一种建筑垃圾破碎用动力组件转让专利

申请号 : CN202010497007.4

文献号 : CN111589498B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 鲁晨

申请人 : 上海筱启新能源科技有限公司

摘要 :

本发明提供了一种建筑垃圾破碎用动力组件,其包括底座(100)、动力装置(300),底座(100)水平安装于地面并且动力装置(300)安装于底座(100)上,动力装置(300)用于为建筑垃圾破碎过程提供动力,所述的动力装置(300)包括动力机构(310)、驱动机构(320),动力机构(310)用于提供建筑垃圾破碎所需的动力,驱动机构(320)用于接收动力机构(310)的动力并将其传递给建筑垃圾破碎设备;其采用塔式多级细化破碎方式对建筑垃圾进行破碎处理,整个破碎过程稳定并且破碎效果较佳,除此之外,在动力装置驱使塔式破碎装置运行的过程中,蓄能飞轮的设置能够辅助动力装置更好的驱使塔式破碎装置的破碎运行。

权利要求 :

1.一种建筑垃圾破碎用动力组件,其特征在于,其包括底座(100)、动力装置(300),底座(100)水平安装于地面并且动力装置(300)安装于底座(100)上,动力装置(300)用于为建筑垃圾破碎过程提供动力;

所述的动力装置(300)包括动力机构(310)、驱动机构(320),动力机构(310)用于提供建筑垃圾破碎所需的动力,驱动机构(320)用于接收动力机构(310)的动力并将其传递给建筑垃圾破碎设备;

所述的动力机构(310)包括固定支架、电动机(311)、动力轴(312)、驱动轴(313),固定支架固定安装于底座(100)上,电动机(311)的输出轴轴向平行于地面并垂直于建筑垃圾破碎设备的输入轴轴向,电动机(311)固定安装于底座(100)上,动力轴(312)的轴向平行于电动机(311)的输出轴轴向,动力轴(312)活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动,驱动轴(313)的轴向平行于建筑垃圾破碎设备的输入轴轴向,驱动轴(313)活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动,驱动轴(313)还靠近建筑垃圾破碎设备的输入轴并且动力轴(312)位于驱动轴(313)背离建筑垃圾破碎设备输入轴的一侧;

所述的电动机(311)的动力输出端与动力轴(312)之间设置有动力传递构件一(314)并且动力传递构件一(314)用于电动机(311)与动力轴(312)之间的动力连接传递,动力轴(312)与驱动轴(313)之间设置有动力传递构件二(316)并且动力传递构件二(316)用于动力轴(312)与驱动轴(313)之间的动力连接传递;

所述的驱动机构(320)包括驱动构件,驱动构件包括驱动杆一(321)、驱动杆二(322)、驱动板(323)、驱动块(325);

所述的驱动板(323)为大面垂直于驱动轴(313)轴向的矩形板体结构,并且驱动板(323)位于驱动轴(313)与破碎丝杆一之间,驱动板(323)朝向驱动轴(313)的侧面还设置有连接凸起(324);

所述的驱动杆一(321)与驱动杆二(322)的延伸方向均垂直于驱动轴(313)的轴向,驱动杆一(321)的一端与驱动轴(313)之间固定连接、另一端与驱动杆二(322)之间铰接连接,驱动杆二(322)的另一端与连接凸起(324)之间铰接连接,驱动杆一(321)与驱动杆二(322)之间铰接处构成的铰接轴轴向平行于驱动轴(313)的轴向,驱动杆二(322)与连接凸起(324)之间铰接处构成的铰接轴轴向平行于驱动轴(313)的轴向;

所述的驱动块(325)的一端与驱动板(323)之间铰接连接、另一端与建筑垃圾破碎设备的输入轴动力输入端之间固定连接,驱动块(325)与驱动板(323)之间铰接处构成的铰接轴轴向平行于驱动轴(313)的轴向,所述的驱动块(325)沿垂直于地面的方向一一对应设置有若干组 ;

所述的驱动块(325)垂直并远离建筑垃圾破碎设备的侧面设置有安装槽(326),并且安装槽(326)内设置有调整部件(400);

所述的驱动块(325)与建筑垃圾破碎设备的输入轴之间活动连接并且建筑垃圾破碎设备输入轴的动力输入端穿过驱动块(325)侧壁并位于安装槽(326)内,安装槽(326)的槽口处还匹配安装有槽盖;

所述的调整部件(400)包括调整轴(401)、动力传递构件三(402),调整轴(401)竖直活动安装于安装槽(326)内并可绕自身轴向转动,并且调整轴(401)的一端穿过安装槽(326)槽壁并位于安装槽(326)的外部,调整轴(401)位于安装槽(326)外部的端部同轴设置有转柄;

所述的动力传递构件三(402)设置于调整轴(401)与建筑垃圾破碎设备输入轴的动力输入端之间并用于两者之间的动力连接传递。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎用动力组件,其特征在于,所述的动力传递构件一(314)为带传动结构,动力传递构件二(316)为锥齿轮结构。

3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾破碎用动力组件,其特征在于,所述的驱动构件设置有两组并且分别位于驱动轴(313)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾破碎用动力组件,其特征在于,所述的动力传递构件三(402)包括同轴固定于调整轴(401)外部的蜗杆、同轴固定于建筑垃圾破碎设备输入轴动力输入端外部的涡轮,蜗杆与涡轮之间相互啮合并且调整轴(401)转动产生的动力通过涡轮蜗杆单向传递给建筑垃圾破碎设备输入轴。

5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎用动力组件,其特征在于,所述的动力轴(312)的外部同轴固定设置于蓄能飞轮(315)。

说明书 :

一种建筑垃圾破碎用动力组件

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑领域,具体涉及一种建筑垃圾破碎用动力组件。

背景技术

[0002] 随着经济的发展,建筑的更新换代越来越快,在建筑更新换代或者施工的过程中,难免会出现建筑垃圾,建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等
进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物,这些材
料对于建筑本身而言是没有任何帮助的,但却是在建筑的过程中产生的物质,需要进行相
应的处理,这样才能够达到理想的工程项目建设,正因为是一个整体的过程,所以其环节的
考虑是更重要的,建筑垃圾如果不及时进行清理或者再处理,会存在不良影响:一、对水资
源污染严重;二、产生安全隐患;三、影响空气质量;四、占用土地降低土壤质量;鉴于以上存
在的问题,建筑垃圾需要及时进行处理,由于建筑垃圾堆放比较集中,场地比较有限,而且
交通不是很方便,宜对各种大型大块物料进行破碎,可节省大量基建及迁址费用,并且建筑
垃圾经破碎处理后,可作为再生骨料应用于道路基层、建筑基层建设,还可用于生产路面透
水砖、再生混凝土、市政设施制品等建材产品,为此,本发明提供了一种建筑垃圾破碎设备,
其采用塔式多级细化破碎方式对建筑垃圾进行破碎处理,其中只有符合下一组破碎构件进
入要求的建筑垃圾才能够掉落至下一组破碎构件内进行进一步的破碎,而不符合要求的建
筑垃圾仍留在上一组破碎构件内进行破碎等待符合下一组破碎构件的进入要求,如此往
复,通过最后一组破碎构件排出的建筑垃圾符合要求,整个破碎过程稳定并且破碎效果较
佳。

发明内容

[0003] 为解决现有技术的不足,本发明的目的是提供一种建筑垃圾破碎设备,其采用塔式多级细化破碎方式对建筑垃圾进行破碎处理,其中只有符合下一组破碎构件进入要求的
建筑垃圾才能够掉落至下一组破碎构件内进行进一步的破碎,而不符合要求的建筑垃圾仍
留在上一组破碎构件内进行破碎等待符合下一组破碎构件的进入要求,如此往复,通过最
后一组破碎构件排出的建筑垃圾符合要求,整个破碎过程稳定并且破碎效果较佳。
[0004] 为实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案如下。
[0005] 一种建筑垃圾破碎用动力组件,其包括底座(100)、动力装置(300),底座(100)水平安装于地面并且动力装置(300)安装于底座(100)上,动力装置(300)用于为建筑垃圾破
碎过程提供动力;
[0006] 所述的动力装置(300)包括动力机构(310)、驱动机构(320),动力机构(310)用于提供建筑垃圾破碎所需的动力,驱动机构(320)用于接收动力机构(310)的动力并将其传递
给建筑垃圾破碎设备。
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进与优化。
[0008] 所述的动力机构(310)包括固定支架、电动机(311)、动力轴(312)、驱动轴(313),固定支架固定安装于底座(100)上,电动机(311)的输出轴轴向平行于地面并垂直于建筑垃
圾破碎设备的输入轴轴向,电动机(311)固定安装于底座(100)上,动力轴(312)的轴向平行
于电动机(311)的输出轴轴向,动力轴(312)活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动,
驱动轴(313)的轴向平行于建筑垃圾破碎设备的输入轴轴向,驱动轴(313)活动安装于固定
支架上并可绕自身轴向转动,驱动轴(313)还靠近建筑垃圾破碎设备的输入轴并且动力轴
(312)位于驱动轴(313)背离建筑垃圾破碎设备输入轴的一侧。
[0009] 作为上述技术方案的进一步改进与优化。
[0010] 所述的电动机(311)的动力输出端与动力轴(312)之间设置有动力传递构件一(314)并且动力传递构件一(314)用于电动机(311)与动力轴(312)之间的动力连接传递,动
力轴(312)与驱动轴(313)之间设置有动力传递构件二(316)并且动力传递构件二(316)用
于动力轴(312)与驱动轴(313)之间的动力连接传递。
[0011] 作为上述技术方案的进一步改进与优化。
[0012] 所述的动力传递构件一(314)为带传动结构,动力传递构件二(316)为锥齿轮结构。
[0013] 作为上述技术方案的进一步改进与优化。
[0014] 所述的驱动机构(320)包括驱动构件,驱动构件包括驱动杆一(321)、驱动杆二(322)、驱动板(323)、驱动块(325);
[0015] 所述的驱动板(323)为大面垂直于驱动轴(313)轴向的矩形板体结构,并且驱动板(323)位于驱动轴(313)与破碎丝杆一之间,驱动板(323)朝向驱动轴(313)的侧面还设置有
连接凸起(324);
[0016] 所述的驱动杆一(321)与驱动杆二(322)的延伸方向均垂直于驱动轴(313)的轴向,驱动杆一(321)的一端与驱动轴(313)之间固定连接、另一端与驱动杆二(322)之间铰接
连接,驱动杆二(322)的另一端与连接凸起(324)之间铰接连接,驱动杆一(321)与驱动杆二
(322)之间铰接处构成的铰接轴轴向平行于驱动轴(313)的轴向,驱动杆二(322)与连接凸
起(324)之间铰接处构成的铰接轴轴向平行于驱动轴(313)的轴向;
[0017] 所述的驱动块(325)的一端与驱动板(323)之间铰接连接、另一端与建筑垃圾破碎设备的输入轴动力输入端之间固定连接,驱动块(325)与驱动板(323)之间铰接处构成的铰
接轴轴向平行于驱动轴(313)的轴向,所述的驱动块(325)沿垂直于地面的方向一一对应设
置有若干组。
[0018] 作为上述技术方案的进一步改进与优化。
[0019] 所述的驱动构件设置有两组并且分别位于驱动轴(313)的一侧。
[0020] 作为上述技术方案的进一步改进与优化。
[0021] 所述的驱动块(325)垂直并远离建筑垃圾破碎设备的侧面设置有安装槽(326),并且安装槽(326)内设置有调整部件(400);
[0022] 所述的驱动块(325)与建筑垃圾破碎设备的输入轴之间活动连接并且建筑垃圾破碎设备输入轴的动力输入端穿过驱动块(325)侧壁并位于安装槽(326)内,安装槽(326)的
槽口处还匹配安装有槽盖;
[0023] 所述的调整部件(400)包括调整轴(401)、动力传递构件三(402),调整轴(401)竖直活动安装于安装槽(326)内并可绕自身轴向转动,并且调整轴(401)的一端穿过安装槽
(326)槽壁并位于安装槽(326)的外部,调整轴(401)位于安装槽(326)外部的端部同轴设置
有转柄;
[0024] 所述的动力传递构件三(402)设置于调整轴(401)与建筑垃圾破碎设备输入轴的动力输入端之间并用于两者之间的动力连接传递。
[0025] 作为上述技术方案的进一步改进与优化。
[0026] 所述的动力传递构件三(402)包括同轴固定于调整轴(401)外部的蜗杆、同轴固定于建筑垃圾破碎设备输入轴动力输入端外部的涡轮,蜗杆与涡轮之间相互啮合并且调整轴
(401)转动产生的动力通过涡轮蜗杆单向传递给建筑垃圾破碎设备输入轴。
[0027] 作为上述技术方案的进一步改进与优化。
[0028] 所述的动力轴(312)的外部同轴固定设置于蓄能飞轮(315)。
[0029] 本发明与现有技术相比的有益效果在于,其采用塔式多级细化破碎方式对建筑垃圾进行破碎处理,其中只有符合下一组破碎构件进入要求的建筑垃圾才能够掉落至下一组
破碎构件内进行进一步的破碎,而不符合要求的建筑垃圾仍留在上一组破碎构件内进行破
碎等待符合下一组破碎构件的进入要求,如此往复,通过最后一组破碎构件排出的建筑垃
圾符合要求,整个破碎过程稳定并且破碎效果较佳;塔式破碎装置的破碎过程中,若建筑垃
圾过大无法掉落至最上方的破碎构件挤压区内或者建筑垃圾较小直接掉落至对应破碎构
件挤压区内并未经过足够多的层级递进式挤压时,工作人员可通过调整部件对若干组破碎
构件挤压区的初始面积大小进行调整,适用性更为广泛;动力装置的运行过程中,蓄能飞轮
的设置能够辅助动力装置更好的驱使塔式破碎装置的破碎运行。

附图说明

[0030] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0031] 图2为本发明的塔式破碎装置与底座的配合示意图。
[0032] 图3为本发明的塔式破碎机构的结构示意图。
[0033] 图4为本发明的塔式破碎机构的内部结构示意图。
[0034] 图5为本发明的破碎构件的结构示意图。
[0035] 图6为本发明的安装壳体组的结构示意图。
[0036] 图7为本发明的外壳体的结构示意图。
[0037] 图8为本发明的破碎组件的结构示意图。
[0038] 图9为本发明的动力装置与底座的配合示意图。
[0039] 图10为本发明的动力装置与底座的配合示意图。
[0040] 图11为本发明的动力机构的结构示意图。
[0041] 图12为本发明的驱动机构的结构示意图。
[0042] 图13为本发明的调整部件、破碎丝杆一、驱动块的配合示意图。
[0043] 图14为本发明的调整部件、破碎丝杆一、驱动块的配合示意图。

具体实施方式

[0044] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0045] 一种建筑垃圾塔式多级细化破碎机,其包括底座100、塔式破碎装置200、动力装置300,底座100水平安装于地面并且塔式破碎装置200以及动力装置300均安装于底座100上,
塔式破碎装置200用于采用多级递进破碎方式对建筑垃圾进行破碎处理,动力装置300用于
为塔式破碎装置200运行通过动力。
[0046] 所述的塔式破碎装置200包括引导组件210、塔式破碎机构220,塔式破碎机构220用于接收引导组件210内的建筑垃圾并采用多级递进破碎方式对建筑垃圾进行破碎处理。
[0047] 所述的塔式破碎机构220包括安装杆2210、破碎构件,安装杆2210竖直固定安装于底座100上,安装杆2210设置有四组,四组安装杆2210呈四点式分布并且四组安装杆2210之
间的区域呈方形结构,所述的破碎构件安装于四组安装杆2210上,破碎构件沿安装杆2210
的延伸方向阵列设置有若干组。
[0048] 所述的破碎构件用于对建筑垃圾进行挤压破碎处理,破碎构件包括安装壳体组2220、破碎组件2230,安装壳体组2220与四组安装杆2210之间固定连接,破碎组件2230安装
于安装壳体组2220内并且破碎组件2230用于接收动力装置300的动力并在该动力驱使下对
建筑垃圾进行挤压破碎处理。
[0049] 所述的安装壳体组2220包括安装外壳2221、连接板2224,安装外壳2221包括外壳体2223,外壳体2223为中心线垂直于地面的方形环体结构,外壳体2223平行于地面的两组
端面分别为安装端面、固定端面,外壳体2223的安装端面上设置有与自身内环面接通的安
装槽2222,外壳体2223与安装杆2210之间固定连接并且固定点位于外壳体2223的端角处。
[0050] 所述的外壳体2223设置有两组并分别为外壳体一、位于外壳体一下方的外壳体二,外壳体一的安装端面朝下、固定端面朝上,外壳体二的安装端面朝上、固定端面朝下,外
壳体一的安装端面与外壳体二的安装端面之间固定连接,设置于外壳体一安装端面的安装
槽2222与设置于外壳体二安装端面的安装槽2222共同构成安装外壳2221的安装区。
[0051] 所述的连接板2224为水平布置的方形板体结构并且连接板2224位于安装外壳2221的下方,连接板2224与安装杆2210之间固定连接并且固定点位于连接板2224的端角
处,连接板2224的上端面还与安装外壳2221的外壳体二的固定端面之间固定连接,连接板
2224的上端面开设有贯穿其厚度的出料孔2225,出料孔2225为矩形孔结构并且出料孔2225
与安装外壳2221的内环面共中心线。
[0052] 所述的破碎组件2230包括破碎丝杆2231、挤压块2232,破碎丝杆2231水平活动安装于安装外壳2221的安装区内并且破碎丝杆2231可绕自身轴向转动,破碎丝杆2231设置有
四组并分别为破碎丝杆一、破碎丝杆二、破碎丝杆三、破碎丝杆四,其中,破碎丝杆一与破碎
丝杆二之间相互平行,破碎丝杆三与破碎丝杆四之间相互平行,破碎丝杆三/破碎丝杆四均
位于破碎丝杆一与破碎丝杆二之间并且破碎丝杆三/破碎丝杆四与破碎丝杆一之间呈垂直
布置,四组破碎丝杆2231共同构成的区域为与安装外壳2221共中心线的方形区域结构,所
述的破碎丝杆一的两端均穿过安装外壳2221的侧壁并位于安装外壳2221的外部。
[0053] 所述的破碎丝杆一与破碎丝杆三之间设置有动力连接件一并且动力连接件一用于破碎丝杆一/三之间的动力连接传递,破碎丝杆一与破碎丝杆四之间设置有动力连接件
二并且动力连接件二用于破碎丝杆一/四之间的动力连接传递,破碎丝杆三与破碎丝杆二
之间设置有动力连接件三并且动力连接件三用于破碎丝杆三/二之间的动力连接传递,破
碎丝杆四与破碎丝杆二之间设置有动力连接件四并且动力连接件四用于破碎丝杆四/二之
间的动力连接传递,具体的,所述的动力传递件一/二/三/四均为传动比为一的锥齿轮结
构。
[0054] 所述的挤压块2232设置于安装外壳2221的内环面内,挤压块2232朝向破碎丝杆2231的侧面设置有连接耳套2233并且连接耳套2233通过丝母与破碎丝杆2231之间连接,挤
压块2232一一对应设置有四组并分别为挤压块一、挤压块二、挤压块三、挤压块四,具体的,
挤压块一与破碎丝杆一之间连接并且两者之间呈四十五度水平夹角布置,挤压块二与破碎
丝杆二之间连接并且两者之间呈四十五度水平夹角布置,挤压块三与破碎丝杆三之间连接
并且两者之间呈四十五度水平夹角布置,挤压块四与破碎丝杆四之间连接并且两者之间呈
四十五度水平夹角布置,并且挤压块一远离破碎丝杆一的端部与挤压块三朝向安装外壳
2221中心线的大面之间相互接触,挤压块三远离破碎丝杆三的端部与挤压块二朝向安装外
壳2221中心线的大面之间相互接触,挤压块二远离破碎丝杆二的端部与挤压块四朝向安装
外壳2221中心线的大面之间相互接触,挤压块四远离破碎丝杆四的端部与挤压块一朝向安
装外壳2221中心线的大面之间相互接触,四组挤压块2232朝向安装外壳2221中心线的大面
共同构成破碎组件2230的挤压区,并且挤压区为与安装外壳2221共中心线的方形区域结
构,四组破碎丝杆2231同步绕自身轴向转动并可使破碎组件2230的挤压区面积发生改变并
且破碎组件2230的挤压区始终为与安装外壳2221共中心线的方形区域结构。
[0055] 所述的相邻两组破碎构件中位于上方的破碎构件的连接板2224下端面与位于下方的破碎构件的安装外壳2221的外壳体一固定端面之间共中心线且完全重合式固定连接,
所述的若干组破碎构件的挤压区初始面积由上至下逐级递减。
[0056] 塔式破碎机构220的工作过程,具体表现为:动力装置300驱使破碎丝杆一绕自身轴向先正转再反转,其中,破碎丝杆一正转并通过动力连接件一/二/三/四的配合驱使破碎
丝杆二/三/四均同步绕自身轴向正转,四组破碎丝杆同步绕自身轴向正转并可牵引破碎组
件2230的挤压区面积变小;破碎丝杆一反转最终会使破碎组件2230的挤压区面积变大并恢
复至原状;通过上述破碎丝杆一的正反转配合可对破碎组件2230挤压区内的建筑垃圾进行
挤压破碎处理;
[0057] 结合上述所言,工作人员将建筑垃圾倾倒至引导组件210内后,动力装置300运行并驱使若干组破碎构件做上述运行,又由于若干组破碎构件的挤压区初始面积由上至下逐
级递减,故而在建筑垃圾经引导组件210引导掉落至位于最上方的破碎构件到由最下方破
碎构件的出料孔2225输出的过程中,建筑垃圾被逐步挤压破碎并最终通过最下方破碎构件
的出料孔2225排出,采用层级逐步破碎方式,破碎效果更佳。
[0058] 所述的引导组件210包括漏斗、固定板,固定板为方形板体结构,固定板上端面的中间位置处开设有贯穿其厚度的进料孔,固定板下端面与最上方的破碎构件的安装外壳
2221的外壳体一固定端面之间共中心线且完全重合式固定连接,漏斗与进料孔上孔口之间
同轴固定连接接通;工作人员将建筑垃圾倾倒至漏斗内,建筑垃圾依次通过漏斗、设置于固
定板上端面的进料孔掉落至位于最上方的破碎构件的挤压区内。
[0059] 所述的动力装置300包括动力机构310、驱动机构320,动力机构310用于提供使破碎丝杆一绕自身轴向做先正转后反转的往复转动动力,驱动机构320用于接收动力机构310
的动力并将其传递给破碎丝杆一。
[0060] 所述的动力机构310包括固定支架、电动机311、动力轴312、驱动轴313,固定支架固定安装于底座100上,电动机311的输出轴轴向平行于地面并垂直于破碎丝杆一的轴向,
电动机311固定安装于底座100上,动力轴312的轴向平行于电动机311的输出轴轴向,动力
轴312活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动,驱动轴313的轴向平行于破碎丝杆一的
轴向,驱动轴313活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动,驱动轴313还靠近塔式破碎
装置200并且动力轴312位于驱动轴313背离塔式破碎装置200的一侧。
[0061] 所述的电动机311的动力输出端与动力轴312之间设置有动力传递构件一314并且动力传递构件一314用于电动机311与动力轴312之间的动力连接传递,动力轴312与驱动轴
313之间设置有动力传递构件二316并且动力传递构件二316用于动力轴312与驱动轴313之
间的动力连接传递,具体的,所述的动力传递构件一314为带传动结构,动力传递构件二316
为锥齿轮结构。
[0062] 电动机311运行并通过动力传递构件一314驱使动力轴312绕自身轴向转动,动力轴312转动并通过动力传递构件二316驱使驱动轴313绕自身轴向转动。
[0063] 所述的驱动机构320包括驱动构件,驱动构件包括驱动杆一321、驱动杆二322、驱动板323、驱动块325。
[0064] 所述的驱动板323为大面垂直于驱动轴313轴向的矩形板体结构,并且驱动板323位于驱动轴313与破碎丝杆一之间,驱动板323朝向驱动轴313的侧面还设置有连接凸起
324。
[0065] 所述的驱动杆一321与驱动杆二322的延伸方向均垂直于驱动轴313的轴向,驱动杆一321的一端与驱动轴313之间固定连接、另一端与驱动杆二322之间铰接连接,驱动杆二
322的另一端与连接凸起324之间铰接连接,驱动杆一321与驱动杆二322之间铰接处构成的
铰接轴轴向平行于驱动轴313的轴向,驱动杆二322与连接凸起324之间铰接处构成的铰接
轴轴向平行于驱动轴313的轴向。
[0066] 所述的驱动块325的一端与驱动板323之间铰接连接、另一端与破碎丝杆一的端部之间固定连接,驱动块325与驱动板323之间铰接处构成的铰接轴轴向平行于驱动轴313的
轴向,所述的驱动块325沿垂直于地面的方向一一对应设置有若干组。
[0067] 优选的,所述的驱动构件设置有两组并且一组驱动构件设置于驱动轴313的端部与破碎丝杆一的端部之间,另一组驱动构件设置于驱动轴313的另一端部与破碎丝杆一的
另一端部之间。
[0068] 驱动机构320的工作过程,具体表现为:驱动轴313转动并通过驱动杆一321、驱动杆二322、驱动板323、若干组驱动块325的相互配合驱使若干组破碎丝杆一绕自身轴向正反
转。
[0069] 更为具体的,由于建筑垃圾的尺寸不受控制,即建筑垃圾有大有小,为了避免建筑垃圾较大且无法掉落至最上方的破碎构件挤压区内或者建筑垃圾较小直接掉落至对应破
碎构件挤压区内并未经过足够多的层级递进式挤压,所述的驱动块325垂直并远离破碎丝
杆一的侧面设置有安装槽326,并且安装槽326内设置有调整部件400,调整部件400用于对
破碎构件挤压区的初始面积进行调整。
[0070] 所述的驱动块325与破碎丝杆一之间活动连接并且破碎丝杆一的端部穿过驱动块325侧壁并位于安装槽326内,安装槽326的槽口处还匹配安装有槽盖。
[0071] 所述的调整部件400包括调整轴401、动力传递构件三402,调整轴401竖直活动安装于安装槽326内并可绕自身轴向转动,并且调整轴401的一端穿过安装槽326槽壁并位于
安装槽326的外部,优选的,调整轴401位于安装槽326外部的端部同轴设置有转柄。
[0072] 所述的动力传递构件三402设置于调整轴401与破碎丝杆一之间并用于两者之间的动力连接传递,具体的,动力传递构件三402包括同轴固定于调整轴401外部的蜗杆、同轴
固定于破碎丝杆一外部的涡轮,蜗杆与涡轮之间相互啮合并且调整轴401转动产生的动力
通过涡轮蜗杆单向传递给破碎丝杆一。
[0073] 调整部件400的工作过程,具体表现为:在驱动机构320驱使破碎丝杆一绕自身轴向正反转的过程中,由于调整轴401转动产生的动力通过涡轮蜗杆单向传递给破碎丝杆一,
故而驱动块325、调整部件400可视为一个整体与破碎丝杆一固定连接,即不影响驱动机构
320驱使破碎丝杆一绕自身轴向正反转;
[0074] 当若干组破碎构件的挤压区面积与待破碎的建筑垃圾大小不匹配时,工作人员可通过手动转动转柄并驱使调整轴401转动,调整轴401转动并通过动力传递构件三402驱使
破碎丝杆一绕自身轴向转动,进而使破碎构件的挤压区面积发生改变,直至若干组破碎构
件的挤压区与待破碎的建筑垃圾大小相互匹配。
[0075] 更为优化的,所述的动力轴312的外部同轴固定设置于蓄能飞轮315;其意义在于,蓄能飞轮315的设置能够更好的辅助驱动机构320驱使破碎丝杆一转动。
[0076] 实际工作时,工作人员将建筑垃圾倾倒至漏斗内,建筑垃圾依次通过漏斗、设置于固定板上端面的进料孔掉落至位于最上方的破碎构件的挤压区内;
[0077] 随后,电动机311运行并通过动力传递构件一314、动力轴312、动力传递构件二316驱使驱动轴313绕自身轴向转动,驱动轴313转动并通过驱动杆一321、驱动杆二322、驱动板
323、若干组驱动块325的相互配合驱使破碎丝杆一绕自身轴向先正转后反转,其中破碎丝
杆一正转并通过动力连接件一/二/三/四的配合驱使破碎丝杆二/三/四均同步绕自身轴向
正转,四组破碎丝杆同步绕自身轴向正转并可牵引破碎组件2230的挤压区面积变小,而破
碎丝杆一反转最终会使破碎组件2230的挤压区面积变大并恢复至原状,通过上述破碎丝杆
一的正反转配合可对破碎组件2230挤压区内的建筑垃圾进行挤压破碎处理,总而言之,建
筑垃圾首先在最上方的破碎构件内进行挤压破碎处理,其中,破碎后尺寸符合下一组破碎
构件进入要求的建筑垃圾会掉落至下一组破碎构件内,而不符合下一组破碎构件进入要求
的建筑垃圾继续留在最上方的破碎构件内进行破碎,如此往复,当建筑垃圾通过最下方破
碎构件的出料孔2225排出时,排出的建筑垃圾符合破碎要求。
[0078] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰
也应视为本发明的保护范围。