一种菜板辅助上油装置

摘要

本发明属于厨具制作技术领域，尤其涉及一种菜板辅助上油装置。本发明的技术问题为：提供一种涂抹均匀、自动上油的菜板辅助上油装置。本发明的技术实施方案是：一种菜板辅助上油装置，包括有底板，底板中部设置有放置框；平移机构，底板一侧设置有平移机构；涂抹机构，平移机构上设置有对菜板上油的涂抹机构。本发明达到了涂抹均匀、自动上油的效果。

权利要求

1.一种菜板辅助上油装置，其特征在于，包括：底板，底板中部设置有放置框；

平移机构，底板靠近放置框一侧设置有平移机构；

涂抹机构，平移机构上设置有对菜板上油的涂抹机构;平移机构包括：

L形滑板，底板靠近放置框一侧设置有L形滑板；

第一滑块，L形滑板上滑动式设置有第一滑块；

L形滑块，L形滑板上远离放置框一侧开有上滑槽，上滑槽内滑动配合有L形滑块，L形滑块与第一滑块连接；

长齿条，靠近上滑槽一侧的L形滑板上设置有长齿条；

伺服电机，L形滑块上设置有伺服电机；

第一齿轮，伺服电机的输出轴上设置有第一齿轮，第一齿轮与长齿条互相啮合;涂抹机构包括：

第一转轴，第一转轴与第一滑块转动间隙配合，第一转轴穿过第一滑块两侧；

中间板，第一转轴远离长齿条一端固定连接有中间板；

干绵块，中间板两侧面对称设置有干绵块和圆筒绵块;还包括：

侧滑轨，底板远离L形滑板一侧设置有侧滑轨；

第二滑块，第二滑块与侧滑轨滑动配合；

伸缩轴，第二滑块靠近中间板一侧固定连接有伸缩轴，伸缩轴另一端与中间板固定连接；

连接槽块，侧滑轨上固定连接有连接槽块，连接槽块侧壁开有一字槽；

第二转轴，连接槽块的一字槽内上间隙设置有第二转轴；

嵌块，第二转轴与嵌块固定连接，嵌块位于连接槽块内；

第三滑块，连接槽块远离嵌块一侧滑动设置有第三滑块；

六边体，第二转轴另一端固定连接有六边体；

弹性片，第三滑块上对称设置有弹性片，弹性片与六边体两平行侧面接触配合；

短齿条，L形滑板中部设置有短齿条；

第二齿轮，第一转轴另一端上设置有第二齿轮，第二齿轮可与短齿条啮合；

方形滑杆，第一滑块上滑动式设置有方形滑杆；

顶块，方形滑杆位于第一滑块外侧的一端设置有顶块，顶块与第二齿轮间隙配合；

顶柱，方形滑杆上侧的第一滑块位置开有一字槽，方形滑杆上设置有顶柱，顶柱与一字槽滑动式配合；

导向块，导向块对称固定连接在L形滑板两端，导向块与顶柱配合。

2.按照权利要求1所述的一种菜板辅助上油装置，其特征在于，还包括：弹性空心球，弹性空心球固定连接在伸缩轴靠近第二滑块的一侧；

注射管，注射管设置在圆筒绵块内部且与弹性空心球相连通，注射管内设置有单向阀且其表面还均匀分布有小孔；

盛油桶，盛油桶固定连接在伸缩轴上且与弹性空心球通过连接管相连通，连接管内也设置有单向阀；

顶球，在弹性空心球沿侧滑轨的中心轴线上对应设置有顶球，顶球固定在底板上。

说明书

一种菜板辅助上油装置

技术领域

[0001] 本发明属于厨具制作技术领域，尤其涉及一种菜板辅助上油装置。

背景技术

[0002] 菜板即砧板，是垫放在桌子上以便切菜时防止破坏桌子的木板，市面上常见的菜板都是以木质或竹质制成，为了减少菜板的开裂和掉渣，一般需要在木质或竹质菜板的表
面上涂上一层油，这样就能够稳定菜板自身的含水率，减少菜板开裂掉渣的现象。

[0003] 目前，人工操作首先使用沾有油的檫拭块给菜板表面均匀涂抹，之后再用干燥的檫拭块檫一遍菜板，人工操作较为繁琐且涂抹不均匀，需要来回更换干、湿檫拭块，上油不
方便。

[0004] 因此需要研发一种涂抹均匀、自动上油的菜板辅助上油装置，用于解决上述问题。

发明内容

[0005] 为了克服人工操作较为繁琐且涂抹不均匀，需要来回更换干、湿檫拭块，上油不方便的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种涂抹均匀、自动上油的菜板辅助上油装置。

[0006] 本发明的技术实施方案是：一种菜板辅助上油装置，包括：底板，底板中部设置有放置框；平移机构，底板靠近放置框一侧设置有平移机构；涂抹机构，平移机构上设置有对
菜板上油的涂抹机构。

[0007] 此外，特别优选的是，平移机构包括：L形滑板，底板靠近放置框一侧设置有L形滑板；第一滑块，L形滑板上滑动式设置有第一滑块；L形滑块，L形滑板上远离放置框一侧开有
上滑槽，上滑槽内滑动配合有L形滑块，L形滑块与第一滑块连接；长齿条，靠近上滑槽一侧
的L形滑板上设置有长齿条；伺服电机，L形滑块上设置有伺服电机；第一齿轮，伺服电机的
输出轴上设置有第一齿轮，第一齿轮与长齿条互相啮合。

[0008] 此外，特别优选的是，涂抹机构包括：第一转轴，第一转轴与第一滑块转动间隙配合，第一转轴穿过第一滑块两侧；中间板，第一转轴远离长齿条一端固定连接有中间板；干
绵块，中间板两侧面对称设置有干绵块和圆筒绵块。

[0009] 此外，特别优选的是，还包括：侧滑轨，底板远离L形滑板一侧设置有侧滑轨；第二滑块，第二滑块与侧滑轨滑动配合；伸缩轴，第二滑块靠近中间板一侧固定连接有伸缩轴，
伸缩轴另一端与中间板固定连接；连接槽块，侧滑轨上固定连接有连接槽块，连接槽块侧壁
开有一字槽；第二转轴，连接槽块的一字槽内上间隙设置有第二转轴；嵌块，第二转轴与嵌
块固定连接，嵌块位于连接槽块内；第三滑块，连接槽块远离嵌块一侧滑动设置有第三滑
块；六边体，第二转轴另一端固定连接有六边体；弹性片，第三滑块上对称设置有弹性片，弹
性片与六边体两平行侧面接触配合；短齿条，L形滑板中部设置有短齿条；第二齿轮，第一转
轴另一端上设置有第二齿轮，第二齿轮可与短齿条啮合；方形滑杆，第一滑块上滑动式设置
有方形滑杆；顶块，方形滑杆位于第一滑块外侧的一端设置有顶块，顶块与第二齿轮间隙配
合；顶柱，方形滑杆上侧的第一滑块位置开有一字槽，方形滑杆上设置有顶柱，顶柱与一字
槽滑动式配合；导向块，导向块对称固定连接在L形滑板两端，导向块与顶柱配合。

[0010] 此外，特别优选的是，还包括：弹性空心球，弹性空心球固定连接在伸缩轴靠近第二滑块的一侧；注射管，注射管设置在圆筒绵块内部且与弹性空心球相连通，注射管内设置
有单向阀且其表面还均匀分布有小孔；盛油桶，盛油桶固定连接在伸缩轴上且与弹性空心
球通过连接管相连通，连接管内也设置有单向阀；顶球，在弹性空心球沿侧滑轨的中心轴线
上对应设置有顶球，顶球固定在底板上。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明达到了涂抹均匀、自动上油的效果。

[0012] 1、在启动伺服电机，伺服电机带动平移机构移动，平移机构带动涂抹机构移动，涂抹机构带动沾有油的圆筒绵块移动，经过待上油的菜板时，会与待上油的菜板的上表面接
触，从而把油涂抹在菜板上，达到自动上油的效果。

[0013] 2、平移机构会带动第二齿轮移动且与短齿条相互啮合，可以使得第二齿轮旋转一百八十度，从而带动涂抹机构翻转一百八十度，完成了由沾有油的圆筒绵块与干绵块的位
置更换，在涂抹机构复位的过程中，涂抹机构不会翻转。

[0014] 3、每当弹性空心球与顶球发生挤压时，会使得弹性空心球内的油流入圆筒绵块内，达到了使圆筒绵块保持沾有定量的油的效果。

附图说明

[0015] 图1为本发明的立体结构示意图。

[0016] 图2为本发明平移机构的立体结构示意图。

[0017] 图3为本发明涂抹机构的剖视立体结构示意图。

[0018] 图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

[0019] 图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

[0020] 附图标记中：1…底板，2…放置框，3…平移机构，31…L形滑板，32…第一滑块，33…上滑槽，34…L形滑块，35…长齿条，36…伺服电机，37…第一齿轮，4…涂抹机构，41…
第一转轴，42…中间板，43…干绵块，44…圆筒绵块，5…侧滑轨，6…第二滑块，7…伸缩轴，
8…连接槽块，9…第二转轴，10…嵌块，11…第三滑块，12…六边体，13…弹性片，14…短齿
条，15…第二齿轮，16…方形滑杆，17…顶块，18…顶柱，19…导向块，20…弹性空心球，21…
注射管，22…盛油桶，23…连接管，24…单向阀，25…顶球。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

[0022] 实施例1

[0023] 一种菜板辅助上油装置，如图1‑3所示，包括有底板1、放置框2、平移机构3、涂抹机构4，底板1顶部中心设置有放置框2，底板1顶部右侧设置有平移机构3，平移机构3左侧设置
有对菜板上油的涂抹机构4。

[0024] 平移机构3包括有L形滑板31、第一滑块32、L形滑块34、长齿条35、伺服电机36和第一齿轮37，底板1顶部右侧设置有L形滑板31，L形滑板31上滑动式设置有第一滑块32，L形滑
板31顶部右侧开有上滑槽33，上滑槽33内滑动配合有L形滑块34，L形滑块34与第一滑块32
连接，L形滑板31顶部右侧设置有长齿条35，L形滑块34上设置有伺服电机36，伺服电机36的
输出轴上设置有第一齿轮37，第一齿轮37与长齿条35互相啮合。

[0025] 涂抹机构4包括有第一转轴41、中间板42、干绵块43和圆筒绵块44，第一转轴41与第一滑块32转动间隙配合，第一转轴41穿过第一滑块32两侧，第一转轴41左端固定连接有
中间板42，中间板42上下两侧面对称设置有干绵块43和圆筒绵块44。

[0026] 当需要使用此设备时，工作人员将待上油的菜板放置在放置框2内，之后控制伺服电机36顺时针旋转，从而带动第一齿轮37顺时针旋转。由于第一齿轮37与长齿条35相互啮
合，第一齿轮37顺时针旋转会带动L形滑块34在上滑槽33内向后滑动，L形滑块34向后滑动
带动第一滑块32也向后滑动，进而带动第一转轴41向后移动，第一转轴41向后移动带动中
间板42向后移动，从而带动干绵块43与沾有油的圆筒绵块44向后移动，由于圆筒绵块44初
始状态位于干绵块43的下方。当涂抹机构4移动到待上油的菜板上方时，干绵块43不会与待
上油的菜板上表面接触，而沾有油的圆筒绵块44会与待上油的菜板上表面会相接触，从而
给待上油的菜板涂抹一层油。涂抹机构4继续向后移动使得沾有油的圆筒绵块44与已经涂
抹了一层油的菜板上表面脱离。之后工作人员翻转涂抹机构4一百八十度，工作人员控制伺
服电机36反转，从而带动第一滑块32及其上的所有部件向前移动复位，在复位过程中，涂抹
机构4经过已经涂抹了一层油的菜板上表面时，干绵块43会与已经涂抹了一层油的菜板上
表面相接触，从而把多余的油抹去。

[0027] 实施例2

[0028] 在实施例1的基础上，如图1‑5所示，还包括有侧滑轨5、第二滑块6、伸缩轴7、连接槽块8、第二转轴9、嵌块10、第三滑块11、六边体12、弹性片13、短齿条14、第二齿轮15、方形
滑杆16、顶块17、顶柱18和导向块19，底板1顶部左侧设置有侧滑轨5，第二滑块6与侧滑轨5
滑动配合，第二滑块6右侧设置有伸缩轴7，伸缩轴7右端与中间板42左侧固定连接，侧滑轨5
后侧嵌入式设置有连接槽块8，连接槽块8左侧壁开有一字槽，连接槽块8的一字槽内间隙设
置有第二转轴9，第二转轴9右端与嵌块10固定连接，嵌块10位于连接槽块8内，连接槽块8左
侧滑动设置有第三滑块11，第二转轴9左端固定连接有六边体12，第三滑块11上对称设置有
弹性片13，弹性片13与六边体12两平行侧面接触配合，L形滑板31中部设置有短齿条14，第
一转轴41右端上设置有第二齿轮15，第二齿轮15可与短齿条14啮合，第一滑块32上滑动式
设置有方形滑杆16，方形滑杆16右端设置有顶块17，顶块17与第二齿轮15间隙配合，方形滑
杆16上侧的第一滑块32位置开有一字槽，方形滑杆16上设置有顶柱18，顶柱18与一字槽滑
动式配合，导向块19对称固定连接在L形滑板31前后两端，导向块19与顶柱18配合。

[0029] 第一转轴41向后移动会带动涂抹机构4向后移动，伸缩轴7向后移动，从而带动第二滑块6在侧滑轨5内向后滑动。第一转轴41向后移动还会带动第二齿轮15向后移动，当涂
抹机构4继续向后移动经过放置框2之后，此时待上油的菜板上已经涂抹完了一层油，第二
齿轮15继续向后移动会经过短齿条14且与之啮合，使得第二齿轮15顺时针转动，从而带动
第一转轴41顺时针转动，第一转轴41顺时针转动带动涂抹机构4顺时针翻转，从而带动与伸
缩轴7固定连接的第二滑块6在嵌块10内边翻转边向后移动，嵌块10边翻转边向后移动会带
动第二转轴9边顺时针转动边向后移动，从而带动六边体12边顺时针转动边向后移动，六边
体12顺时针转动会使得弹性片13间歇性的松开夹紧，六边体12边向后移动还会带动导向块
19在连接槽块8表面开设的滑槽内向后移动。当第二滑块6滑动到侧滑轨5最后端时，此时第
二滑块6与嵌块10脱离，嵌块10翻转了一百八十度且与后端的侧滑轨5实现对接，在侧滑轨5
相对的一侧的第一滑块32也移动到了L形滑板31最后端，此时的导向块19会使得顶柱18向
右偏移一小段距离，从而带动方形滑杆16向右滑出第一滑块32内部，进而使得顶块17向右
偏移。顶块17向右偏移会带动第二齿轮15向右偏移且刚好偏离出短齿条14所在的轨道。然
后工作人员控制伺服电机36反转，带动第一滑块32及其上的所有部件向前移动复位，在复
位的过程中，由于第二齿轮15向右偏移出短齿条14所在的轨道，在第二齿轮15向前移动复
位经过短齿条14时，第二齿轮15不会与短齿条14啮合，当第一滑块32移动到L形滑板31最前
端时，顶柱18与固定在L形滑板31前端的导向块19接触，前端的导向块19会使得顶柱18复位
向左偏移，使得方形滑杆16向左滑动进入第一滑块32内，从而带动顶块17向左偏移，进而使
得第二齿轮15重新回到短齿条14所在的轨道上，这样涂抹机构4在第一滑块32向前后移动
一个来回只会翻转一百八十度一次，本装置结构简单，能够实现自动涂抹机构4的翻转。

[0030] 还包括有弹性空心球20、注射管21、盛油桶22、连接管23、单向阀24和顶球25，弹性空心球20固定连接在伸缩轴7左侧，注射管21设置在圆筒绵块44内部且与弹性空心球20相
连通，注射管21表面均匀开有小孔，盛油桶22设置在伸缩轴7上且与弹性空心球20通过连接
管23相连通，注射管21和连接管23上均设置有单向阀24，在弹性空心球20沿侧滑轨5的中心
轴线上对应设置有顶球25，顶球25固定安装在底板1上。

[0031] 为了使得圆筒绵块44持续保持沾有一定量的油，涂抹机构4带动弹性空心球20向前移动到最前端时，弹性空心球20会被顶球25挤压，从而使得弹性空心球20内压强变小，使
得弹性空心球20内的油通过单向阀24流经注射管21上开设的小孔进入圆筒绵块44内，在弹
性空心球20内压强变小时，在盛油桶22内的油会流经连接管23通过单向阀24进入到弹性空
心球20内，从而弹性空心球20内保持有定量的油。

[0032] 上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。