一种用于回转表面工件加工用滚花机构

摘要

本发明公开了一种用于回转表面工件加工用滚花机构，包括底座、第一电机、打磨杆、第二电机和安装盘，所述底座的顶端固定安装有安装箱，且第一电机的内部中心位置处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转座，且转座的外壁固定安装有转块，所述安装箱的内壁开设有转槽，所述转座的内部设置有锁紧机构。本发明通过设置有第一电机和转座，可以完成对打磨杆的自动固定和脱离，进而减少了人员的手动操作，使其自动化程序更好，提高了工作效率，使用方便，第一轴杆和第二轴杆，可以在夹持时，使第二轴套进行移动，从而使第二轴套带动安装盘对打磨杆完成滚花操作，使单组第二电机可以完成两个工序，使其更加环保，使用方便。

权利要求

1.一种用于回转表面工件加工用滚花机构，包括底座（1）、第一电机（3）、打磨杆（7）、第二电机（10）和安装盘（26），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定安装有安装箱（2），且安装箱（2）的内部中心位置处固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定安装有转座（5），且转座（5）的外壁固定安装有转块（6），所述安装箱（2）的内壁开设有转槽（4），所述转座（5）的内部设置有锁紧机构，所述转座（5）的内部插设有打磨杆（7），所述底座（1）的顶端右侧固定安装有固定座（8），且固定座（8）的顶端开设有第一开槽（9），所述第一开槽（9）的内壁右侧固定安装有第二电机（10），且第二电机（10）的输出端固定安装有第一轴杆（11），所述第一轴杆（11）的外壁套接有第一轴套（14），且第一轴套（14）的外壁两侧皆开设有滑槽（15），所述第一轴套（14）的外壁套接有安装套（16），且安装套（16）的底端固定安装有滑块（17），所述安装套（16）的顶端固定安装有置放座（12），所述第一轴杆（11）远离第二电机（10）的一端固定安装有第一传动轮（13），且第一传动轮（13）的外壁套接有传动带（22），所述底座（1）的顶端中间位置处开设有第二开槽（18），且第二开槽（18）的内部设置有第二轴杆（19），所述第二轴杆（19）的右端固定安装有第二传动轮（21），所述第二轴杆（19）的外壁套接有第二轴套（20），且第二轴套（20）的顶端固定安装有滑座（23），所述滑座（23）的内部设置有移动机构；

所述移动机构包括移动套（24）、支撑座（25）、安装盘（26）、滚花刀（27）、嵌槽（28）、嵌块（29）、弹簧（30）和螺纹杆（38），所述滑座（23）的内部活动安装有螺纹杆（38），所述滑座（23）的顶端右侧开设有嵌槽（28）且嵌槽（28）的内部固定安装有嵌块（29），所述嵌块（29）的外壁套接有弹簧（30），所述螺纹杆（38）的外壁套接有移动套（24），所述移动套（24）的顶端固定安装有支撑座（25），所述支撑座（25）的右端固定安装有安装盘（26），且安装盘（26）的内部活动安装有滚花刀（27）；

所述锁紧机构包括通槽（31）、第三轴杆（32）、支撑杆（33）、挤压块（34）、第一齿轮（35）、第二齿轮（36）和第三轴套（37），所述第一电机（3）的输出端延伸至转座（5）的内壁固定安装有第一齿轮（35），且转座（5）的内壁上下两侧皆开设有通槽（31），所述通槽（31）的内壁设置有第三轴杆（32），且第三轴杆（32）的外壁右侧固定安装有第二齿轮（36），所述第三轴杆（32）的外壁套接有第三轴套（37），所述第三轴套（37）的底端活动安装有支撑杆（33），且支撑杆（33）远离第三轴套（37）的一端活动安装有挤压块（34）；

所述传动带（22）的两端分别套接在第一传动轮（13）和第二传动轮（21）的外壁，所述第一传动轮（13）通过传动带（22）与第二传动轮（21）组成传动结构，且第二传动轮（21）与第二轴杆（19）固定连接；

所述第三轴杆（32）的外壁设置有外螺纹，所述第三轴套（37）的内壁设置有内螺纹，所述第三轴杆（32）和第三轴套（37）螺纹连接，且支撑杆（33）设置有两组，一组支撑杆（33）活动安装在第三轴套（37）的底端，另一组所述支撑杆（33）活动安装在第三轴杆（32）的右侧，两组所述支撑杆（33）之间活动安装有挤压块（34）；

所述第一齿轮（35）的两端皆与第二齿轮（36）相啮合，所述第一齿轮（35）与第二齿轮（36）组成传动结构，且第二齿轮（36）与第三轴杆（32）固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于回转表面工件加工用滚花机构，其特征在于：所述第一轴杆（11）的外壁设置有外螺纹，所述第一轴套（14）的内壁设置有内螺纹，所述第一轴杆（11）与第一轴套（14）螺纹连接，且滑槽（15）的内壁尺寸与滑块（17）的外壁尺寸相适配，所述滑块（17）插设在滑槽（15）的内部，所述滑块（17）与滑槽（15）滑动连接，所述安装套（16）通过滑块（17）与第一轴套（14）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于回转表面工件加工用滚花机构，其特征在于：所述第二轴杆（19）的外壁设置有外螺纹，所述第二轴套（20）的内壁设置有内螺纹，所述第二轴套（20）与第二轴杆（19）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于回转表面工件加工用滚花机构，其特征在于：所述螺纹杆（38）与嵌块（29）固定连接，所述弹簧（30）的一端与嵌块（29）固定焊接，所述弹簧（30）的另一端与嵌槽（28）的内壁固定焊接，所述弹簧（30）与嵌块（29）组成弹性结构，且螺纹杆（38）的外壁设置有螺纹槽，所述移动套（24）的内壁设置有凸块，所述移动套（24）与螺纹杆（38）螺纹连接。

说明书

一种用于回转表面工件加工用滚花机构

技术领域

[0001] 本发明涉及滚花技术领域，具体为一种用于回转表面工件加工用滚花机构。

背景技术

[0002] 在金属的加工中，通常需要将多组金属制品进行焊接连接，从而使金属加工成成品，但是金属通常表面为光滑表面，因此在人员使用时，会发生滑动的情况，影响人员的使
用，因此在金属加工时会在把手处进行滚花，从而增加该金属表面的摩擦力，从而使人员手
持不会发生滑动的情况，使用方便，通常滚花的方式是通过滚花刀，通过金属棒类制品进行
转动，随后与滚花刀发生接触，随后滚花刀对金属制品进行滚花操作，操作简单，使用方便。

[0003] 但是现有的滚花机构在使用时，需要人员连接外界的器具对金属棒进行夹持固定，随后移动滚花刀时操作较为繁琐，使用较为不便，且较为浪费工作时间，在固定金属棒
时，需要人员手动进行固定，不能进行自动完成对金属棒的固定，随后刮花完成后，不能简
单的完成脱离的情况，程序较为繁琐，使用较为不便，因此亟需一种用于回转表面工件加工
用滚花机构来解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于回转表面工件加工用滚花机构，以解决上述背景技术中提出的滚花机构操作较为繁琐，不能自动完成对金属棒的固定，使用较为不便，且工
作效率较低的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于回转表面工件加工用滚花机构，包括底座、第一电机、打磨杆、第二电机和安装盘，所述底座的顶端固定安装有安装
箱，且安装箱的内部中心位置处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有
转座，且转座的外壁固定安装有转块，所述安装箱的内壁开设有转槽，所述转座的内部设置
有锁紧机构，所述转座的内部插设有打磨杆，所述底座的顶端右侧固定安装有固定座，且固
定座的顶端开设有第一开槽，所述第一开槽的内壁右侧固定安装有第二电机，且第二电机
的输出端固定安装有第一轴杆，所述第一轴杆的外壁套接有第一轴套，且第一轴套的外壁
两侧皆开设有滑槽，所述第一轴套的外壁套接有安装套，且安装套的底端固定安装有滑块，
所述安装套的顶端固定安装有置放座，所述第一轴杆远离第二电机的一端固定安装有第一
传动轮，且第一传动轮的外壁套接有传动带，所述底座的顶端中间位置处开设有第二开槽，
且第二开槽的内部设置有第二轴杆，所述第二轴杆的右端固定安装有第二传动轮，所述第
二轴杆的外壁套接有第二轴套，且第二轴套的顶端固定安装有滑座，所述滑座的内部设置
有移动机构。

[0006] 优选的，所述移动机构包括移动套、支撑座、安装盘、滚花刀、嵌槽、嵌块、弹簧和螺纹杆，所述滑座的内部活动安装有螺纹杆，所述滑座的顶端右侧开设有嵌槽且嵌槽的内部
固定安装有嵌块，所述嵌块的外壁套接有弹簧，所述螺纹杆的外壁套接有移动套，所述移动
套的顶端固定安装有支撑座，所述支撑座的右端固定安装有安装盘，且安装盘的内部活动
安装有滚花刀。

[0007] 优选的，所述锁紧机构包括通槽、第三轴杆、支撑杆、挤压块、第一齿轮、第二齿轮和第三轴套，所述第一电机的输出端延伸至转座的内壁固定安装有第一齿轮，且转座的内
壁上下两侧皆开设有通槽，所述通槽的内壁设置有第三轴杆，且第三轴杆的外壁右侧固定
安装有第二齿轮，所述第三轴杆的外壁套接有第三轴套，所述第三轴套的底端活动安装有
支撑杆，且支撑杆远离第三轴套的一端活动安装有挤压块。

[0008] 优选的，所述第一轴杆的外壁设置有外螺纹，所述第一轴套的内壁设置有内螺纹，所述第一轴杆与第一轴套螺纹连接，且滑槽的内壁尺寸与滑块的外壁尺寸相适配，所述滑
块插设在滑槽的内部，所述滑块与滑槽滑动连接，所述安装套通过滑块与第一轴套滑动连
接。

[0009] 优选的，所述第二轴杆的外壁设置有外螺纹，所述第二轴套的内壁设置有内螺纹，所述第二轴套与第二轴杆螺纹连接。

[0010] 优选的，所述传动带的两端分别套接在第一传动轮和第二传动轮的外壁，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮组成传动结构，且第二传动轮与第二轴杆固定连接。

[0011] 优选的，所述第三轴杆的外壁设置有外螺纹，所述第三轴套的内壁设置有内螺纹，所述第三轴杆和第三轴套螺纹连接，且支撑杆设置有两组，一组支撑杆活动安装在第三轴
套的底端，另一组所述支撑杆活动安装在第三轴杆的右侧，两组所述支撑杆之间活动安装
有挤压块。

[0012] 优选的，所述第一齿轮的两端皆与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮与第二齿轮组成传动结构，且第二齿轮与第三轴杆固定焊接。

[0013] 优选的，所述螺纹杆与嵌块固定连接，所述弹簧的一端与嵌块固定焊接，所述弹簧的另一端与嵌槽的内壁固定焊接，所述弹簧与嵌块组成弹性结构，且螺纹杆的外壁设置有
螺纹槽，所述移动套的内壁设置有凸块，所述移动套与螺纹杆螺纹连接。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于回转表面工件加工用滚花机构设置有第一电机和转座，可以完成对打磨杆的自动固定和脱离，进而减少了人员的手动操作，
使其自动化程序更好，提高了工作效率，使用方便，第一轴杆和第二轴杆，可以在夹持时，使
第二轴套进行移动，从而使第二轴套带动安装盘对打磨杆完成滚花操作，使单组第二电机
可以完成两个工序，使其更加环保，使用方便。

[0015] 1、该装置设置有第一电机和转座，所述第一电机带动第一齿轮进行顺时针转动，随后第一齿轮带动两组第二齿轮进行转动，随后第二齿轮带动第三轴杆进行转动，随后第
三轴杆带动第三轴套进行移动，随后滑块带动支撑杆进行移动，进而使支撑杆进行移动，随
后支撑杆带动挤压块进行移动，可以使挤压块对打磨杆进行挤压固定，随后第三轴套无法
移动，进而使第二齿轮无法转动，从而使第一齿轮带动转座进行转动，完成转座对打磨杆的
自动锁定，随后第一齿轮逆时针转动，可以使打磨杆发生脱离，完成自动化操作，自动化程
序高，操作简单，使用方便。

[0016] 2、该装置设置有第一轴杆和第二轴杆，第二电机转动带动第一轴杆进行转动，随后第一轴杆带动置放座进行移动，从而使置放座嵌入到打磨杆的端点处进行固定，随后安
装套在第一轴套的外壁滑动，使安装套处于静止状态，随后第一轴杆带动第一传动轮进行
转动，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮进行转动，第二传动轮带动第二轴杆进行转
动，从而使第二轴杆带动第二轴套进行移动，使第二轴套带动支撑座进行移动，从而使支撑
座带动安装盘和滚花刀对打磨杆的外壁进行滚花，操作简单，且使每组打磨杆的滚花距离
相同，提高了工作效率，使用方便。

附图说明

[0017] 图1为本发明的正视剖面结构示意图；

[0018] 图2为本发明的侧视剖面结构示意图；

[0019] 图3为本发明的俯视剖面结构示意图；

[0020] 图4为本发明图1中A处的放大结构示意图；

[0021] 图5为本发明第一轴套和安装套的侧视剖面结构示意图；

[0022] 图6为本发明第一电机和转座的俯视剖面结构示意图；

[0023] 图7为本发明图2中B处的放大结构示意图；

[0024] 图8为本发明图6中C处的放大结构示意图。

[0025] 图中：1、底座；2、安装箱；3、第一电机；4、转槽；5、转座；6、转块；7、打磨杆；8、固定座；9、第一开槽；10、第二电机；11、第一轴杆；12、置放座；13、第一传动轮；14、第一轴套；15、
滑槽；16、安装套；17、滑块；18、第二开槽；19、第二轴杆；20、第二轴套；21、第二传动轮；22、
传动带；23、滑座；24、移动套；25、支撑座；26、安装盘；27、滚花刀；28、嵌槽；29、嵌块；30、弹
簧；31、通槽；32、第三轴杆；33、支撑杆；34、挤压块；35、第一齿轮；36、第二齿轮；37、第三轴
套；38、螺纹杆。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1‑8，本发明提供的一种实施例：

[0028] 一种用于回转表面工件加工用滚花机构，包括底座1、第一电机3、打磨杆7、第二电机10和安装盘26，底座1的顶端固定安装有安装箱2，且安装箱2的内部中心位置处固定安装
有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有转座5，且转座5的外壁固定安装有转块6，安
装箱2的内壁开设有转槽4，转座5的内部设置有锁紧机构，锁紧机构包括通槽31、第三轴杆
32、支撑杆33、挤压块34、第一齿轮35、第二齿轮36和第三轴套37，第一电机3的输出端延伸
至转座5的内壁固定安装有第一齿轮35，且转座5的内壁上下两侧皆开设有通槽31，通槽31
的内壁设置有第三轴杆32，第一齿轮35的两端皆与第二齿轮36相啮合，第一齿轮35与第二
齿轮36组成传动结构，且第二齿轮36与第三轴杆32固定焊接，第一电机3带动第一齿轮35进
行转动，随后第一齿轮35带动第二齿轮36进行转动，第二齿轮36可以带动第三轴杆32进行
转动，从而可以使第三轴杆32带动挤压块34进行移动，使第三轴套37可以带动支撑杆33进
行移动，方便挤压块34对打磨杆7进行固定夹持，自动化程序较高，提高了工作效率，使用方
便。

[0029] 第三轴杆32的外壁设置有外螺纹，第三轴套37的内壁设置有内螺纹，第三轴杆32和第三轴套37螺纹连接，且支撑杆33设置有两组，一组支撑杆33活动安装在第三轴套37的
底端，另一组支撑杆33活动安装在第三轴杆32的右侧，两组支撑杆33之间活动安装有挤压
块34，第三轴套37在移动的过程中，第三轴套37带动支撑杆33进行移动，通过另一组支撑杆
33无法移动，因此第三轴套37带动支撑杆33移动时，会使两组支撑杆33发生挤压，进而使支
撑杆33带动挤压块34向内收缩，进而使挤压块34对打磨杆7进行挤压固定，方便完成对打磨
杆7的自动锁定，操作简单，随后第一齿轮35反向转动，可以使支撑杆33带动挤压块34上升，
进而使挤压块34脱离打磨杆7的内部，方便打磨杆7进行脱离，操作简单，使用方便。

[0030] 第三轴杆32的外壁右侧固定安装有第二齿轮36，第三轴杆32的外壁套接有第三轴套37，第三轴套37的底端活动安装有支撑杆33，且支撑杆33远离第三轴套37的一端活动安
装有挤压块34，转座5的内部插设有打磨杆7，底座1的顶端右侧固定安装有固定座8，且固定
座8的顶端开设有第一开槽9，第一开槽9的内壁右侧固定安装有第二电机10，且第二电机10
的输出端固定安装有第一轴杆11，第一轴杆11的外壁套接有第一轴套14，且第一轴套14的
外壁两侧皆开设有滑槽15，第一轴套14的外壁套接有安装套16，且安装套16的底端固定安
装有滑块17，第一轴杆11的外壁设置有外螺纹，第一轴套14的内壁设置有内螺纹，第一轴杆
11与第一轴套14螺纹连接，且滑槽15的内壁尺寸与滑块17的外壁尺寸相适配，滑块17插设
在滑槽15的内部，滑块17与滑槽15滑动连接，安装套16通过滑块17与第一轴套14滑动连接，
第一轴杆11转动时，通过螺纹结构带动第一轴套14进行移动，随后第一轴套14带动滑槽15
进行移动，当滑块17位于滑槽15的右端时，第一轴套14可以带动安装套16进行移动，从而使
安装套16可以带动置放座12进行移动，进而使置放座12对打磨杆7进行固定，进而使转座5
带动打磨杆7转动时，打磨杆7转动的稳定性更好，使用方便。

[0031] 安装套16的顶端固定安装有置放座12，第一轴杆11远离第二电机10的一端固定安装有第一传动轮13，且第一传动轮13的外壁套接有传动带22，底座1的顶端中间位置处开设
有第二开槽18，且第二开槽18的内部设置有第二轴杆19，第二轴杆19的外壁设置有外螺纹，
第二轴套20的内壁设置有内螺纹，第二轴套20与第二轴杆19螺纹连接，第二轴杆19转动通
过螺纹结构可以带动第二轴套20进行移动，随后第二轴套20带动滑座23进行移动，滑座23
带动支撑座25进行移动，可以使支撑座25带动安装盘26和滚花刀27进行移动，进而使滚花
刀27可以在打磨杆7的外壁进行移动，使滚花刀27可以对打磨杆7进行滚花操作，操作简单，
使用方便。

[0032] 第二轴杆19的右端固定安装有第二传动轮21，第二轴杆19的外壁套接有第二轴套20，且第二轴套20的顶端固定安装有滑座23，传动带22的两端分别套接在第一传动轮13和
第二传动轮21的外壁，第一传动轮13通过传动带22与第二传动轮21组成传动结构，且第二
传动轮21与第二轴杆19固定连接，第二电机10带动第一轴杆11进行转动，随后第一轴杆11
带动第一传动轮13进行转动，随后第一传动轮13通过传动带22带动第二传动轮21进行转
动，随后第二传动轮21带动第二轴杆19进行转动，随后第二轴杆19带动第二轴套20进行移
动，进而使第二轴套20带动滚花刀27完成滚花，同时第二电机10带动第一轴套14进行移动，
转动距离可以为固定状态，因此该第二轴套20在移动的过程中也为固定状态，可以使第二
轴套20带动滚花刀27在进行滚花时，可以对滚花的距离进行固定，使每组打磨杆7滚花的距
离相同，使滚花的效果更好，操作简单，使用方便。

[0033] 滑座23的内部设置有移动机构，移动机构包括移动套24、支撑座25、安装盘26、滚花刀27、嵌槽28、嵌块29、弹簧30和螺纹杆38，滑座23的内部活动安装有螺纹杆38，滑座23的
顶端右侧开设有嵌槽28且嵌槽28的内部固定安装有嵌块29，嵌块29的外壁套接有弹簧30，
螺纹杆38的外壁套接有移动套24，移动套24的顶端固定安装有支撑座25，支撑座25的右端
固定安装有安装盘26，且安装盘26的内部活动安装有滚花刀27，螺纹杆38与嵌块29固定连
接，弹簧30的一端与嵌块29固定焊接，弹簧30的另一端与嵌槽28的内壁固定焊接，弹簧30与
嵌块29组成弹性结构，且螺纹杆38的外壁设置有螺纹槽，移动套24的内壁设置有凸块，移动
套24与螺纹杆38螺纹连接，拉动支撑座25，使支撑座25带动移动套24进行移动，从而使移动
套24在螺纹杆38进行转动，随后螺纹杆38带动嵌块29进行转动，进而使嵌块29带动弹簧30
进行扭动，随后使滚花刀27脱离打磨杆7的外壁，方便打磨杆7进行更换，随后松开支撑座
25，弹簧30进行转动复原，进而使嵌块29复原，随后嵌块29带动螺纹杆38进行转动，进而使
移动套24带动支撑座25进行移动，从而使滚花刀27可以再次进行滚花操作，使用方便。

[0034] 工作原理：使用时，将打磨杆7插入到转座5的内部，随后另一端通过置放座12进行固定，随后第一电机3开始转动，随后第一电机3带动第一齿轮35进行转动，随后第一齿轮35
带动第二齿轮36进行转动，第二齿轮36可以带动第三轴杆32进行转动，从而可以使第三轴
杆32带动挤压块34进行移动，使第三轴套37可以带动支撑杆33进行移动，方便挤压块34对
打磨杆7进行固定夹持，随后支撑杆33无法进行移动，进而使第三轴套37无法进行转动，同
时第二齿轮36无法转动，可以使第一齿轮35带动转座5进行转动，转座5带动打磨杆7进行转
动，方便打磨杆7完成滚花操作，使用方便。

[0035] 第二电机10带动第一轴杆11进行转动，第一轴杆11转动时，通过螺纹结构带动第一轴套14进行移动，随后第一轴套14带动滑槽15进行移动，当滑块17位于滑槽15的右端时，
第一轴套14可以带动安装套16进行移动，从而使安装套16可以带动置放座12进行移动，进
而使置放座12对打磨杆7进行固定，进而使转座5带动打磨杆7转动时，打磨杆7转动的稳定
性更好，使用方便，同时第一轴杆11带动第一传动轮13进行转动，第一传动轮13通过传动带
22带动第二传动轮21进行转动，随后第二传动轮21带动第二轴杆19进行转动，随后第二轴
杆19带动第二轴套20进行移动，进而使第二轴套20带动滚花刀27完成滚花，同时第二电机
10带动第一轴套14进行移动，转动距离可以为固定状态，因此该第二轴套20在移动的过程
中也为固定状态，可以使第二轴套20带动滚花刀27在进行滚花时，可以对滚花的距离进行
固定，使每组打磨杆7滚花的距离相同，使滚花的效果更好，操作简单，使用方便。

[0036] 完成后，拉动支撑座25，使支撑座25带动移动套24进行移动，从而使移动套24在螺纹杆38进行转动，随后螺纹杆38带动嵌块29进行转动，进而使嵌块29带动弹簧30进行扭动，
随后使滚花刀27脱离打磨杆7的外壁，随后第一电机3开始反向转动，进而使第一电机3带动
第一齿轮35进行反向转动，可以使第三轴套37进行复原，进而使支撑杆33带动挤压块34脱
离打磨杆7的内部，方便打磨杆7进行更换，随后松开支撑座25，弹簧30进行转动复原，进而
使嵌块29复原，随后嵌块29带动螺纹杆38进行转动，进而使移动套24带动支撑座25进行移
动，从而使滚花刀27可以再次进行滚花操作，使用方便。

[0037] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。