螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构

摘要

本发明提供了一种螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构。本发明中，电机包括机壳和转轴，机头包括壳体和主轴，本结构包括设于机壳前侧的凹槽，转轴前端位于凹槽内，主轴后端中空并套在转轴外，主轴和转轴通过花键连接，壳体上具有环形连接部，连接部插在凹槽内，连接部内设有滚动轴承，滚动轴承正对花键，滚动轴承内圈和外圈分别与主轴和连接部固连，内圈后端伸出连接部，转轴上设有扇叶，扇叶包括环形座和成型在环形座上的叶片，环形座套在转轴外，环形座通过具备弹性的连接件与转轴固连，连接件轴向与转轴轴向垂直，外圈前端压在壳体上，内圈后端压在环形座上，连接部和凹槽之间形成使凹槽与外界导通的气孔。本发明可提高传动精度。

权利要求

1.螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构，电机包括机壳和水平设于机壳内的转轴，机头包括壳体和水平设于壳体内的主轴，本结构包括设于机壳前侧的凹槽，且转轴前端位于凹槽内，主轴后端呈中空状，主轴后端伸入凹槽并套在转轴外，且主轴和转轴通过花键连接，其特征在于，所述的壳体上一体成型有呈环形的连接部，连接部套在主轴外，连接部的前端插在凹槽内，且连接部的外侧壁和凹槽内侧壁贴靠，连接部内设有滚动轴承，滚动轴承正对花键，且滚动轴承的内圈和外圈分别与主轴和连接部固连，内圈后端向后延伸至伸出连接部，转轴上设有扇叶，扇叶包括环形座和一体成型在环形座上的多个叶片，环形座套在转轴外，环形座通过具备弹性且呈直杆状的连接件与转轴固连，连接件轴向与转轴轴向垂直，外圈的前端面紧压在壳体上，内圈后端面紧压在环形座上，连接部外壁和凹槽内壁之间形成使凹槽与外界导通的气孔，且气孔有多个。

2.根据权利要求1所述的螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构，其特征在于，环形座的外侧壁上设有沿转轴轴向贯穿的条形槽，条形槽有两个并沿转轴周向均布，两条形槽底壁均沿转轴径向贯穿有连接孔，转轴上具有沿径向贯穿的通孔，通孔和两连接孔分布在同一直线上，且通孔两端分别连通两连接孔，通孔和两连接孔三者形成一直孔，所述的连接件为与直孔匹配的塑料柱，塑料柱通过注塑方式成型在直孔内并使环形座和转轴连为一个整体。

3.根据权利要求2所述的螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构，其特征在于，所述的通孔的孔径小于连接孔的孔径。

4.根据权利要求1所述的螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构，其特征在于，所述的连接部的外侧壁和凹槽的内壁上分别设有缺口一和缺口二，缺口一和缺口二均呈条状并沿转轴轴向延伸，缺口一前端伸出凹槽，缺口二的前端开口，缺口一有多个并沿转轴周向均布，缺口二和缺口一数量相同且位置一一对应，位置对应的缺口一和缺口二形成上述的气孔。

5.根据权利要求4所述的螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构，其特征在于，上述的缺口一和缺口二的横截面均呈圆弧形。

说明书

螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构

技术领域

[0001] 本发明属于机械技术领域，涉及一种螺杆空压机，特别是一种螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构。

背景技术

[0002] 螺杆空气压缩机广泛应用于石油、化工等技术领域，由于在石油、化工行业中的生产设备，大多都处于高温、高压、易燃、易爆、腐蚀及有毒环境中，而且是在长时间处于连续
生产的运行条件下。螺杆空气压缩机的作用是将有毒、有害的化学气体升压，再输送到后续
工序中。

[0003] 电机和机头是螺杆空气压缩机的重要组成部分，两者的连接如中国专利库公开的一种螺杆压缩机中电机与机头的连接结构【申请号：201820899580.6】，电机包括机壳和设
于机壳内的转轴，其特征在于，所述的机壳的一侧设有凹腔，且转轴的一端位于凹腔内，本
连接结构包括设于转轴端部上的连接孔以及机头上呈圆筒状的连接部，所述的凹腔的侧壁
为与连接部匹配的圆柱面，且连接部的外周面与凹腔的侧壁相贴靠，所述的连接孔呈条状
且该连接孔的长度沿转轴的轴向延伸，机头的主轴伸入凹腔并插在连接孔内，且主轴和转
轴通过花键相连，所述的连接部套设在主轴外；所述的凹腔的侧壁沿转轴的径向贯穿开设
有散热孔，且散热孔有多个。

[0004] 上述连接结构在实际使用时，高速旋转时存在一定的轴向串动，影响传动精度。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构，解决的技术问题是如何提高传动精度。

[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构，电机包括机壳和水平设于机壳内的转轴，机头包括壳体和水平设于壳体内的主轴，本
结构包括设于机壳前侧的凹槽，且转轴前端位于凹槽内，主轴后端呈中空状，主轴后端伸入
凹槽并套在转轴外，且主轴和转轴通过花键连接，其特征在于，所述的壳体上一体成型有呈
环形的连接部，连接部套在主轴外，连接部的前端插在凹槽内，且连接部的外侧壁和凹槽内
侧壁贴靠，连接部内设有滚动轴承，滚动轴承正对花键，且滚动轴承的内圈和外圈分别与主
轴和连接部固连，内圈后端向后延伸至伸出连接部，转轴上设有扇叶，扇叶包括环形座和一
体成型在环形座上的多个叶片，环形座套在转轴外，环形座通过具备弹性且呈直杆状的连
接件与转轴固连，连接件轴向与转轴轴向垂直，外圈的前端面紧压在壳体上，内圈后端面紧
压在环形座上，连接部外壁和凹槽内壁之间形成使凹槽与外界导通的气孔，且气孔有多个。

[0007] 轴承用于支撑主轴且支撑位置正对转轴和主轴的花键连接处，可有效减少传动晃动；同时，轴承的内圈和外圈分别紧压在环形座和壳体内，起轴向限位，有效抑制主轴和转
轴之间发生轴向窜动，来进一步加强传动稳定性，提高传动精度。

[0008] 其次，环形座和转轴通过具备弹性的连接件连接，使环形座和转轴之间形成弹性连接，这样既可有效缓冲环形座受力，来加强环形座对轴承的限位支撑，来进一步提高传动
精度。

[0009] 在上述的螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构中，环形座的外侧壁上设有沿转轴轴向贯穿的条形槽，条形槽有两个并沿转轴周向均布，两条形槽底壁均沿转轴径向贯
穿有连接孔，转轴上具有沿径向贯穿的通孔，通孔和两连接孔分布在同一直线上，且通孔两
端分别连通两连接孔，通孔和两连接孔三者形成一直孔，所述的连接件为与直孔匹配的塑
料柱，塑料柱通过注塑方式成型在直孔内并使环形座和转轴连为一个整体。连接件采用注
塑方式形成，可有效加强转轴和环形座的连接强度和稳定性；同时，通过在环形座外壁上开
设条形槽的方式以形成安装塑料柱的位置，可有效减少各零部件之间的距离，使得在实际
设计时，可有效缩短转轴和主轴的连接距离，从而进一步提高传动稳定性。

[0010] 在上述的螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构中，所述的通孔的孔径小于连接孔的孔径，使塑料柱形成两端大中间小的结构，促使塑料柱牢牢的嵌在直孔内，以进一步
提高转轴和环形座的连接稳定性。

[0011] 在上述的螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构中，所述的连接部的外侧壁和凹槽的内壁上分别设有缺口一和缺口二，缺口一和缺口二均呈条状并沿转轴轴向延伸，缺
口一前端伸出凹槽，缺口二的前端开口，缺口一有多个并沿转轴周向均布，缺口二和缺口一
数量相同且位置一一对应，位置对应的缺口一和缺口二形成上述的气孔。采用上述设计，方
便加工。

[0012] 在上述的螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构中，上述的缺口一和缺口二的横截面均呈圆弧形。

[0013] 与现有技术相比，本螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构具有以下优点：

[0014] 1、轴承用于支撑主轴且支撑位置正对转轴和主轴的花键连接处，可有效减少传动晃动；同时，轴承的内圈和外圈分别紧压在环形座和壳体内，起轴向限位，有效抑制主轴和
转轴之间发生轴向窜动，来进一步加强传动稳定性，提高传动精度。

[0015] 2、环形座和转轴通过具备弹性的连接件连接，使环形座和转轴之间形成弹性连接，这样既可有效缓冲环形座受力，来加强环形座对轴承的限位支撑，来进一步提高传动精
度。

[0016] 3、通过在环形座外壁上开设条形槽的方式以形成安装塑料柱的位置，可有效减少各零部件之间的距离，使得在实际设计时，可有效缩短转轴和主轴的连接距离，从而进一步
提高传动稳定性。

附图说明

[0017] 图1是本结构的示意图。

[0018] 图2是环形座和转轴的连接结构示意图。

[0019] 图中，1、机壳；1a、凹槽；1b、缺口二；2、转轴；2a、通孔；3、壳体；3a、连接部；3a1、缺口一；4、主轴；5、滚动轴承；5a、内圈；5b、外圈；6、扇叶；6a、叶片；6b、环形座；6b1、条形槽；
6b2、连接孔；7、连接件；8、气孔。

具体实施方式

[0020] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0021] 如图1所示，在螺杆空压机中用于连接电机和机头的结构中，电机包括机壳1和水平设于机壳1内的转轴2；机头包括壳体3和水平设于壳体3内的主轴4，本结构包括设于机壳
1前侧的凹槽1a，且转轴2前端位于凹槽1a内；主轴4后端呈中空状，主轴4后端伸入凹槽1a并
套在转轴2外，且主轴4和转轴2通过花键连接。

[0022] 具体来说，壳体3上一体成型有呈环形的连接部3a，连接部3a和主轴4同轴设置，且连接部3a套在主轴4外。连接部3a的形状和尺寸均与凹槽1a匹配，该连接部3a的前端插在凹
槽1a内，且连接部3a的外侧壁和凹槽1a内侧壁贴靠。在本实施例中，优选连接部3a呈圆环
状，凹槽1a的内壁为与连接部3a匹配的内圆周面。如图1所示，连接部3a内设有滚动轴承5，
滚动轴承5正对花键设置，且滚动轴承5的内圈5a和外圈5b分别与主轴4和连接部3a固连。优
选滚动轴承5的内圈5a和外圈5b均通过过盈配合方式分别与主轴4和连接部3a固连。其中，
内圈5a后端向后延伸至伸出连接部3a，转轴2上设有扇叶6，扇叶6包括环形座6b和一体成型
在环形座6b上的多个叶片6a，环形座6b套在转轴2外，环形座6b通过具备弹性且呈直杆状的
连接件7与转轴2固连，连接件7轴向与转轴2轴向垂直，外圈5b的前端面紧压在壳体3上，内
圈5a后端面紧压在环形座6b上，连接部3a外壁和凹槽1a内壁之间形成使凹槽1a与外界导通
的气孔8，且气孔8有多个。

[0023] 轴承用于支撑主轴4且支撑位置正对转轴2和主轴4的花键连接处，可有效减少传动晃动；同时，轴承的内圈5a和外圈5b分别紧压在环形座6b和壳体3内，起轴向限位，有效抑
制主轴4和转轴2之间发生轴向窜动，来进一步加强传动稳定性，提高传动精度。其次，环形
座6b和转轴2通过具备弹性的连接件7连接，使环形座6b和转轴2之间形成弹性连接，这样既
可有效缓冲环形座6b受力，来加强环形座6b对轴承的限位支撑，来进一步提高传动精度。

[0024] 其中，

[0025] 环形座6b、连接件7和转轴2三者连接方式具体如下：如图1和图2所示，环形座6b的外侧壁上设有沿转轴2轴向贯穿的条形槽6b1，条形槽6b1有两个并沿转轴2周向均布。两条
形槽6b1底壁均沿转轴2径向贯穿有连接孔6b2，转轴2上具有沿径向贯穿的通孔2a，通孔2a
和两连接孔6b2分布在同一直线上，且通孔2a两端分别连通两连接孔6b2。通孔2a和两连接
孔6b2三者形成一直孔，连接件7为与直孔匹配的塑料柱，塑料柱通过注塑方式成型在直孔
内并使环形座6b和转轴2连为一个整体。通过在环形座6b外壁上开设条形槽6b1的方式以形
成安装塑料柱的位置，可有效减少各零部件之间的距离，使得在实际设计时，可有效缩短转
轴2和主轴4的连接距离，从而进一步提高传动稳定性。

[0026] 进一步说明，通孔2a的孔径小于连接孔6b2的孔径，使塑料柱形成两端大中间小的结构，促使塑料柱牢牢的嵌在直孔内，以进一步提高转轴2和环形座6b的连接稳定性。

[0027] 气孔8成型方式如下：连接部3a的外侧壁和凹槽1a的内壁上分别设有缺口一3a1和缺口二1b，缺口一3a1和缺口二1b均呈条状并沿转轴2轴向延伸，缺口一3a1前端伸出凹槽
1a，缺口二1b的前端开口，缺口一3a1有多个并沿转轴2周向均布，缺口二1b和缺口一3a1数
量相同且位置一一对应，位置对应的缺口一3a1和缺口二1b形成上述的气孔8。优选缺口一
3a1和缺口二1b的横截面均呈圆弧形。

[0028] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替
代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。