一种红木家具制作加工工艺

摘要

本发明涉及一种红木家具制作加工工艺，该红木家具制作加工工艺采用如下红木家具制作加工装置，该红木家具制作加工装置包括底板、卡位架、定位机构、放置架、伸缩杆、承托板和保压机构；所述的定位机构包括定位架、定位弹柱、定位板、正位滑槽、移动块、正位伸缩杆、正位架和定位弹簧；采用上述红木家具制作加工装置对红木家具的制作加工工艺，包括以下步骤：S1、竖立板锁定；S2、横板放置；S3、保压机构挤压；S4、竖立板拆卸。本发明可以解决现有垂直布置的板材进行对接时存在的：板材之间无法进行精确定位，使得板材之间的插接存在偏差，需要人工在板材插接时始终进行对位，防止板材插接出现偏差造成板材榫槽或者榫头的损坏等问题。

权利要求

1.一种红木家具制作加工工艺，该红木家具制作加工工艺采用如下红木家具制作加工装置，该红木家具制作加工装置包括底板(1)、卡位架(2)、定位机构(3)、放置架(4)、伸缩杆(5)、承托板(6)和保压机构(7)，其特征在于：所述的底板(1)的左端顶部上安装有卡位架(2)，卡位架(2)为U型结构，卡位架(2)的左侧面上安装有定位机构(3)，放置架(4)安装在底板(1)的中部上侧面上，放置架(4)的顶部上通过伸缩杆(5)安装有承托板(6)，保压机构(7)位于承托板(6)的正上方；其中：

所述的卡位架(2)的右侧壁中部通过螺纹配合的方式与锁定螺栓(21)的中部相连接，锁定螺栓(21)的左端上通过轴承安装有卡位板(22)，卡位板(22)位于卡位架(2)内，卡位板(22)的右侧面前后两端均安装有一个卡位连柱(23)，卡位连柱(23)穿过卡位架(2)的右侧壁，卡位板(22)的左侧面与卡位架(2)的左侧面之间锁定有竖立板(24)；

承托板(6)的顶部上放置有横板(61)，横板(61)的左端设置有燕尾型榫槽，竖立板(24)的顶部上设置有与横板(61)上榫槽相配合的燕尾型榫头；

所述的定位机构(3)包括定位架(31)、定位弹柱(32)、定位板(33)、正位滑槽(34)、移动块(35)、正位伸缩杆(36)、正位架(37)和定位弹簧(38)，定位架(31)的下端安装在卡位架(2)的左侧面上，定位架(31)为L型结构，定位架(31)的中部上通过滑动配合的方式与定位弹柱(32)相连接，定位弹柱(32)的右端上安装有定位板(33)，定位板(33)的位置与竖立板(24)上设置的榫头的位置相对应；

定位架(31)的上端设置有正位滑槽(34)，正位滑槽(34)内通过滑动配合的方式与移动块(35)相连接，移动块(35)的上端通过定位弹簧(38)安装在正位滑槽(34)的上侧壁上，移动块(35)的右侧面上通过正位伸缩杆(36)安装有正位架(37)，正位架(37)的位置与横板(61)的位置相对应；

采用上述红木家具制作加工装置对红木家具的制作加工工艺，包括以下步骤：S1、竖立板(24)锁定：首先向外拉动定位弹柱(32)并将竖立板(24)放置在卡位架(2)的U型结构内，通过定位板(33)能够将竖立板(24)的前后位置进行定位，再通过拧动锁定螺栓(21)将竖立板(24)锁定住；

S2、横板(61)放置：首先在横板(61)的榫槽内进行刷胶处理，然后将横板(61)放置在承托板(6)的顶部上，正位架(37)能够将横板(61)的前后位置进行定位，之后通过承托板(6)将横板(61)进行锁定住；

S3、保压机构(7)挤压：竖立板(24)与横板(61)锁定完成后，将保压机构(7)的上端安装在支架上，使得保压机构(7)的下端与横板(61)处于平行的状态，保压机构(7)能够将横板(61)向下推动并将横板(61)的顶部压住进行保压动作，使得竖立板(24)的榫头插入到横板(61)的榫槽内；

S4、竖立板(24)拆卸：竖立板(24)与横板(61)拼接完成且横板(61)榫槽内的胶液凝固后，拧动锁定螺栓(21)使得竖立板(24)能够解除锁定，再控制保压机构(7)向上移动，使得竖立板(24)与横板(61)连接的结构能够取出。

2.根据权利要求1所述的一种红木家具制作加工工艺，其特征在于：所述的卡位架(2)的下侧壁上纵向均匀设置有滚轮(25)，卡位架(2)的左侧内壁与卡位板(22)的左侧面上均设置有纵向卡齿。

3.根据权利要求2所述的一种红木家具制作加工工艺，其特征在于：所述的卡位架(2)的左端顶部上对称安装有阻挡板(26),阻挡板(26)对称分布在定位架(31)的前后两侧，阻挡板(26)的右侧面与卡位架(2)设置的纵向卡齿的右端处于同一平面内。

4.根据权利要求1所述的一种红木家具制作加工工艺，其特征在于：所述的承托板(6)的右端中部上设置有卡压槽(62)，卡压槽(62)的内壁上通过卡压弹簧(63)安装有卡压架(64)，卡压架(64)为L型结构，卡压架(64)的右端卡在横板(61)的右侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种红木家具制作加工工艺，其特征在于：所述的保压机构(7)包括保压支架(71)、保压螺栓(72)、限位柱(73)和挤压板(74)，保压支架(71)为U型结构，保压支架(71)的中部通过螺纹配合的方式与保压螺栓(72)相连接，保压螺栓(72)的下端通过轴承安装有挤压板(74)，挤压板(74)的顶部左右两端均安装有限位柱(73)，限位柱(73)的上端穿过保压支架(71)。

6.根据权利要求5所述的一种红木家具制作加工工艺，其特征在于：所述的挤压板(74)的底部设置有挤压体(75)，挤压体(75)位于横板(61)设置的榫槽的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种红木家具制作加工工艺，其特征在于：所述的定位板(33)的右侧面前后两端均设置有一个贴合板(331)，贴合板(331)的右端向外倾斜布置，贴合板(331)抵在竖立板(24)上榫头的侧面上，贴合板(331)的右端上方设置有斜槽。

8.根据权利要求1所述的一种红木家具制作加工工艺，其特征在于：所述的正位架(37)的下端为梯形结构，且正位架(37)的右端为倾斜面，正位架(37)的上方设置有顶伸体(371)，顶伸体(371)的右端为等腰梯形结构，顶伸体(371)抵在横板(61)设置的榫槽的左端。

说明书

一种红木家具制作加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及家具加工技术领域，特别涉及一种红木家具制作加工工艺。

背景技术

[0002] 红木家具是指用酸枝、花梨木等古典红木制成的家具。红木家具一般通过拼接的方式进行安装，红木家具两个板材的拼接会通过榫槽连接的方式来增加家具板材连接的紧
密度，较为常见的榫槽为燕尾型结构。

[0003] 现有红木家具两个板材采用燕尾型榫槽进行垂直连接时，需要在板材的榫槽内进行涂胶处理，之后将板材端头的榫槽与榫头进行对位插接，然后采用锤击的方式将两个板
材进行连接，现有垂直布置的板材进行对接时存在的问题如下：

[0004] 1.板材之间无法进行精确定位，使得板材之间的插接存在一定的偏差，从而需要人工在板材插接时始终进行对位，防止板材插接出现偏差造成板材榫槽或者榫头的损坏；

[0005] 2.两个板材进行对接时其榫槽与榫头的位置无法施加垂直的压力，使得两个板材对接时产生一定的内应力，且板材插接完毕后无法进行保压。

发明内容

[0006] 为了解决上述问题，本发明提供了一种红木家具制作加工工艺，该红木家具制作加工工艺采用如下红木家具制作加工装置，该红木家具制作加工装置包括底板、卡位架、定
位机构、放置架、伸缩杆、承托板和保压机构，所述的底板的左端顶部上安装有卡位架，卡位
架为U型结构，卡位架的左侧面上安装有定位机构，放置架安装在底板的中部上侧面上，放
置架的顶部上通过伸缩杆安装有承托板，保压机构位于承托板的正上方，本发明能够对红
木家具垂直布置的两个板材进行定位连接，由于板材之间一般通过榫槽与榫头配合的方式
相连接，从而两个板材进行拼接时需要将其进行对位，防止板材出现位置的偏差造成板材
的榫头或者榫槽发生损坏，卡位架能够对竖立板进行锁定，承托板能够对横板进行锁定，定
位机构能够对竖立板与横板的位置分别进行定位矫正，通过保压机构能够将两个板材进行
挤压结合。

[0007] 所述的卡位架的右侧壁中部通过螺纹配合的方式与锁定螺栓的中部相连接，锁定螺栓的左端上通过轴承安装有卡位板，卡位板位于卡位架内，卡位板的前端向右倾斜布置，
卡位板的这种设置能够防止卡位板对竖立板的放置造成影响，卡位板的右侧面前后两端均
安装有一个卡位连柱，卡位连柱穿过卡位架的右侧壁，卡位板的左侧面与卡位架的左侧面
之间锁定有竖立板，首先将竖立板放置在卡位架内，通过拧动锁定螺栓能够将竖立板锁定
住。

[0008] 承托板的顶部上放置有横板，横板的左端设置有燕尾型榫槽，竖立板的顶部上设置有与横板上榫槽相配合的燕尾型榫头，承托板能够对横板进行承托。

[0009] 所述的定位机构包括定位架、定位弹柱、定位板、正位滑槽、移动块、正位伸缩杆、正位架和定位弹簧，定位架的下端安装在卡位架的左侧面上，定位架为L型结构，定位架的
中部上通过滑动配合的方式与定位弹柱相连接，定位弹柱的右端上安装有定位板，定位板
的位置与竖立板上设置的榫头的位置相对应；

[0010] 定位架的上端设置有正位滑槽，正位滑槽内通过滑动配合的方式与移动块相连接，移动块的上端通过定位弹簧安装在正位滑槽的上侧壁上，移动块的右侧面上通过正位
伸缩杆安装有正位架，正位架的位置与横板的位置相对应，具体工作时，定位机构能够对竖
立板与横板的前后位置进行定位，使得竖立板与横板能够进行精确的插接，首先向外拉动
定位弹柱，并将竖立板放置在卡位架内，之后人工松开定位弹柱，使得定位板能够卡在竖立
板上榫头的左端，以便将竖立板的位置进行定位，之后将横板放置在在承托板的顶部上，正
位架在正位伸缩杆的作用下抵在横板设置的榫槽内，使得横板的前后位置得到定位。

[0011] 采用上述红木家具制作加工装置对红木家具的制作加工工艺，包括以下步骤：

[0012] S1、竖立板锁定：首先向外拉动定位弹柱并将竖立板放置在卡位架的U型结构内，通过定位板能够将竖立板的前后位置进行定位，再通过拧动锁定螺栓将竖立板锁定住；

[0013] S2、横板放置：首先在横板的榫槽内进行刷胶处理，然后将横板放置在承托板的顶部上，正位架能够将横板的前后位置进行定位，之后通过承托板将横板进行锁定住；

[0014] S3、保压机构挤压：竖立板与横板锁定完成后，将保压机构的上端安装在支架上，使得保压机构的下端与横板处于平行的状态，保压机构能够将横板向下推动并将横板的顶
部压住进行保压动作，使得竖立板的榫头插入到横板的榫槽内；

[0015] S4、竖立板拆卸：竖立板与横板拼接完成且横板榫槽内的胶液凝固后，拧动锁定螺栓使得竖立板能够解除锁定，再控制保压机构向上移动，使得竖立板与横板连接的结构能
够取出。

[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡位架的下侧壁上纵向均匀设置有滚轮，卡位架的左侧内壁与卡位板的左侧面上均设置有纵向卡齿，滚轮能够增加竖立板放置
时的顺畅度，卡位架与卡位板设置的纵向卡齿能够增加竖立板的锁定效果。

[0017] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡位架的左端顶部上对称安装有阻挡板, 阻挡板对称分布在定位架的前后两侧，阻挡板的右侧面与卡位架设置的纵向卡齿的右
端处于同一平面内，阻挡板能够对竖立板与横板的左端位置进行阻挡，使得竖立板与横板
的左侧面处于同一平面内。

[0018] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托板的右端中部上设置有卡压槽，卡压槽的内壁上通过卡压弹簧安装有卡压架，卡压弹簧为具有收缩力的拉伸弹簧，卡压弹簧
的这种设置使得卡压架能够具有一定力度的抵在横板的右侧面，卡压架为L型结构，卡压架
的右端卡在横板的右侧面上，横板在卡压架的作用下使得横板的左侧面能够抵在阻挡板的
右侧面上，以便横板的左右位置能够得到定位。

[0019] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的保压机构包括保压支架、保压螺栓、限位柱和挤压板，保压支架为U型结构，保压支架连接在外部的支架上，保压支架的中部通过螺
纹配合的方式与保压螺栓相连接，保压螺栓的下端通过轴承安装有挤压板，挤压板的顶部
左右两端均安装有限位柱，限位柱的上端穿过保压支架，通过拧动保压螺栓能够带动挤压
板进行上下移动，挤压板向下移动时能够推动横板向下移动，使得竖立板与横板能够进行
插接。

[0020] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的挤压板的底部上设置有挤压体，挤压体位于横板设置的榫槽的正上方，挤压板下端的挤压体能够对横板设置的榫槽进行施压，从
而增加竖立板与横板之间的插接效果。

[0021] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位板的右侧面前后两端均设置有一个贴合板，贴合板的右端向外倾斜布置，贴合板抵在竖立板上榫头的侧面上，贴合板的右端上
方设置有斜槽，贴合板能够贴合在竖立板上榫头的侧面上，以便将竖立板的前后位置进行
定位，贴合板上的斜槽能够在横板向下运动时将贴合板向外压动，以便竖立板能够自动移
动到卡位架的外侧，防止竖立板 影响竖立板与横板之间的插接动作。

[0022] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的正位架的下端为梯形结构，且正位架的右端为倾斜面，正位架的上方设置有顶伸体，顶伸体的右端为等腰梯形结构，顶伸体抵在横
板设置的榫槽的左端，正位架的右端顶部能够抵在横板的下端，前后移动横板使得顶伸体
的梯形结构抵在横板设置的榫槽内，当横板向下移动时正位架能够同步移动，正位架的底
部与竖立板接触时，梯形结构的正位架能够自动向外移动，从而不影响竖立板与横板之间
的插接动作。

[0023] 本发明的有益效果在于：

[0024] 一、本发明能够对垂直锁定的竖立板与水平锁定的横板进行定位拼接，使得采用燕尾型榫槽、榫头配合的竖立板与横板进行精确插接，增加竖立板与横板之间的安装效果，
本发明还能够在竖立板与横板插接完毕后将其进行加压，使得竖立板与横板之间能够进行
保压，增加竖立板与横板连接的成型效果；

[0025] 二、本发明卡位架能够对竖立板进行锁定，滚轮能够增加竖立板放置时的顺畅度，卡位架与卡位板设置的纵向卡齿能够增加竖立板的锁定效果；

[0026] 三、本发明卡压架的右端卡在横板的右侧面上，横板在卡压架的作用下使得横板的左侧面能够抵在阻挡板的右侧面上，以便横板的左右位置能够得到定位；

[0027] 四、本发明定位机构能够对竖立板与横板的前后位置进行定位，使得竖立板与横板能够进行精确的插接。

附图说明

[0028] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0029] 图1是本发明的工艺流程图；

[0030] 图2是本发明的第一结构示意图；

[0031] 图3是本发明的第二结构示意图；

[0032] 图4是本发明去除保压机构之后的结构示意图；

[0033] 图5是图4中A向局部放大图；

[0034] 图6是本发明定位机构、放置架、伸缩杆与承托板之间的剖视图；

[0035] 图7是本发明定位机构的结构示意图。

具体实施方式

[0036] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。

[0037] 如图1至图7所示，一种红木家具制作加工工艺，该红木家具制作加工工艺采用如下红木家具制作加工装置，该红木家具制作加工装置包括底板1、卡位架2、定位机构3、放置
架4、伸缩杆5、承托板6和保压机构7，所述的底板1的左端顶部上安装有卡位架2，卡位架2为
U型结构，卡位架2的左侧面上安装有定位机构3，放置架4安装在底板1的中部上侧面上，放
置架4的顶部上通过伸缩杆5安装有承托板6，保压机构7位于承托板6的正上方，本发明能够
对红木家具垂直布置的两个板材进行定位连接，由于板材之间一般通过榫槽与榫头配合的
方式相连接，从而两个板材进行拼接时需要将其进行对位，防止板材出现位置的偏差造成
板材的榫头或者榫槽发生损坏，卡位架2能够对竖立板24进行锁定，承托板6能够对横板61
进行锁定，定位机构3能够对竖立板24与横板61的位置分别进行定位矫正，通过保压机构7
能够将两个板材进行挤压结合。

[0038] 所述的卡位架2的右侧壁中部通过螺纹配合的方式与锁定螺栓21的中部相连接，锁定螺栓21的左端上通过轴承安装有卡位板22，卡位板22位于卡位架2内，卡位板22的前端
向右倾斜布置，卡位板22的这种设置能够防止卡位板22对竖立板24的放置造成影响，卡位
板22的右侧面前后两端均安装有一个卡位连柱23，卡位连柱23穿过卡位架2的右侧壁，卡位
板22的左侧面与卡位架2的左侧面之间锁定有竖立板24，首先将竖立板24放置在卡位架2
内，通过拧动锁定螺栓21能够将竖立板24锁定住。

[0039] 所述的卡位架2的下侧壁上纵向均匀设置有滚轮25，卡位架2的左侧内壁与卡位板22的左侧面上均设置有纵向卡齿，滚轮25能够增加竖立板24放置时的顺畅度，卡位架2与卡
位板22设置的纵向卡齿能够增加竖立板24的锁定效果。

[0040] 所述的卡位架2的左端顶部上对称安装有阻挡板26, 阻挡板26对称分布在定位架31的前后两侧，阻挡板26的右侧面与卡位架2设置的纵向卡齿的右端处于同一平面内，阻挡
板26能够对竖立板24与横板61的左端位置进行阻挡，使得竖立板24与横板61的左侧面处于
同一平面内。

[0041] 承托板6的顶部上放置有横板61，横板61的左端设置有燕尾型榫槽，竖立板24的顶部上设置有与横板61上榫槽相配合的燕尾型榫头，承托板6能够对横板61进行承托。

[0042] 所述的承托板6的右端中部上设置有卡压槽62，卡压槽62的内壁上通过卡压弹簧63安装有卡压架64，卡压弹簧63为具有收缩力的拉伸弹簧，卡压弹簧63的这种设置使得卡
压架64能够具有一定力度的抵在横板61的右侧面，卡压架64为L型结构，卡压架64的右端卡
在横板61的右侧面上，横板61在卡压架64的作用下使得横板61的左侧面能够抵在阻挡板26
的右侧面上，以便横板61的左右位置能够得到定位。

[0043] 所述的定位机构3包括定位架31、定位弹柱32、定位板33、正位滑槽34、移动块35、正位伸缩杆36、正位架37和定位弹簧38，定位架31的下端安装在卡位架2的左侧面上，定位
架31为L型结构，定位架31的中部上通过滑动配合的方式与定位弹柱32相连接，定位弹柱32
的右端上安装有定位板33，定位板33的位置与竖立板24上设置的榫头的位置相对应；

[0044] 定位架31的上端设置有正位滑槽34，正位滑槽34内通过滑动配合的方式与移动块35相连接，移动块35的上端通过定位弹簧38安装在正位滑槽34的上侧壁上，移动块35的右
侧面上通过正位伸缩杆36安装有正位架37，正位架37的位置与横板61的位置相对应，具体
工作时，定位机构3能够对竖立板24与横板61的前后位置进行定位，使得竖立板24与横板61
能够进行精确的插接，首先向外拉动定位弹柱32，并将竖立板24放置在卡位架2内，之后人
工松开定位弹柱32，使得定位板33能够卡在竖立板24上榫头的左端，以便将竖立板24的位
置进行定位，之后将横板61放置在在承托板6的顶部上，正位架37在正位伸缩杆36的作用下
抵在横板61设置的榫槽内，使得横板61的前后位置得到定位。

[0045] 所述的定位板33的右侧面前后两端均设置有一个贴合板331，贴合板331的右端向外倾斜布置，贴合板331抵在竖立板24上榫头的侧面上，贴合板331的右端上方设置有斜槽，
贴合板331能够贴合在竖立板24上榫头的侧面上，以便将竖立板24的前后位置进行定位，贴
合板331上的斜槽能够在横板61向下运动时将贴合板331向外压动，以便竖立板24能够自动
移动到卡位架2的外侧，防止竖立板24 影响竖立板24与横板61之间的插接动作。

[0046] 所述的正位架37的下端为梯形结构，且正位架37的右端为倾斜面，正位架37的上方设置有顶伸体371，顶伸体371的右端为等腰梯形结构，顶伸体371抵在横板61设置的榫槽
的左端，正位架37的右端顶部能够抵在横板61的下端，前后移动横板61使得顶伸体371的梯
形结构抵在横板61设置的榫槽内，当横板61向下移动时正位架37能够同步移动，正位架37
的底部与竖立板24接触时，梯形结构的正位架37能够自动向外移动，从而不影响竖立板24
与横板61之间的插接动作。

[0047] 采用上述红木家具制作加工装置对红木家具的制作加工工艺，包括以下步骤：

[0048] S1、竖立板24锁定：首先向外拉动定位弹柱32并将竖立板24放置在卡位架2的U型结构内，贴合板331能够贴合在竖立板24上榫头的侧面上，以便将竖立板24的前后位置进行
定位，再通过拧动锁定螺栓21将竖立板24锁定住；

[0049] S2、横板61放置：首先在横板61的榫槽内进行刷胶处理，然后将横板61放置在承托板6的顶部上，前后移动横板61使得顶伸体371的梯形结构抵在横板61设置的榫槽内，使得
横板61的前后位置得到定位，卡压架64的右端卡在横板61的右侧面上，横板61在卡压架64
的作用下使得横板61的左侧面能够抵在阻挡板26的右侧面上，以便横板61的左右位置能够
得到定位；

[0050] S3、保压机构7挤压：竖立板24与横板61锁定完成后，将保压机构7的上端安装在支架上，使得保压机构7的下端与横板61处于平行的状态，保压机构7能够将横板61向下推动
并将横板61的顶部压住进行保压动作，使得竖立板24的榫头插入到横板61的榫槽内；

[0051] S4、竖立板24拆卸：竖立板24与横板61拼接完成且横板61榫槽内的胶液凝固后，拧动锁定螺栓21使得竖立板24能够解除锁定，再控制保压机构7向上移动，使得竖立板24与横
板61连接的结构能够取出。

[0052] 所述的保压机构7包括保压支架71、保压螺栓72、限位柱73和挤压板74，保压支架71为U型结构，保压支架71连接在外部的支架上，保压支架71的中部通过螺纹配合的方式与
保压螺栓72相连接，保压螺栓72的下端通过轴承安装有挤压板74，挤压板74的顶部左右两
端均安装有限位柱73，限位柱73的上端穿过保压支架71，通过拧动保压螺栓72能够带动挤
压板74进行上下移动，挤压板74向下移动时能够推动横板61向下移动，使得竖立板24与横
板61能够进行插接。

[0053] 所述的挤压板74的底部上设置有挤压体75，挤压体75位于横板61设置的榫槽的正上方，挤压板74下端的挤压体75能够对横板61设置的榫槽进行施压，从而增加竖立板24与
横板61之间的插接效果。

[0054] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0055] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。