用于通过抽吸输送片材的辊式输送单元转让专利
申请号 : CN201880085995.2
文献号 : CN111566030B
文献日 : 2021-07-27
发明人 : 安德里亚·伯纳奇
申请人 : 安德里亚·伯纳奇
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于通过抽吸输送片材(11)的辊式输送单元(1)包括:辊子(2),可相对于其轴线旋转地激活,该辊子内部是中空的,并且包括第一通孔(3),该第一通孔使辊子(2)的外部与辊子(2)的内部流体连通;
圆柱形构件(40),布置在辊子(2)的内部并且与辊子(2)同心;
环形腔室(5),因此限定在圆柱形构件(40)的外表面(4a)和辊子(2)的内表面(2b)之间;
圆柱形构件(40)还包括开口(7);
抽吸装置(8),用于在环形腔室(5)中产生低压;
插入件(9);
其特征在于,插入件(9)由辊子(2)承载,插入到辊子(2)的第一通孔(3)中,并且尺寸设计为与圆柱形构件(40)的外表面(4a)接触,并且包括第二通孔(10),该第二通孔(10)进而与辊子(2)的外部连通并延伸穿过第一通孔(3)和环形腔室(5);
第一通孔(3)和开口(7)的位置和尺寸被选择为,使得当辊子(2)相对于其轴线旋转时,插入件(9)在开口(7)处通过,使辊子(2)的外部暂时经由第二通孔(10)与环形腔室(5)流体连通,从而使位于辊子(2)的外部和第一通孔(3)处的片材(11)通过抽吸装置(8)产生的低压作用被抽吸抵靠辊子(2)的外表面(2a),并因此被输送。
2.根据权利要求1所述的辊式输送单元(1),其特征在于,开口(7)是底切(30)。
3.根据权利要求2所述的辊式输送单元(1),其特征在于:圆柱形构件(40)是管状元件(4),并且管状元件(4)的中空部分限定内部腔室(6);抽吸装置(8)还适于在内部腔室(6)中产生低压;管状元件(4)包括第三通孔(41),所述第三通孔使环形腔室(5)与内部腔室(6)流体连通。
4.根据权利要求1所述的辊式输送单元(1),其特征在于:圆柱形构件(40)是管状元件(4),并且管状元件(4)的中空部分限定内部腔室(6);抽吸装置(8)还适于在内部腔室(6)中产生低压;开口(7)是通孔(70),所述通孔使环形腔室(5)与内部腔室(6)流体连通。
5.根据权利要求1所述的辊式输送单元(1),其特征在于,开口(7)成形为狭缝,所述狭缝沿着圆柱形构件(40)的相应横向截面的圆周的弧延伸。
6.根据权利要求1‑5中任一项所述的辊式输送单元(1),其特征在于,插入件(9)能够从辊子(2)的外部取出以便更换。
7.根据权利要求1‑5中任一项所述的辊式输送单元(1),其特征在于,插入件(9)包括:内部部分(12),与环形腔室(5)交叉以接触圆柱形构件(40)的外表面(4a),并且部分地插入第一通孔(3)中;外部部分(13),固定到辊子(2);弹性装置(14),插入在外部部分(13)和内部部分(12)之间,并且被压缩以将内部部分(12)压靠圆柱形构件(40)的外表面(4a),随着内部部分(12)的逐渐磨损而渐渐变长,从而在任何情况下保证内部部分(12)接触抵靠圆柱形构件(40)的外表面(4a)。
8.根据权利要求6所述的辊式输送单元(1),其特征在于,插入件(9)包括:内部部分(12),与环形腔室(5)交叉以接触圆柱形构件(40)的外表面(4a),并且部分地插入第一通孔(3)中;外部部分(13),固定到辊子(2);弹性装置(14),插入在外部部分(13)和内部部分(12)之间,并且被压缩以将内部部分(12)压靠圆柱形构件(40)的外表面(4a),随着内部部分(12)的逐渐磨损而渐渐变长,从而在任何情况下保证内部部分(12)接触抵靠圆柱形构件(40)的外表面(4a)。
9.根据权利要求7所述的辊式输送单元(1),其特征在于,插入件(9)包括伸缩导管(20),并且其中,伸缩导管(20)被插入第二通孔(10)中并且至少在内部部分(12)和外部部分(13)之间。
10.根据权利要求8所述的辊式输送单元(1),其特征在于,插入件(9)包括伸缩导管(20),并且其中,伸缩导管(20)被插入第二通孔(10)中并且至少在内部部分(12)和外部部分(13)之间。
11.根据权利要求7所述的辊式输送单元(1),其特征在于,弹性装置(14)形成插入件(9)的另一部分,由可弹性变形材料制成,并且插入在外部部分(13)和内部部分(12)之间。
12.根据权利要求8所述的辊式输送单元(1),其特征在于,弹性装置(14)形成插入件(9)的另一部分,由可弹性变形材料制成,并且插入在外部部分(13)和内部部分(12)之间。
13.根据权利要求7所述的辊式输送单元(1),其特征在于,弹性装置(14)包括插入在外部部分(13)和内部部分(12)之间的弹簧(21),其中,内部部分(12)包括用于接纳弹簧(21)的弹簧(21)用壳体(22),其中,外部部分(13)包括第一座(23),该第一座用于接纳增大或减小弹簧(21)的压缩的调节装置。
14.根据权利要求8所述的辊式输送单元(1),其特征在于,弹性装置(14)包括插入在外部部分(13)和内部部分(12)之间的弹簧(21),其中,内部部分(12)包括用于接纳弹簧(21)的弹簧(21)用壳体(22),其中,外部部分(13)包括第一座(23),该第一座用于接纳增大或减小弹簧(21)的压缩的调节装置。
15.根据权利要求1‑5和8‑14中任一项所述的辊式输送单元(1),其特征在于,插入件(9)包括第一多个通孔(25),第一多个通孔(25)包括第二通孔(10);并且其中,第一多个通孔(25)中的通孔沿辊子(2)的圆周的弧彼此相邻地布置。
16.根据权利要求6所述的辊式输送单元(1),其特征在于,插入件(9)包括第一多个通孔(25),第一多个通孔(25)包括第二通孔(10);并且其中,第一多个通孔(25)中的通孔沿辊子(2)的圆周的弧彼此相邻地布置。
17.根据权利要求7所述的辊式输送单元(1),其特征在于,插入件(9)包括第一多个通孔(25),第一多个通孔(25)包括第二通孔(10);并且其中,第一多个通孔(25)中的通孔沿辊子(2)的圆周的弧彼此相邻地布置。
18.根据权利要求1‑5、8‑14和16‑17中任一项所述的辊式输送单元(1),其特征在于,辊子(2)包括第二多个通孔(26),第二多个通孔(26)包括第一通孔(3);并且其中,第二多个通孔(26)中的通孔沿着平行于辊子(2)的旋转轴线的轴线彼此相邻布置。
19.根据权利要求6所述的辊式输送单元(1),其特征在于,辊子(2)包括第二多个通孔(26),第二多个通孔(26)包括第一通孔(3);并且其中,第二多个通孔(26)中的通孔沿着平行于辊子(2)的旋转轴线的轴线彼此相邻布置。
20.根据权利要求7所述的辊式输送单元(1),其特征在于,辊子(2)包括第二多个通孔(26),第二多个通孔(26)包括第一通孔(3);并且其中,第二多个通孔(26)中的通孔沿着平行于辊子(2)的旋转轴线的轴线彼此相邻布置。
21.根据权利要求15所述的辊式输送单元(1),其特征在于,辊子(2)包括第二多个通孔(26),第二多个通孔(26)包括第一通孔(3);并且其中,第二多个通孔(26)中的通孔沿着平行于辊子(2)的旋转轴线的轴线彼此相邻布置。
22.一种用于通过抽吸输送片材(11)的辊式输送单元(1),包括:框架;
辊子(2),可相对于其轴线旋转地激活,该辊子内部是中空的,并且包括第一通孔(3),该第一通孔使辊子(2)的外部与辊子(2)的内部流体连通;
圆柱形表面(4c),布置在辊子(2)的内部并且与辊子(2)同心;
环形腔室(5),因此限定在圆柱形表面(4c)和辊子(2)的内表面(2a)之间;
抽吸装置(8),用于在环形腔室(5)中产生低压;
插入件(9);
其特征在于,插入件(9)由辊子(2)承载,插入到辊子(2)的第一通孔(3)中,并且尺寸设计为与圆柱形表面(4c)接触,并且包括第二通孔(10),该第二通孔进而与辊子(2)的外部连通并延伸穿过第一通孔(3)和环形腔室(5),所述插入件包括内部部分(12),该内部部分与环形腔室(5)交叉、部分地插入第一通孔(3)中,并且沿着第一通孔(3)移动并与环形腔室(5)交叉以占据第一位置(A)或第二位置(B),在第一位置,所述插入件与圆柱形表面(4c)接触,从而防止辊子(2)的外部与环形腔室(5)之间经由第二通孔(10)流体连通,在第二位置,所述插入件与圆柱形表面(4c)分离,使辊子(2)的外部与环形腔室(5)经由第二通孔(10)流体连通;
其特征在于,辊式输送单元(1)包括:凸轮(27),牢固地约束到框架;
凸轮从动件(31),由辊子(2)承载并且与凸轮(27)接合并且命令插入件(9)的内部部分(12)的运动;
其中,凸轮(27)被构造为,当辊子(2)相对于其轴线旋转时,凸轮从动件(31)在凸轮(27)上移动,从而使插入件(9)的内部部分(12)在第一位置(A)和第二位置(B)之间运动,使得位于辊子(2)外部和第一通孔(3)处的片材(11)通过抽吸装置(8)产生的低压作用而被抽吸抵靠辊子(2)的外表面(2a),并因此被输送。
23.根据权利要求22所述的辊式输送单元(1),包括弹性装置,所述弹性装置插入在凸轮从动件(31)和插入件(9)的内部部分(12)之间,并且被压缩以将内部部分(12)压靠圆柱形表面(4c),并随着内部部分(12)逐渐磨损而渐渐变长,从而在任何情况下确保内部部分(12)接触抵靠圆柱形表面(4c)。
说明书 :
用于通过抽吸输送片材的辊式输送单元
技术领域
割、折叠或交错操作。
背景技术
且同时对多个片材相对于彼此执行折叠和交错操作。这些辊式输送单元通过使用抽吸装置
执行上述操作,该抽吸装置由于其产生的低压(depression)而将纸张抽吸抵靠辊子的外表
面以确保纸张贴附到辊子的外表面。
内部流体连通;管状构件,布置在辊子内部,与框架同心并且被牢固地约束到框架。因此,在
管状构件的外表面和辊子的内表面之间限定环形腔室。不同地,管状构件的中空部分限定
内部腔室。此外,管状元件包括第二多个通孔,这些通孔使环形腔室与内部腔室流体连通。
已知类型的辊式输送单元还包括:抽吸装置,用于在内部腔室中产生低压;两个插入件,固
定到管状元件,并从管状元件的外表面沿径向方向延伸以与辊子的内表面接触。因此,两个
插入件布置在环形腔室中。此外,两个插入件通过螺钉固定到管状元件,并将环形腔室细分
为两个子腔室:第一子腔室因为经由第二多个通孔与内部腔室流体连通而处于低压状态,
而第二子腔室因为经由第一多个通孔与辊子的外部流体连通而成为保持在大气压下的腔
室。在输送期间,辊子相对于其自身的轴线旋转,使两个插入件与其内表面接触。当第一多
个通孔中的第一通孔在第一子腔室处通过时,第一通孔使内部腔室与辊子的外部流体连
通。因此,位于第一通孔处的片材在抽吸装置产生的低压的作用下贴附至辊子的外表面。以
相同的方式,当第一多个通孔中的第一通孔在第二子腔室处通过时,第一通孔使第二子腔
室与辊子的外部流体连通(如所述的,处于大气压下),片材不再受到抽吸装置产生的低压
的影响,因此能够从辊子的外表面分离。
材时,第一多个孔中的孔即使没有位于第一子腔室处也会受到残留抽吸力的影响;该抽吸
力趋于从片材收集灰尘并将灰尘朝向第二子腔室传送,在第二子腔室的内部,未受到抽吸
装置影响的灰尘易于积聚,特别是积聚在相对于辊子的旋转方向布置在下游的插入件处。
此外,随着辊子相对于其轴线的连续旋转,存在于第二子腔室中的灰尘趋于其自身潜入在
插入件和辊子的内表面之间,并被辊子自身吸入第一子腔室,在另一插入件处积聚,并且导
致插入件磨损。
得必须施加在要输送的片材上的抽吸力无效。管状元件挠曲的风险是由于以下原因:如前
所述,第一子腔室处于低压状态,而第二子腔室处于大气压下,这在管状元件上产生趋于使
其挠曲的力。为了消除该缺点,管状元件的尺寸设计为具有增加的厚度以使其刚硬,但这显
然使该部件特别昂贵。
发明内容
说,当辊子旋转以输送存在灰尘的片材时,辊子携带灰尘以及插入件,从而灰尘经由第二通
孔受到由抽吸装置产生的抽吸力的影响,并输送到辊式输送单元的外部。
的圆柱形构件可以不那么刚硬并且更薄。
附图说明
具体实施方式
部流体连通;圆柱形构件40,布置在辊子2的内部并且与辊子2同心。因此,在圆柱形构件40
的外表面4a和辊子2的内表面2b之间限定环形腔室5。圆柱形构件40还包括开口7。辊式输送
单元1还包括用于在环形腔室5中产生低压的抽吸装置8和插入件9。此外,插入件9由辊子2
承载,插入到辊子2的第一通孔3中,并且尺寸设计为与圆柱形构件40的外表面4a接触,并且
包括第二通孔10,该第二通孔进而与辊子2的外部连通并延伸穿过第一通孔3和环形腔室5。
第一通孔3和开口7的位置和尺寸被选择为,使得当辊子2相对于其轴线旋转时,插入件9在
开口7处通过,使辊子2的外部暂时经由第二通孔10与环形腔室5流体连通,从而使位于辊子
2的外部和第一通孔3处的片材11通过抽吸装置8产生的低压作用被抽吸抵靠辊子2的外表
面2a,并因此被输送(见图1)。
新插入件替换磨损的插入件。
式输送单元,其过程如下:将辊子从辊式输送单元的框架上拆卸;辊子与要固定两个插入件
的圆柱形构件分开;之后,通过旋松紧固螺钉将两个插入件从圆柱形构件拆卸。这些操作耗
费劳动并且涉及系统停机。此外,考虑到两个插入件的磨损的速度,一年内必须进行若干次
更换:因此,在一年中,对于已知类型的辊式输送单元,将发生若干次系统停机的情况。
部滑动。
分13和内部部分12之间,并且被压缩以将内部部分12压靠圆柱形构件40的外表面4a,随着
内部部分12的逐渐磨损而渐渐变长,从而在任何情况下保证内部部分12接触抵靠圆柱形构
件40的外表面4a。
和圆柱形构件40的外表面4a之间产生空间。弹性装置14有利地保证了辊式输送单元1的插
入件9更长的使用寿命,这是因为弹性装置14的渐渐变长使得内部部分12填充在插入件9磨
损后在圆柱形构件40的外表面4a和插入件9之间产生的空间。
孔3推动,以确保与圆柱形构件40的外表面4a接触。换句话说,第一通孔3是用于使插入件9
沿其轴线穿过第一通孔3内部的引导件。
部部分12。
孔3朝向辊子2的外部滑动。
的输送路径,从而优化了输送操作。
40的外表面4a。另一方面,通过将内部部分12压靠圆柱形构件40的外表面4a,可以在内部部
分12和外部部分13之间更好地产生空间。
座用于接纳增大或减小弹簧21的压缩的调节装置(见图10)。
圆柱形构件40a的外表面4a,从而在任何情况下保证内部部分12接触抵靠圆柱形构件40的
外表面4a。
束到内部部分12,因此弹簧或气体弹簧的取出也导致内部部分12的取出。
式,调节螺钉在第一座23(螺母螺纹)中的旋拧或旋松分别决定了弹簧21更大或更小的压
缩。
说,两个伸缩导管20、200产生了由抽吸装置8产生的低压向辊子2外部的输送路径。
圆柱构件40的外表面4a。另一方面,通过将内部部分12压靠圆柱形构件40的外表面4a,可以
在内部部分12和外部部分13之间更好地产生空间。
元1,并保持与辊子2的旋转轴线对齐。
通孔262中的通孔沿着与辊子2的旋转轴线平行的第二轴线彼此相邻布置(见图1至图2)。
形腔室5与内部腔室6流体连通(见图17和图19)。
70,该通孔使环形腔室5与内部腔室6流体连通。
利地抽吸抵靠辊子2的外表面2a的时间也将改变。
2a上时,由于抽吸装置8产生的低压,当插入件9的第二通孔10在开口7处通过时,最初仅片
材11的第一部分11a抽吸抵靠辊子2的外表面2a(图4)。随后,当插入件9的第四通孔100在开
口7处通过时,片材11的第二部分11b通过抽吸装置8产生的低压作用抽吸抵靠辊子2的外表
面2a(图5)。此时,由于抽吸装置8产生的低压,片材11被输送并保持贴附到辊子2的外表面
2a图5。在输送期间,在插入件9的第四通孔100在圆柱形构件40的外表面4a处通过时,片材
11的第一部分11a将不再受到抽吸装置8产生的低压的影响(图6)。以同样的方式,在插入件
9的第二通孔10也在圆柱形构件40的外表面4a处通过时,片材11的第二部分11b将不再受到
抽吸装置8产生的低压的影响。
从输入的卷筒形式的纸张11获得多张纸张。第一单张片材11朝向第二辊式输送单元102输
送。此时,位于第一辊式输送单元101的辊子2的外部的第一单张片材11必须通过第二辊式
输送单元102。所述通过发生在第一片材11在第二辊式输送单元102的插入件9处通过时:由
于第二辊式输送单元102的抽吸装置8产生的低压,第一片材11通过第二辊式输送单元102
的插入件9的第二通孔10抽吸抵靠第二输送单元102的辊子2的外表面2a。以相同的方式,与
第一辊式输送单元101和第二辊式输送单元102镜像地,第三辊式输送单元103和第四辊式
输送单元104以相同的方式对第二片材112进行操作。之后,在第一片材11和第二片材112被
输送到第二辊式输送单元102和第四辊式输送单元104之间的它们彼此叠加的区域中时,第
二辊式输送单元102和第四辊式输送单元104的抽吸装置8的相互作用能够实现第一片材11
和第二片材112之间的交错。
部与辊子2的内部流体连通;圆柱形表面4c,布置在辊子2的内部并且与辊子2同心。因此,在
圆柱形表面4c和辊子2的内表面2a之间限定环形腔室5。辊式输送单元1还包括用于在环形
腔室5中产生低压的抽吸装置8和插入件9。
通孔3和环形腔室5,该插入件包括内部部分12,该内部部分与环形腔室5交叉、部分地插入
第一通孔3中,并且沿着第一通孔3移动并与环形腔室5交叉以占据第一位置A或第二位置B,
在第一位置,该插入件与圆柱形表面4c接触,从而防止辊子2的外部与环形腔室5之间经由
第二通孔10流体连通,在第二位置,该插入件与圆柱形表面4c分离,使辊子2的外部与环形
腔室5经由第二通孔10流体连通。
相对于其轴线旋转时,凸轮从动件31在凸轮27上移动,从而使插入件9的内部部分12在第一
位置A和第二位置B之间运动,使得位于辊子2外部和第一通孔3处的片材11通过抽吸装置8
产生的低压作用而被抽吸抵靠辊子2的外表面2a,并因此被输送。
置B(见图14)之间移动。
12逐渐磨损而渐渐变长,从而在任何情况下确保内部部分12接触抵靠圆柱形表面4c。
4c之间产生空间。
形表面4c之间的空间。