一种消失模铸造用砂箱结构转让专利

申请号 : CN202010500774.6

文献号 : CN111604479B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 黄剑

申请人 : 山西博鹰铸造有限公司

摘要 :

本发明涉及铸造设备技术领域,且公开了一种消失模铸造用砂箱结构,包括砂箱,所述砂箱内腔的中部固定安装有模型,所述砂箱的内腔注满有干砂,所述砂箱的内壁开设有气流孔,所述气流孔的内部靠近砂箱内腔的一侧固定安装有振动膜片,所述气流孔的内部且位于振动膜片的下方开设有斜孔。该消失模铸造用砂箱结构,通过流动的气流使得振动膜片发生振动产生声波,声波传动到干砂上,对干砂具有向中心的紧实作用,使得干砂首先在模型的外表面紧实一定的厚度,然后提高砂箱一定的振幅,从而提高剩下的干砂紧实效率,解决了现有的干砂是在砂箱内腔的底部层层向上紧实,振幅必须稳定,紧实效率较低的问题,提升设备的铸造效率。

权利要求 :

1.一种消失模铸造用砂箱结构,包括砂箱(1),所述砂箱(1)内腔的中部固定安装有模型(2),所述砂箱(1)的内腔注满有干砂(3),其特征在于:所述砂箱(1)的内壁开设有气流孔(4),所述气流孔(4)的内部靠近砂箱(1)内腔的一侧固定安装有振动膜片(5),所述气流孔(4)的内部且位于振动膜片(5)的下方开设有斜孔(6),所述砂箱(1)的底部开设有排气孔(7),所述排气孔(7)位于砂箱(1)底部的外圈,所述砂箱(1)的内表面固定安装有气垫(8),所述砂箱(1)的内表面且通过气垫(8)固定安装有传声杆(9),所述传声杆(9)与振动膜片(5)对称配合安装,所述传声杆(9)的另一端固定安装有扩声板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用砂箱结构,其特征在于:所述气流孔(4)的数量最低为四个,根据模型(2)的形状而设置。

3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用砂箱结构,其特征在于:所述斜孔(6)斜向下开设。

4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用砂箱结构,其特征在于:所述模型(2)为规则形状时,在模型(2)外表面的干砂(3)上放置有压实板(11)。

说明书 :

一种消失模铸造用砂箱结构

技术领域

[0001] 本发明涉及铸造设备技术领域,具体为一种消失模铸造用砂箱结构。

背景技术

[0002] 消失模铸造用砂箱为专用砂箱,基本结构为顶部开放的箱形体,有圆形和方形两大类,也有少数随形砂箱,将模型放入到砂箱内部,填充满干砂后,在振动机构工作的作用
下,砂箱内的干砂振动紧实,使得干砂在砂箱内部自底部到上方依次紧实,使得干砂与模型
的外表面紧密接触,再进行浇筑金属溶液。
[0003] 这样的砂箱结构,在使用过程中,由于干砂是自底部向上方依次振动紧实的,为了防止模型不被振动的干砂损坏,需要对振动加速度与振幅进行限定,导致干砂振动紧实效
率较低,无法有效提升其效率。

发明内容

[0004] 本发明提供了一种消失模铸造用砂箱结构,具备模型外表面接触的干砂先紧实,后续可以提高振幅,增加铸造效率的优点,解决了振幅限定在一定范围内,无法提高,铸造
效率低问题。
[0005] 本发明提供如下技术方案:一种消失模铸造用砂箱结构,包括砂箱,所述砂箱内腔的中部固定安装有模型,所述砂箱的内腔注满有干砂,所述砂箱的内壁开设有气流孔,所述
气流孔的内部靠近砂箱内腔的一侧固定安装有振动膜片,所述气流孔的内部且位于振动膜
片的下方开设有斜孔,所述砂箱的内表面固定安装有气垫。
[0006] 作为优选,所述气流孔的数量最低为四个,根据模型的形状而设置。
[0007] 作为优选,所述斜孔斜向下开设。
[0008] 作为优选,所述砂箱的内表面且通过气垫固定安装有传声杆,所述传声杆与振动膜片对称配合安装,所述传声杆的另一端固定安装有扩声板。
[0009] 作为优选,所述砂箱的底部开设有排气孔,所述排气孔位于砂箱底部的外圈。
[0010] 作为优选,所述模型为规则形状时,在模型外表面的干砂上放置有压实板。
[0011] 本发明具备以下有益效果:
[0012] 该消失模铸造用砂箱结构,通过流动的气流使得振动膜片发生振动产生声波,声波传动到干砂上,对干砂具有向中心的紧实作用,使得干砂首先在模型的外表面紧实一定
的厚度,然后提高砂箱一定的振幅,从而提高剩下的干砂紧实效率,解决了现有的干砂是在
砂箱内腔的底部层层向上紧实,振幅必须稳定,紧实效率较低的问题,提升设备的铸造效
率。

附图说明

[0013] 图1为本发明剖视结构示意图;
[0014] 图2为本发明俯视结构示意图;
[0015] 图3为本发明立体结构示意图;
[0016] 图4为本发明规则模型俯视结构示意图。
[0017] 图中:1、砂箱;2、模型;3、干砂;4、气流孔;5、振动膜片;6、斜孔;7、排气孔;8、气垫;9、传声杆;10、扩声板;11、压实板。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1‑4,一种消失模铸造用砂箱结构,包括砂箱1,砂箱1内腔的中部固定安装有模型2,砂箱1的内腔注满有干砂3,砂箱1的内壁开设有气流孔4,气流孔4的内部靠近砂
箱1内腔的一侧固定安装有振动膜片5,气流孔4的内部且位于振动膜片5的下方开设有斜孔
6,砂箱1的内表面固定安装有气垫8。
[0020] 其中,气流孔4的数量最低为四个,根据模型2的形状而设置,通过设置的气流孔4从而保证不规则模型2的四周干砂3能够随着声波的作用而紧实。
[0021] 其中,斜孔6斜向下开设,通过斜向下开设的斜孔6在将高流速气流排入到砂箱1的内部,对干砂3具有向中心的力和向下的力,使得干砂3会在气流、声波和振动力的共同作用
下,依靠在模型2外表面的干砂3会首先紧实,模型2外表面的干砂3紧实一定厚度后,可以加
大对砂箱1的振动幅度,使得砂箱1内的干砂3紧实效率更高。
[0022] 其中,砂箱1的内表面且通过气垫8固定安装有传声杆9,传声杆9与振动膜片5对称配合安装,传声杆9的另一端固定安装有扩声板10,通过与振动膜片5配合安装的传声杆9与
扩声板10,使得振动膜片5振动后产生的声波经传声杆9传播后,再经扩声板10放大,使得声
波直接传播到模型2的附近,保证干砂3对模型2表面进行紧实,防止振动膜片5产生的声波
经过干砂3的消能后,对模型2附近的干砂3紧实作用变弱的问题,提升模型2附近的干砂3紧
实效果。
[0023] 其中,所述砂箱1的底部开设有排气孔7,排气孔7位于砂箱1底部的外圈,通过外圈设置的排气孔7,使得斜向下注入的气流大部分通过排气孔7排出,防止箱内气流过大,干砂
3在气流作用下涌动,无法进行紧实,剩余的气流会流入到模型2的外表面向上流动,上升的
气流进一步的促进干砂3紧贴模型2表面紧实,模型2表面的干砂3紧实后,可以调高砂箱1的
振幅,从而提升铸造效率。
[0024] 其中,模型2为规则形状时,在模型2外表面的干砂3上放置有压实板11,通过放置的压实板11,对干砂3进行一定的压紧作用,压紧后的干砂3晃动变小,可以提高砂箱1的振
幅,在提高后的振幅作用下,压实板11下方的干砂3进一步紧实过后,可以再次提高砂箱1的
振幅,使得剩余的干砂3振动紧实效率更高。
[0025] 本发明的工作原理如下:
[0026] 实施例一:
[0027] 将模型2固定放置到砂箱1的内腔,向砂箱1内注满干砂3,向砂箱1提供一定振幅,使得砂箱1带动干砂3晃动,同时向气流孔4内通入高速气流,气流撞击到竖直分布的振动膜
片5上,振动膜片5震动发声产生声波,一部分声波直接传到到干砂3内,使得干砂3具有向中
心的移动力,使得干砂3在模型2的表面先紧实,还有一部分声波通过传声杆9与扩声板10直
接传播到模型2的附近作用于干砂3,使得模型2附近的干砂3在声波的作用下紧实效果更
好,同时气流孔4内流通的高速气流通过斜孔6输送的砂箱1内的斜下方,部分气流会随着排
气孔7直接排出,另外部分气流沿着砂箱1的内表面到达模型2的外表面,沿着模型2外表面
上升的气流,进一步促进干砂3粘附到模型2的外表面紧实,干砂3先在模型2的外表面紧实
一定的厚度后,可以适当提高对砂箱1产生振动的振幅,从而促进砂箱1内的干砂3针头紧实
的效率。
[0028] 实施例二:
[0029] 当模型2为规则形状时,对干砂3的紧实作用,可以在模型2外表面附近干砂3的上方放置有压实板11,在压实板11的重力作用下,对模型2附近的干砂3具有预压紧作用,受压
的干砂3在砂箱1振动作用下,晃动变小,从而可以提高砂箱1的振动幅度,在提高后的振幅
作用下,压实板11下方的干砂3进一步紧实过后,可以再次提高砂箱1的振幅,使得剩余的干
砂3振动紧实效率更高。
[0030] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0031] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。