一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机

摘要

本发明公开了一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机，其结构包括支承架、驱动器、传动器、筛箱，支承架上安装有驱动器与传动器，驱动器与传动器传动配合于筛箱，筛箱内部设有排料口、第一分料槽、筛分板、第二分料槽、壳体、进料口、缓冲机构，进料口的内部设置有缓冲机构，第一分料槽与第二分料槽之间水平安装有筛分板，筛分板的传动端与传动器电性连接，第一分料槽与第二分料槽均固定有排料口，本发明缓冲机构在进料口入料时，通过支撑轴配合的转盘形成的圆周高速转向活动与物料接触配合的方式，转盘呈连续性的切入物料中，进一步降低入料时因为过于集中对筛分板造成的强大冲击力问题，而支撑轴内设有弹簧与转盘配合，对转盘进行减震作用。

权利要求

1.一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机，其特征在于：其结构包括支承架(1)、驱动器(2)、传动器(3)、筛箱(4)，所述支承架(1)上安装有驱动器(2)与传动器(3)，所述驱动器(2)与传动器(3)传动配合于筛箱(4)，所述筛箱(4)内部设有排料口(41)、第一分料槽(42)、筛分板(43)、第二分料槽(44)、壳体(45)、进料口(46)、缓冲机构(47)，所述进料口(46)的内部设置有缓冲机构(47)，所述第一分料槽(42)与第二分料槽(44)之间水平安装有筛分板(43)，所述筛分板(43)的传动端与传动器(3)电性连接，所述第一分料槽(42)与第二分料槽(44)均固定有排料口(41)，所述筛箱(4)通过壳体(45)与支承架(1)机械连接，所述缓冲机构(47)包括转盘(471)、支撑轴(472)、承接座(473)、截流片(474)、弹簧(475)，所述转盘(471)沿着支撑轴(472)外表面作圆周转动，所述承接座(473)的二分之一处活动贯穿有转盘(471)，所述截流片(474)与转盘(471)固定，所述支撑轴(472)内部设有弹簧(475)，所述弹簧(475)连接在转盘(471)固定边框与支撑轴(472)的连接位置；

所述承接座(473)包括第一底块(73a)、安装轴(73b)、支撑机构(73c)、固定杆(73d)、第二底块(73e)，所述第一底块(73a)上端固定有第二底块(73e)，所述支撑机构(73c)通过固定杆(73d)垂直固定在第二底块(73e)上，所述安装轴(73b)固定在支撑轴(472)的表面，并分布在转盘(471)的两侧，所述支撑机构(73c)组成有支架(3c1)、压杆(3c2)、连轴(3c3)、合片(3c4)，所述支架(3c1)与压杆(3c2)采用导轮活动连接，所述压杆(3c2)相对于衔接支架(3c1)的一端焊接有连轴(3c3)，所述连轴(3c3)固定有合片(3c4)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机，其特征在于：所述第二底块(73e)与第一底块(73a)之间成梯状分布。

3.根据权利要求1所述的一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机，其特征在于：所述支撑机构(73c)穿过安装轴(73b)活动承托在第一底块(73a)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机，其特征在于：所述合片(3c4)贴合在第一底块(73a)的底部，合片(3c4)配合连轴(3c3)与第一底块(73a)为可活动的等腰三角形结构。

说明书

一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机

技术领域

[0001] 本发明涉及冶金机械领域，特别的，是一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机。

背景技术

[0002] 冶金就是金属治炼，是将金属或金属化合物从矿石中提取出来，通过特定的化学工艺进行加工，制成具有高纯度的金属或金属化合物的材料，金属治炼的机械就是辅助金
属原矿石的开采和提纯的相关设备，冶金行业中所用到的提纯设备有精制筛分机，精制筛
分机又称往复筛、方形摇摆筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变
化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力，根据摇摆筛的结构特点
及工作原理，其筛面一般为水平或微倾斜布置(倾斜角度为0°‑5°)。

[0003] 摇摆筛的工作原理为:筛机启动后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱带动筛面作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运
动，期间，小于筛面孔径的物理通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连
续翻滚跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作，经过筛分后的金属材料其纯度高，在
冶炼中效率大大提高，但是物料从一个进料口排入，大量的物料集中受力在一个筛分网上，
导致筛分网受力不均匀易出现局部凹陷，筛分网的筛面无法维持在一个水平面在作定向跳
跃式运动会卡滞，造成筛分失误物料排出不当。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机，用以解决物料从一个进料口排入，大量的物料集中受力在一个筛分网上，导致筛分网受力不均匀易出现
局部凹陷，筛分网的筛面无法维持在一个水平面在作定向跳跃式运动会卡滞，造成筛分失
误物料排出不当的技术问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机，其结构包括支承架、驱动器、传动器、筛箱，所述支承架上安装有驱动
器与传动器，所述驱动器与传动器传动配合于筛箱，所述筛箱内部设有排料口、第一分料
槽、筛分板、第二分料槽、壳体、进料口、缓冲机构，所述进料口的内部设置有缓冲机构，所述
第一分料槽与第二分料槽之间水平安装有筛分板，所述筛分板的传动端与传动器电性连
接，所述第一分料槽与第二分料槽均固定有排料口，所述筛箱通过壳体与支承架机械连接。

[0006] 作为本发明优选的，所述缓冲机构包括转盘、支撑轴、承接座、截流片、弹簧，所述转盘沿着支撑轴外表面作圆周转动，所述承接座的二分之一处活动贯穿有转盘，所述截流
片与转盘固定，所述支撑轴内部设有弹簧，所述弹簧连接在转盘固定边框与支撑轴的连接
位置。

[0007] 作为本发明优选的，所述承接座包括第一底块、安装轴、支撑机构、固定杆、第二底块，所述第一底块上端固定有第二底块，所述支撑机构通过固定杆垂直固定在第二底块上，
所述安装轴固定在支撑轴的表面，并分布在转盘的两侧。

[0008] 作为本发明优选的，所述支撑机构组成有支架、压杆、连轴、合片，所述支架与压杆采用导轮活动连接，所述压杆相对于衔接支架的一端焊接有连轴，所述连轴固定有合片。

[0009] 作为本发明优选的，所述第二底块与第一底块之间成梯状分布。

[0010] 作为本发明优选的，所述支撑机构穿过安装轴活动承托在第一底块的底部。

[0011] 作为本发明优选的，所述合片贴合在第一底块的底部，合片配合连轴与第一底块为可活动的等腰三角形结构。

[0012] 作为本发明优选的，所述承接座与截流片均为半圆形结构，截流片转向活动与承接座形成圆形结构。

[0013] 作为本发明优选的，所述压杆与弹簧连接，压杆与弹簧初始位置的水平端高度一致，利用弹簧受力压缩支撑机构。

[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0015] 1、本发明缓冲机构在进料口入料时，通过支撑轴配合的转盘形成的圆周高速转向活动与物料接触配合的方式，转盘呈连续性的切入物料中，进一步降低入料时因为过于集
中对筛分板造成的强大冲击力问题，而支撑轴内设有弹簧与转盘配合，对转盘进行减震作
用。

[0016] 2、本发明转盘在高速转向运动下配合于两个承接座之间，利用承接座的夹持作用，实现转盘持续性的截料时不会长期与物料接触，保证转盘的转向有效性。

[0017] 3、本发明承接座设置的第一底块与第二底块作用与转盘，第一底块与第二底块呈水平托住转盘，在物料排入较多时，依然保持转盘转向水平避免转盘凹陷。

[0018] 4、本发明弹簧配合有支撑机构，支撑机构承托在第一底块底部，通过入料时弹簧受到挤压带动压杆推动合片由水平之间承托为三角直立承托，进一步提高支撑机构对第一
底块与第二底块的承托力，避免第一底块与第二底块受压变形，更进一步提高转盘的支撑
稳定性。

附图说明

[0019] 图1为本发明一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机的结构示意图。

[0020] 图2为本发明筛箱的内部结构示意图。

[0021] 图3为本发明缓冲机构的立体结构示意图。

[0022] 图4为本发明缓冲机构的正面平面结构示意图。

[0023] 图5为本发明承接座的内部结构示意图。

[0024] 图6为本发明支撑机构的结构放大示意图。

[0025] 图7为本发明图5中支撑机构的动态结构示意图。

[0026] 图中：支承架1、驱动器2、传动器3、筛箱4、排料口41、第一分料槽42、筛分板43、第二分料槽44、壳体45、进料口46、缓冲机构47、转盘471、支撑轴472、承接座473、截流片474、
弹簧475、第一底块73a、安装轴73b、支撑机构73c、固定杆73d、第二底块73e、支架3c1、压杆
3c2、连轴3c3、合片3c4。

具体实施方式

[0027] 需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上，当一个部件被称为是“连接于”另一部件，它可以是
直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

[0028] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0029] 实施例1

[0030] 如图1‑图4所示，本发明提供一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机，其结构包括支承架1、驱动器2、传动器3、筛箱4，所述支承架1上安装有驱动器2与传动器3，所述驱动
器2与传动器3传动配合于筛箱4，所述筛箱4内部设有排料口41、第一分料槽42、筛分板43、
第二分料槽44、壳体45、进料口46、缓冲机构47，所述进料口46的内部设置有缓冲机构47，所
述第一分料槽42与第二分料槽44之间水平安装有筛分板43，所述筛分板43的传动端与传动
器3电性连接，所述第一分料槽42与第二分料槽44均固定有排料口41，所述筛箱4通过壳体
45与支承架1机械连接，所述缓冲机构47包括转盘471、支撑轴472、承接座473、截流片474、
弹簧475，所述转盘471沿着支撑轴472外表面作圆周转动，所述承接座473的二分之一处活
动贯穿有转盘471，所述截流片474与转盘471固定，所述支撑轴472内部设有弹簧475，所述
弹簧475连接在转盘471固定边框与支撑轴472的连接位置，所述承接座473与截流片474均
为半圆形结构，截流片474转向活动与承接座473形成圆形结构，通过支撑轴配合的转盘形
成的圆周高速转向活动与物料接触配合的方式，进一步降低入料时因为过于集中对筛分板
造成的强大冲击力问题，而支撑轴内设有弹簧与转盘配合，对转盘进行减震作用，实现转盘
持续性的截料时不会长期与物料接触，保证转盘的转向有效性。

[0031] 实施例2

[0032] 如图5‑图7所示，基于实施例1的基础上，通过以下结构部件的相互配合，所述承接座473包括第一底块73a、安装轴73b、支撑机构73c、固定杆73d、第二底块73e，所述第一底块
73a上端固定有第二底块73e，所述支撑机构73c通过固定杆73d垂直固定在第二底块73e上，
所述安装轴73b固定在支撑轴472的表面，并分布在转盘471的两侧，所述支撑机构73c组成
有支架3c1、压杆3c2、连轴3c3、合片3c4，所述支架3c1与压杆3c2采用导轮活动连接，所述压
杆3c2相对于衔接支架3c1的一端焊接有连轴3c3，所述连轴3c3固定有合片3c4，所述第二底
块73e与第一底块73a之间成梯状分布，对转盘471的承托面积更广。

[0033] 所述支撑机构73c穿过安装轴73b活动承托在第一底块73a的底部，所述合片3c4贴合在第一底块73a的底部，合片3c4配合连轴3c3与第一底块73a为可活动的等腰三角形结
构，所述压杆3c2与弹簧475连接，压杆3c2与弹簧475初始位置的水平端高度一致，利用弹簧
475受力压缩支撑机构73c，提高第一底块73a与第二底块73e对转盘471的支撑力度，第一底
块与第二底块呈水平托住转盘，在物料排入较多时，依然保持转盘转向水平避免转盘凹陷，
入料时弹簧受到挤压带动压杆推动合片由水平之间承托为三角直立承托，进一步提高支撑
机构对第一底块与第二底块的承托力，避免第一底块与第二底块受压变形，更进一步提高
转盘的支撑稳定性。

[0034] 下面对本发明提供的一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机的实现进行详细的描述：

[0035] 本发明在进行精制筛分时，加工后物料通过进料口46送入，物料与缓冲机构47配合，此时转盘471处于圆周转向运动，转盘471配合在物料之间也就是不断的切入物料，改善
物料之间下落的冲击力，避免筛分板43局部受力过大而造成的凹曲影响筛分效果,同时，物
料下落中，挤压弹簧475，通过弹簧475所连接的压杆3c2同步下压，在下压过程中，压杆3c2
带动连轴3c3向下垂直推动合片3c4，合片3c4受到单点推力由初始水平状转变成三角直立
状，合片3c4与第一底块73a之间呈等腰三角形结构，这个过程中，第一底块73a受到合片3c4
的承托力集中，从而维持第一底块73a与第二底块73e对转盘471承接稳定性，第一底块73a
与第二底块73e较靠近转盘471与支撑轴472衔接位置进行作用,既提高转盘471高速圆周运
动下的水平同时还可以避免衔接维持因受到冲击而产生变形影响转向的问题。

[0036] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0037] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的
含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所
涉及的权利要求。