本发明公开了一种用于巧克力生产的涂层设备，通过设置的涂层腔、隔离板以及支撑底板和导流板的配合使用，涂层原料分别从涂层座的中间以及两侧进入涂层腔中，涂层原料顺着第一导流座和第二导流座流动至巧克力的两侧和下端，可以对巧克力的两侧进行均匀涂层，汇聚的涂层原料对巧克力的下端进行涂层，将涂层原料通过导流管道进行收集，克服了现有方案中涂层不均匀以及涂层原料浪费的问题；通过设置的第一注料腔、第二注料腔以及第一注料筒和第二注料筒的配合使用，使得涂层原料利用若干个注料孔从第一注料筒和第二注料筒中向下流动，进入至涂层座中，克服了现有方案中涂层原料注料的效率和准确性低以及容易在注料腔中堆积的问题。
1.一种用于巧克力生产的涂层设备，其特征在于，包括涂层座(3)和注料座(4)，所述涂层座(3)位于注料座(4)的下方，所述涂层座(3)的下方安装有工作台(1)，所述工作台(1)的内表面靠近上端的位置安装有轨道(2)，所述涂层座(3)通过轨道(2)与工作台(1)滑动连接，所述涂层座(3)的内部安装有若干个隔离板(301)和涂层腔(302)，所述涂层腔(302)位于若干个隔离板(301)之间的位置，所述涂层座(3)的内表面靠近两侧的位置固定安装有第一导流座(306)和第二导流座(307)，所述涂层座(3)的内部靠近中间的位置固定安装有支撑底板(303)，所述支撑底板(303)位于第一导流座(306)和第二导流座(307)的下端，所述支撑底板(303)的内部靠近中间的位置固定安装有导流板(305)，所述涂层座(3)的内部靠近下方的位置固定连接有导流管道(304)，所述导流管道(304)位于导流板(305)的下端；
所述注料座(4)的内部设置有第一注料腔(17)和第二注料腔(18)，所述第一注料腔(17)位于第二注料腔(18)的一侧，所述注料座(4)的下端固定安装有底座(15)，所述注料座(4)的后端连接有第一电机(11)和第二电机(12)，所述第一电机(11)位于第二电机(12)的一侧，所述注料座(4)的一侧连接有第一固定架(13)、连接横杆(21)和支撑杆(22)，所述连接横杆(21)和支撑杆(22)均位于第一固定架(13)的上端，所述支撑杆(22)位于连接横杆(21)和第一固定架(13)之间的位置，所述连接横杆(21)的一端固定连接有固定环(19)，所述注料座(4)的后端靠近边缘的位置安装有固定座(20)，所述固定座(20)位于第一电机(11)和第二电机(12)的一侧，所述底座(15)的内部转动连接有第一注料筒(23)和第二注料筒(24)，所述第一注料筒(23)位于第二注料筒(24)的一侧，所述注料座(4)的另一侧连接有第二固定架(16)；
所述第一注料筒(23)和第二注料筒(24)的外表面均设置有若干个注料孔，若干个注料孔均位于若干个涂层腔(302)的正上方；
所述第一导流座(306)和第二导流座(307)的形状均呈三角形，所述导流板(305)与水平方向围成的形状呈倒三角形。
2.根据权利要求1所述的一种用于巧克力生产的涂层设备，其特征在于，所述第一注料筒(23)的内部固定连接有第一转柱，所述第二注料筒(24)的内部固定连接有第二转柱，所述第一注料筒(23)通过第一转柱与第一电机(11)转动连接，所述第二注料筒(24)通过第二转柱与第二电机(12)转动连接，所述工作台(1)的下端安装有若干个支脚(10)，所述工作台(1)的后端靠近中间的位置安装有固定柱(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于巧克力生产的涂层设备，其特征在于，所述工作台(1)的上端靠近中间的位置固定安装有第一配料座(5)、第二配料座(6)和连接横板(7)，所述第一配料座(5)位于第二配料座(6)和连接横板(7)之间的位置，所述第二配料座(6)位于连接横板(7)的一侧，所述连接横板(7)的上端固定连接有电动机(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于巧克力生产的涂层设备，其特征在于，若干个所述涂层腔(302)呈竖直排列分布，若干个所述隔离板(301)在若干个涂层腔(302)之间呈等间距排列分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于巧克力生产的涂层设备，其特征在于，所述工作台(1)的上端远离连接横板(7)一侧的位置固定安装有冷却座(9)，所述冷却座(9)的内部安装有压缩机。
6.根据权利要求1所述的一种用于巧克力生产的涂层设备，其特征在于，所述轨道(2)的内表面安装有若干个转轴，所述涂层座(3)位于转轴的上端，所述涂层座(3)通过转轴与工作台(1)转动连接。
7.根据权利要求1‑6任一项所述的一种用于巧克力生产的涂层设备，其特征在于，该用于巧克力生产的涂层设备的工作步骤为：
步骤一：将若干个涂层座(3)放置在工作台(1)上，将待涂层的巧克力放置在若干个涂层座(3)中，通过轨道(2)和若干个转轴的逆时针转动，带动若干个涂层座(3)在工作台(1)上传动，涂层座(3)转动至注料座(4)的下方；
步骤二：将涂层原料放置在第一注料腔(17)和第二注料腔(18)中，启动第一电机(11)和第二电机(12)，第一电机(11)和第二电机(12)带动第一转柱和第二转柱相向转动，使得第一注料筒(23)和第二注料筒(24)相向转动；
步骤三：涂层原料通过若干个注料孔进入至第一注料筒(23)和第二注料筒(24)中，通过第一注料筒(23)和第二注料筒(24)的相向转动，使得涂层原料利用若干个注料孔从第一注料筒(23)和第二注料筒(24)中向下流动，进入至涂层座(3)中；
步骤四：涂层原料分别从涂层座(3)的中间以及两侧进入涂层腔(302)中，涂层原料对巧克力的上端涂层的过程中，涂层原料顺着第一导流座(306)和第二导流座(307)流动至巧克力的两侧和下端，并在支撑底板(303)上汇聚，汇聚的涂层原料对巧克力的下端进行涂层，涂层原料通过导流板(305)进入导流管道(304)；
步骤五：将涂层原料通过导流管道(304)进行收集，将完成涂层的涂层座(3)运输至第二配料座(6)和第一配料座(5)的下端，通过第二配料座(6)和第一配料座(5)对涂层座(3)中涂层的巧克力添加碎果仁配料；
步骤六：若干个涂层座(3)穿过第二配料座(6)、第一配料座(5)和连接横板(7)的下端后进入至冷却座(9)中，通过压缩机产生的冷气对若干个涂层座(3)中涂层的巧克力进行冷却定型。
一种用于巧克力生产的涂层设备
技术领域
[0001] 本发明涉及巧克力生产技术领域，尤其涉及一种用于巧克力生产的涂层设备。
背景技术
[0002] 巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食。它不但口感细腻甜美，而且还具有一股浓郁的香气，巧克力可以直接食用，也可被用来制作蛋糕、冰激凌等，可可豆晒干储存后由巧克力原料工厂采买，即开始进行加工过程。大致可依序分为烘焙、压碎、调配与研磨、精炼、去酸、回火铸型等步骤。可可豆经压碎后，豆仁里的可可脂流出成为稠浆状，多用于医疗、美容用途；剩下的可可渣再经辗制，就成了巧克力原料可可膏；经调配与研磨，巧克力才开始有了苦甜、牛奶等，现有的巧克力生产需要进行涂层操作。
[0003] 专利公开号CN106561763A，公开了一种风向可调节的巧克力涂层机，包括工作间、隔板和储藏间，所述储藏间、隔板和工作间构成巧克力涂层机外壳，所述储藏间的内部安装有电机和固定风扇，且电机的传动轴通过联动轴与上托板和下托板的主动轮连接，所述工作间的内部安装有横梁和可调风扇保护罩，所述横梁安装在工作间的顶部，且可调风扇保护罩安装在横梁的底部中间位置，所述横梁通过连接板与上托板和下托板固定连接，所述巧克力涂层机外壳的底部通过支架安装有固定板。本发明，通过联动器调节可调螺杆的方向从而改变可调风扇的风向，可以有效保证在巧克力液涂的情况下通过可调风扇的转动，调节风向，从而保证涂层均匀以及加速巧克力液凝固的速度。目前的设备缺陷在于：不能将巧克力进行均匀涂层以及涂层原料浪费的问题；涂层原料注料的效率和准确性低以及容易在注料腔中堆积的问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种用于巧克力生产的涂层设备，解决的技术问题包括：
[0005] 本发明实施例公开的一方面，通过设置的涂层腔、隔离板以及支撑底板和导流板的配合使用，可以将巧克力进行快速均匀的涂层操作，隔离板的上端均设置为三角形，使得涂层原料流入在隔离板上时可以流淌至涂层腔中，避免涂层原料在隔离板上堆积，涂层原料分别从涂层座的中间以及两侧进入涂层腔中，涂层原料对巧克力的上端涂层的过程中，涂层原料顺着第一导流座和第二导流座流动至巧克力的两侧和下端，可以对巧克力的两侧进行均匀涂层，并在支撑底板上汇聚，汇聚的涂层原料对巧克力的下端进行涂层，达到均匀涂层的目的，涂层原料通过导流板进入导流管道，将涂层原料通过导流管道进行收集，可以有效提高涂层操作的效率和涂层原料的收集，克服了现有方案中涂层不均匀以及涂层原料浪费的问题；
[0006] 本发明实施例公开的另一方面，通过设置的第一注料腔、第二注料腔以及第一注料筒和第二注料筒的配合使用，可以有效提高涂层原料的注料效率，通过设置的第一注料腔和第二注料腔的配合使用，可以将涂层原料进行快速高效的进行注料装载，第一电机和第二电机带动第一转柱和第二转柱相向转动，使得第一注料筒和第二注料筒相向转动；涂层原料通过若干个注料孔进入至第一注料筒和第二注料筒中，通过第一注料筒和第二注料筒的相向转动，使得涂层原料利用若干个注料孔从第一注料筒和第二注料筒中向下流动，进入至涂层座中，可以提高涂层原料注料的效率和准确性，并且可以防止涂层原料在第一注料腔、第二注料腔中堆积造成堵塞，克服了现有方案中涂层原料注料的效率和准确性低以及容易在注料腔中堆积的问题。
[0007] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008] 一种用于巧克力生产的涂层设备，包括涂层座和注料座，所述涂层座位于注料座的下方，所述涂层座的下方安装有工作台，所述工作台的内表面靠近上端的位置安装有轨道，所述涂层座通过轨道与工作台滑动连接，所述涂层座的内部安装有若干个隔离板和涂层腔，所述涂层腔位于若干个隔离板之间的位置，所述涂层座的内表面靠近两侧的位置固定安装有第一导流座和第二导流座，所述涂层座的内部靠近中间的位置固定安装有支撑底板，所述支撑底板位于第一导流座和第二导流座的下端，所述支撑底板的内部靠近中间的位置固定安装有导流板，所述涂层座的内部靠近下方的位置固定连接有导流管道，所述导流管道位于导流板的下端；
[0009] 所述注料座的内部设置有第一注料腔和第二注料腔，所述第一注料腔位于第二注料腔的一侧，所述注料座的下端固定安装有底座，所述注料座的后端连接有第一电机和第二电机，所述第一电机位于第二电机的一侧，所述注料座的一侧连接有第一固定架、连接横杆和支撑杆，所述连接横杆和支撑杆均位于第一固定架的上端，所述支撑杆位于连接横杆和第一固定架之间的位置，所述连接横杆的一端固定连接有固定环，所述注料座的后端靠近边缘的位置安装有固定座，所述固定座位于第一电机和第二电机的一侧，所述底座的内部转动连接有第一注料筒和第二注料筒，所述第一注料筒位于第二注料筒的一侧，所述注料座的另一侧连接有第二固定架。
[0010] 进一步的，所述第一注料筒的内部固定连接有第一转柱，所述第二注料筒的内部固定连接有第二转柱，所述第一注料筒通过第一转柱与第一电机转动连接，所述第二注料筒通过第二转柱与第二电机转动连接，所述工作台的下端安装有若干个支脚，所述工作台的后端靠近中间的位置安装有固定柱。
[0011] 进一步的，所述工作台的上端靠近中间的位置固定安装有第一配料座、第二配料座和连接横板，所述第一配料座位于第二配料座和连接横板之间的位置，所述第二配料座位于连接横板的一侧，所述连接横板的上端固定连接有电动机。
[0012] 进一步的，若干个所述涂层腔呈竖直排列分布，若干个所述隔离板在若干个涂层腔之间呈等间距排列分布。
[0013] 进一步的，所述工作台的上端远离连接横板一侧的位置固定安装有冷却座，所述冷却座的内部安装有压缩机。
[0014] 进一步的，所述第一注料筒和第二注料筒的外表面均设置有若干个注料孔，若干个注料孔均位于若干个涂层腔的正上方。
[0015] 进一步的，所述轨道的内表面安装有若干个转轴，所述涂层座位于转轴的上端，所述涂层座通过转轴与工作台转动连接。
[0016] 进一步的，所述第一导流座和第二导流座的形状均呈三角形，所述导流板与水平方向围成的形状呈倒三角形。
[0017] 该用于巧克力生产的涂层设备的工作步骤为：
[0018] 步骤一：将若干个涂层座放置在工作台上，将待涂层的巧克力放置在若干个涂层座中，通过轨道和若干个转轴的逆时针转动，带动若干个涂层座在工作台上传动，涂层座转动至注料座的下方；
[0019] 步骤二：将涂层原料放置在第一注料腔和第二注料腔中，启动第一电机和第二电机，第一电机和第二电机带动第一转柱和第二转柱相向转动，使得第一注料筒和第二注料筒相向转动；
[0020] 步骤三：涂层原料通过若干个注料孔进入至第一注料筒和第二注料筒中，通过第一注料筒和第二注料筒的相向转动，使得涂层原料利用若干个注料孔从第一注料筒和第二注料筒中向下流动，进入至涂层座中；
[0021] 步骤四：涂层原料分别从涂层座的中间以及两侧进入涂层腔中，涂层原料对巧克力的上端涂层的过程中，涂层原料顺着第一导流座和第二导流座流动至巧克力的两侧和下端，并在支撑底板上汇聚，汇聚的涂层原料对巧克力的下端进行涂层，涂层原料通过导流板进入导流管道；
[0022] 步骤五：将涂层原料通过导流管道进行收集，将完成涂层的涂层座运输至第二配料座和第一配料座的下端，通过第二配料座和第一配料座对涂层座中涂层的巧克力添加碎果仁配料；
[0023] 步骤六：若干个涂层座穿过第二配料座、第一配料座和连接横板的下端后进入至冷却座中，通过压缩机产生的冷气对若干个涂层座中涂层的巧克力进行冷却定型。
[0024] 本发明的有益效果：
[0025] 本发明实施例公开的一方面，通过设置的涂层腔、隔离板以及支撑底板和导流板的配合使用，可以将巧克力进行快速均匀的涂层操作，隔离板的上端均设置为三角形，使得涂层原料流入在隔离板上时可以流淌至涂层腔中，避免涂层原料在隔离板上堆积，涂层原料分别从涂层座的中间以及两侧进入涂层腔中，涂层原料对巧克力的上端涂层的过程中，涂层原料顺着第一导流座和第二导流座流动至巧克力的两侧和下端，可以对巧克力的两侧进行均匀涂层，并在支撑底板上汇聚，汇聚的涂层原料对巧克力的下端进行涂层，达到均匀涂层的目的，涂层原料通过导流板进入导流管道，将涂层原料通过导流管道进行收集，可以有效提高涂层操作的效率和涂层原料的收集；
[0026] 本发明实施例公开的另一方面，通过设置的第一注料腔、第二注料腔以及第一注料筒和第二注料筒的配合使用，可以有效提高涂层原料的注料效率，通过设置的第一注料腔和第二注料腔的配合使用，可以将涂层原料进行快速高效的进行注料装载，第一电机和第二电机带动第一转柱和第二转柱相向转动，使得第一注料筒和第二注料筒相向转动；涂层原料通过若干个注料孔进入至第一注料筒和第二注料筒中，通过第一注料筒和第二注料筒的相向转动，使得涂层原料利用若干个注料孔从第一注料筒和第二注料筒中向下流动，进入至涂层座中，可以提高涂层原料注料的效率和准确性，并且可以防止涂层原料在第一注料腔、第二注料腔中堆积造成堵塞。
附图说明
[0027] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0028] 图1为本发明一种用于巧克力生产的涂层设备的立体结构图；
[0029] 图2为本发明中涂层座的连接结构图；
[0030] 图3为本发明中涂层座的内部截面结构图；
[0031] 图4为本发明中注料座的连接结构图；
[0032] 图5为本发明中注料座的俯视结构图。
[0033] 图中：1、工作台；2、轨道；3、涂层座；301、隔离板；302、涂层腔；303、支撑底板；304、导流管道；305、导流板；306、第一导流座；307、第二导流座；4、注料座；5、第一配料座；6、第二配料座；7、连接横板；8、电动机；9、冷却座；10、支脚；11、第一电机；12、第二电机；13、第一固定架；14、固定柱；15、底座；16、第二固定架；17、第一注料腔；18、第二注料腔；19、固定环；20、固定座；21、连接横杆；22、支撑杆；23、第一注料筒；24、第二注料筒。
具体实施方式
[0034] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035] 如图1‑5所示，一种用于巧克力生产的涂层设备，包括涂层座3和注料座4，所述涂层座3位于注料座4的下方，所述涂层座3的下方安装有工作台1，所述工作台1的内表面靠近上端的位置安装有轨道2，所述涂层座3通过轨道2与工作台1滑动连接，所述涂层座3的内部安装有若干个隔离板301和涂层腔302，所述涂层腔302位于若干个隔离板301之间的位置，所述涂层座3的内表面靠近两侧的位置固定安装有第一导流座306和第二导流座307，所述涂层座3的内部靠近中间的位置固定安装有支撑底板303，所述支撑底板303位于第一导流座306和第二导流座307的下端，所述支撑底板303的内部靠近中间的位置固定安装有导流板305，所述涂层座3的内部靠近下方的位置固定连接有导流管道304，所述导流管道304位于导流板305的下端，涂层原料对巧克力的上端涂层的过程中，涂层原料顺着第一导流座306和第二导流座307流动至巧克力的两侧和下端，可以对巧克力的两侧进行均匀涂层，并在支撑底板303上汇聚，汇聚的涂层原料对巧克力的下端进行涂层，达到均匀涂层的目的，涂层原料通过导流板305进入导流管道304，将涂层原料通过导流管道304进行收集，可以有效提高涂层操作的效率和涂层原料的收集；
[0036] 所述注料座4的内部设置有第一注料腔17和第二注料腔18，所述第一注料腔17位于第二注料腔18的一侧，所述注料座4的下端固定安装有底座15，所述注料座4的后端连接有第一电机11和第二电机12，所述第一电机11位于第二电机12的一侧，所述注料座4的一侧连接有第一固定架13、连接横杆21和支撑杆22，所述连接横杆21和支撑杆22均位于第一固定架13的上端，所述支撑杆22位于连接横杆21和第一固定架13之间的位置，所述连接横杆21的一端固定连接有固定环19，所述注料座4的后端靠近边缘的位置安装有固定座20，所述固定座20位于第一电机11和第二电机12的一侧，所述底座15的内部转动连接有第一注料筒
23和第二注料筒24，所述第一注料筒23位于第二注料筒24的一侧，所述注料座4的另一侧连接有第二固定架16，通过设置的第一注料腔17和第二注料腔18的配合使用，可以将涂层原料进行快速高效的进行注料装载。
[0037] 所述第一注料筒23的内部固定连接有第一转柱，所述第二注料筒24的内部固定连接有第二转柱，所述第一注料筒23通过第一转柱与第一电机11转动连接，所述第二注料筒24通过第二转柱与第二电机12转动连接，所述工作台1的下端安装有若干个支脚10，所述工作台1的后端靠近中间的位置安装有固定柱14。
[0038] 所述工作台1的上端靠近中间的位置固定安装有第一配料座5、第二配料座6和连接横板7，所述第一配料座5位于第二配料座6和连接横板7之间的位置，所述第二配料座6位于连接横板7的一侧，所述连接横板7的上端固定连接有电动机8。
[0039] 若干个所述涂层腔302呈竖直排列分布，若干个所述隔离板301在若干个涂层腔302之间呈等间距排列分布，隔离板301的上端均设置为三角形，使得涂层原料流入在隔离板301上时可以流淌至涂层腔302中，避免涂层原料在隔离板301上堆积。
[0040] 所述工作台1的上端远离连接横板7一侧的位置固定安装有冷却座9，所述冷却座9的内部安装有压缩机。
[0041] 所述第一注料筒23和第二注料筒24的外表面均设置有若干个注料孔，若干个注料孔均位于若干个涂层腔302的正上方，通过第一注料筒23和第二注料筒24的相向转动，使得涂层原料利用若干个注料孔从第一注料筒23和第二注料筒24中向下流动，进入至涂层座3中，可以提高涂层原料注料的效率和准确性，并且可以防止涂层原料在第一注料腔17、第二注料腔18中堆积造成堵塞。
[0042] 所述轨道2的内表面安装有若干个转轴，所述涂层座3位于转轴的上端，所述涂层座3通过转轴与工作台1转动连接。
[0043] 所述第一导流座306和第二导流座307的形状均呈三角形，所述导流板305与水平方向围成的形状呈倒三角形。
[0044] 该用于巧克力生产的涂层设备的工作步骤为：
[0045] 步骤一：将若干个涂层座3放置在工作台1上，将待涂层的巧克力放置在若干个涂层座3中，通过轨道2和若干个转轴的逆时针转动，带动若干个涂层座3在工作台1上传动，涂层座3转动至注料座4的下方；
[0046] 步骤二：将涂层原料放置在第一注料腔17和第二注料腔18中，启动第一电机11和第二电机12，第一电机11和第二电机12带动第一转柱和第二转柱相向转动，使得第一注料筒23和第二注料筒24相向转动；
[0047] 步骤三：涂层原料通过若干个注料孔进入至第一注料筒23和第二注料筒24中，通过第一注料筒23和第二注料筒24的相向转动，使得涂层原料利用若干个注料孔从第一注料筒23和第二注料筒24中向下流动，进入至涂层座3中；
[0048] 步骤四：涂层原料分别从涂层座3的中间以及两侧进入涂层腔302中，涂层原料对巧克力的上端涂层的过程中，涂层原料顺着第一导流座306和第二导流座307流动至巧克力的两侧和下端，并在支撑底板303上汇聚，汇聚的涂层原料对巧克力的下端进行涂层，涂层原料通过导流板305进入导流管道304；
[0049] 步骤五：将涂层原料通过导流管道304进行收集，将完成涂层的涂层座3运输至第二配料座6和第一配料座5的下端，通过第二配料座6和第一配料座5对涂层座3中涂层的巧克力添加碎果仁配料；
[0050] 步骤六：若干个涂层座3穿过第二配料座6、第一配料座5和连接横板7的下端后进入至冷却座9中，通过压缩机产生的冷气对若干个涂层座3中涂层的巧克力进行冷却定型。
[0051] 实施例1
[0052] 巧克力工厂A生产巧克力和巧克力加工，在对巧克力进行涂层加工时，将若干个涂层座3放置在工作台1上，将待涂层的巧克力放置在若干个涂层座3中，其中，待涂层的巧克力呈矩形，工作台1的内部安装有驱动电机，该驱动电机带动若干个转轴转动，通过轨道2和若干个转轴的逆时针转动，带动若干个涂层座3在工作台1上传动，涂层座3转动至注料座4的下方时；将涂层原料放置在第一注料腔17和第二注料腔18中，涂层原料包含白砂糖、可可粉、聚甘油蓖麻醇酯，纯牛奶以及椰子油，其中，白砂糖的重量份为20份，可可粉的重量份为60份，聚甘油蓖麻醇酯的重量份为3份，纯牛奶的重量份为30份，椰子油的重量份为10份；启动第一电机11和第二电机12，第一电机11和第二电机12带动第一转柱和第二转柱相向转动，使得第一注料筒23和第二注料筒24相向转动；涂层原料通过若干个注料孔进入至第一注料筒23和第二注料筒24中，通过第一注料筒23和第二注料筒24的相向转动，使得涂层原料利用若干个注料孔从第一注料筒23和第二注料筒24中向下流动，进入至涂层座3中；涂层原料分别从涂层座3的中间以及两侧进入涂层腔302中，涂层原料对巧克力的上端涂层的过程中，涂层原料顺着第一导流座306和第二导流座307流动至巧克力的两侧和下端，并在支撑底板303上汇聚，汇聚的涂层原料对巧克力的下端进行涂层，涂层原料通过导流板305进入导流管道304；将涂层原料通过导流管道304进行收集，将完成涂层的涂层座3运输至第二配料座6和第一配料座5的下端，通过第二配料座6和第一配料座5对涂层座3中涂层的巧克力添加碎果仁配料，碎果仁配料为榛子和腰果；若干个涂层座3穿过第二配料座6、第一配料座5和连接横板7的下端后进入至冷却座9中，通过压缩机产生的冷气对若干个涂层座3中涂层的巧克力进行冷却定型。
[0053] 本发明的工作原理为：通过设置的涂层腔302、隔离板301以及支撑底板303和导流板305的配合使用，可以将巧克力进行快速均匀的涂层操作，隔离板301的上端均设置为三角形，使得涂层原料流入在隔离板301上时可以流淌至涂层腔302中，避免涂层原料在隔离板301上堆积，涂层原料分别从涂层座3的中间以及两侧进入涂层腔302中，涂层原料对巧克力的上端涂层的过程中，涂层原料顺着第一导流座306和第二导流座307流动至巧克力的两侧和下端，可以对巧克力的两侧进行均匀涂层，并在支撑底板303上汇聚，汇聚的涂层原料对巧克力的下端进行涂层，达到均匀涂层的目的，涂层原料通过导流板305进入导流管道304，将涂层原料通过导流管道304进行收集，可以有效提高涂层操作的效率和涂层原料的收集，克服了现有方案中涂层不均匀以及涂层原料浪费的问题，若干个涂层座3穿过第二配料座6、第一配料座5和连接横板7的下端后进入至冷却座9中，冷却座9的内部安装有压缩机，压缩机的型号可以为CB100，该压缩机连接有冷凝器，通过压缩机和冷凝器产生的冷气对若干个涂层座3中涂层的巧克力进行冷却定型，连接横板7的上端固定连接有电动机8，工作台1的内部安装有驱动电机，电动机8和驱动电机的型号均可以为YE3‑30KW；
[0054] 通过设置的第一注料腔17、第二注料腔18以及第一注料筒23和第二注料筒24的配合使用，可以有效提高涂层原料的注料效率，通过设置的第一注料腔17和第二注料腔18的配合使用，可以将涂层原料进行快速高效的进行注料装载，第一电机11和第二电机12带动第一转柱和第二转柱相向转动，第一电机11和第二电机12的型号均可以为YB3‑112M‑4，使得第一注料筒23和第二注料筒24相向转动；涂层原料通过若干个注料孔进入至第一注料筒23和第二注料筒24中，通过第一注料筒23和第二注料筒24的相向转动，使得涂层原料利用若干个注料孔从第一注料筒23和第二注料筒24中向下流动，进入至涂层座3中，可以提高涂层原料注料的效率和准确性，并且可以防止涂层原料在第一注料腔17、第二注料腔18中堆积造成堵塞，克服了现有方案中层原料注料的效率和准确性低以及容易在注料腔中堆积的问题。
[0055] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
