一种加工刀具的粗加工装置

摘要

本发明公开了一种加工刀具的粗加工装置，具体涉及刀具加工设备技术领域，包括机架，所述机架上方的内侧活动设有移动机构，所述移动机构包括移动框，所述移动框的上端一体成型有第一燕尾形滑块，所述机架内侧的顶部开设有第一燕尾槽。本发明通过机架、移动机构、滑轨、移动翻转机构、打磨机构、刀具、清洁机构、驱动机构的设置，在第二驱动电机不断地转动下，摇杆不断地拉动安装块向下和向下移动，不仅实现了两个磨轮对刀具的刀口的两侧不断打磨的效果，刀口两侧均打磨了若干次，能够保证刀口两侧打磨的一致性，同时还实现了清洁刷不断地对磨轮进行清洁的效果，能够清除磨轮表面的铁屑，保证了打磨效果和打磨速度。

权利要求

1.一种加工刀具的粗加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方的内侧活动设有移动机构(2)，所述移动机构(2)包括移动框(21)，所述移动框(21)的上端一体成型有第一燕尾形滑块(22)，所述机架(1)内侧的顶部开设有第一燕尾槽(11)，所述第一燕尾形滑块(22)在第一燕尾槽(11)的内部滑动，所述移动框(21)内侧上部的两侧均一体成型有挡板(23)，两个所述挡板(23)之间设有开口(24)，所述移动框(21)底端的中部固定连接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)的上方固定连接有三角形导向块(26)，所述机架(1)的后侧固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的一侧设有位于移动框(21)内侧的移动翻转机构(4)，所述滑轨(3)的一侧开设有第二燕尾槽(31)，所述移动翻转机构(4)包括安装块(401)，所述安装块(401)的一侧一体成型有第二燕尾形滑块(402)，所述第二燕尾形滑块(402)在第二燕尾槽(31)的内部滑动，所述安装块(401)的中部转动连接有连接轴(403)，所述连接轴(403)的一端固定连接有位于安装块(401)前侧的安装盘(404)，所述安装盘(404)一侧的上下两端均固定连接有连接板(405)，两个所述连接板(405)的前侧均固定连接有远离安装盘(404)一侧的销轴(406)，所述安装盘(404)的前侧固定连接有长块(407)，所述长块(407)的中部开设有安装孔(408)，所述长块(407)内部的两侧均滑动连接有位于安装孔(408)上方的夹块(409)，两个所述夹块(409)的上方均设有螺栓(410)，两个所述螺栓(410)均与长块(407)的上端通过螺纹活动连接，所述连接轴(403)的另一端固定连接有位于安装块(401)后侧的活动连杆(411)，所述安装块(401)后侧的两端均固定连接有位于活动连杆(411)下方的限位销(412)，所述安装块(401)后侧的下端固定连接有固定连杆(413)，所述活动连杆(411)与固定连杆(413)之间设有第一弹簧(414)，所述第一弹簧(414)的两端分别与活动连杆(411)的一端和固定连杆(413)的底端铰接，所述移动框(21)底端两侧的内部均开设有侧腔(100)，两个所述侧腔(100)的内部均设有打磨机构(5)，所述打磨机构(5)包括弯杆(51)，所述弯杆(51)的底端在侧腔(100)的内侧滑动，所述弯杆(51)的上端固定连接有位于移动框(21)内侧的磨轮(53)，所述弯杆(51)的后侧固定安装有第一驱动电机(54)，所述第一驱动电机(54)的输出轴与磨轮(53)的中部传动连接，所述侧腔(100)的底部固定连接有第二弹簧(52)，所述第二弹簧(52)的上端与弯杆(51)的底端固定连接，所述安装孔(408)内部的两侧分别设有刀具(6)和清洁机构(7)，所述刀具(6)位于远离连接板(405)的一侧，所述机架(1)的上端设有驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加工刀具的粗加工装置，其特征在于：所述清洁机构(7)包括固定筒(71)，所述刀具(6)和固定筒(71)分别通过两个夹块(409)、螺栓(410)压紧在安装孔(408)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种加工刀具的粗加工装置，其特征在于：所述固定筒(71)的内部滑动连接有移动杆(72)，所述固定筒(71)的内部设有第三弹簧(73)，所述第三弹簧(73)的两端分别与固定筒(71)的端壁和移动杆(72)的一端固定连接，所述移动杆(72)的另一端固定连接有位于固定筒(71)外侧的清洁刷(74)。

4.根据权利要求1所述的一种加工刀具的粗加工装置，其特征在于：所述移动框(21)底部的两侧均开设有第一出屑方孔(8)，所述机架(1)中侧底部的两侧均开设有位于第一出屑方孔(8)下方的第二出屑方孔(81)。

5.根据权利要求4所述的一种加工刀具的粗加工装置，其特征在于：所述机架(1)底部的内侧放置有位于两个第二出屑方孔(81)下方的集屑槽(82)。

6.根据权利要求1所述的一种加工刀具的粗加工装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括支撑板(91)，所述支撑板(91)的底端与机架(1)上端的一侧固定连接，所述支撑板(91)的上端转动连接有转轮(92)。

7.根据权利要求6所述的一种加工刀具的粗加工装置，其特征在于：所述机架(1)的上端固定安装有位于支撑板(91)一侧的第二驱动电机(93)，所述第二驱动电机(93)的输出轴通过带传动与转轮(92)传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种加工刀具的粗加工装置，其特征在于：所述转轮(92)后侧的外缘处固定连接有固定轴(94)，所述固定轴(94)的一端转动连接有摇杆(95)，所述摇杆(95)的底端与安装块(401)的上端铰接。

9.根据权利要求1所述的一种加工刀具的粗加工装置，其特征在于：两个所述连接板(405)呈V型。

10.根据权利要求1所述的一种加工刀具的粗加工装置，其特征在于：所述移动框(21)的上端开设有位于长块(407)正上方的第一槽口(110)，所述机架(1)的上端开设有位于第一槽口(110)正上方的第二槽口(111)。

说明书

一种加工刀具的粗加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及刀具加工设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种加工 刀具的粗加工装置。

背景技术

[0002] 刀具是机械制造中用于切削加工的工具，机械制造中使用的刀具基本上 都用于切削金属材料，刀具一般即为金属切削刀具，目前金属切削刀具材料 通常使用高速钢，高
速钢具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加 工性，是应用最广的刀具材料，其
次硬质合金也是目前使用较广泛的刀具材 料，根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、
高速高效刀具将成为刀具发 展的主流，面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须改进刀
具材料、研发 新的刀具材料和更合理的刀具结构。

[0003] 现有的加工刀具的粗加工装置在对刀具刀口进行打磨时，难以保证刀口 两面加工的一致性，同时在打磨时，磨轮上附着有大量的铁屑，降低了打磨 速度，对刀具的打磨造
成了影响。

[0004] 在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理 解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

[0005] 为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种加工刀具的粗 加工装置，本发明所要解决的技术问题是：对刀具刀口进行打磨时，难以保 证刀口两面加工的一
致性，同时在打磨时，磨轮上附着有大量的铁屑，降低 了打磨速度，对刀具的打磨造成了影
响。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工刀具的粗加工装 置，包括机架，所述机架上方的内侧活动设有移动机构，所述移动机构包括 移动框，所述移动框的
上端一体成型有第一燕尾形滑块，所述机架内侧的顶 部开设有第一燕尾槽，所述第一燕尾
形滑块在第一燕尾槽的内部滑动，所述 移动框内侧上部的两侧均一体成型有挡板，两个所
述挡板之间设有开口，所 述移动框底端的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方固定
连接有三角 形导向块，所述机架的后侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧设有位于移动 
框内侧的移动翻转机构，所述滑轨的一侧开设有第二燕尾槽，所述移动翻转 机构包括安装
块，所述安装块的一侧一体成型有第二燕尾形滑块，所述第二 燕尾形滑块在第二燕尾槽的
内部滑动，所述安装块的中部转动连接有连接轴， 所述连接轴的一端固定连接有位于安装
块前侧的安装盘，所述安装盘一侧的 上下两端均固定连接有连接板，两个所述连接板的前
侧均固定连接有远离安 装盘一侧的销轴，所述安装盘的前侧固定连接有长块，所述长块的
中部开设 有安装孔，所述长块内部的两侧均滑动连接有位于安装孔上方的夹块，两个 所
述夹块的上方均设有螺栓，两个所述螺栓均与长块的上端通过螺纹活动连 接，所述连接轴
的另一端固定连接有位于安装块后侧的活动连杆，所述安装 块后侧的两端均固定连接有
位于活动连杆下方的限位销，所述安装块后侧的 下端固定连接有固定连杆，所述活动连杆
与固定连杆之间设有第一弹簧，所 述第一弹簧的两端分别与活动连杆的一端和固定连杆
的底端铰接，所述移动 框底端两侧的内部均开设有侧腔，两个所述侧腔的内部均设有打磨
机构，所 述打磨机构包括弯杆，所述弯杆的底端在侧腔的内侧滑动，所述弯杆的上端 固定
连接有位于移动框内侧的磨轮，所述弯杆的后侧固定安装有第一驱动电 机，所述第一驱动
电机的输出轴与磨轮的中部传动连接，所述侧腔的底部固 定连接有第二弹簧，所述第二弹
簧的上端与弯杆的底端固定连接，所述安装 孔内部的两侧分别设有刀具和清洁机构，所述
刀具位于远离连接板的一侧， 所述机架的上端设有驱动机构。

[0007] 通过机架、移动机构、滑轨、移动翻转机构、打磨机构、刀具、清洁机 构、驱动机构的设置，在第二驱动电机不断地转动下，摇杆不断地拉动安装 块向下和向下移动，不仅实
现了两个磨轮对刀具的刀口的两侧不断打磨的效 果，刀口两侧均打磨了若干次，能够保证
刀口两侧打磨的一致性，同时还实 现了清洁刷不断地对磨轮进行清洁的效果，能够清除磨
轮表面的铁屑，保证 了打磨效果和打磨速度。

[0008] 在一个优选的实施方式中，所述清洁机构包括固定筒，所述刀具和固定 筒分别通过两个夹块、螺栓压紧在安装孔的内侧，方便安装和拆卸。

[0009] 在一个优选的实施方式中，所述固定筒的内部滑动连接有移动杆，所述 固定筒的内部设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与固定筒的端壁和移 动杆的一端固定连接，
所述移动杆的另一端固定连接有位于固定筒外侧的清 洁刷，移动杆可以在固定筒的内部
滑动。

[0010] 在一个优选的实施方式中，所述移动框底部的两侧均开设有第一出屑方 孔，所述机架中侧底部的两侧均开设有位于第一出屑方孔下方的第二出屑方 孔，打磨和清洁下来
的铁屑可以从第一出屑方孔和第二出屑方孔落下。

[0011] 在一个优选的实施方式中，所述机架底部的内侧放置有位于两个第二出 屑方孔下方的集屑槽，从第一出屑方孔和第二出屑方孔落下的铁屑进入集屑 槽收集。

[0012] 在一个优选的实施方式中，所述驱动机构包括支撑板，所述支撑板的底 端与机架上端的一侧固定连接，所述支撑板的上端转动连接有转轮。

[0013] 在一个优选的实施方式中，所述机架的上端固定安装有位于支撑板一侧 的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过带传动与转轮传动连接， 第二驱动电机通过带
传动带动转轮转动。

[0014] 在一个优选的实施方式中，所述转轮后侧的外缘处固定连接有固定轴， 所述固定轴的一端转动连接有摇杆，所述摇杆的底端与安装块的上端铰接， 转轮转动时，会通过摇
杆带动安装块向或向下移动。

[0015] 在一个优选的实施方式中，两个所述连接板呈V型。

[0016] 在一个优选的实施方式中，所述移动框的上端开设有位于长块正上方的 第一槽口，所述机架的上端开设有位于第一槽口正上方的第二槽口，在安装 块移动到最上方时，
刀具和清洁机构可以进入到第一槽口和第二槽口，防止 与机架和移动框发生干涉。

[0017] 本发明的技术效果和优点：

[0018] 1、本发明通过机架、移动机构、滑轨、移动翻转机构、打磨机构、刀具、 清洁机构、驱动机构的设置，在第二驱动电机不断地转动下，摇杆不断地拉 动安装块向下和向下移
动，不仅实现了两个磨轮对刀具的刀口的两侧不断打 磨的效果，刀口两侧均打磨了若干
次，能够保证刀口两侧打磨的一致性，同 时还实现了清洁刷不断地对磨轮进行清洁的效
果，能够清除磨轮表面的铁屑， 保证了打磨效果和打磨速度；

[0019] 2、本发明通过第一出屑方孔、第二出屑方孔和集屑槽的设置，结合移动 框的左右移动，实现了将打磨和清洁下来的铁屑直接排到或由于移动框的推 动间接排到集屑槽内
部的作用，防止铁屑积累对工作环境造成影响和清洁不 便的问题。

附图说明

[0020] 图1为本发明主视图的剖视图。

[0021] 图2为本发明侧视图的剖视图。

[0022] 图3为本发明后视图的剖视图。

[0023] 图4为本发明图1中A处的局部放大图。

[0024] 图5为本发明图3中B处的局部放大图。

[0025] 图6为本发明图3中C处的局部放大图。

[0026] 图7为本发明具体实施方式连接板刚与三角形导向块接触的状态图。

[0027] 图8为本发明具体实施方式连接板运动到三角形导向块底端的状态图。

[0028] 图9为本发明具体实施方式销轴刚与挡板接触的状态图。

[0029] 图10为本发明具体实施方式移动翻转机构翻转过程的状态图。

[0030] 图11为本发明具体实施方式移动翻转机构翻转后的状态图。

[0031] 附图标记为：

[0032] 1机架、11第一燕尾槽、2移动机构、21移动框、22第一燕尾形滑块、 23挡板、24开口、25支撑柱、26三角形导向块、3滑轨、31第二燕尾槽、4 移动翻转机构、401安装块、402第
二燕尾形滑块、403连接轴、404安装盘、 405连接板、406销轴、407长块、408安装孔、409夹
块、410螺栓、411活 动连杆、412限位销、413固定连杆、414第一弹簧、5打磨机构、51弯杆、 
52第二弹簧、53磨轮、54第一驱动电机、6刀具、7清洁机构、71固定筒、 72移动杆、73第三弹
簧、74清洁刷、8第一出屑方孔、81第二出屑方孔、82 集屑槽、9驱动机构、91支撑板、92转轮、
93第二驱动电机、94固定轴、95 摇杆、100侧腔、110第一槽口、111第二槽口。

具体实施方式

[0033] 现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够 以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示 例实施方式使得本公开
的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思 全面地传达给本领域的技术人员。附
图仅为本公开的示意性图解，并非一定 是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类
似的部分，因而将省略对 它们的重复描述。

[0034] 此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或 更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公 开的示例实施方式的充
分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践 本公开的技术方案而省略所述特定细
节中的一个或更多，或者可以采用其它 的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出
或描述公知结构、方法、 实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

[0035] 本发明提供了一种加工刀具的粗加工装置，包括机架1，所述机架1上方 的内侧活动设有移动机构2，所述移动机构2包括移动框21，所述移动框21 的上端一体成型有第一燕
尾形滑块22，所述机架1内侧的顶部开设有第一燕 尾槽11，所述第一燕尾形滑块22在第一
燕尾槽11的内部滑动，所述移动框 21内侧上部的两侧均一体成型有挡板23，两个所述挡板
23之间设有开口24， 所述移动框21底端的中部固定连接有支撑柱25，所述支撑柱25的上方
固定 连接有三角形导向块26，所述机架1的后侧固定连接有滑轨3，所述滑轨3 的一侧设有
位于移动框21内侧的移动翻转机构4，所述滑轨3的一侧开设有 第二燕尾槽31，所述移动翻
转机构4包括安装块401，所述安装块401的一 侧一体成型有第二燕尾形滑块402，所述第二
燕尾形滑块402在第二燕尾槽 31的内部滑动，所述安装块401的中部转动连接有连接轴
403，所述连接轴 403的一端固定连接有位于安装块401前侧的安装盘404，所述安装盘404
一 侧的上下两端均固定连接有连接板405，两个所述连接板405的前侧均固定连 接有远离
安装盘404一侧的销轴406，所述安装盘404的前侧固定连接有长块 407，所述长块407的中
部开设有安装孔408，所述长块407内部的两侧均滑 动连接有位于安装孔408上方的夹块
409，两个所述夹块409的上方均设有螺 栓410，两个所述螺栓410均与长块407的上端通过
螺纹活动连接，所述连接 轴403的另一端固定连接有位于安装块401后侧的活动连杆411，
所述安装块 401后侧的两端均固定连接有位于活动连杆411下方的限位销412，所述安装 
块401后侧的下端固定连接有固定连杆413，所述活动连杆411与固定连杆 413之间设有第
一弹簧414，所述第一弹簧414的两端分别与活动连杆411的 一端和固定连杆413的底端铰
接，所述移动框21底端两侧的内部均开设有侧 腔100，两个所述侧腔100的内部均设有打磨
机构5，所述打磨机构5包括弯 杆51，所述弯杆51的底端在侧腔100的内侧滑动，所述弯杆51
的上端固定 连接有位于移动框21内侧的磨轮53，所述弯杆51的后侧固定安装有第一驱 动
电机54，所述第一驱动电机54的输出轴与磨轮53的中部传动连接，所述 侧腔100的底部固
定连接有第二弹簧52，所述第二弹簧52的上端与弯杆51 的底端固定连接，所述安装孔408
内部的两侧分别设有刀具6和清洁机构7， 所述刀具6位于远离连接板405的一侧，所述机架
1的上端设有驱动机构9。

[0036] 所述清洁机构7包括固定筒71，所述刀具6和固定筒71分别通过两个夹 块409、螺栓410压紧在安装孔408的内侧。

[0037] 所述固定筒71的内部滑动连接有移动杆72，所述固定筒71的内部设有 第三弹簧73，所述第三弹簧73的两端分别与固定筒71的端壁和移动杆72的 一端固定连接，所述移动
杆72的另一端固定连接有位于固定筒71外侧的清 洁刷74。

[0038] 所述移动框21底部的两侧均开设有第一出屑方孔8，所述机架1中侧底 部的两侧均开设有位于第一出屑方孔8下方的第二出屑方孔81。

[0039] 所述机架1底部的内侧放置有位于两个第二出屑方孔81下方的集屑槽 82。

[0040] 所述驱动机构9包括支撑板91，所述支撑板91的底端与机架1上端的一 侧固定连接，所述支撑板91的上端转动连接有转轮92。

[0041] 所述机架1的上端固定安装有位于支撑板91一侧的第二驱动电机93，所 述第二驱动电机93的输出轴通过带传动与转轮92传动连接。

[0042] 所述转轮92后侧的外缘处固定连接有固定轴94，所述固定轴94的一端 转动连接有摇杆95，所述摇杆95的底端与安装块401的上端铰接。

[0043] 两个所述连接板405呈V型。

[0044] 所述移动框21的上端开设有位于长块407正上方的第一槽口110，所述 机架1的上端开设有位于第一槽口110正上方的第二槽口111。

[0045] 如图1‑11所示的，实施方式具体为：在对刀具6的刀口进行打磨时，首 先需要将刀具6和清洁机构7安装在安装孔408的内部，操作时，将刀具6 和固定筒71从安装孔408的两
端插入，然后向下拧动两个螺栓410，使两个 螺栓410带动带动两个夹块409将刀具6和固定
筒71压紧，即固定完成；在 进行打磨时，启动第二驱动电机93，第二驱动电机93通过带传动
带动转轮 92转动，转轮92通过摇杆95带动安装块401不断地上下移动，同时第二燕 尾形滑
块402在第二燕尾槽31的内部滑动，在安装块401下移的过程中，当 连接板405的底端与三
角形导向块26的上端刚接触时，刀具6的刀口与左侧 的磨轮53开始接触，清洁刷74与右侧
的磨轮53开始接触，在继续向下移动 时，连接板405将会向下推动三角形导向块26，使得三
角形导向块26和支撑 柱25带动移动框21向左侧移动，此时，刀具6向下移动，而左侧的磨轮
53 则相对于刀具6向左上方移动，从而可以对刀口的一侧进行粗打磨，且此时 清洁刷74对
右侧的磨轮53上的铁屑进行清洁，当连接板405的底端将要移 动到三角形导向块26的底端
时，刀具6与左侧的磨轮53脱离，清洁刷74与 右侧的磨轮53脱离；在连接板405的底端移动
到三角形导向块26的底端时， 摇杆95又拉动安装块401向上移动，当销轴406与一个挡板23
的底部接触 后，移动翻转机构4正处于第一槽口110的正下方，而摇杆95会继续带动安 装
块401向上移动，由于销轴406被挡板23的底端顶住，故而此时会使连接 板405和安装盘404
发生转动，安装盘404通过连接轴403带动活动连杆411 发生转动，第一弹簧414被拉伸且形
变量越来越大，当转动的角度大于90度 后，会由于第一弹簧414拉力的作用，带动活动连杆
411立即转动到另一侧， 从而使得位于左侧的刀具6被转动到右侧，位于右侧的清洁机构7
被转动到 左侧；然后摇杆95继续带动安装块401向下移动，同理，此时连接板405向 下会推
动三角形导向块26，使三角形导向块26带动移动框21向右侧移动， 刀具6向下移动，右侧的
磨轮53则相对于刀具6向右上方移动，从而可以对 刀口的另一侧进行粗打磨，且此时清洁
刷74对左侧的磨轮53上的铁屑进行 清洁；对刀具6的刀口的不断打磨即是在第二驱动电机
93的带动下不断地重 复此过程，从而可以形成尖端的刀口形状；由于粗打磨和清洁刷74清
洁作用 落下的铁屑进入第一出屑方孔8的内部，一部分铁屑从第二出屑方孔81落入 到集
屑槽82的内部，一部分铁屑则落在第二出屑方孔81上端的周围，由于 在打磨的过程中，移
动框21会不断地左右往复移动，从而在移动时，可以通 过第一出屑方孔8的内侧壁将铁屑
推到第二出屑方孔81内并落入集屑槽82 内部，从而可以完成铁屑的收集；即通过机架1、移
动机构2、滑轨3、移动 翻转机构4、打磨机构5、刀具6、清洁机构7、驱动机构9的设置，在第二 
驱动电机93不断地转动下，摇杆95不断地拉动安装块401向下和向下移动， 不仅实现了两
个磨轮53对刀具6的刀口的两侧不断打磨的效果，刀口两侧均 打磨了若干次，能够保证刀
口两侧打磨的一致性，同时还实现了清洁刷74不 断地对磨轮53进行清洁的效果，能够清除
磨轮53表面的铁屑，保证了打磨 效果和打磨速度，通过第一出屑方孔8、第二出屑方孔81和
集屑槽82的设置， 结合移动框21的左右移动，实现了将打磨和清洁下来的铁屑直接排到或
由于 移动框21的推动间接排到集屑槽82内部的作用，防止铁屑积累对工作环境 造成影响
和清洁不便的问题；解决了对刀具刀口进行打磨时，难以保证刀口 两面加工的一致性，同
时在打磨时，磨轮上附着有大量的铁屑，降低了打磨 速度，对刀具的打磨造成了影响的问
题。

[0046] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另 有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机 械连接或电连接,也可以是两
个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、 “下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，
当被描述对象的绝对 位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

[0047] 其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结 构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同 实施例可以相互组合；

[0048] 最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应 包含在本发明的保护范围
之内。