嘴806和第二多个喷嘴808喷射不同类型的流体。例如,
如果流体喷射设备为打印头形式,则第一流体供应通道816可以将打印材料的第一颜色传
送到第一多个喷嘴806,且第二流体供应通道828可以将打印材料的第二颜色传送到第二多
个喷嘴808。另外,尽管在图11的示例的流体喷射设备中示出仅一个流体喷射片802,但是其
他示例流体喷射设备可包括更多流体喷射片802。例如,示例流体喷射设备可包括类似于图
11的流体喷射片802的多个流体喷射片,其中,多个流体喷射片可以沿着流体喷射设备的支
承结构的宽度以交错的方式大致端对端地布置,类似于图10A的示例布置。
离流体供应通道816、828中的片流体输入部818、830与片流体输出部820、832。通过流体分
离流体通道816、828中的片流体输入部818、830和片流体输出部820、832,可以通过在片流
体输入部818、830和片流体输出部820、832之间施加压力差,使流体流过片802的流体循环
通道阵列814、826。
交错的方式沿着流体喷射片的宽度间隔开,类似于图1所示的示例。在其他示例中,流体喷
射片可包括喷嘴布置,其中,一些相邻的喷嘴可以在相应的喷嘴列中对齐,而其他相邻的喷
嘴可以间隔开,使得其他相邻的喷嘴在至少一个不同的喷嘴列中,类似于图4C和图4D所示
的示例。其他示例可包括本文描述的示例的喷嘴布置的各种组合。
流体喷射片可以在每个喷嘴列中包括至少100个喷嘴。在又一些其他示例中,一些流体喷射
片可以在每列中包括至少200个喷嘴。在一些示例中,各喷嘴列可包括每喷嘴列少于400个
喷嘴。在一些示例中,每个喷嘴列可以在每个喷嘴列包括少于250个喷嘴。类似地,一些示例
可包括示例的流体喷射片上的超过500个喷嘴。一些示例可包括示例的流体喷射片上的超
过1000个喷嘴。一些示例可包括流体喷射片上的至少1200个喷嘴。在一些示例中,流体喷射
片可包括至少2400个喷嘴。在一些示例中,流体喷射片可包括少于2400个喷嘴。
邻的喷嘴可沿着流体喷射片的宽度间隔开至少大约50μm。在一些示例中,至少一个相邻的
喷嘴对可沿着流体喷射片间隔开至少100μm。在一些示例中,相应的相邻的喷嘴对的两个相
应的喷嘴之间沿着流体喷射片的宽度的相应的距离可以在大约100μm到1200μm的范围内。
个连续的喷嘴之间沿着流体喷射片的长度的相应的距离可以为至少大约100μm。在一些示
例中,相应的喷嘴列的至少两个连续的喷嘴之间沿着流体喷射片的长度的相应的距离可以
在大约100μm到大约400μm的范围内。在一些示例中,在相应的柱的不同相邻的喷嘴对和/或
连续的喷嘴之间,喷嘴之间的这些距离可以不同。
嘴可以喷射和特定的流体滴。例如,一些流体喷射片可包括沿着该片的宽度间隔开的至少
四个喷嘴列,其中,喷嘴可以流体耦合以使喷嘴列的喷嘴可以喷射特定的流体滴。这里预见
到的一些示例可包括流体耦合的至少16个喷嘴列,使得特定的流体可以由16个喷嘴列的喷
嘴喷射。在这样的示例中,喷嘴列到喷嘴列的距离可以为至少100μm。在一些示例中,喷嘴列
到喷嘴列的距离可以为至少200μm。在一些示例中,喷嘴列到喷嘴列的距离可以在大约200μ
m到大约1200μm的范围内。
些示例中,连续的排成列的喷嘴中的喷嘴到喷嘴的间隔可以大于喷嘴列到喷嘴列的间隔。
在其他示例中,连续的排成列的喷嘴中的喷嘴到喷嘴的间隔可以小于喷嘴列到喷嘴列的间
隔。
文示出了各种示例,但是元件和/或元件的组合可以针对这里预见到的各种示例组合在一
起和/或移除。例如,图1至11的示例中示出的组件可以从任何其他附图中移除或添加到任
何其他附图中。另外,术语“大约”针对某个值使用时可以对应于±10%的范围。当“大约”针
对角度方向使用时可以对应于大约±10゜的范围。因此,本文描述并且附图中提供的以上示
例不应该被理解为限制由权利要求限定的本公开的范围。