一种汽车零配件机械类产品的表面除锈再加工设备转让专利
申请号 : CN202010463882.0
文献号 : CN111571399B
文献日 : 2021-11-12
发明人 : 刘通通
申请人 : 郑霖伟
摘要 :
权利要求 :
1.一种汽车零配件机械类产品的表面除锈再加工设备,包括箱体(1),所述箱体(1)顶端中部安装有气缸(2),所述箱体(1)前端面右端与箱门(3)铰链连接,所述箱门(3)前端面左端设置有把手(4),所述箱体(1)右侧后端设置有控制器(5),所述控制器(5)底部设置有电源线(6),并且两者电连接,所述箱体(1)内左右两侧下端嵌入吸尘器(7),所述吸尘器(7)与控制器(5)电连接,所述箱体(1)内上端安装有顶板(9),并且顶板(9)顶端中部与气缸(2)底部推出轴相固定,所述顶板(9)底端中部设置有减速机(10),所述减速机(10)前端面左端设置有第一电机(11),所述减速机(10)底部与连接轴(12)相接,所述连接轴(12)底部与除锈砂轮(13)插接固定,所述第一电机(11)与控制器(5)电连接;
其特征在于:还包括辅助加工装置(8),所述箱体(1)内下端设置有辅助加工装置(8),所述辅助加工装置(8)包括外壳(81)、顶盖(82)、滑槽(83)、滑动板(84)和往复运动机构(85),所述外壳(81)顶部通过螺栓与顶盖(82)进行固定,所述顶盖(82)内前后两端开设有滑槽(83),所述滑槽(83)内上端与滑动板(84)滑动连接,所述外壳(81)内上端设置有往复运动机构(85),所述外壳(81)底部与箱体(1)内底部进行固定,所述往复运动机构(85)包括基板(851)、驱动机构(852)、条形槽(853)、导轮(854)、支板(855)、齿条(856)和齿轮(857),所述基板(851)底部左后端设置有驱动机构(852),所述基板(851)内前后两端开设有条形槽(853),并且条形槽(853)内中部与滑槽(83)相通,所述条形槽(853)内活动嵌入导轮(854),所述导轮(854)底部与支板(855)顶部左右两端转动连接,所述支板(855)内侧焊接有齿条(856),所述齿条(856)内侧与齿轮(857)相互啮合,所述支板(855)背面与滑动板(84)相固定,并且基板(851)后端的支板(855)左端与驱动机构(852)相接,所述驱动机构(852)包括支架(8521)、第二电机(8522)、摆动件(8523)、拨动轮(8524)和活动框(8525),所述支架(8521)顶部与基板(851)底部左后端焊接固定,所述支架(8521)底部前端安装有第二电机(8522),并且第二电机(8522)与控制器(5)电连接,所述第二电机(8522)顶部输出轴贯穿支架(8521)插入至摆动件(8523)内右端,所述摆动件(8523)内左端安装有拨动轮(8524),所述拨动轮(8524)活动嵌入活动框(8525)内中部,并且活动框(8525)顶部后端与基板(851)后端的支板(855)左端相接。
2.根据权利要求1所述一种汽车零配件机械类产品的表面除锈再加工设备,其特征在于:所述顶盖(82)内四端设置有螺孔,并且顶盖(82)内四端通过螺栓旋入进螺孔与基板(851)进行固定。
3.根据权利要求1所述一种汽车零配件机械类产品的表面除锈再加工设备,其特征在于:所述滑动板(84)内四端开设有锁孔,并且锁孔内径尺寸为2cm。
4.根据权利要求1所述一种汽车零配件机械类产品的表面除锈再加工设备,其特征在于:所述导轮(854)外径表面粘接有一层橡胶层,并且橡胶层厚度为2.5mm。
5.根据权利要求1所述一种汽车零配件机械类产品的表面除锈再加工设备,其特征在于:所述支板(855)为长方形状,并且基板(851)后端的支板(855)左端固定有连接件(8551),基板(851)后端的支板(855)通过连接件(8551)与活动框(8525)后端相固定。
6.根据权利要求1所述一种汽车零配件机械类产品的表面除锈再加工设备,其特征在于:所述活动框(8525)内侧呈光滑状,并且活动框(8525)内侧宽度大于拨动轮(8524)外径尺寸。
说明书 :
一种汽车零配件机械类产品的表面除锈再加工设备
技术领域
背景技术
用,使得零件表面的锈块得到去除,来提高废弃零件的再利用率。
除锈,耗费人力,并且存在一定的安全隐患。
发明内容
述箱门前端面左端设置有把手,所述箱体右侧后端设置有控制器,所述控制器底部设置有
电源线,并且两者电连接,所述箱体内左右两侧下端嵌入吸尘器,所述吸尘器与控制器电连
接,所述箱体内上端安装有顶板,并且顶板顶端中部与气缸底部推出轴相固定,所述顶板底
端中部设置有减速机,所述减速机前端面左端设置有第一电机,所述减速机底部与连接轴
相接,所述连接轴底部与除锈砂轮插接固定,所述第一电机与控制器电连接,所述箱体内下
端设置有辅助加工装置,所述辅助加工装置包括外壳、顶盖、滑槽、滑动板和往复运动机构,
所述外壳顶部通过螺栓与顶盖进行固定,所述顶盖内前后两端开设有滑槽,所述滑槽内上
端与滑动板滑动连接,所述外壳内上端设置有往复运动机构,所述外壳底部与箱体内底部
进行固定。
中部与滑槽相通,所述条形槽内活动嵌入导轮,所述导轮底部与支板顶部左右两端转动连
接,所述支板内侧焊接有齿条,所述齿条内侧与齿轮相互啮合,所述支板背面与滑动板相固
定,并且基板后端的支板左端与驱动机构相接。
器电连接,所述第二电机顶部输出轴贯穿支架插入至摆动件内右端,所述摆动件内左端安
装有拨动轮,所述拨动轮活动嵌入活动框内中部,并且活动框顶部后端与基板后端的支板
左端相接。
电机进行控制,控制内部齿轮齿条进行传动,使得顶部的两组安装工件进行左右往复的移
动,配合顶部转动的除锈砂轮,来实现高效除锈,不需要人工进行辅助加工,有效的提高了
工作的效率,解放人工双手。
附图说明
槽‑83、滑动板‑84、往复运动机构‑85、基板‑851、驱动机构‑852、条形槽‑853、导轮‑854、支
板‑855、齿条‑856、齿轮‑857、支架‑8521、第二电机‑8522、摆动件‑8523、拨动轮‑8524、活动
框‑8525、连接件‑8551。
具体实施方式
例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
端设置有把手4,箱体1右侧后端设置有控制器5,控制器5底部设置有电源线6,并且两者电
连接,箱体1内左右两侧下端嵌入吸尘器7,吸尘器7与控制器5电连接,箱体1内上端安装有
顶板9,并且顶板9顶端中部与气缸2底部推出轴相固定,顶板9底端中部设置有减速机10,减
速机10前端面左端设置有第一电机11,减速机10底部与连接轴12相接,连接轴12底部与除
锈砂轮13插接固定,第一电机11与控制器5电连接,箱体1内下端设置有辅助加工装置8,辅
助加工装置8包括外壳81、顶盖82、滑槽83、滑动板84和往复运动机构85,外壳81顶部通过螺
栓与顶盖82进行固定,顶盖82内前后两端开设有滑槽83,滑槽83内上端与滑动板84滑动连
接,外壳81内上端设置有往复运动机构85,外壳81底部与箱体1内底部进行固定。
前后两端开设有条形槽853,并且条形槽853内中部与滑槽83相通,所述条形槽853内活动嵌
入导轮854,所述导轮854底部与支板855顶部左右两端转动连接,所述支板855内侧焊接有
齿条856,所述齿条856内侧与齿轮857相互啮合,所述齿条856传动带动齿轮857进行转动,
所述齿轮857即可带动前端齿条856进行传动,所述支板855背面与滑动板84相固定,并且基
板851后端的支板855左端与驱动机构852相接。
前端安装有第二电机8522,并且第二电机8522与控制器5电连接,所述第二电机8522顶部输
出轴贯穿支架8521插入至摆动件8523内右端,所述第二电机8522为主要的动力源,所述摆
动件8523内左端安装有拨动轮8524,所述拨动轮8524活动嵌入活动框8525内中部,并且活
动框8525顶部后端与基板851后端的支板855左端相接,所述活动框8525运动即可带动活动
框8525进行传动。
性好。
通过控制器5上的控制按钮即可对设备进行控制,然后再将气缸2与外部的气动设备进行连
接;
砂轮13在转动的过程中即可使得底部工件顶部进行除锈;
得基板851后端的支板855进行左右移动,在基板851后端的支板855进行左右移动时,内侧
安装的齿条856能对齿轮857进行转动,然后前端的支板855也随着进行左右移动,两组支板
855顶部的导轮854能在条形槽853内进行运动,实现很好的导向效果,并且支板855顶部连
接的滑动板84即可在滑槽83内进行左右运动,顶部安装的工件即可进行往复运动,有效的
配合除锈砂轮13进行转动进行除锈。
机构85由独立电机进行控制,控制内部齿轮857齿条856进行传动,使得顶部的两组安装工
件进行左右往复的移动,配合顶部转动的除锈砂轮13,来实现高效除锈,不需要人工进行辅
助加工,有效的提高了工作的效率,解放人工双手。
制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、
零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方
式,在此不再详述。
一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明
将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一
致的最宽的范围。