一种光学防护镜片制造超声波清洁处理方法

摘要

本发明公开了一种光学防护镜片制造超声波清洁处理方法，涉及冶金加工技术领域，该光学防护镜片制造超声波清洁处理方法采用一种光学防护镜片制造超声波清洁处理装置配合完成，该光学防护镜片制造超声波清洁处理装置包括清洁机箱体，所述清洁机箱体的顶端开设有开口朝上的超声波清洁池。本发明通过对每一片光学防护镜片在清洁池内往复微动，便于超声波清洁池内的超声波发生装置发射的超声波通过不同角度作用在光学防护镜片的表面，通过对每一片光学防护镜片在清洁池内往复微动，光学防护镜片微动过程中，利用清洗液的阻力，清洗液冲击粘附在光学防护镜片上的污渍，将光学防护镜片上的污渍清洗干净。

权利要求

1.一种光学防护镜片制造超声波清洁处理方法，该光学防护镜片制造超声波清洁处理方法采用一种光学防护镜片制造超声波清洁处理装置配合完成，该光学防护镜片制造超声波清洁处理装置包括清洁机箱体，其特征在于：所述清洁机箱体的顶端开设有开口朝上的超声波清洁池，所述超声波清洁池内储存有清洗液，所述清洁机箱体的顶端设有直立固定于清洁机箱体顶端的风扇支撑架，所述风扇支撑架在清洁机箱体的顶端位于超声波清洁池的左侧，所述风扇支撑架的顶端安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴顶端安装有鼓风扇；

所述超声波清洁池内且靠近于超声池清洁池的顶端安装有轴杆，所述轴杆的两端通过轴承穿过清洁机箱体向清洁机箱体的外部伸出，伸出清洁机箱体外部的所述轴杆其中一端安装有齿轮，所述齿轮的下方安装有齿条，所述齿条的底端通过滑动配合方式安装于托块内，所述托块的底端设置有底支撑座支撑，所述齿条固定于液压缸的活塞杆顶端，所述液压缸设置于齿轮的右侧，所述液压缸固定安装于液压缸底座上，所述液压缸底座固定于清洁机箱体的前侧壁；

位于超声波清洁池内的所述轴杆的外壁安装有镜片托架，所述镜片托架包括套筒、支撑臂、镜片底托板、镜片侧固定架，所述套筒固定安装于轴杆的外壁上，套筒的外壁设置有支撑臂，支撑臂的底端设置有若干个并排固定的镜片底托板，所述镜片底托板设置为长条板结构，每一个所述镜片底托板的上方设有两条平行且等高的镜片侧固定架，两条平行且等高的所述镜片侧固定架对称设置于镜片底托板的前后两侧，两条平行且等高的所述镜片侧固定架的内侧壁对称设有卡销，多个光学防护镜片等间距安装于镜片底托板的上方，且每一个光学防护镜片的前后两侧通过卡销卡紧固定；

该光学防护镜片制造超声波清洁处理方法，具体包括如下步骤：S1、镜片安装：将多个待清洁处理的光学防护镜片等间距固定在镜片托架上；

S2、镜片清洗：对步骤S1中固定在镜片托架上的光学防护镜片，通过轴杆转动，将等间距固定的光学防护镜片放置于清洁机箱体的超声波清洁池内进行清洗；

S3、镜片沥干：对步骤S2中已清洗干净的光学防护镜片，通过轴杆转动，将光学防护镜片从超声波清洁池内移除，使光学防护镜片停留在空中进行沥干；

S4、镜片吹干：对步骤S3中正在沥干的光学防护镜片进行鼓风吹干，通过第一电动机驱动鼓风扇转动，对停留在空中的光学防护镜片进行鼓风吹干，加快光学防护镜片的沥干速度；

S5、镜片拆卸：对步骤S4中沥干后的光学防护镜片进行拆卸，通过将光学防护镜片从卡销上取下，完成对光学防护镜片的清洁处理；

所述清洁机箱体的右侧设有固定板，所述固定板的后侧固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴顶端穿过固定板向固定板的前侧伸出，伸出于固定板前侧的第二电动机的输出轴顶端安装有曲柄，所述曲柄的前侧设有拨杆；

所述清洁机箱体右侧开设有贯通的滑孔，所述滑孔位于固定板的前方，所述滑孔内通过滑动配合方式安装有被拨杆所驱动的滑杆，所述滑杆的其中一端伸入于超声波清洁池内，伸入于超声波清洁池内的所述滑杆顶端固定安装有推板；

所述套筒与支撑臂之间设置有弹簧杆，所述弹簧杆固定于套筒的外壁，所述弹簧杆的顶端开设有弹簧孔，所述支撑臂的顶端设置有与支撑臂垂直的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端通过滑动配合方式嵌入于弹簧杆的弹簧孔内，嵌入于弹簧孔内的所述伸缩杆顶端安装有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种光学防护镜片制造超声波清洁处理方法，其特征在于：所述推板在超声波清洁池内直立于超声波清洁池的底面。

3.根据权利要求1所述的一种光学防护镜片制造超声波清洁处理方法，其特征在于：所述滑孔在清洁机箱体的右侧开设于清洗液的上方。

4.根据权利要求1所述的一种光学防护镜片制造超声波清洁处理方法，其特征在于：所述轴杆在超声波清洁池内设置于清洗液的上方。

说明书

一种光学防护镜片制造超声波清洁处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及防护镜片处理技术领域，具体涉及一种光学防护镜片制造超声波清洁处理方法。

背景技术

[0002] 超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波
清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

[0003] 光学防护镜片是一种利用树脂等材料经挤压成型的一种透明材质的镜片，镜片结构多样，因树脂有较强的可塑性，常利用树脂等可塑性材料来制作弯曲的光学防护镜片，使
光学防护镜片具有美观，佩戴舒适的优点。

[0004] 现有的，光学防护镜片在佩戴一段时间后，表面会粘附有污渍而难以清洗干净，使得光学防护镜片透明度降低，影响佩戴效果，常需要利用超声波对光学防护镜片进行清洁
处理，光学防护镜片在清洁处理时，光学防护镜片在超声波清洁池内进行清洗后，就直接拿
出去沥干，而超声波清洁池内的清洗液在清洁完上一个光学防护镜片时，清洗液内漂浮有
污渍，污渍容易粘附在光学防护镜片表面，使光学防护镜片在沥干后，仍残留有一些污渍，
影响光学防护镜片的清洗效果。

发明内容

[0005] 针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种光学防护镜片制造超声波清洁处理方法，解决现有的，光学防护镜片在清洁处理时，光学防护镜片在超声波清洁池内进
行清洗后，就直接拿出去沥干，而超声波清洁池内的清洗液在清洁完上一个光学防护镜片
时，清洗液内漂浮有污渍，污渍容易粘附在光学防护镜片表面，使光学防护镜片在沥干后，
仍残留有一些污渍，影响光学防护镜片清洗效果的技术问题。

[0006] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种光学防护镜片制造超声波清洁处理方法，该光学防护镜片制造超声波清洁处理方法采用一种光学防护镜片制
造超声波清洁处理装置配合完成，该光学防护镜片制造超声波清洁处理装置包括清洁机箱
体，所述清洁机箱体的顶端开设有开口朝上的超声波清洁池，所述超声波清洁池内储存有
清洗液，所述清洁机箱体的顶端设有直立固定于清洁机箱体顶端的风扇支撑架，所述风扇
支撑架在清洁机箱体的顶端位于超声波清洁池的左侧，所述风扇支撑架的顶端安装有第一
电动机，所述第一电动机的输出轴顶端安装有鼓风扇；

[0007] 所述超声波清洁池内且靠近于超声池清洁池的顶端安装有轴杆，所述轴杆的两端通过轴承穿过清洁机箱体向清洁机箱体的外部伸出，伸出清洁机箱体外部的所述轴杆其中
一端安装有齿轮，所述齿轮的下方安装有齿条，所述齿条的底端通过滑动配合方式安装于
托块内，所述托块的底端设置有底支撑座支撑，所述齿条固定于液压缸的活塞杆顶端，所述
液压缸设置于齿轮的右侧，所述液压缸固定安装于液压缸底座上，所述液压缸底座固定于
清洁机箱体的前侧壁；

[0008] 位于超声波清洁池内的所述轴杆的外壁安装有镜片托架，所述镜片托架包括套筒、支撑臂、镜片底托板、镜片侧固定架，所述套筒固定安装于轴杆的外壁上，套筒的外壁设
置有支撑臂，支撑臂的底端设置有若干个并排固定的镜片底托板，所述镜片底托板设置为
长条板结构，每一个所述镜片底托板的上方设有两条平行且等高的镜片侧固定架，两条平
行且等高的所述镜片侧固定架对称设置于镜片底托板的前后两侧，两条平行且等高的所述
镜片侧固定架的内侧壁对称设有卡销，多个光学防护镜片等间距安装于镜片底托板的上
方，且每一个光学防护镜片的前后两侧通过卡销卡紧固定；

[0009] 该光学防护镜片制造超声波清洁处理方法，具体包括如下步骤：

[0010] S1、镜片安装：将多个待清洁处理的光学防护镜片等间距固定在镜片托架上；

[0011] S2、镜片清洗：对步骤S1中固定在镜片托架上的光学防护镜片，通过轴杆转动，将等间距固定的光学防护镜片放置于清洁机箱体的超声波清洁池内进行清洗；

[0012] S3、镜片沥干：对步骤S2中已清洗干净的光学防护镜片，通过轴杆转动，将光学防护镜片从超声波清洁池内移除，使光学防护镜片停留在空中进行沥干；

[0013] S4、镜片吹干：对步骤S3中正在沥干的光学防护镜片进行鼓风吹干，通过第一电动机驱动鼓风扇转动，对停留在空中的光学防护镜片进行鼓风吹干，加快光学防护镜片的沥
干速度；

[0014] S5、镜片拆卸：对步骤S4中沥干后的光学防护镜片进行拆卸，通过将光学防护镜片从卡销上取下，完成对光学防护镜片的清洁处理。

[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁机箱体的右侧设有固定板，所述固定板的后侧固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴顶端穿过固定板向固定板的前
侧伸出，伸出于固定板前侧的第二电动机的输出轴顶端安装有曲柄，所述曲柄的前侧设有
拨杆，

[0016] 所述清洁机箱体右侧开设有贯通的滑孔，所述滑孔位于固定板的前方，所述滑孔内通过滑动配合方式安装有滑杆，所述滑杆的其中一端伸入于超声波清洁池内，伸入于超
声波清洁池内的所述滑杆顶端固定安装有推板；

[0017] 所述套筒与支撑臂之间设置有弹簧杆，所述弹簧杆固定于套筒的外壁，所述弹簧杆的顶端开设有弹簧孔，所述支撑臂的顶端设置有与支撑臂垂直的伸缩杆，所述伸缩杆的
顶端通过滑动配合方式嵌入于弹簧杆的弹簧孔内，嵌入于弹簧孔内的所述伸缩杆顶端安装
有弹簧。

[0018] 作为本发明的一种优选技术方案，所述推板在超声波清洁池内直立于超声波清洁池的底面。

[0019] 作为本发明的一种优选技术方案，所述滑孔在清洁机箱体的右侧开设于清洗液的上方。

[0020] 作为本发明的一种优选技术方案，所述轴杆在超声波清洁池内设置于清洗液的上方。

[0021] 与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：

[0022] 一、本发明在清洁机箱体的顶端开设有开口朝上的超声波清洁池，超声波清洁池内设置有超声池发生装置，超声波清洁池内储存有清洗液，超声池发生装置通过清洗液作
为介质对光学防护镜片进行超声池清洗，通过将多个待清洁处理的光学防护镜片等间距固
定在镜片托架上，有利于将每一片光学防护镜片清洗干净，固定在镜片托架上的光学防护
镜片，通过轴杆转动，将等间距固定的光学防护镜片放置于清洁机箱体的超声波清洁池内
进行清洗；便于保证每一片光学防护镜片清洗时间的统一，避免部分光学防护镜片清洗时
间短，造成清洗不彻底，通过轴杆转动，将光学防护镜片从超声波清洁池内移除，使光学防
护镜片停留在空中进行沥干；并通过通过第一电动机驱动鼓风扇转动，对停留在空中的光
学防护镜片进行鼓风吹干，加快光学防护镜片的沥干速度；避免清洁完成后的光学防护镜
片表面残留有污渍，通过鼓风扇转动，利用风的吹动将残留在光学防护镜片表面的污渍吹
走，提高光学防护镜片的清洗后的清洁干净度。

[0023] 二、本发明通过在清洁机箱体的顶端开设有开口朝上的超声波清洁池，超声波清洁池内设置有超声池发生装置，超声波清洁池内储存有清洗液，位于超声波清洁池内的轴
杆的外壁安装有镜片托架，镜片托架包括套筒，套筒固定安装于轴杆的外壁上，套筒与支撑
臂之间设置有弹簧杆，弹簧杆内设置有弹簧，使得支撑臂底端的若干个并排固定的镜片底
托板以及镜片侧固定架可以弹性活动，通过滑杆在洁机箱体的右侧往复滑动，滑杆其中一
端伸入于超声波清洁池内的推板推动镜片底托板以及镜片侧固定架在清洁池内往复移动，
有利于超声波清洁池内的清洗液渗透入每一片固定在镜片托架上的光学防护镜片表面，通
过对每一片光学防护镜片在清洁池内往复微动，便于超声波清洁池内的超声波发生装置发
射的超声波通过不同角度作用在光学防护镜片的表面，通过对每一片光学防护镜片在清洁
池内往复微动，光学防护镜片微动过程中，利用清洗液的阻力，清洗液冲击粘附在光学防护
镜片上的污渍，将光学防护镜片上的污渍清洗干净。

附图说明

[0024] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0025] 图1为本发明光学防护镜片制造超声波清洁处理方法的工艺流程图；

[0026] 图2为本发明光学防护镜片制造超声波清洁处理装置的前视图；

[0027] 图3为本发明光学防护镜片制造超声波清洁处理装置的前视剖面结构示意图；

[0028] 图4为本发明光学防护镜片制造超声波清洁处理装置的俯视剖面结构示意图；

[0029] 图5为本发明说明书附图4的B向结构局部放大示意图；

[0030] 图6为本发明说明书附图3的A向结构局部放大示意图；

[0031] 图7为本发明防护镜片固定安装在镜片底托板和镜片侧固定架上的结构示意图；

[0032] 图8为本发明作业对象的结构示意图；

[0033] 图中：1、清洁机箱体，2、超声波清洁池，3、液压缸底座，4、液压缸，5、底支撑座，6、托块，7、齿条，8、齿轮，9、轴杆，10、风扇撑架，11、第一电动机，12、鼓风扇，13、镜片托架，
1301、镜片底托板，1302、镜片侧固定架，1303、套筒，1304、弹簧杆，1305、弹簧孔，1306、伸缩
杆，1307、弹簧，1308、卡销，1309、支撑臂，14、固定板，15、曲柄，16、拨杆，17、滑槽，18、滑杆，
19、滑孔，20、推板，21、第二电动机。

具体实施方式

[0034] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0035] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

[0036] 需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”
“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

[0037] 请参阅图1‑8，为一种光学防护镜片制造超声波清洁处理方法的整体结构示意图；

[0038] 一种光学防护镜片制造超声波清洁处理方法，该光学防护镜片制造超声波清洁处理方法采用一种光学防护镜片制造超声波清洁处理装置配合完成，该光学防护镜片制造超
声波清洁处理装置包括清洁机箱体1，清洁机箱体1的顶端开设有开口朝上的超声波清洁池
2，超声波清洁池2内部设置有超声波发生装置，超声波发生装置通过发射超声波，利用超声
波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物
层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波发生装置为目前市场上所出售的产品，本发
明说明书未作阐述，使得本发明所述的超声波发生装置为市售的任意一款能够具有清洗功
能的超声波发生装置，只要该超声波发生装能够达到本发明所述的功能，均可代替本发明
说明书记载的超声波发生装置进行使用。超声波清洁池2内储存有清洗液，清洁机箱体1的
顶端设有直立固定于清洁机箱体1顶端的风扇支撑架10，风扇支撑架10在清洁机箱体1的顶
端位于超声波清洁池2的左侧，风扇支撑架10的顶端安装有第一电动机11，第一电动机11的
输出轴顶端安装有鼓风扇12；

[0039] 超声波清洁池2内且靠近于超声池清洁池2的顶端安装有轴杆9，轴杆9的两端通过轴承穿过清洁机箱体1向清洁机箱体1的外部伸出，伸出清洁机箱体1外部的轴杆9其中一端
安装有齿轮8，齿轮8的下方安装有齿条7，齿条7的底端通过滑动配合方式安装于托块6内，
托块6的底端设置有底支撑座5支撑，齿条7固定于液压缸4的活塞杆顶端，液压缸4设置于齿
轮8的右侧，液压缸4固定安装于液压缸底座3上，液压缸底座3固定于清洁机箱体1的前侧
壁；

[0040] 其中的，通过液压缸4驱动齿轮8作90度直角转动，使轴杆9作90度直角摆动，便于将镜片托架13从超声波清洁池2内举起和放入超声波清洁池2内，以便于人工安装和拆卸光
学防护镜片，便于对清洗完成的光学防护镜片进行沥干。

[0041] 位于超声波清洁池2内的轴杆9的外壁安装有镜片托架13，镜片托架13包括套筒1303、支撑臂1309、镜片底托板1301、镜片侧固定架1302，套筒1303固定安装于轴杆9的外壁
上，套筒1303的外壁设置有支撑臂1309，支撑臂1309的底端设置有若干个并排固定的镜片
底托板1301，镜片底托板1301设置为长条板结构，每一个镜片底托板1301的上方设有两条
平行且等高的镜片侧固定架1302，两条平行且等高的镜片侧固定架1302对称设置于镜片底
托板1301的前后两侧，两条平行且等高的镜片侧固定架1302的内侧壁对称设有圆柱状的卡
销1308，多个光学防护镜片等间距安装于镜片底托板1301的上方，且每一个光学防护镜片
的前后两侧通过卡销卡紧固定；便于安装和拆卸光学防护镜片，提高对光学防护镜片的固
定牢固性，通过两条平行且等高的镜片侧固定架1302以及底部一条镜片底托板1301对每一
片光学防护镜片进行三点定位，通过卡销卡紧固定，使得每一片光学防护镜片安装牢固可
靠。

[0042] 其中的，本发明在清洁机箱体1的顶端开设有开口朝上的超声波清洁池2，超声波清洁池2内设置有超声池发生装置，超声波清洁池2内储存有清洗液，超声池发生装置通过
清洗液作为介质对光学防护镜片进行超声池清洗，通过将多个待清洁处理的光学防护镜片
等间距固定在镜片托架13上，有利于将每一片光学防护镜片清洗干净，固定在镜片托架13
上的光学防护镜片，通过轴杆转动，将等间距固定的光学防护镜片放置于清洁机箱体1的超
声波清洁池2内进行清洗；便于保证每一片光学防护镜片清洗时间的统一，避免部分光学防
护镜片清洗时间短，造成清洗不彻底，通过轴杆转动，将光学防护镜片从超声波清洁池2内
移除，使光学防护镜片停留在空中进行沥干；并通过通过第一电动机11驱动鼓风扇12转动，
对停留在空中的光学防护镜片进行鼓风吹干，加快光学防护镜片的沥干速度；避免清洁完
成后的光学防护镜片表面残留有污渍，通过鼓风扇12转动，利用风的吹动将残留在光学防
护镜片表面的污渍吹走，提高光学防护镜片的清洗后的清洁干净度。

[0043] 该光学防护镜片制造超声波清洁处理方法，具体包括如下步骤：

[0044] S1、镜片安装：将多个待清洁处理的光学防护镜片等间距固定在镜片托架13上；

[0045] S2、镜片清洗：对步骤S1中固定在镜片托架13上的光学防护镜片，通过轴杆9转动，将等间距固定的光学防护镜片放置于清洁机箱体1的超声波清洁池2内进行清洗；

[0046] S3、镜片沥干：对步骤S2中已清洗干净的光学防护镜片，通过轴杆9转动，将光学防护镜片从超声波清洁池2内移除，使光学防护镜片停留在空中进行沥干；

[0047] S4、镜片吹干：对步骤S3中正在沥干的光学防护镜片进行鼓风吹干，通过第一电动机11驱动鼓风扇12转动，对停留在空中的光学防护镜片进行鼓风吹干，加快光学防护镜片
的沥干速度；

[0048] S5、镜片拆卸：对步骤S4中沥干后的光学防护镜片进行拆卸，通过将光学防护镜片从卡销1308上取下，完成对光学防护镜片的清洁处理。

[0049] 清洁机箱体1的右侧设有固定板14，固定板14的后侧固定安装有第二电动机21，第二电动机21向前伸出有输出轴，第二电动机21的输出轴顶端穿过固定板14向固定板14的前
侧伸出，伸出于固定板14前侧的第二电动机21的输出轴顶端安装有曲柄15，曲柄15的前侧
设有拨杆16，

[0050] 清洁机箱体1右侧开设有贯通的滑孔19，滑孔19位于固定板14的前方，滑孔19内通过滑动配合方式安装有滑杆18，滑杆18的其中一端伸入于超声波清洁池2内，伸入于超声波
清洁池2内的滑杆18顶端固定安装有推板20；

[0051] 套筒1303与支撑臂1309之间设置有弹簧杆1304，弹簧杆1304固定于套筒1303的外壁，弹簧杆1304的顶端开设有弹簧孔1305，支撑臂1309的顶端设置有与支撑臂1309垂直的
伸缩杆1306，伸缩杆1306的顶端通过滑动配合方式嵌入于弹簧杆1304的弹簧孔1305内，嵌
入于弹簧孔1305内的伸缩杆1306顶端安装有弹簧1307。

[0052] 其中的，本发明通过在清洁机箱体1的顶端开设有开口朝上的超声波清洁池2，超声波清洁池2内设置有超声池发生装置，超声波清洁池2内储存有清洗液，位于超声波清洁
池2内的轴杆的外壁安装有镜片托架13，镜片托架13包括套筒1303，套筒1303固定安装于轴
杆的外壁上，套筒1303与支撑臂1309之间设置有弹簧1307杆1304，弹簧1307杆1304内设置
有弹簧1307，使得支撑臂1309底端的若干个并排固定的镜片底托板1301以及镜片侧固定架
1302可以弹性活动，通过滑杆18在洁机箱体的右侧往复滑动，滑杆18其中一端伸入于超声
波清洁池2内的推板20推动镜片底托板1301以及镜片侧固定架1302在清洁池内往复移动，
有利于超声波清洁池2内的清洗液渗透入每一片固定在镜片托架13上的光学防护镜片表
面，通过对每一片光学防护镜片在清洁池内往复微动，便于超声波清洁池2内的超声波发生
装置发射的超声波通过不同角度作用在光学防护镜片的表面，通过对每一片光学防护镜片
在清洁池内往复微动，光学防护镜片微动过程中，利用清洗液的阻力，清洗液冲击粘附在光
学防护镜片上的污渍，将光学防护镜片上的污渍清洗干净。

[0053] 推板20在超声波清洁池2内直立于超声波清洁池2的底面，便于通过推板20推动的镜片底托板1301以及镜片侧固定架1302在超声波清洁池2内的清洗液里往复移动，使光学
防护镜片在清洗液内往复移动过程中，利用清洗液的阻力，清洗液冲击粘附在光学防护镜
片上的污渍，将光学防护镜片上的污渍清洗干净。

[0054] 滑孔19在清洁机箱体1的右侧开设于清洗液的上方，轴杆9在超声波清洁池2内设置于清洗液的上方，便于保护轴杆9以及固定在轴杆9外壁上的镜片托架13，提高镜片托架
13的使用寿命，通过将轴杆9以及滑孔19设置在清洗液的上方，避免清洗液从滑孔19以及轴
杆9内流出，提高超声波清洁池2对清洗液的收集。

[0055] 工作原理：在使用本发明采用的一种镀锌钢管热浸镀锌处理装置配合完成时，首先，将多个待清洁处理的光学防护镜片等间距固定在镜片托架13上；然后，对固定在镜片托
架13上的光学防护镜片，通过轴杆9转动，将等间距固定的光学防护镜片放置于清洁机箱体
1的超声波清洁池2内进行清洗；其次，对已清洗干净的光学防护镜片，通过轴杆9转动，将光
学防护镜片从超声波清洁池2内移除，使光学防护镜片停留在空中进行沥干；再次，对正在
沥干的光学防护镜片进行鼓风吹干，通过第一电动机11驱动鼓风扇12转动，对停留在空中
的光学防护镜片进行鼓风吹干，加快光学防护镜片的沥干速度；最终，对沥干后的光学防护
镜片进行拆卸，通过将光学防护镜片从卡销1308上取下，完成对光学防护镜片的清洁处理。

[0056] 其中，本发明的镜片托架13将光学防护镜片放置在超声波清洁池2内清洗的原理如下：

[0057] 超声波清洁池2内设置有超声池发生装置，超声波清洁池2内储存有清洗液，位于超声波清洁池2内的轴杆的外壁安装有镜片托架13，镜片托架13包括套筒1303，套筒1303固
定安装于轴杆的外壁上，套筒1303与支撑臂1309之间设置有弹簧1307杆1304，弹簧1307杆
1304内设置有弹簧1307，使得支撑臂1309底端的若干个并排固定的镜片底托板1301以及镜
片侧固定架1302可以弹性活动，通过滑杆18在洁机箱体的右侧往复滑动，滑杆18其中一端
伸入于超声波清洁池2内的推板20推动镜片底托板1301以及镜片侧固定架1302在清洁池内
往复移动，有利于超声波清洁池2内的清洗液渗透入每一片固定在镜片托架13上的光学防
护镜片表面，通过对每一片光学防护镜片在清洁池内往复微动，便于超声波清洁池2内的超
声波发生装置发射的超声波通过不同角度作用在光学防护镜片的表面，通过对每一片光学
防护镜片在清洁池内往复微动，光学防护镜片微动过程中，利用清洗液的阻力，清洗液冲击
粘附在光学防护镜片上的污渍，将光学防护镜片上的污渍清洗干净。

[0058] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的
原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。