一种便于清理的可调节式实验装置转让专利
申请号 : CN202010461432.8
文献号 : CN111604330B
文献日 : 2021-06-01
发明人 : 徐志浩 , 林翌臻 , 张国平 , 王贤芬 , 张庆俊 , 章晓白
申请人 : 浙江中烟工业有限责任公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种便于清理的可调节式实验装置,包括实验台(1),所述实验台(1)的上端面通过固定支架板(2)与水平放置的管道本体(3)固定,管道本体(3)的两端分别连接有第一连接管(4)和第二连接管(5),其特征在于:所述管道本体(3)在靠近第二连接管(5)一侧的下端面设有废料出料管(14),所述废料出料管(14)的内部安装有堵杆(15);所述管道本体(3)的上端面设有用于安装仪表的安装口(20);
所述管道本体(3)的内壁紧贴设置有环形板(11),环形板的外表面固定安装有磁板(12);所述管道本体(3)的外侧在与环形板(11)对应的位置紧贴设置有圆弧形的位移板(6),所述位移板(6)上安装有电磁铁(13),位移板(6)的底端固定有带螺纹孔的竖板(7);
所述的固定支架板(2)上安装有电动机(10),电动机(10)的输出端与水平放置的丝杆(8)连接,所述的丝杆(8)与管道本体(3)轴向平行;所述竖板(7)的螺纹孔与丝杆(8)螺纹配合;
所述的安装口(20)通过安装筒(18)与仪表盒(19)连接;安装筒(18)的内部安装有竖筒(24),竖筒(24)顶端的内部和麻花杆(27)螺纹连接,所述麻花杆(27)的顶端与竖轴(26)的底端固定,竖轴(26)的顶端与横轴(29)通过第一传动锥齿传动配合;
安装筒(18)的顶端安装有两块正对的安装板(30),安装板(30)之间通过横轴(29)相连接,安装板(30)的外表面通过阻尼转轴(31)与固定板(32)相连接;所述的固定板(32)固定安装在仪表盒(19)的背面,所述仪表盒(19)的中心处转动连接有驱动轴(35),驱动轴(35)的前端与仪表盒(19)内指针(36)固定,驱动轴的后端与横轴(29)通过第二传动锥齿(33)传动配合;
安装口(20)的底端覆盖有弹性材质的密封片(21),密封片(21)的上方与竖杆(22)的底端固定;安装口(20)的外壁与连接筒(25)内壁螺纹连接,连接筒(25)和安装筒(18)的底端转动连接,竖杆(22)的顶端通过中间轴(23)与竖筒(24)的底端转动连接。
2.根据权利要求1所述的便于清理的可调节式实验装置,其特征在于,所述的竖板(7)上还设有通孔,两个固定支架板(2)之间固定有与管道本体(3)轴向平行的光杆(9),所述竖板(7)的通孔与光杆(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的便于清理的可调节式实验装置,其特征在于,所述的环形板(11)与管道本体(3)为同轴线设置。
4.根据权利要求1所述的便于清理的可调节式实验装置,其特征在于,所述堵杆(15)的底部直径大于废料出料管(14)内径,两者贴合面处为螺纹连接;所述堵杆(15)的顶端固定有弹性片(16),弹性片(16)的下表面与在管道本体(3)内壁设置的凹槽(17)匹配。
5.根据权利要求1所述的便于清理的可调节式实验装置,其特征在于,所述驱动轴(35)的后端套设有套筒(34),驱动轴(35)的后端面与套筒(34)的内底面之间设有压缩弹簧,所述套筒(34)的外底面与横轴(29)通过第二传动锥齿(33)传动配合。
6.根据权利要求1所述的便于清理的可调节式实验装置,其特征在于,所述的密封片(21)为下凹面结构,其截面为弧形。
7.根据权利要求1所述的便于清理的可调节式实验装置,其特征在于,所述的竖筒(24)通过弹簧垂直滑动连接在安装筒(18)的内部。
说明书 :
一种便于清理的可调节式实验装置
技术领域
背景技术
装置对其压力等数值进行实验操作,现有的实验装置多是将压力表安装在管道上,在管道
中通入物料后来观察仪表的示数变化。
测试方法。但是现有的同类装置在实际使用时存在以下问题:
料,清理起来十分的麻烦,如若不清理则会导致实验结果的不准确。
行清理,拆装过程不够稳定便捷。
实验装置投入成本。
发明内容
体进行拆分清理。
管,所述管道本体在靠近第二连接管一侧的下端面设有废料出料管,所述废料出料管的内
部安装有堵杆;所述管道本体的上端面设有用于安装仪表的安装口;所述管道本体的内壁
紧贴设置有环形板,环形板的外表面固定安装有磁板;所述管道本体的外侧在与环形板对
应的位置紧贴设置有圆弧形的位移板,所述位移板上安装有电磁铁,位移板的底端固定有
带螺纹孔的竖板;所述的固定支架板上安装有电动机,电动机的输出端与水平放置的丝杆
连接,所述的丝杆与管道本体轴向平行;所述竖板的螺纹孔与丝杆螺纹配合。
之后再启动电动机并为电磁铁供电,电动机的运行会带动丝杆同步传,在其与丝杆的螺纹
传动作用下,竖板会带动位移板水平移动,在电磁铁和磁板的磁性吸附作用下,环形板会同
步在管道本体中移动,由于两者表面紧密贴合,所以管道内壁中的残留物料会由左侧被刮
动至右侧,之后再打开堵杆将物料从废料出料管处排出即可,从而实现清理内部残余物料
的目的。
弹性片的下表面与在管道本体内壁设置的凹槽匹配。
一传动锥齿传动配合;安装筒的顶端安装有两块正对的安装板,安装板之间通过横轴相连
接,安装板的外表面通过阻尼转轴与固定板相连接;所述的固定板固定安装在仪表盒的背
面,所述仪表盒的中心处转动连接有驱动轴,驱动轴的前端与仪表盒内指针固定,驱动轴的
后端与横轴通过第二传动锥齿传动配合;安装口的底端覆盖有弹性材质的密封片,密封片
的上方与竖杆的底端固定;安装口的外壁与连接筒内壁螺纹连接,连接筒和安装筒的底端
转动连接,竖杆的顶端通过中间轴与竖筒的底端转动连接。
仪表的仪表盘显示角度进行调整,结构设计更加合理。
时,在内部通行物料之前,使用者可捏住套筒使其在驱动轴上滑动伸缩,直至两个配合的第
二传动锥齿脱离啮合,此时即可转动仪表盒,带动固定板和阻尼转轴同步的在安装板上转
动,之后再松开套筒,其内部的压缩弹簧带动套筒回弹,使第二传动锥齿重新啮合即可。
的运动和检测,确保仪表等相关结构在和内部物料不接触的情况下,对管道中压力进行检
测,且在密封片的密封作用下,仪表相关结构的拆卸不会被管道中的物料所影响,拆装更加
稳定便捷。
道内部残留的粉料和液体能够从废料出料管处排出,清理更加方便,无需对管道本体进行
拆分清理。
仪表相关结构在和内部物料不接触的情况下,对管道中压力进行检测,且在密封片的密封
作用下,仪表相关结构的拆卸不会被管道中的物料所影响,拆装更加稳定便捷;
常实现,而套筒处的伸缩以及第二传动锥齿的结构使用,使安装有刻度盘的仪表盒能够在
垂直方向上相应转动,而连接筒以及竖杆的阻尼转动连接结构设计,使仪表整体能够在水
平方向转动,确保仪表盒的显示角度能够根据使用者的具体要求进行调整。
附图说明
具体实施方式
磁板12、电磁铁13、废料出料管14、堵杆15、弹性片16、凹槽17、安装筒18、仪表盒19、安装口
20、密封片21、竖杆22、中间轴23、竖筒24、连接筒25、竖轴26、麻花杆27、第一传动锥齿28、横
轴29、安装板30、阻尼转轴31、固定板32、第二传动锥齿33、套筒34、驱动轴35、指针36和刻度
盘37。
体3的外侧设置有位移板6,位移板6上均匀安装有若干块电磁铁13,位移板6的底端安装有
竖板7。固定支架板2上安装有电动机10,电动机10与水平分布的丝杆8相连接。管道本体3的
内壁设置有环形板11,管道本体3的右侧下端面安装有废料出料管14,废料出料管14的内部
安装有堵杆15。
竖筒24,安装筒18的顶端安装有安装板30,安装板30之间通过横轴29相连接。安装板30的外
表面通过阻尼转轴31与固定板32相连接,同时固定板32固定安装在仪表盒19背面,仪表盒
19的中心处转动连接有驱动轴35,驱动轴35的外端安装有指针36,指针36位于刻度盘37的
边侧,刻度盘37固定在仪表盒19的内部。
板6为对应分布,并且环形板11外表面固定安装有磁板12,环形板11和磁板12的外表面都与
管道本体3的内表面紧密贴合。堵杆15的底端直径大于废料出料管14外径,两者贴合面处为
螺纹连接,且堵杆15的顶端固定有弹性片16,且弹性片16的底端边缘处吻合在管道本体3内
壁的凹槽17中,电动机10的运行会带动丝杆8同步传,在其与丝杆8的螺纹传动作用下,竖板
7会带动位移板6一同沿着滑杆9的分布方向水平移动,在电磁铁13和图2中磁板12的磁性吸
附作用下,环形板11会同步在管道本体3中移动,由于两者表面紧密贴合,所以管道内壁中
的残留物料会由左侧被刮动至右侧。
筒18的底端转动连接。竖杆22的顶端通过中间轴23与竖筒24的底端转动连接,竖筒24通过
弹簧垂直滑动连接在安装筒18的内部。当指定介质在管道本体3中流动时,所产生的压力会
促使图4中的密封片21向上发生形变,压力越大则形变量越大,当密封片21向上形变时,竖
杆22便会在安装口20中同步向上移动,并带动图4以及图5中的竖筒24同步在安装筒18中移
动。
锥齿28与横轴29相连,并且横轴29上安装有第二传动锥齿33,在麻花杆27与竖筒24内壁之
间的螺纹传动作用下,麻花杆27自身会带动竖轴26一同在安装筒18的顶端转动,在两个第
一传动锥齿28之间的啮合传动作用下,横轴29会相应的在安装板30之间转动,因此转动中
的横轴29会通过相啮合的第二传动锥齿33带动套筒34以及驱动轴35一同转动,从而带动指
针36能够指向刻度盘37处的相应位置。
时,在内部通行物料之前,使用者可捏住套筒34使其在驱动轴35上滑动伸缩,直至两个第二
传动锥齿33脱离啮合,此时即可转动仪表盒19,带动固定板32和阻尼转轴31同步的在安装
板30上转动,之后再松开套筒34,其内部的弹簧带动套筒34回弹,使第二传动锥齿33重新啮
合即可。
上发生形变,压力越大则形变量越大,当密封片21向上形变时,竖杆22便会在安装口20中同
步向上移动,并带动图4以及图5中的竖筒24同步在安装筒18中移动,因此在麻花杆27与竖
筒24内壁之间的螺纹传动作用下,麻花杆27自身会带动竖轴26一同在安装筒18的顶端转
动,在两个第一传动锥齿28之间的啮合传动作用下,横轴29会相应的在安装板30之间转动,
因此转动中的横轴29会通过相啮合的第二传动锥齿33带动套筒34以及驱动轴35一同转动,
从而带动指针36能够指向刻度盘37处的相应位置,从而实现压力检测的目的,当需要调整
仪表盒19的显示角度时,在内部通行物料之前,使用者可捏住套筒34使其在驱动轴35上滑
动伸缩,直至两个第二传动锥齿33脱离啮合,此时即可转动仪表盒19,带动固定板32和阻尼
转轴31同步的在安装板30上转动,之后再松开套筒34,其内部的弹簧带动套筒34回弹,使第
二传动锥齿33重新啮合即可,使用者也可直接转动安装筒18,使其在图4中连接筒25的顶端
阻尼转动,此时竖筒24的底端也会在中间轴23上阻尼转动,确保内部传动结构不受影响,实
现水平以及垂直方向上的仪表盒19的角度调节功能。
动,在其与丝杆8的螺纹传动作用下,竖板7会带动位移板6一同沿着滑杆9的分布方向水平
移动,在电磁铁13和图2中磁板12的磁性吸附作用下,环形板11会同步在管道本体3中移动,
由于两者表面紧密贴合,所以管道内壁中的残留物料会由左侧被刮动至右侧,之后再打开
堵杆15将物料从废料出料管14处排出即可,从而实现清理内部残余物料的目的。
的任何修改、补充和等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。