一种压力自适应的传输轴

摘要

本发明涉及传输轴技术领域，尤其涉及压力自适应的传输轴，包括两个对称设置的轴体，轴体相互远离的一端均固定套接有轴套，轴套的截面呈工字状，轴体外表面固定有进油仓，进油仓内部螺纹有密封塞，通过设置的上盖板和下盖板两个装置，在上盖板上通过设置的加封条和开设在下盖板上的槽，加封条通过旋转嵌合在槽内部，通过旋转紧固，在通过设置的螺栓将其固定，这样可以使轴体在传送物品时，上盖板和下盖板处更为紧固不会出现断裂发生意外的情况，也可以在需要安装拆卸时通过螺栓更为方便快捷。

权利要求

1.压力自适应的传输轴，包括两个对称设置的轴体（1），其特征在于：所述轴体（1）相互远离的一端均固定套接有轴套（4），所述轴套（4）的截面呈工字状，所述轴体（1）外表面固定有进油仓（7），所述进油仓（7）内部螺纹连接有密封塞（6），所述进油仓（7）的截面尺寸小于轴体（1）的截面尺寸，且进油仓（7）的外形轮廓为矩形，所述进油仓（7）的高度小于轴体（1）的高度，所述轴套（4）的外形轮廓与轴体（1）的一致，所述轴套（4）的截面尺寸大于轴体（1）的截面尺寸，所述密封塞（6）的截面尺寸小于进油仓（7）的截面尺寸，所述密封塞（6）的尺寸大小与进油仓（7）一致，所述密封塞（6）靠近进油仓（7）的一端开设有外螺纹，所述进油仓（7）内壁开设有对应的内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互啮合，轴体（1）内部设有储油腔（8），所述储油腔（8）一侧内壁开设有与外部连通的出油孔（5），所述出油孔（5）贯穿轴套（4）设置，其中一个所述轴体（1）的远离进油仓（7）的一端固定连接有下盖板（10），所述下盖板（10）的截面尺寸大于轴体（1）的截面尺寸，所述下盖板（10）远离储油腔（8）的一端的中部固定连接有安装块（12），所述安装块（12）的截面尺寸小于下盖板（10）的截面尺寸，所述下盖板（10）靠近安装块（12）的一端开设有连接槽（11），所述连接槽（11）的截面尺寸小于下盖板（10）的截面尺寸，另一个所述轴体（1）远离进油仓（7）的一端固定有上盖板（2），所述上盖板（2）与下盖板（10）的连接处螺纹连接有多个螺栓（3），所述螺栓（3）的外形轮廓为圆形，所述螺栓（3）的截面尺寸小于上盖板（2）的截面尺寸，所述上盖板（2）的靠近下盖板（10）的一端固定连接有加封条（9），所述加封条（9）的外形尺寸与连接槽（11）的外形尺寸一致。

2.根据权利要求1所述的压力自适应的传输轴，其特征在于：所述进油仓（7）的内径为

6mm，所述进油仓（7）的直径大于出油孔（5）的内径，所述密封塞（6）的上端大于下端的直径，轴体（1）的外径为4cm，所述轴体（1）采用碳素钢压铸而成，所述轴体（1）的表面进行抛光处理。

说明书

一种压力自适应的传输轴

技术领域

[0001] 本发明涉及传输轴技术领域，尤其涉及压力自适应的传输轴。

背景技术

[0002] 随着电力电子技术、微电子技术和信息技术的发展,交流电机驱动控制技术也得到飞速的发展.现代交流传动控制系统总的发展趋势是智能化、模块化、数字化和高频化.
电机控制技术进入了以现代控制理论的应用为特征的新的发展阶段，在电机传输轴领域，
传输轴有了压力自适应的功能，。

[0003] 现有的压力自适应的传输轴具有一定的缺点，在使用的过程中不具有自润滑的功能，这样使用时间长了容易造成对轴体的严重磨损，影响使用，这样提高了企业的生产成
本。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的压力自适应的传输轴。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：包括两个对称设置的轴体，所述轴体相互远离的一端均固定套接有轴套，所述轴套的截面呈工字状，所述轴体外表面固定
有进油仓，所述进油仓内部螺纹有密封塞，所述进油仓的截面尺寸小于小于轴体的截面尺
寸，且进油仓的外形轮廓为矩形，所述进油仓的高度小于轴体的高度，所述轴套的外形轮廓
与轴体的一致，所述轴套的截面尺寸大于轴体的截面尺寸，所述密封塞的截面尺寸小于进
油仓的截面尺寸，所述密封塞的尺寸大小进油仓一致。

[0006] 优选的，所述密封塞靠近进油仓的一端开设有外螺纹，所述进油仓内壁开设有对应的内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互啮合，轴体内部设有储油腔，所述储油腔一侧内壁开
设有与外部连通的出油孔，所述出油孔贯穿轴套设置。

[0007] 优选的，所述所述轴体相互靠近的一端均固定有上盖板，所述上盖板与下盖板的连接处螺纹连接有多个螺栓。

[0008] 优选的，两个所述轴体相互靠近的一端均固定有上盖板，所述上盖板与下盖板的连接处螺纹连接有多个螺栓。

[0009] 优选的，所述进油仓的内径为6mm，所述进油仓的直径大于出油孔的内径，所述密封塞的上端大于下端的直径，轴体的外径为4cm，所述轴体采用碳素钢压铸而成，所述轴体
的表面进行抛光处理。

[0010] 优选的，所述上盖板的靠近下盖板的一端固定连接有加封条，所述加封条的外形尺寸与连接槽的外形尺寸一致。

[0011] 有益效果

[0012] 1、本发明中，采用润滑腔和进油仓，通过进油仓加入润滑油，然后拧上密封塞，在轴体转动的过程中，然后润滑腔内部的油经过出油孔移出，接着实现了对轴套的润滑作用，
这样降低了磨损，提高了使用寿命，降低了经济成本。

[0013] 2、本发明中，通过设置的上盖板和下盖板两个装置，在上盖板上通过设置的加封条和开设在下盖板上的槽，加封条通过旋转嵌合在槽内部，通过旋转紧固，在通过设置的螺
栓将其固定，这样可以使轴体在传送物品时，上盖板和下盖板处更为紧固不会出现断裂发
生意外的情况，也可以在需要安装拆卸时通过螺栓更为方便快捷。

附图说明

[0014] 图1为本发明提出的压力自适应的传输轴的正视立体结构图；

[0015] 图2为本发明提出的压力自适应的传输轴的仰视立体结构图；

[0016] 图3为本发明提出的压力自适应的传输轴的正面结构图；

[0017] 图4为本发明提出的压力自适应的传输轴的上盖板结构图；

[0018] 图5为本发明提出的压力自适应的传输轴的下盖板结构图。

[0019] 图例说明：

[0020] 1、轴体；2、上盖板；3、螺栓；4、轴套；5、出油孔；6、密封塞；7、进油仓；8、储油腔；9、加封条；10、下盖板；11、连接槽；12、安装块。

具体实施方式

[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非
全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得
其它实施例，都属于本发明的保护范围。

[0022] 下面结合附图描述本发明的具体实施例。

[0023] 具体实施例一

[0024] 参照图1‑3，包括两个对称设置的轴体1，所述轴体1相互远离的一端均固定套接有轴套4，所述轴套4的截面呈工字状，所述轴体1外表面固定有进油仓7，所述进油仓7内部螺
纹有密封塞6，所述进油仓7的截面尺寸小于小于轴体1的截面尺寸，且进油仓7的外形轮廓
为矩形，所述进油仓7的高度小于轴体1的高度，所述轴套4的外形轮廓与轴体1的一致，所述
轴套4的截面尺寸大于轴体1的截面尺寸，所述密封塞6的截面尺寸小于进油仓7的截面尺
寸，所述密封塞6的尺寸大小进油仓7一致，密封塞6靠近进油仓7的一端开设有外螺纹，进油
仓7内壁开设有对应的内螺纹，外螺纹与内螺纹相互啮合，轴体1内部设有储油腔8，储油腔8
一侧内壁开设有与外部连通的出油孔5，出油孔5贯穿轴套4设置，轴体1的远离进油仓7的一
端固定连接有下盖板 10，下盖板10的截面尺寸大于轴体1的截面尺寸，下盖板10靠近储油
腔8 的有一端的中部固定连接有安装块12，安装块12的截面尺寸小于下盖板10 的截面尺
寸，下盖板10靠近安装块12的一端开设有连接槽11，连接槽11的截面尺寸小于下盖板10的
截面尺寸，两个轴体1相互靠近的一端均固定有上盖板2，上盖板2与下盖板2的连接处螺纹
连接有多个螺栓3，进油仓7的内径为6mm，进油仓7的直径大于出油孔5的内径，密封塞6的上
端大于下端的直径，轴体1的外径为4cm，轴体1采用碳素钢压铸而成，轴体1的表面进行抛光
处理，上盖板2的靠近下盖板10的一端固定连接有加封条9，加封条9 的外形尺寸与连接槽
11的外形尺寸一致。

[0025] 具体实施例二

[0026] 参照图4‑5，轴体1的远离进油仓7的一端固定连接有下盖板10，下盖板 10的截面尺寸大于轴体1的截面尺寸，下盖板10靠近储油腔8的有一端的中部固定连接有安装块12，
安装块12的截面尺寸小于下盖板10的截面尺寸，下盖板10靠近安装块12的一端开设有连接
槽11，连接槽11的截面尺寸小于下盖板10的截面尺寸，两个轴体1相互靠近的一端均固定有
上盖板2，上盖板2与下盖板2的连接处螺纹连接有多个螺栓3，螺栓3的外形轮廓为圆形，螺
栓3的截面尺寸小于上盖板2的截面尺寸，进油仓7的内径为6mm，进油仓 7的直径大于出油
孔5的内径，密封塞6的上端大于下端的直径，轴体1的外径为4cm，轴体1采用碳素钢压铸而
成，轴体1的表面进行抛光处理，上盖板 2的靠近下盖板10的一端固定连接有加封条9，加封
条9的外形尺寸与连接槽 11的外形尺寸一致

[0027] 本发明的工作原理：采用润滑腔和进油仓7，通过进油仓7加入润滑油，然后拧上密封塞6，在轴体1转动的过程中，然后润滑腔内部的油经过出油孔 5移出，接着实现了对套筒
4的润滑作用，这样降低了磨损，提高了使用寿命，降低了经济成本，通过设置的上盖板2和
下盖板10两个装置，在上盖板2上通过设置的加封条9和开设在下盖板10上的槽11，加封条9
通过旋转嵌合在槽11内部，通过旋转紧固，在通过设置的螺栓3将其固定，这样可以使轴体 
1在传送物品时，上盖板2和下盖板10处更为紧固不会出现断裂发生意外的情况，也可以在
需要安装拆卸时通过螺栓3更为方便快捷。

[0028] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0029] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种
变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。