一种智能清洗装置

摘要

一种智能清洗装置，包括：输送台、清洗仓、轮组A、皮带A、皮带B、皮带轮组、顶盘机、收盘仓、启动开关、驱动电机；其通过输送台、清洗仓、顶盘机和收盘仓等机构相互配合实现自动冲洗，自动收纳；清洗仓内驱动轴驱动V型刷和滚刷的同时驱动皮带轮组，秧盘在滚轮组驱动下进入清洗仓，待秧盘出清洗仓后触动启动开关，驱动电机启动，驱动顶盘机，顶盘机将秧盘顶起至收盘仓，从而实现自动冲洗自动收纳同步进行。

权利要求

1.一种智能清洗装置，其特征在于，包括：输送台（1）、清洗仓（2）、轮组A（3）、皮带A（4）、皮带B（5）、皮带轮组（6）、顶盘机（7）、收盘仓（8）、启动开关（9）和驱动电机（10）；

所述输送台（1）上端设置有清洗仓（2），所述清洗仓（2）上设置有轮组A（3），轮组A（3）上装有皮带A（4），轮组A（3）通过皮带B（5）驱动皮带轮组（6），所述输送台（1）后下端安装有顶盘机（7），顶盘机（7）后安装有驱动电机（10），所述输送台（1）后上端安装有收盘仓（8），收盘仓（8）后装有启动开关（9）；

所述清洗仓（2）设置有护罩（201）、开关（202）、V型刷（203）、滚刷（204）和喷水管（205）；

所述护罩（201）安装在输送台（1）上，所述开关（202）固定安装在所述护罩（201）外侧面，所述V型刷（203）和滚刷（204）安装在所述护罩（201）上，所述喷水管（205）深入所述护罩（201）内部；打开开关（202）驱动轴（301）启动，驱动轴（301）通过皮带B（5）和皮带轮组（6）将动力传递给V型刷（203），滚刷（204）和皮带轮组（6），打开喷水管（205）清水喷出配合V型刷（203）和滚刷（204）在所述清洗仓（2）中开始清洗工作，护罩（201）防止水外溅；

所述轮组A（3）包括：驱动轴（301）、从动轴A（302）和从动轴B（303）；

所述驱动轴（301）安装在所述护罩（201）侧面，所述从动轴A（302）和从动轴B（303）分别与V型刷（203）和滚刷（204）相连接，所述驱动轴（301）与从动轴A（302）和从动轴B（303）之间通过皮带传动；

所述驱动轴（301）在驱动V型刷（203）和滚刷（204）工作的同时还能通过皮带B（5）将动力传递给皮带轮组（6），所述皮带轮组（6）通过摩擦力将秧盘（801）输送到清洗仓（2）处，即采用一个动力源实现输送和清洗同步进行；

所述输送台（1）装有支架（101）、滚轮组（102）和支撑脚（103）；所述支架（101）固定安装在地面上，所述滚轮组（102）设置在支架（101）中间，所述支撑脚（103）设置在支架（101）上侧；所述清洗仓（2）在工作状态时，皮带轮组（6）驱动滚轮组（102），秧盘（801）放置在滚轮组（102）上，滚轮组（102）驱动秧盘（801）进入清洗仓（2）进行清洗，清洗完毕后滚轮组（102）驱动秧盘（801）驶出清洗仓（2），秧盘（801）运动到后端时，触碰启动开关（9），驱动电机（10）启动驱动连杆（702），驱动连杆（702）联动升降连杆（701）升起，升降连杆（701）将顶盘（703）顶起，与此同时将秧盘（801）顶起，并通过支撑脚（103）将秧盘（801）存放在收盘仓（8）。

2.根据权利要求1所述一种智能清洗装置，其特征在于，所述清洗仓（2）的V型刷（203）和滚刷（204）针对不同形状表面，二者共同作用使上下清洗不留死角，所述喷水管（205）多角度喷水，用以提高清洗效果。

3.根据权利要求1所述一种智能清洗装置，其特征在于，所述V型刷（203）和滚刷（204）均采用抗污材质制作而成，在清洗所述秧盘（801）的同时能够保证自身清洁。

4.根据权利要求1所述一种智能清洗装置，其特征在于，所述顶盘机（7）包含升降连杆（701）、驱动连杆（702）和顶盘（703）；

所述升降连杆（701）呈十字交叉状滑动设置在支架（101）上，所述驱动连杆（702）一端与驱动电机（10）的电机轴相连接，另一端与升降连杆（701）相连接，所述顶盘（703）固定安装在升降连杆（701）顶部；

所述驱动电机（10）驱动连杆（702），驱动连杆（702）驱动升降连杆（701），升降连杆（701）将顶盘（703）升起从而实现自动收盘。

5.根据权利要求4所述一种智能清洗装置，其特征在于，所述秧盘（801）在触碰启动开关（9）后能够实现自动秧盘（801）顶起。

说明书

一种智能清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及自动化清洗设备技术领域，特别涉及一种智能清洗装置。

背景技术

[0002] 自动清洗装置已有20多年发展历史，工业发达国家都已大量采用。它与人工清洗相比，缩短清洗时间，减轻劳动强度，清洗效果好，设备使用寿命长等优点。

[0003] 例如专利号：2018109462521的中国发明专利公开了一种清洗装置及清洗设备，其包括第一水箱、第二水箱、配液罐、第一动力组件和第二动力组件，第一水箱和第二水箱均
能够与第一动力组件连接，第二水箱通过第二动力组件与配液罐连接；该清洗设备包括移
动组件和设置于移动组件的上述清洗装置；本发明的清洗装置能够用于清洗火锅设备、装
置，提高清洗的品质，节省劳动力，降低清洗剂对人工的伤害，在进行清洗时能相对容易的
掌握清洗剂的使用量，能够达到节省清洗剂的目的；且该清洗装置的结构简单，容易进行维
护和使用；

[0004] 但上述示例仍需人工将待清洗物放入装置中，清洗完毕后还要人工将其取出，无法实现被清洗物自动收起，某种意义上讲仍需投入较多人力；

[0005] 因此，我们急需发明一种智能清洗装置，来解决上述技术问题。

发明内容

[0006] 针对上述问题，本发提供一种智能清洗装置，其通过输送台、清洗仓、顶盘机和收盘仓等机构相互配合实现自动冲洗，自动收纳；清洗仓内驱动轴驱动V型刷和滚刷的同时驱
动皮带轮组，秧盘在滚轮组驱动下进入清洗仓，待秧盘出清洗仓后触动启动开关，驱动电机
启动驱动顶盘机，顶盘机将秧盘顶起至收盘仓，从而实现自动冲洗自动收纳同步进行。

[0007] 本发明所使用的技术方案是：一种智能清洗装置，包括：输送台、清洗仓、轮组A、皮带A、皮带B、皮带轮组、顶盘机、收盘仓、启动开关、驱动电机；

[0008] 所述输送台上端设置有清洗仓，所述清洗仓上设置有轮组A，轮组A上装有皮带A，轮组A通过皮带B驱动皮带轮组，所述输送台后下端安装有顶盘机，顶盘机后安装有驱动电
机，所述输送台后上端安装有收盘仓，收盘仓后装有启动开关；

[0009] 所述清洗仓设置有护罩，开关，V型刷，滚刷和喷水管，所述护罩安装在输送台上，所述开关固定安装在所述护罩外侧面，所述V型刷和滚刷安装在所述护罩上，所述喷水管深
入所述护罩内部；打开开关驱动轴启动，驱动轴通过皮带B和皮带轮组将动力传递给V型刷，
滚刷和皮带轮组，打开喷水管清水喷出配合V型刷和滚刷在所述清洗仓中开始清洗工作，护
罩防止水外溅；

[0010] 所述输送台装有支架，滚轮组和支撑脚，所述支架固定安装在地面上，所述滚轮组设置在支架中间，所述支撑脚设置在支架上侧；所述清洗仓在工作状态时，皮带轮组驱动滚
轮组，秧盘放置在滚轮组上，滚轮组驱动秧盘进入清洗仓进行清洗，清洗完毕后滚轮组驱动
秧盘驶出清洗仓，秧盘运动到后端时，触碰启动开关，驱动电机启动驱动连杆，驱动连杆联
动升降连杆升起，升降连杆将顶盘顶起，与此同时将秧盘顶起，并通过支撑脚将秧盘存放在
收盘仓。

[0011] 进一步的，所述清洗仓的V型刷和滚刷针对不同形状表面，二者共同作用使上下清洗不留死角，所述喷水管多角度喷水，用以提高清洗效果。

[0012] 进一步的，所述V型刷和滚刷均采用抗污材质制作而成，在清洗所述秧盘的同时能够保证自身清洁。

[0013] 进一步的，所述轮组A包括驱动轴、从动轴A和从动轴B，所述驱动轴安装在所述护罩侧面，所述从动轴A和从动轴B分别与V型刷和滚刷相连接，所述驱动轴与从动轴A和从动
轴B之间通过皮带传动；

[0014] 驱动轴在驱动V型刷和滚刷工作的同时还能通过皮带B将 动力传递给皮带轮组，皮带轮组通过摩擦力将秧盘输送到清洗仓，实现了采用一个动力源实现输送和清洗同步进
行。

[0015] 进一步的，所述顶盘机包含升降连杆、驱动连杆和顶盘，所述升降连杆呈十字交叉状滑动设置在支架上，所述驱动连杆一端与驱动电机的电机轴相连接，另一端与升降连杆
相连接，所述顶盘固定安装在升降连杆顶部；

[0016] 驱动电机驱动连杆，驱动连杆驱动升降连杆，升降连杆将顶盘升起从而实现自动收盘。

[0017] 进一步的，所述秧盘在触碰启动开关后能够实现自动秧盘顶起。

[0018] 由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

[0019] （1）本发明通过清洗仓内驱动轴驱动V型刷和滚刷的同时驱动皮带轮组，秧盘在滚轮组驱动下进入清洗仓，待秧盘出清洗仓后触动启动开关，驱动电机启动驱动顶盘机，顶盘
机将秧盘顶起至收盘仓，从而实现自动冲洗自动收纳同步进行；

[0020] （2）本发明通对V型刷和滚刷采用抗污材质，在清洗秧盘的同时能保证自身清洁，无需在清完秧盘后再对V型刷和滚刷进行清洗；

[0021] （3）本发明通对驱动轴在驱动V型刷和滚刷工作的同时还能通过皮带B将 动力传递给皮带轮组，皮带轮组通过摩擦力将秧盘输送到清洗仓，实现了采用一个动力源实现输
送和清洗同步进行；

[0022] （4）本发明通对设置顶盘机和收盘仓，能够将清洗完毕的秧盘无需用人将逐个取下，利用顶盘机、收盘仓、启动开关和驱动电机等装置协同作用实现自动收纳。

附图说明

[0023] 图1为本发明的整体结构示意图。

[0024] 图2为本发明输送台组成结构示意图。

[0025] 图3为本发明清洗仓组成结构示意图。

[0026] 图4为本发明轮组A和顶盘机组成结构示意图。

[0027] 图5为本发明收盘仓结构示意图。

[0028] 附图标号：1‑输送台；2‑清洗仓；3‑轮组A；4‑皮带A；5‑皮带B；6‑皮带轮组；7‑顶盘机；8‑收盘仓；9‑启动开关；10‑驱动电机； 101‑支架；102‑滚轮组；103‑支撑脚；201‑护罩；
202‑开关；203‑V型刷；204‑滚刷；205‑喷水管；301‑驱动轴；302‑从动轴A；303‑从动轴B；
701‑升降连杆；703‑驱动连杆；703‑顶盘；801‑秧盘。

具体实施方式

[0029] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此
描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，
因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆
放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限
制。

[0031] 实施例，如图1‑5所示，一种智能清洗装置，包括：输送台1、清洗仓2、轮组A3、皮带A4、皮带B5、皮带轮组6、顶盘机7、收盘仓8、启动开关9和驱动电机10；

[0032] 输送台1上端设置有清洗仓2，清洗仓2设置有护罩201，开关202，V型刷203，滚刷20）和喷水管205，打开开关202驱动轴301启动，驱动轴301一方面驱动V型刷203转动，另一
方面通过皮带A将动力输送给滚刷204从而实现V型刷203和滚刷204的转动，另外通过皮带
轮组6将动力输送给滚轮组102，

[0033] 在摩擦力作用下滚轮组102将秧盘801输送进清洗仓2进行清洗，喷水管205充水后开始多角度喷射水柱，水柱喷射到秧盘801上，V型刷203和滚刷204将被水柱软化的污物从
秧盘801清洗下来，在护罩201的保护下防止污水喷溅到四周。待秧盘801清洗完毕，继续在
滚轮组102的驱动下驶出清洗仓2并继续向前，待秧盘801行驶至支架101末端时，秧盘801触
碰启动开关9，此时驱动电机10启动，并驱动连杆702，驱动连杆702联动升降连杆701，升降
连杆701升起并将顶盘703顶起，703顶起托起秧盘801向上升起，从而将其放置在支撑脚103
上实现自动收盘；

[0034] 本发明实施例的一个可选实施方式中，如图5所示，清洗仓2设置有护罩201，开关202，V型刷203，滚刷204和喷水管205，清洗仓2在此设备中既是驱动部件又是安全部件，V型
刷203和滚刷204高速转动而且V型刷203和滚刷204均采用的是抗污材质，污泥和污水不会
堆积在V型刷203和滚刷204上，能全时保持自身清洁，这样一方面会增加本身寿命，另一方
面该设备也无需像传统滚刷那样还要定时清洗滚刷，水柱冲洗秧盘801后形成的污水被V型
刷203和滚刷204在离心力作用下甩向护罩201从而实现了过程安全，即使出现意外状况，安
装在清洗仓2的开关202能在特殊状况下实现紧急制动，从而保证系统的安全运作；

[0035] 本发明实施例的一个可选实施方式中，如图4所示，所述轮组A3包括驱动轴301、从动轴A302和从动轴B303，驱动轴301在驱动V型刷203和滚刷204工作的同时还能通过皮带B5
将 动力传递给皮带轮组6，皮带轮组6通过摩擦力将秧盘801输送到清洗仓2，由此可见该系
统只有一个动力源，这样以来一方面容易实现动力管理另一方面实现了能源的节约，从而
实现了采用一个动力源实现输送、清洗等多个功能对于动力的需求。