一种阻燃耐磨建筑材料

摘要

本发明公开了一种阻燃耐磨建筑材料，其不仅可以使得阻燃剂溶剂进入板材的内部，使得板材的内部也具有一定的阻燃和耐磨性能，有效提高板材的阻燃和耐磨性能，同时，高压喷涂树脂黏胶薄膜能够使得耐磨纳米粉粒保持在板材或片材上表面及其上表面的内侧，有效的保证耐磨粉粒在板材上的附着力，保证耐磨性能，本发明的处理方式简单方便，可以保证板材或者片材的阻燃和耐磨效果，此外，本发明的处理装置结构简单，可以快速的实现对板材或者片材的处理，保证处理效率。

权利要求

1.一种阻燃耐磨建筑材料，该建筑材料为板材或片材，该板材或片材依次通过浸渍阻燃剂溶剂、浸渍耐磨纳米粉粒和高压喷涂树脂黏胶薄膜而成，其特征在于，在对板材或者片材进行浸渍阻燃剂溶剂时，使得板材或者片材的上表面区域浸渍在阻燃剂溶剂内并加压处理，同时在板材或者片材的下表面区域进行抽真空处理，其中，板材或者片材的四周且位于上表面区域与下表面区域之间采用间隔密封机构间隔设置，以便使得阻燃剂溶剂均匀浸渍在板材或片材内部；在对板材或者片材进行浸渍耐磨纳米粉粒时，使得板材或者片材的上表面区域浸渍在浸渍耐磨纳米粉粒内并加压处理，同时在板材或者片材的下表面区域进行抽真空处理，其中，板材或者片材的四周且位于上表面区域与下表面区域之间同样采用间隔密封机构间隔设置，以便使得耐磨纳米粉粒进入板材或片材上表面内侧；高压喷涂树脂黏胶薄膜用于使得耐磨纳米粉粒保持在板材或片材上表面及其上表面的内侧；

在对板材或片材进行处理时，采用处理设备进行处理，该处理设备至少包括机座以及设置在机座上的耐磨纳米粉粒供给泵送器（1）、阻燃剂溶剂供给泵送器（5）、加压器（4）、浸渍上座（6）、浸渍下座（7）、负压抽取器（8）和负压抽取控制器（9），其中，所述耐磨纳米粉粒供给泵送器（1）的输出端通过纳米粉粒供给管（2）连接至所述加压器，所述阻燃剂溶剂供给泵送器（5）通过阻燃剂供给管（3）连接至所述加压器（4），所述加压器（4）的下端连接有所述浸渍上座（6），所述浸渍下座（7）位于所述机座上，且所述浸渍下座（7）与所述浸渍上座（6）可开合且可密封的设置，所述浸渍下座（7）的底部连接有所述负压抽取器（8），且所述负压抽取器（8）与所述负压抽取控制器（9）控制连接，所述间隔密封机构位于所述浸渍上座（6）与所述浸渍下座（7）围设的空间内；

所述间隔密封机构包括弹性环肩（16）、环形密封弹性垫（23）、容纳座和密封控制机构，其中，所述容纳座的上端四周固定设置有呈闭合环形的所述弹性环肩（16），且所述弹性环肩（16）相对于所述容纳座能够弹性变形设置，所述弹性环肩的内侧壁固定设置有所述环形密封弹性垫（23），环形密封弹性垫（23）围设的空间为防止板材或者片材（13）的容纳腔，所述弹性环肩的外周壁上设置有所述密封控制机构，所述密封控制机构能够对所述弹性环肩产生压力，以便利用所述弹性环肩和所述环形密封弹性垫对板材或片材的四周进行抵靠密封。

2.如权利要求1所述的一种阻燃耐磨建筑材料，其特征在于：所述浸渍阻燃剂溶剂为双氰胺、磷酸、硼酸中的一种或者几种加入三乙醇胺构设的阻燃溶剂，所述耐磨纳米粉粒采用纳米金刚玉粉末、纳米碳化硅粉末、纳米氧化铝粉末、纳米金刚石粉末中的一种或者几种。

3.如权利要求2所述的一种阻燃耐磨建筑材料，其特征在于：所述板材或片材为天然木板结构、木屑压合板结构、硬纸板结构、纤维板结构或者具有微米孔的橡胶板结构。

4.如权利要求1所述的一种阻燃耐磨建筑材料，其特征在于：在对上表面区域的阻燃剂溶剂进行加压处理或者在对上表面区域的耐磨纳米粉粒进行加压处理时，以脉冲变化的压力进行加压处理。

5.如权利要求1所述的一种阻燃耐磨建筑材料，其特征在于：所述密封控制机构包括弹性环囊（26）、外刚性座（14）和控制气接头（22），其中，所述弹性环囊围设在所述弹性环肩（16）的四周，所述弹性环囊的外侧限位于所述外刚性座内，所述弹性环囊的内部腔体（15）与所述控制气接头连接，所述控制气接头与控制泵或者控制气瓶连接。

6.如权利要求1所述的一种阻燃耐磨建筑材料，其特征在于：所述浸渍上座（6）包括上密封开合盖（11）、上密封垫（12）和加压与进料管（10），其中，所述上密封开合盖的底面上固定设置有所述上密封垫，所述上密封开合盖的中心设置有所述加压与进料管，所述加压与进料管与所述上密封垫下侧的上表面区域连通，所述上密封开合盖（11）的底部四周还设置有橡胶密封定位肩（25），所述弹性环肩（16）上设置有与所述橡胶密封定位肩（25）定位卡合的卡合槽（24），所述橡胶密封定位肩定位在所述卡合槽内。

7.如权利要求6所述的一种阻燃耐磨建筑材料，其特征在于：所述浸渍下座（7）包括下座体（21）、下抽取接头（19）、抽取腔（17）、密封内膜垫（18）、均压透气下网板（20）和均压透气上网板（10），其中，所述容纳座的中心设置有抽气空腔，所述抽气空腔内的上部设置有所述均压透气上网板（10），所述抽气空腔内的下部设置有均压透气下网板（20），所述容纳座的下方设置有呈密封的下座体（21），所述下座体（21）的内壁设置有密封内膜垫（18），所述密封内膜垫（18）与所述容纳座底壁围设有所述抽取腔（17），所述下座体（21）上设置有与所述抽取腔连通的下抽取接头（19），所述下抽取接头与所述负压抽取器（8）连通。

8.一种处理或制备如权利要求1‑7任意一项所述的一种阻燃耐磨建筑材料的处理设备，其特征在于：该处理设备至少包括机座以及设置在机座上的耐磨纳米粉粒供给泵送器（1）、阻燃剂溶剂供给泵送器（5）、加压器（4）、浸渍上座（6）、浸渍下座（7）、负压抽取器（8）和负压抽取控制器（9），其中，所述耐磨纳米粉粒供给泵送器（1）的输出端通过纳米粉粒供给管（2）连接至所述加压器，所述阻燃剂溶剂供给泵送器（5）通过阻燃剂供给管（3）连接至所述加压器（4），所述加压器（4）的下端连接有所述浸渍上座（6），所述浸渍下座（7）位于所述机座上，且所述浸渍下座（7）与所述浸渍上座（6）可开合且可密封的设置，所述浸渍下座（7）的底部连接有所述负压抽取器（8），且所述负压抽取器（8）与所述负压抽取控制器（9）控制连接，所述间隔密封机构位于所述浸渍上座（6）与所述浸渍下座（7）围设的空间内；所述间隔密封机构包括弹性环肩（16）、环形密封弹性垫（23）、容纳座和密封控制机构，其中，所述容纳座的上端四周固定设置有呈闭合环形的所述弹性环肩（16），且所述弹性环肩（16）相对于所述容纳座能够弹性变形设置，所述弹性环肩的内侧壁固定设置有所述环形密封弹性垫（23），环形密封弹性垫（23）围设的空间为防止板材或者片材（13）的容纳腔，所述弹性环肩的外周壁上设置有所述密封控制机构，所述密封控制机构能够对所述弹性环肩产生压力，以便利用所述弹性环肩和所述环形密封弹性垫对板材或片材的四周进行抵靠密封；所述密封控制机构包括弹性环囊（26）、外刚性座（14）和控制气接头（22），其中，所述弹性环囊围设在所述弹性环肩（16）的四周，所述弹性环囊的外侧限位于所述外刚性座内，所述弹性环囊的内部腔体（15）与所述控制气接头连接，所述控制气接头与控制泵或者控制气瓶连接；所述浸渍上座（6）包括上密封开合盖（11）、上密封垫（12）和加压与进料管（10），其中，所述上密封开合盖的底面上固定设置有所述上密封垫，所述上密封开合盖的中心设置有所述加压与进料管，所述加压与进料管与所述上密封垫下侧的上表面区域连通，所述上密封开合盖（11）的底部四周还设置有橡胶密封定位肩（25），所述弹性环肩（16）上设置有与所述橡胶密封定位肩（25）定位卡合的卡合槽（24），所述橡胶密封定位肩定位在所述卡合槽内；所述浸渍下座（7）包括下座体（21）、下抽取接头（19）、抽取腔（17）、密封内膜垫（18）、均压透气下网板（20）和均压透气上网板（10），其中，所述容纳座的中心设置有抽气空腔，所述抽气空腔内的上部设置有所述均压透气上网板（10），所述抽气空腔内的下部设置有均压透气下网板（20），所述容纳座的下方设置有呈密封的下座体（21），所述下座体（21）的内壁设置有密封内膜垫（18），所述密封内膜垫（18）与所述容纳座底壁围设有所述抽取腔（17），所述下座体（21）上设置有与所述抽取腔连通的下抽取接头（19），所述下抽取接头与所述负压抽取器（8）连通。

说明书

一种阻燃耐磨建筑材料

技术领域

[0001] 本发明具体涉及一种阻燃耐磨建筑材料。

背景技术

[0002] 目前，对于建筑材料来说，其阻燃与耐磨性能是最为重要的性能之一。对此，对于板材等易燃的结构来说，一般采用涂覆阻燃层或者耐磨层来实现，这种方式在涂覆后，由于
涂覆层仅仅位于板材外表面，因此，涂覆层经过一定时间后往往容易出现脱落，导致其阻燃
和耐磨性能急剧下降，大大影响材料的阻燃和耐磨性能。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种阻燃耐磨建筑材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0005] 一种阻燃耐磨建筑材料，该建筑材料为板材或片材，该板材或片材依次通过浸渍阻燃剂溶剂、浸渍耐磨纳米粉粒和高压喷涂树脂黏胶薄膜而成，其特征在于，在对板材或者
片材进行浸渍阻燃剂溶剂时，使得板材或者片材的上表面区域浸渍在阻燃剂溶剂内并加压
处理，同时在板材或者片材的下表面区域进行抽真空处理，其中，板材或者片材的四周且位
于上表面区域与下表面区域之间采用间隔密封机构间隔设置，以便使得阻燃剂溶剂均匀浸
渍在板材或片材内部；在对板材或者片材进行浸渍耐磨纳米粉粒时，使得板材或者片材的
上表面区域浸渍在浸渍耐磨纳米粉粒内并加压处理，同时在板材或者片材的下表面区域进
行抽真空处理，其中，板材或者片材的四周且位于上表面区域与下表面区域之间同样采用
间隔密封机构间隔设置，以便使得耐磨纳米粉粒进入板材或片材上表面内侧；高压喷涂树
脂黏胶薄膜用于使得耐磨纳米粉粒保持在板材或片材上表面及其上表面的内侧。

[0006] 进一步，作为优选，所述浸渍阻燃剂溶剂为双氰胺、磷酸、硼酸中的一种或者几种加入三乙醇胺构设的阻燃溶剂，所述耐磨纳米粉粒采用纳米金刚玉粉末、纳米碳化硅粉末、
纳米氧化铝粉末、纳米金刚石粉末中的一种或者几种。

[0007] 进一步，作为优选，所述板材或片材为天然木板结构、木屑压合板结构、硬纸板结构、纤维板结构或者具有微米孔的橡胶板结构。

[0008] 进一步，作为优选，在对上表面区域的阻燃剂溶剂进行加压处理或者在对上表面区域的耐磨纳米粉粒进行加压处理时，以脉冲变化的压力进行加压处理。

[0009] 进一步，作为优选，在对板材或片材进行处理时，采用处理设备进行处理，该处理设备至少包括机座以及设置在机座上的耐磨纳米粉粒供给泵送器、阻燃剂溶剂供给泵送
器、加压器、浸渍上座、浸渍下座、负压抽取器和负压抽取控制器，其中，所述耐磨纳米粉粒
供给泵送器的输出端通过纳米粉粒供给管连接至所述加压器，所述阻燃剂溶剂供给泵送器
通过阻燃剂供给管连接至所述加压器，所述加压器的下端连接有所述浸渍上座，所述浸渍
下座位于所述机座上，且所述浸渍下座与所述浸渍上座可开合且可密封的设置，所述浸渍
下座的底部连接有所述负压抽取器，且所述负压抽取器与所述负压抽取控制器控制连接，
所述间隔密封机构位于所述浸渍上座与所述浸渍下座围设的空间内。

[0010] 进一步，作为优选，所述间隔密封机构包括弹性环肩、环形密封弹性垫、容纳座和密封控制机构，其中，所述容纳座的上端四周固定设置有呈闭合环形的所述弹性环肩，且所
述弹性环肩相对于所述容纳座能够弹性变形设置，所述弹性环肩的内侧壁固定设置有所述
环形密封弹性垫，环形密封弹性垫围设的空间为防止板材或者片材的容纳腔，所述弹性环
肩的外周壁上设置有所述密封控制机构，所述密封控制机构能够对所述弹性环肩产生压
力，以便利用所述弹性环肩和所述环形密封弹性垫对板材或片材的四周进行抵靠密封。

[0011] 进一步，作为优选，所述密封控制机构包括弹性环囊、外刚性座和控制气接头，其中，所述弹性环囊围设在所述弹性环肩的四周，所述弹性环囊的外侧限位于所述外刚性座
内，所述弹性环囊的内部腔体与所述控制气接头连接，所述控制气接头与控制泵或者控制
气瓶连接。

[0012] 进一步，作为优选，所述浸渍上座包括上密封开合盖、上密封垫和加压与进料管，其中，所述上密封开合盖的底面上固定设置有所述上密封垫，所述上密封开合盖的中心设
置有所述加压与进料管，所述加压与进料管与所述上密封垫下侧的上表面区域连通，所述
上密封开合盖的底部四周还设置有橡胶密封定位肩，所述弹性环肩上设置有与所述橡胶密
封定位肩定位卡合的卡合槽，所述橡胶密封定位肩定位在所述卡合槽内。

[0013] 进一步，作为优选，所述浸渍下座包括下座体、下抽取接头、抽取腔、密封内膜垫、均压透气下网板和均压透气上网板，其中，所述容纳座的中心设置有抽气空腔，所述抽气空
腔内的上部设置有所述均压透气上网板，所述抽气空腔内的下部设置有均压透气下网板，
所述容纳座的下方设置有呈密封的下座体，所述下座体的内壁设置有密封内膜垫，所述密
封内膜垫与所述容纳座底壁围设有所述抽取腔，所述下座体上设置有与所述抽取腔连通的
下抽取接头，所述下抽取接头与所述负压抽取器连通。

[0014] 进一步，本发明还提供了一种处理或制备新型阻燃耐磨建筑材料的处理设备，其特征在于：该处理设备至少包括机座以及设置在机座上的耐磨纳米粉粒供给泵送器、阻燃
剂溶剂供给泵送器、加压器、浸渍上座、浸渍下座、负压抽取器和负压抽取控制器，其中，所
述耐磨纳米粉粒供给泵送器的输出端通过纳米粉粒供给管连接至所述加压器，所述阻燃剂
溶剂供给泵送器通过阻燃剂供给管连接至所述加压器，所述加压器的下端连接有所述浸渍
上座，所述浸渍下座位于所述机座上，且所述浸渍下座与所述浸渍上座可开合且可密封的
设置，所述浸渍下座的底部连接有所述负压抽取器，且所述负压抽取器与所述负压抽取控
制器控制连接，所述间隔密封机构位于所述浸渍上座与所述浸渍下座围设的空间内；所述
间隔密封机构包括弹性环肩、环形密封弹性垫、容纳座和密封控制机构，其中，所述容纳座
的上端四周固定设置有呈闭合环形的所述弹性环肩，且所述弹性环肩相对于所述容纳座能
够弹性变形设置，所述弹性环肩的内侧壁固定设置有所述环形密封弹性垫，环形密封弹性
垫围设的空间为防止板材或者片材的容纳腔，所述弹性环肩的外周壁上设置有所述密封控
制机构，所述密封控制机构能够对所述弹性环肩产生压力，以便利用所述弹性环肩和所述
环形密封弹性垫对板材或片材的四周进行抵靠密封；所述密封控制机构包括弹性环囊、外
刚性座和控制气接头，其中，所述弹性环囊围设在所述弹性环肩的四周，所述弹性环囊的外
侧限位于所述外刚性座内，所述弹性环囊的内部腔体与所述控制气接头连接，所述控制气
接头与控制泵或者控制气瓶连接；所述浸渍上座包括上密封开合盖、上密封垫和加压与进
料管，其中，所述上密封开合盖的底面上固定设置有所述上密封垫，所述上密封开合盖的中
心设置有所述加压与进料管，所述加压与进料管与所述上密封垫下侧的上表面区域连通，
所述上密封开合盖的底部四周还设置有橡胶密封定位肩，所述弹性环肩上设置有与所述橡
胶密封定位肩定位卡合的卡合槽，所述橡胶密封定位肩定位在所述卡合槽内；所述浸渍下
座包括下座体、下抽取接头、抽取腔、密封内膜垫、均压透气下网板和均压透气上网板，其
中，所述容纳座的中心设置有抽气空腔，所述抽气空腔内的上部设置有所述均压透气上网
板，所述抽气空腔内的下部设置有均压透气下网板，所述容纳座的下方设置有呈密封的下
座体，所述下座体的内壁设置有密封内膜垫，所述密封内膜垫与所述容纳座底壁围设有所
述抽取腔，所述下座体上设置有与所述抽取腔连通的下抽取接头，所述下抽取接头与所述
负压抽取器连通。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0016] 本发明的一种阻燃耐磨建筑材料，其不仅可以使得阻燃剂溶剂进入板材的内部，使得板材的内部也具有一定的阻燃和耐磨性能，有效提高板材的阻燃和耐磨性能，同时，高
压喷涂树脂黏胶薄膜能够使得耐磨纳米粉粒保持在板材或片材上表面及其上表面的内侧，
有效的保证耐磨粉粒在板材上的附着力，保证耐磨性能，本发明的处理方式简单方便，可以
保证板材或者片材的阻燃和耐磨效果，此外，本发明的处理装置结构简单，可以快速的实现
对板材或者片材的处理，保证处理效率。

附图说明

[0017] 图1为一种阻燃耐磨建筑材料的整体主视结构示意图；

[0018] 图2为一种阻燃耐磨建筑材料中浸渍下座与浸渍上座的结构示意图。

[0019] 图3为图2中A处的放大结构示意图；

[0020] 图4为一种阻燃耐磨建筑材料的整体侧视结构示意图；

具体实施方式

[0021] 请参阅图1～4，本发明实施例中，一种阻燃耐磨建筑材料，该建筑材料为板材或片材，该板材或片材依次通过浸渍阻燃剂溶剂、浸渍耐磨纳米粉粒和高压喷涂树脂黏胶薄膜
而成，其特征在于，在对板材或者片材进行浸渍阻燃剂溶剂时，使得板材或者片材的上表面
区域浸渍在阻燃剂溶剂内并加压处理，同时在板材或者片材的下表面区域进行抽真空处
理，其中，板材或者片材的四周且位于上表面区域与下表面区域之间采用间隔密封机构间
隔设置，以便使得阻燃剂溶剂均匀浸渍在板材或片材内部；在对板材或者片材进行浸渍耐
磨纳米粉粒时，使得板材或者片材的上表面区域浸渍在浸渍耐磨纳米粉粒内并加压处理，
同时在板材或者片材的下表面区域进行抽真空处理，其中，板材或者片材的四周且位于上
表面区域与下表面区域之间同样采用间隔密封机构间隔设置，以便使得耐磨纳米粉粒进入
板材或片材上表面内侧；高压喷涂树脂黏胶薄膜用于使得耐磨纳米粉粒保持在板材或片材
上表面及其上表面的内侧。

[0022] 在本实施例中，所述浸渍阻燃剂溶剂为双氰胺、磷酸、硼酸中的一种或者几种加入三乙醇胺构设的阻燃溶剂，所述耐磨纳米粉粒采用纳米金刚玉粉末、纳米碳化硅粉末、纳米
氧化铝粉末、纳米金刚石粉末中的一种或者几种。

[0023] 作为较佳的实施例，所述板材或片材为天然木板结构、木屑压合板结构、硬纸板结构、纤维板结构或者具有微米孔的橡胶板结构。

[0024] 其中，在对上表面区域的阻燃剂溶剂进行加压处理或者在对上表面区域的耐磨纳米粉粒进行加压处理时，以脉冲变化的压力进行加压处理。

[0025] 在本发明中，在对板材或片材进行处理时，采用处理设备进行处理，该处理设备至少包括机座以及设置在机座上的耐磨纳米粉粒供给泵送器1、阻燃剂溶剂供给泵送器5、加
压器4、浸渍上座6、浸渍下座7、负压抽取器8和负压抽取控制器9，其中，所述耐磨纳米粉粒
供给泵送器1的输出端通过纳米粉粒供给管2连接至所述加压器，所述阻燃剂溶剂供给泵送
器5通过阻燃剂供给管3连接至所述加压器4，所述加压器4的下端连接有所述浸渍上座6，所
述浸渍下座7位于所述机座上，且所述浸渍下座7与所述浸渍上座6可开合且可密封的设置，
所述浸渍下座7的底部连接有所述负压抽取器8，且所述负压抽取器8与所述负压抽取控制
器9控制连接，所述间隔密封机构位于所述浸渍上座6与所述浸渍下座7围设的空间内。

[0026] 所述间隔密封机构包括弹性环肩16、环形密封弹性垫23、容纳座和密封控制机构，其中，所述容纳座的上端四周固定设置有呈闭合环形的所述弹性环肩16，且所述弹性环肩
16相对于所述容纳座能够弹性变形设置，所述弹性环肩的内侧壁固定设置有所述环形密封
弹性垫23，环形密封弹性垫23围设的空间为防止板材或者片材13的容纳腔，所述弹性环肩
的外周壁上设置有所述密封控制机构，所述密封控制机构能够对所述弹性环肩产生压力，
以便利用所述弹性环肩和所述环形密封弹性垫对板材或片材的四周进行抵靠密封。

[0027] 所述密封控制机构包括弹性环囊26、外刚性座14和控制气接头22，其中，所述弹性环囊围设在所述弹性环肩16的四周，所述弹性环囊的外侧限位于所述外刚性座内，所述弹
性环囊的内部腔体15与所述控制气接头连接，所述控制气接头与控制泵或者控制气瓶连
接。

[0028] 所述浸渍上座6包括上密封开合盖11、上密封垫12和加压与进料管10，其中，所述上密封开合盖的底面上固定设置有所述上密封垫，所述上密封开合盖的中心设置有所述加
压与进料管，所述加压与进料管与所述上密封垫下侧的上表面区域连通，所述上密封开合
盖11的底部四周还设置有橡胶密封定位肩25，所述弹性环肩16上设置有与所述橡胶密封定
位肩25定位卡合的卡合槽24，所述橡胶密封定位肩定位在所述卡合槽内。

[0029] 所述浸渍下座7包括下座体21、下抽取接头19、抽取腔17、密封内膜垫18、均压透气下网板20和均压透气上网板10，其中，所述容纳座的中心设置有抽气空腔，所述抽气空腔内
的上部设置有所述均压透气上网板10，所述抽气空腔内的下部设置有均压透气下网板20，
所述容纳座的下方设置有呈密封的下座体21，所述下座体21的内壁设置有密封内膜垫18，
所述密封内膜垫18与所述容纳座底壁围设有所述抽取腔17，所述下座体21上设置有与所述
抽取腔连通的下抽取接头19，所述下抽取接头与所述负压抽取器8连通。

[0030] 此外，本发明提供了一种处理或制备新型阻燃耐磨建筑材料的处理设备，其特征在于：该处理设备至少包括机座以及设置在机座上的耐磨纳米粉粒供给泵送器1、阻燃剂溶
剂供给泵送器5、加压器4、浸渍上座6、浸渍下座7、负压抽取器8和负压抽取控制器9，其中，
所述耐磨纳米粉粒供给泵送器1的输出端通过纳米粉粒供给管2连接至所述加压器，所述阻
燃剂溶剂供给泵送器5通过阻燃剂供给管3连接至所述加压器4，所述加压器4的下端连接有
所述浸渍上座6，所述浸渍下座7位于所述机座上，且所述浸渍下座7与所述浸渍上座6可开
合且可密封的设置，所述浸渍下座7的底部连接有所述负压抽取器8，且所述负压抽取器8与
所述负压抽取控制器9控制连接，所述间隔密封机构位于所述浸渍上座6与所述浸渍下座7
围设的空间内；所述间隔密封机构包括弹性环肩16、环形密封弹性垫23、容纳座和密封控制
机构，其中，所述容纳座的上端四周固定设置有呈闭合环形的所述弹性环肩16，且所述弹性
环肩16相对于所述容纳座能够弹性变形设置，所述弹性环肩的内侧壁固定设置有所述环形
密封弹性垫23，环形密封弹性垫23围设的空间为防止板材或者片材13的容纳腔，所述弹性
环肩的外周壁上设置有所述密封控制机构，所述密封控制机构能够对所述弹性环肩产生压
力，以便利用所述弹性环肩和所述环形密封弹性垫对板材或片材的四周进行抵靠密封；所
述密封控制机构包括弹性环囊26、外刚性座14和控制气接头22，其中，所述弹性环囊围设在
所述弹性环肩16的四周，所述弹性环囊的外侧限位于所述外刚性座内，所述弹性环囊的内
部腔体15与所述控制气接头连接，所述控制气接头与控制泵或者控制气瓶连接；所述浸渍
上座6包括上密封开合盖11、上密封垫12和加压与进料管10，其中，所述上密封开合盖的底
面上固定设置有所述上密封垫，所述上密封开合盖的中心设置有所述加压与进料管，所述
加压与进料管与所述上密封垫下侧的上表面区域连通，所述上密封开合盖11的底部四周还
设置有橡胶密封定位肩25，所述弹性环肩16上设置有与所述橡胶密封定位肩25定位卡合的
卡合槽24，所述橡胶密封定位肩定位在所述卡合槽内；所述浸渍下座7包括下座体21、下抽
取接头19、抽取腔17、密封内膜垫18、均压透气下网板20和均压透气上网板10，其中，所述容
纳座的中心设置有抽气空腔，所述抽气空腔内的上部设置有所述均压透气上网板10，所述
抽气空腔内的下部设置有均压透气下网板20，所述容纳座的下方设置有呈密封的下座体
21，所述下座体21的内壁设置有密封内膜垫18，所述密封内膜垫18与所述容纳座底壁围设
有所述抽取腔17，所述下座体21上设置有与所述抽取腔连通的下抽取接头19，所述下抽取
接头与所述负压抽取器8连通。

[0031] 本发明的一种阻燃耐磨建筑材料，其不仅可以使得阻燃剂溶剂进入板材的内部，使得板材的内部也具有一定的阻燃和耐磨性能，有效提高板材的阻燃和耐磨性能，同时，高
压喷涂树脂黏胶薄膜能够使得耐磨纳米粉粒保持在板材或片材上表面及其上表面的内侧，
有效的保证耐磨粉粒在板材上的附着力，保证耐磨性能，本发明的处理方式简单方便，可以
保证板材或者片材的阻燃和耐磨效果，此外，本发明的处理装置结构简单，可以快速的实现
对板材或者片材的处理，保证处理效率。

[0032] 以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案
及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。